JPH0551590U - ロール切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フィルムロールを所定のロール幅に切断する
装置において、該ロール切断装置の占有スペースを少な
くすると共に、ロール装填や、該装填時の位置決めが容
易に行えるようにする。 【構成】 基台２の上にロール装填軸３を縦方向に立設
し、かつ該ロール装填軸の下端部にロール受け板９を設
けて、基台内部のモータＡによってロール装填軸３を回
転させるように構成すると共に、ロール装填軸３の側部
に設けた支柱５にカッター手段４を昇降可能に取り付け
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえば熱転写装置に使用される転写フィルムをロール状態で所定 幅に切断するロール切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

上述の熱転写装置は熱盤等の加熱盤によって転写フィルムをワークに押しつけ 、その際の熱と圧力で該転写フィルムに形成されている転写層をワーク表面に転 写させることにより絵付けを行うものであるが、その場合、上記の転写フィルム はロール状の形で用いられ、上記の熱転写に伴って定量ずつ繰り出す使用がなさ れる。

【０００３】 一方、絵付けすべきワークの形状および大きさは種々変化し、フィルム幅を該 変化に応じて調整する必要が生じる。そのため、上述の転写フィルムに限らず、 長尺のフィルムロールを切断して異なるフィルム幅（ロール幅）のフィルムロー ルを得るロール切断装置が考えられている。

【０００４】 このロール切断装置としては、従来水平方向に配設されたロール装填軸を備え 、該ロール装填軸にフィルムロールを装填し、かつ位置決めした状態で、人力ま たはモータの力でロール装填軸およびフィルムロールを回転させ、フィルムロー ルにカッターを押し当てて切断を行うものであり、上記カッターがロール装填軸 に平行に位置移動できる構造とすることによって、切断するロール幅を任意に選 択できるように構成されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上述のロール切断装置においては、ロール装填軸が横方向に配設さ れているから、設置に広いスペースが必要となると共に、上記フィルム装填軸に 装填したフィルムロールを軸上の定位置に位置決めする手段や操作を必要とし、 またフィルムロール装填を横から行うため作業性に欠ける難点があった。

【０００６】 そこで本考案は、スペースを取らず、かつ作業性よく使用できるロール切断装 置の提供を課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

すなわち本考案は、フィルムロールをカッター手段によってロール幅方向の所 定の箇所で切断する装置であって、基台の上面に縦方向に支持されると共に、下 端部に設けたフィルム受け板に対して上端側から上記フィルムロールが装填可能 とされているロール装填軸と、該ロール装填軸を回転させる駆動手段と、上記ロ ール装填軸の側部に設けられて該ロール装填軸の上端を支持すると共に、上記カ ッター手段が昇降可能に取り付けられている支柱とを備えたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】

上記の構成によれば、フィルムロールを立てて切断するものであるので、少な いスペースを利用してロール切断装置の設置が行えると共に、フィルムロールを ロール装填軸に上から落とし込む操作でロール装填ができて、作業性が向上し、 かつ上記落とし込みによってフィルムロールの下端をフィルム受け板によって自 動的に定位置に位置決めできることになる。

【０００９】

【実施例】

次に、本考案の実施例を図面に基づき説明する。

【００１０】 図１および図２に示す全体構成において、この実施例のロール切断装置１は、 基台２と、該基台２の上に立設されたロール装填軸３と、同じく基台２の上に立 設されてロール装填軸３の上端を支持すると共に、カッター手段４の取り付け部 材となる支柱５とを有しており、ロール装填軸３に上方からフィルムロールＦを 装填した状態で上記の基台２に内蔵されているモータＡによってロール装填軸３ ならびにフィルムロールＦを回転させ、かつカッター手段４をフィルムロールＦ に押し当ててロール切断を行うように構成されている。

【００１１】 そのため、上記の支柱５には上端部にビス６によって着脱できる支持板７が取 り付けられると共に、この支持板７に設けられている穴８（図３に示す）をロー ル装填軸３の上端に設けた小軸部３ａに嵌合させることによって該ロール装填軸 ３の支持がなされ、また支持板７を取り外せばロール装填軸３に対して上方から フィルムロールＦを装填できるようになされている。

