JPH0551035A - 注出具付き紙複合容器 - Google Patents

注出具付き紙複合容器

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JPH0551035A
JPH0551035A JP3202940A JP20294091A JPH0551035A JP H0551035 A JPH0551035 A JP H0551035A JP 3202940 A JP3202940 A JP 3202940A JP 20294091 A JP20294091 A JP 20294091A JP H0551035 A JPH0551035 A JP H0551035A
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JP
Japan
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composite container
paper composite
peripheral surface
inner peripheral
spout
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JP3202940A
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Inventor
Hirotaka Tsunoda
裕孝 角田
Hideki Kurokawa
英樹 黒川
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Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Publication date
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Priority to US09/488,293 priority patent/US6579580B1/en
Priority to US09/797,315 priority patent/US6576304B2/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72Contents-dispensing means
    • B65D5/74Spouts
    • B65D5/746Spouts formed separately from the container

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 優れたバリアー性を有しているとともに、容
器本体と注出具との接着性が良好な注出具付き紙複合容
器を提供する。 【構成】 紙複合容器本体2に穿設されている開口部
に、該紙複合容器本体2の内側からポリオレフィン系樹
脂製の注出具3が挿通固着されている注出具付き紙複合
容器1において、紙複合容器本体2の内周面が、脂肪族
ジアミンとイソフタル酸および/またはテレフタル酸か
らなる芳香族ポリアミド形成成分とラクタムまたは脂肪
族ジアミンおよび脂肪族ジカルボン酸からなる脂肪族ポ
リアミド形成成分との共重合体である半芳香族性ポリア
ミド樹脂を含有する内周面層11で形成されているとと
もに、注出具3のフランジ部31と紙複合容器本体2の
内周面との間に、半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する
半芳香族性ポリアミド樹脂層31を有する積層材4が介
装されている注出具付き紙複合容器1である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は注出具付き紙複合容器に
関し、さらに詳しくは、優れたバリアー性を有している
とともに容器本体と注出具との接着性が良好な注出具付
き紙複合容器に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、飲料等の液体を収容する注出具付
き紙複合容器としては、紙複合容器本体に穿設されてい
る開口部に、該紙複合容器本体の内側からポリオレフィ
ン系樹脂製の注出具が挿通され、該注出具のフランジ部
が紙複合容器本体の内周面に固着されてなるものが広く
利用されるに至っている。
【0003】そして、この注出具付き紙複合容器の構成
としては、表・裏両面層がポリオレフィン系樹脂層で構
成されている紙複合容器用積層シートによって製函さ
れ、内周面層に注出具のフランジ部が熱融着されてなる
ものが一般的である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この従来の
注出具付き紙複合容器は、該容器の形成用素材である積
層シートを得る際のポリオレフィン系樹脂層の形成時
や、積層シートによる容器の製函時に、ポリオレフィン
系樹脂が熱分解を受けて脂肪族炭化水素等の揮発性成分
が生成し、この揮発性成分が容器内に収容されている例
えばオレンジジュース等の内容物内に移行して内容物に
変味や異臭を発生させたり、容器の内周面層を形成して
いるポリオレフィン系樹脂層が、オレンジジュース等に
おけるフレーバー成分を吸着・透過させ易いことから内
容物の風味を損なったりするという欠点を有している。
【0005】このため、フレーバー成分の保持性能に優
れた性質を有する紙複合容器として、内周面層が、脂肪
族ジアミンとイソフタル酸および/またはテレフタル酸
からなる芳香族ポリアミド形成成分とラクタムまたは脂
肪族ジアミンおよび脂肪族ジカルボン酸からなる脂肪族
ポリアミド形成成分との共重合体である半芳香族性ポリ
アミド樹脂層で構成されている紙複合容器が検討されて
いる。
【0006】しかしながら、このようなフレーバー成分
の保持性能を有する紙複合容器について、ポリオレフィ
ン系樹脂の一体成形体からなる注出具の適用を試みたと
ころ、容器と注出具との充分な接着性は得られなかっ
た。
【0007】本発明はかかる事情に基ずいてなされたも
のであり、本発明の目的は優れたバリアー性を有してい
るとともに、容器本体と注出具との接着性が良好な注出
具付き紙複合容器を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めの本発明の構成は、紙複合容器本体に穿設されている
開口部に、該紙複合容器本体の内側からポリオレフィン
系樹脂製の注出具が挿通され、該注出具におけるフラン
ジ部が紙複合容器本体の内周面側に固着されている注出
具付き紙複合容器において、紙複合容器本体の内周面
が、脂肪族ジアミンとイソフタル酸および/またはテレ
フタル酸からなる芳香族ポリアミド形成成分とラクタム
または脂肪族ジアミンおよび脂肪族ジカルボン酸からな
る脂肪族ポリアミド形成成分との共重合体である半芳香
族性ポリアミド樹脂で形成されているとともに、上記フ
ランジ部と上記紙複合容器本体の内周面との間に、上記
半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する半芳香族性ポリア
ミド樹脂層を有する積層材が介装されていることを特徴
とする注出具付き紙複合容器である。
【0009】
【作用】本発明の注出具付き紙複合容器は良好なフレー
バーバリアー性およびガスバリアー性を有し、しかも実
用的な強度を備える半芳香族性ポリアミド樹脂により内
周面が形成されている容器の内周面側から、該容器に穿
設されている開口部に、ポリオレフィン系樹脂製の注出
具が挿通され、この注出具のフランジ部が、半芳香族性
ポリアミド樹脂層を有する積層材を介して容器の内周面
側に、該積層材の半芳香族性ポリアミド樹脂層と容器の
内周面とが対向する状態で固着されている。したがっ
て、本発明の注出具付き紙複合容器は優れたバリアー性
を有し、また注出具と容器本体との接着性が高くて注出
具と容器本体とが容易に剥離してしまうことはない。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図1は本発明の注出具付き紙複合容器の一例の概
略を示す説明図であり、図2は図1のI−I線断面図で
ある。
【0011】図1に示すように、注出具付き紙複合容器
1は、紙複合容器本体2と、注出具3とを備えている。
紙複合容器本体2は、図2に示すように、半芳香族性ポ
リアミド樹脂を含有する少なくとも内周面層11を有
し、たとえば、さらに中間層12と最外層13とが積層
された紙複合容器用積層シート10により製函されてい
る。
【0012】内周面層11は、脂肪族ジアミンとイソフ
タル酸および/またはテレフタル酸からなる芳香族ポリ
アミド形成成分とラクタムまたは脂肪族ジアミンおよび
脂肪族ジカルボン酸からなる脂肪族ポリアミド形成成分
とからなる半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する。さら
に具体的には、前記半芳香族性ポリアミド樹脂は、通
常、脂肪族ジアミンとイソフタル酸および/またはテレ
フタル酸からなるポリアミド形成成分100〜60重量
%と、ラクタムまたは脂肪族ジアミンおよび脂肪族ジカ
ルボン酸からなる脂肪族ポリアミド形成成分0〜40重
量%とからなる共重合体である。この半芳香族性ポリア
ミド樹脂は通常の脂肪族ポリアミド樹脂に比較して結晶
化度が低く、非晶性樹脂としての特性を示すものであ
る。また、この半芳香族性ポリアミド樹脂は、たとえば
エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂(EVOH)等
と異なり清涼飲料等の液体内容物に直接に接触しても問
題はないため、包装材料端面に施すスカイブ等の処理は
不要である。さらに、半芳香族性ポリアミド樹脂はナイ
ロン6と同程度の強度を有するため、補強層を設ける必
要はない。
【0013】このような半芳香族性ポリアミド樹脂は紙
複合容器本体2の内周面層11に20〜100重量%程
度の割合で含有されることが好ましい。半芳香族性ポリ
アミド樹脂の含有量が20重量%未満では、充分なバリ
アー性が得られないことがある。
【0014】内周面層11の厚さは5〜60μm程度が
好ましい。内周面層11の厚さが5μm未満であるとバ
リアー性が充分に発現しないことがある。一方、この厚
さが60μmを超えると、容器に成形する際、こしが固
くなって成形が困難となるばかりでなく、コスト的にも
高価となり好ましくない。
【0015】内周面層11上に積層されている中間層1
2は、たとえば、紙、アルミニウム箔、二軸延伸ポリエ
ステルフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルムある
いはこれらの積層体により形成され、この中間層12の
厚さは100〜600μm程度が好ましい。
【0016】また、最外層13は、容器に外部から耐水
性能を付加することのできる樹脂、たとえばポリオレフ
ィン系樹脂により形成されている。ここで、ポリオレフ
ィン系樹脂としては、たとえば、低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、
エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−α・
オレフィン共重合体、ポリプロピレン等が挙げられる。
これらのなかでも、各種ポリエチレン樹脂が好ましい。