【００１２】 また、上記のロール装填軸３の下端部にはロール受け板９が固設されていて、 上記のロール装填を行えばフィルムロールＦが該ロール受け板９にのって、フィ ルムロールＦの位置決めが自動的になされる。

【００１３】 さらに、装填されたフィルムロールＦをロール装填軸３と一体に回転させるた め、図１および図４に示すようにロール装填軸３に突起１０〜１０を形成して、 該ロール装填軸３にフィルムロールＦを落とし込んだとき、突起１０〜１０がフ ィルムロールＦの紙管部（図示せず）に食い込むようになされている。

【００１４】 さらに、前述の基台２の背面部にキャスタ１１が取り付けられ、ロール切断装 置１を傾けた状態で移動できるように構成されている。

【００１５】 前述のカッター手段４は支柱５にそって昇降するスライドブロック１２を備え ている。この昇降のため支柱５の側面には図４に示すように縦溝１３が形成され 、該縦溝１３内に昇降のみ可能で、回転しない状態に嵌入させたナット部材１４ に対し、上記スライドブロック１２側からロック部材（ボルト）１５を螺合させ 、該ロック部材１５の回転によって該ロック部材をナット部材１４に締めつけ、 また緩めることによってスライドブロック１２を望む高さ位置に固定できるよう にしている。

【００１６】 上記カッター手段４においては、スライドブロック１２に縦軸１６を中心とし て旋回する操作レバー１７が備えられ、該操作レバー１７の上面に該レバーに対 して所定の角度を有するカッターホルダ取り付け溝１８（図５参照）が形成され 、該カッターホルダ取り付け溝１８にカッターホルダ１９がセットされるように なされている。また、操作レバー１７の上面のカッターホルダ取り付け溝１８の 近傍にビス２０によって取り付けられた固定板２１が設けられ、カッターホルダ １９をセットした状態でビス２０を締めることによって固定板２１が該カッター ホルダ１９の一部を上方から押しつけて固定するように構成されている。

【００１７】 一方、上述のカッターホルダ１９は上面にスライド溝２２を有し、該溝２２内 に挿嵌したカッター２３を押さえ板２４によって押さえ、かつその状態で固定板 ２５をカッターホルダ１９にビス２６によって取り付けることによって、押さえ 板２４を介して該カッター２３をカッターホルダ１９に固定するように構成され ている。

【００１８】 このため、上記カッター２３の先端をカッターホルダ１９から突出させた状態 で、上述の縦軸１６を中心に操作レバー１７を旋回させれば、カッター２３が前 述のロール装填軸３に対して遠近移動することになって、ロール装填軸３に装填 されているフィルムロールＦを該カッター２３で切断できることになる。

【００１９】 また、カッター手段４においては、前述のスライドブロック１２のロール装填 軸３側にブラケット２７が固定され、該ブラケット２７に凹状のストッパ部２８ （図５および図６参照）が形成される。そして、上記操作レバー１７をロール装 填軸３側に回転させたとき、操作レバー１７の基部側面が該ストッパ部２８に嵌 入して、それ以上の旋回が阻止されるようになされている。さらに、上記スライ ドブロック１２にはブラケット２７の部分から支柱５の前面を通るロッド２９が 取り付けられ、該ロッド２９の先端と操作レバー１７との間にバネ部材３０が張 着されている。このバネ部材３０は操作レバー１７をロール切断方向に引っ張り 付勢するためのものであって、したがってフィルムロールＦの切断は該バネ部材 ３０のバネ力を利用して行われることになる。しかし、補助的に人力を加えたり 、操作レバー１７の戻し操作その他の目的で、該操作レバー１７にはハンドル３ １が取り付けられている。