【0017】この最外層13の厚さは、通常、3〜15
0μm程度である。内周面層11と中間層12との間、
あるいはさらに中間層12と最外層13との間には、通
常、接着剤層(図示せず)が形成され、この接着剤層
は、たとえば接着性ポリオレフィン系樹脂、イソシアネ
ート系接着剤などにより形成されている。
【0018】ここで、上記の接着性ポリオレフィン系樹
脂としては、ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン
共重合体、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリイソブチ
レン等のα−ポリオレフィン、およびポリブタジエン、
ポリイソプレン等のポリジオレフィンと、カルボン酸、
カルボン酸塩、カルボン酸無水物、カルボン酸エステ
ル、カルボン酸アミドないしイミド、アルデヒド、ケト
ン等に基づくカルボニル基を単独で、あるいはシアノ
基、ヒドロキシ基、エーテル基、オキシラン環等との組
み合わせを有するエチレン系不飽和単量体の1種または
2種以上との共重合体等を使用することができる。ま
た、このような接着性ポリオレフィン系樹脂が含有され
る接着剤層の中にはポリオレフィン系樹脂、特にポリエ
チレンを含有させることもできる。この場合、接着剤層
中の前記接着性ポリオレフィン系樹脂の含有率は40重
量%以上であることが好ましい。接着性ポリオレフィン
系樹脂の含有率が40重量%未満であると、内周面層1
1に対する接着性が低下することがあるので好ましくな
い。また、前記のイソシアネート系接着剤としては、た
とえばポリエステルポリウレタン系樹脂、ポリエーテル
ポリウレタン系樹脂を主剤とし、トリレンジイソシアネ
ート、キシレンジイソシアネート等の硬化剤にて硬化さ
せる二液硬化タイプ接着剤等を使用することができる。
【0019】このような接着剤層の厚さは3〜30μm
程度が好ましい。以上に詳述した紙複合容器用積層シー
ト10による紙複合容器本体2の形成は、例えば、紙複
合容器用積層シート10を所定の形状に打ち抜いた後、
熱風加熱、高周波誘導加熱等によりヒートシールするこ
とにより行われ、紙複合容器本体2の形態としては、ゲ
ーベルトップ型、ブリック型等各種のものにすることが
できる。
【0020】このようにして形成される紙複合容器本体
2に穿設されている開口部には、図2に示すように、ポ
リオレフィン系樹脂製の注出具3が、該紙複合容器本体
2の内側から挿通されている。
【0021】注出具3は、たとえば各種ポリエチレン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸
共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、エチ
レン−α・オレフィン共重合体、ポリプロピレン等のポ
リオレフィン樹脂を形成材料とする一体成形体であり、
図2に示すようにフランジ部31を有するものである。
また、この注出具3はプルリング50を備えるものであ
ってもよい。なお、図2において、51は易破断用の薄
肉環状溝であり、6は注出具3の注出口に装着されてい
る注出口キャップである。
【0022】図2に示すように、この注出具3のフラン
ジ部31と紙複合容器本体2の内周面層11との間に
は、半芳香族性ポリアミド樹脂層41を有する積層材料
4が介装されている。
【0023】この積層材料4は、少なくとも半芳香族性
ポリアミド樹脂層41を有し、さらに、たとえば基材層
42、ポリオレフィン系樹脂層43が積層されてなるも
のである。
【0024】そして、この積層材4は、半芳香族性ポリ
アミド樹脂層41が紙複合容器本体2の内周面層11と
対向する状態で注出具3のフランジ部31と紙複合容器
本体2の内周面層11との間に介装されている。
【0025】ここで、半芳香族性ポリアミド樹脂層41
は、前述した半芳香族性ポリアミド樹脂により形成さ
れ、その厚さは3〜60μm程度である。半芳香族性ポ
リアミド樹脂層41に積層されている基材層42は、た
とえば延伸ポリエチレンテレフタレート(PET)樹
脂、アルミニウム箔、延伸ポリプロピレン、延伸ナイロ
ンなどにより形成され、厚さは、7〜50μm程度であ
る。
【0026】このような基材層42上に積層されている
ポリオレフィン系樹脂層43は、たとえば各種ポリエチ
レン樹脂等のポリオレフィン系樹脂により形成され、特
に前記紙複合容器本体2を形成する紙複合容器用積層シ
ート10の最外層13を形成するポリオレフィン系樹脂
と同様の樹脂で形成されていることが好ましい。ポリオ
レフィン系樹脂層43を形成するポリオレフィン系樹脂
と紙複合容器本体2の最外層13を形成するポリオレフ
ィン系樹脂とが同じ樹脂であると、注出具3のフランジ
部31と積層材4との接着性が向上するからである。
【0027】たとえば、以上のような層構成からなる積
層材4の厚さは、通常、20〜150μm程度である。
なお、積層材4は、必ずしも上記のような3層構成でな
くてもよく、たとえば半芳香族性ポリアミド樹脂層41
とポリオレフィン系樹脂層43との2層構成であっても
よい。ただし、積層材4がこのような2層構成のもので
あっても半芳香族性ポリアミド樹脂層41は紙複合容器
本体2の内周面層11と対向する状態で紙複合容器本体
2と注出具3との間に介装される。
【0028】紙複合容器本体2の内周面層11と注出具
3のフランジ部31とは、積層材4を介して積層材4の
半芳香族性ポリアミド樹脂層41と上記内周面層11と
が対向する状態で熱融着され、注出具3のフランジ部3
1が紙複合容器本体2の内周面11側に固着されてい
る。
【0029】次に、実験例を示して本発明をさらに詳細
に説明する。実験例 −紙複合容器用積層シートの作成− 中間層として坪量400g/m2 の耐酸紙を用い、この
耐酸紙の一方の面に低密度ポリエチレン樹脂〔三井石油
化学工業(株)製、「ミラソン16sp」〕、他方の面
に半芳香族性ポリアミド樹脂〔三菱化成工業(株)製、
「ノバミッドX−21」〕を押出しラミネートして厚さ
20μmの最外層および厚さ30μmの内周面層を形成
し、3層積層体の紙複合容器用積層シートを作成した。 (試料−1)上記の紙複合容器用積層シートを、ゲーベ
ルトップ型容器用のブランクに打ち抜いた後、このブラ
ンクに穿設されている開口部に内周面層側から下記の層
構成の積層材を介して注出具を挿通し、内周面層と積層
材と注出具のフランジ部とを熱融着した。なお、このと
き、積層材の半芳香族性ポリアミド樹脂層が紙複合容器
用積層シートの内周面層と対向する状態で積層材を介装
した。
【0030】積層材の構成 半芳香族性ポリアミド樹脂層(厚さ30μm)/基材層
(厚さ12μm)/ポリオレフィン系樹脂層(厚さ40
μm) ここで、半芳香族性ポリアミド樹脂には三菱化成工業
(株)製「ノバミッドX−21」を用い、ポリオレフィ
ン系樹脂には低密度ポリエチレン樹脂〔三井石油化学工
業(株)製、「ミラソン16sp」〕を用いた。また、
基材層は二軸延伸ポリエステル樹脂により形成した。
【0031】また、注出具にはポリオレフィン系樹脂製
の一体成形体を用いた。以上のようにして、注出具を固
着したブランクを常法に従って製函することにより注出
具付き紙複合容器(試料−1)を作成した。
【0032】この試料−1について、注出具と紙複合容
器本体との接着性を次のようにして評価した。すなわ
ち、注出具と紙複合容器本体とを手で分離しようとした
ところ、接着界面では剥離せず、紙複合容器本体を形成
する紙の層間で剥離するいわゆる「紙むけ」が生じた。
このことから、注出具と紙複合容器本体との接着性は良
好であることが確認された。 (試料−2)前記の紙複合容器用積層シートを、ゲーベ
ルトップ型容器用のブランクに打ち抜いた後、このブラ
ンクに穿設されている開口部に内周面層側から下記の層
構成の積層材を介して注出具を挿通し、内周面層と積層
材と注出具のフランジ部とを熱融着した。なお、このと
き、積層材の半芳香族性ポリアミド樹脂層が紙複合容器
用積層シートの内周面層と対向する状態で積層材を介装
した。
【0033】積層材の構成 半芳香族性ポリアミド樹脂層(厚さ50μm)/ポリオ
レフィン系樹脂層(厚さ50μm) ここで、半芳香族性ポリアミド樹脂には三菱化成工業
(株)製「ノバミッドX21」を用い、ポリオレフィン
系樹脂には低密度ポリエチレン樹脂〔三井石油化学工業
(株)製、「ミラソン16sp」〕を用いた。
【0034】また、注出具にはポリオレフィン系樹脂製
の一体成形体を用いた。以上のようにして、注出具を固
着したブランクを常法に従って製函することにより注出
具付き紙複合容器(試料−2)を作成した。
【0035】この試料−2について、注出具と紙複合容
器本体との接着性を前記の試料−1と同様にして評価し
たところ、注出具と紙複合容器本体との接着性は良好で
あった。 (比較試料−1)積層材を使用しなかったほかは、前記
の試料−1の作成と同様にして注出具付き紙複合容器
(比較試料−1)を作成した。
【0036】この比較試料−1について、注出具と紙複
合容器本体との接着性を、前記の試料−1と同様にして
評価したところ、注出具と紙複合容器本体とは接着界面
で容易に剥離してしまった。 (比較試料−2)支持体として坪量400g/m2 の耐
酸紙を用い、この耐酸紙の両面に、それぞれ低密度ポリ
エチレン樹脂〔三井石油化学工業(株)製、「ミラソン
16sp」〕、を押出しラミネートして厚さ20μmの
樹脂層を形成し、3層積層体の紙複合容器用積層シート
を作成した。
【0037】上記の紙複合容器用積層シートを、ゲーベ
ルトップ型容器用のブランクに打ち抜いた後、このブラ
ンクに穿設されている開口部に内側からポリオレフィン
系樹脂の一体成形体である注出具を挿通し、ブランクと
注出具のフランジ部とを熱融着した。
【0038】次いで、注出具を固着したブランクを常法
に従って製函することにより注出具付き紙複合容器(比
較試料−2)を作成した。この比較試料−2について、
フレーバーバリアー性および注出具と紙複合容器本体と
の接着性を評価したところ、注出具と紙複合容器本体と
は容易には剥離しなかったもののフレーバーバリアー性
は劣っていた。
【0039】
【発明の効果】以上に詳述したことから明らかなよう
に、本発明によれば、紙複合容器本体が、優れたフレー
バーバリアー性およびガスバリアー性を有し、かつ実用
的な強度を有する半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する
内周面層を備えているとともに、この内周面層に半芳香
族性ポリアミド樹脂層が対向する状態で装着された積層
材を介して注出具が紙複合容器本体の内周面側に固着さ
れているので、フレーバーバリアー性およびガスバリア
ー性に優れているとともに、実用的な強度を有し、しか
も注出具と紙複合容器本体との接着性が良好であって注
出具と紙複合容器本体とが容易に剥離してしまうことの
ない注出具付き紙複合容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の注出具付き紙複合容器の一例を示す斜
視図である。
【図2】図1に示した注出具付き紙複合容器のI−I線
断面図である。
【符号の説明】
1…注出具付き紙複合容器 2…紙複合容器本体 3…注出具 4…積層材 11…内周面層 31…フランジ部 41…半芳香族性ポリアミド樹脂層