【００２０】 また、上述のカッター手段４には安全カバー３２が取り付けられる。この安全 カバー３２は操作レバー１７の上部に位置して前述のスライドブロック１２にヒ ンジ３３によって取り付けられると共に、安全カバー先端に下方への折り曲げ部 ３４が形成され、ロール切断装置１の非使用状態では該安全カバー３２を水平位 置に降ろして、操作レバー１７に取り付けられているカッター２３の先端を折り 曲げ部３４の内側に位置するように使用される。したがって、安全カバー３２を 跳ね上げないかぎり操作レバー１７ならびにカッター２３のロール切断方向への 移動が阻止されると共に、安全カバー３２ならびにその折り曲げ部３４によって カッター２３が隠蔽され、作業者や他物が不用意にカッター２３に触れることが なくなる。

【００２１】 さらに、上述の安全カバー３２の下面にはストッパ部材３５が取り付けられる 。このストッパ部材３５は、下端に径大部３５ａを有する軸状の部材であって、 上記の安全カバー３２を下げてカッター２３を隠蔽した状態で、操作レバー１７ が前述のバネ部材３０の力で接当する位置に設けられる。このため、操作レバー １７をバネ部材３０の力に抗して若干後退させないかぎり、安全カバー３２を跳 ね上げようとすると、径大部３５ａが操作レバー１７の下面に係合し（図４およ び図６参照）、該跳ね上げが阻止される。

【００２２】 前述の支柱５の前面にはメイン目盛り板３６が上下に取り付けられ、カッター 手段４を望むカッター高さ位置にセットさせることができる。その場合、カッタ ー手段４の下側に、該カッター手段４と同じく支柱５にそって昇降する目盛り保 持部材３７が設けられ、この目盛り保持部材３７に短尺のサブ目盛り板３８が保 持される。この目盛り保持部材３７は前述のスライドブロック１２と同様な構造 によって、支柱５の縦溝１３内に挿嵌されているナット部材（図示せず）にロッ ク部材３９を締結する構造とされている。また、サブ目盛り板３８は支柱５に形 成した溝４０にそって目盛り保持部材３７と共に移動するように構成されている 。

【００２３】 以上のロール切断装置１では、ロール切断作業の開始に先立ち、カッター２３ の先端がロール装填軸３に当たることなく旋回し、しかも該旋回によってロール 装填軸３に装填されているフィルムロールＦをその紙管部分を含めて確実に切断 できるようなカッター位置調整が行われる。この操作は作業者によって行われる もので、安全カバー３２を跳ね上げた状態で、操作レバー１７に取り付けられて いるカッターホルダ１９をカッターホルダ取り付け溝１８にそってスライドさせ 、カッター２３の先端をロール装填軸３に対して位置合わせして行う。

【００２４】 次に、ロール装填軸３にフィルムロールＦを装填している状態で、ロック部材 １５を緩め、かつカッター手段４をメイン目盛り板３６の目盛りに合わせて昇降 させて切断高さ位置を選択するか、または一旦目盛り保持部材３７によって切断 高さを選択して、該目盛り保持部材３７にカッター手段４におけるスライドブロ ック１２を接当させることによりカッター手段４を所定の高さ位置にセットし、 ロックする。そして、安全カバー３２を跳ね上げ、バネ部材３０の力で操作レバ ー１７を旋回させ、カッター２３をフィルムロールＦに食い込ませて切断する。

【００２５】 そして、切断完了によって操作レバー１７ならびにカッター２３を元の位置に 戻して安全カバー３２でカバーし、次の切断高さ位置にカッター手段４を移動さ せて、同様なロール切断を行う。その場合、前述の短尺のサブ目盛り板３８を使 用して次のようなロール切断を行うこともできる。すなわち、サブ目盛り板３８ の保持部材３７に上方からカッター手段４を当てたときにカッター２３が切断基 準となる高さにくるように、メイン目盛り板３６に対して該保持部材３７の高さ を選んでロックし、次にサブ目盛り板３８の目盛りを基準としてカッター手段４ に設けられいる目盛り合わせ板４１（図５、図６参照）を合わせてカッター手段 ４の高さを選び、切断を行う。これによればフィルムロールＦを或る間隔で切断 していくとき、その高さ位置におけるメイン目盛り板３６の目盛り数値が大きか ったり、端数を伴うときの作業性がよくなる。つまり、たとえば１３４ｃｍのと ころから下に２ｃｍ間隔で切断していこうとすると目盛りの読み取りや計算が煩 雑になってミスが出やすいが、サブ目盛り板３８によって基準を設定すれば、該 サブ目盛り板３８のちいさな目盛り数値を用いて切断が行え、ミスを防止できる 。