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 紙複合容器本体に穿設されている開口部
    に、該紙複合容器本体の内側からポリオレフィン系樹脂
    製の注出具が挿通され、該注出具におけるフランジ部が
    紙複合容器本体の内周面側に固着されている注出具付き
    紙複合容器において、紙複合容器本体の内周面が、脂肪
    族ジアミンとイソフタル酸および/またはテレフタル酸
    からなる芳香族ポリアミド形成成分とラクタムまたは脂
    肪族ジアミンおよび脂肪族ジカルボン酸からなる脂肪族
    ポリアミド形成成分との共重合体である半芳香族性ポリ
    アミド樹脂を含有する内周面層で形成されているととも
    に、上記フランジ部と上記紙複合容器本体の内周面との
    間に、上記半芳香族性ポリアミド樹脂を含有する半芳香
    族性ポリアミド樹脂層を有する積層材が介装されている
    ことを特徴とする注出具付き紙複合容器。
JP3202940A 1990-11-14 1991-08-13 注出具付き紙複合容器 Pending JPH0551035A (ja)

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US08/372,976 US5695839A (en) 1990-11-14 1995-01-17 Composite container having barrier property
US08/946,623 US6010759A (en) 1990-11-14 1997-10-07 Composite container having barrier property
US09/488,293 US6579580B1 (en) 1990-11-14 2000-01-20 Composite container having barrier property
US09/797,315 US6576304B2 (en) 1990-11-14 2001-03-01 Composite container having barrier property
US10/375,604 US6855387B2 (en) 1990-11-14 2003-02-27 Composite container having barrier property
US10/610,230 US20040051198A1 (en) 1990-11-14 2003-06-30 Method for manufacturing a lamination product and a carton for liquid

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JPH0551035A true JPH0551035A (ja) 1993-03-02

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JP3202940A Pending JPH0551035A (ja) 1990-11-14 1991-08-13 注出具付き紙複合容器

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JP (1) JPH0551035A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011121628A (ja) * 2009-12-14 2011-06-23 Toppan Printing Co Ltd 液体用紙容器

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JP2011121628A (ja) * 2009-12-14 2011-06-23 Toppan Printing Co Ltd 液体用紙容器

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