【００２６】 以上のように構成されているロール切断装置１は、ロール装填軸３が縦に設け られたものであるから、該ロール切断装置１が占めるスペースは、主として基台 ２まわりのスペースで済み、横軸タイプのものよりもはるかに小スペースとなっ て、該ロール切断装置１の設置が楽に行えることになる。また、ロール装填はロ ール装填軸３にフィルムロールＦを上から落とし込めばよいので、横から装填す るタイプのものに比べ作業性がよいと共に、上記の落とし込みによってフィルム ロールＦがロール受け板９によって受け止められて自動的に位置決めされるから 、該位置決めの操作をなくせる。このため、使用上の操作性が向上する。

【００２７】 ところで、カッター手段４においては切断作業にあたって、カッター２３を隠 蔽している安全カバー３２を跳ね上げて使用しなければならない。その場合、安 全カバー３２にはストッパ部材３５が設けられて、該ストッパ部材３５にバネ部 材３０の力で操作レバー１７が接当している。したがって安全カバー３２のみを 跳ね上げようとすると、ストッパ部材３５の下端の径大部３５ａが操作レバー１ ７の下面に係合することになって跳ね上げができない。このため跳ね上げにあた っては、該操作レバー１７を上記の径大部３５ａが当たらない位置にずらして行 わねばならなくなる。このため、レバー解除操作は、一方の手による操作レバー １７の移動と、他方の手による安全カバー３２の跳ね上げとによって行わねばな らず、レバー解除操作が両手操作となって、片手操作ができる場合のようなカッ ター２３による危険を防止できることになる。

【００２８】 さらに、切断作業の準備段階で、支軸１６を中心に操作レバー１７ならびにカ ッター２３を旋回させ、該カッター先端がロール装填軸３に触れないぎりぎり位 置を通ってロール切断するように調整できるから、ロール装填軸３ならびにカッ ター２３の傷みがなくなる。

【００２９】

【考案の効果】

以上の記載によって明らかなように、本考案は、フィルムロールを立てて装填 し、かつ切断するものであるので、ロール切断装置の設置がスペース的に少なく 行え、またフィルムロールをフィルムロール装填軸に上から落とし込む操作でロ ール装填ができ、かつ上記落とし込みによってフィルム受け板によって支持され てフィルムロールの下端が自動的に定位置に位置決めされることになるから、作 業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案にかかるロール切断装置の正面図。

【図２】 上記ロール切断装置の側面図。

【図３】 上記ロール切断装置の拡大平面図。

【図４】 図３の要部切断平面図。

【図５】 カッター手段の拡大斜視図。

【図６】 図４におけるＡ−Ａ線矢視切断図。

【符号の説明】

１ ロール切断装置 ２ 基台 ３ ロール装填軸 ４ カッター手段 ５ 支柱 Ａ モータ Ｆ フィルムロール

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィルムロールをカッター手段によって
   ロール幅方向の所定の箇所で切断する装置であって、基
   台の上面に縦方向に支持されると共に、下端部に設けた
   フィルム受け板に対して上端側から上記フィルムロール
   が装填可能とされているロール装填軸と、該ロール装填
   軸を回転させる駆動手段と、上記ロール装填軸の側部に
   設けられて該ロール装填軸の上端を支持すると共に、上
   記カッター手段が昇降可能に取り付けられている支柱と
   を備えたことを特徴とするロール切断装置。