JPH055173B2 - - Google Patents

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JPH055173B2
JPH055173B2 JP59070616A JP7061684A JPH055173B2 JP H055173 B2 JPH055173 B2 JP H055173B2 JP 59070616 A JP59070616 A JP 59070616A JP 7061684 A JP7061684 A JP 7061684A JP H055173 B2 JPH055173 B2 JP H055173B2
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JP
Japan
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chip
dispenser
tape
bonding
arm
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JP59070616A
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Yasuo Shimoda
Motohiko Kato
Takeshi Kimoto
Eiji Sato
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Shinkawa Ltd
Original Assignee
Shinkawa Ltd
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Publication date
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Publication of JPS60213036A publication Critical patent/JPS60213036A/ja
Publication of JPH055173B2 publication Critical patent/JPH055173B2/ja
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    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071—Connecting or disconnecting
    • H10W72/0711—Apparatus therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/01—Manufacture or treatment
    • H10W72/011—Apparatus therefor
    • H10W72/0113—Apparatus for manufacturing die-attach connectors
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H10W72/071—Connecting or disconnecting
    • H10W72/073—Connecting or disconnecting of die-attach connectors
    • H10W72/07331—Connecting techniques
    • H10W72/07337—Connecting techniques using a polymer adhesive, e.g. an adhesive based on silicone or epoxy

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  • Die Bonding (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はチツプボンデイング装置に関する。
(発明の背景) 混成(ハイブリツド)ICは1個の基板に種類
の異なる複数のチツプがボンデイングされる。
ところで、従来のチツプボンデイング装置は、
ダイシングされてウエハリングに取付けられたチ
ツプ又は良品のみ選別されてトレーに収納された
チツプを吸着コレツトで1個づつ取出して基板に
ボンデイングしている。
このため、混成ICのように異なる複数のチツ
プをボンデイングするには、チツプの数に応じて
複数台のボンデイング装置及びチツプ供給装置を
ライン上に直列に配設して行わなければならな
く、設備費がかさみ、また設置面積か広くなると
いう欠点があつた。また1個のウエハリングに取
付けられたチツプの数又は1個のトレーに収納さ
れるチツプの数が少なく、チツプボンデイング装
置にウエハ又はトレーを頻繁にセツトしなければ
ならなく、作業性が悪いと共に、チツプが平面的
に配置されることにより装置が大型化する。
またチツプボンデイングにおいては、あらかじ
めエポキシ樹脂などの接着剤を塗布し、その後接
着剤塗布箇所にチツプがボンデイングされるもの
もある。このようなものにおいては、従来はボン
デイング装置の他に接着剤塗布装置を配設しなけ
ればならないので、この点からも設備費がかさ
み、また設置面積が広くなるという欠点があつ
た。
一般に、通常のIC,LSI等においては、チツプ
を基板にボンデイングするだけであるので、接着
剤の塗布はチツプがボンデイングされる中心位置
の1箇所のみでよい。このような場合には、接着
剤を滴下させるデイスペンサとチツプをボンデイ
ングするチツプコレツトとは、常に一定距離を保
つているので、デイスペンサを保持するデイスペ
ンサアームとチツプコレツトを保持するボンデイ
ングアームとを連動させることにより、1台の装
置で接着剤塗布とチツプボンデイングを同時に行
うことができる。
しかしながら、例えば混成ICのように、抵抗、
コンデンサ、トランジスタ等のチツプがボンデイ
ングされるものおいては、チツプがボンデイング
される中心から所定距離の複数箇所に接着剤を塗
布しなければならない。更に詳記すると、抵抗チ
ツプ、コンデンサチツプはチツプ両端が電極であ
り、1つのチツプに対し、その電極に対応する2
箇所に接着剤を塗布する必要がある。またトラン
ジスタチツプは3箇所電極があるので、1つのチ
ツプに対し3箇所に接着剤を塗布する必要があ
る。
このように1つのチツプに対して複数箇所に接
着剤を塗布する必要がある場合は、デイスペンサ
とチツプコレツトとの距離が変動するので、1台
の装置で接着剤塗布とチツプボンデイングを同時
に行うことができない。
(発明の目的) 本発明の目的は、1台の装置で1つのチツプに
対して複数箇所への接着剤塗布とチツプボンデイ
ングを同時に行うことができるチツプボンデイン
グ装置を提供することにある。
(課題を解決するための手段) 上記目的を解決するための本発明の構成は、基
板をガイドするガイドレールと、このガイドレー
ル間の上方に配設されたチツプコレツトと、この
チツプコレツトを保持し前記ガイドレールの一方
側に伸びたボンデイングアームと、前記チツプコ
レツトと一定距離離れて基板進行反対側の前記ガ
イドレール間の上方に配設されたデイスペンサ
と、このデイスペンサを保持し前記ボンデイング
アームと同方向に伸びたデイスペンサアームと、
前記ボンデイングアーム及び前記デイスペンサア
ームを保持し前記チツプコレツト及び前記デイス
ペンサを上下及びXY方向に駆動する駆動手段と
を備えたチツプボンデイング装置において、前記
ガイドレールの他方側に配設されチツプを等間隔
に収納したテープを巻回したチツプ充填テープリ
ールを複数個それぞれ単独に回転自在に取付ける
チツプ充填テープリール取付け手段と、選択され
た前記チツプ充填テープリールをテープ内のチツ
プが露出した状態で該テープ内のチツプをピツク
アツプ位置に送るように前記チツプ充填テープリ
ールを駆動する駆動手段とからなるチツプ充填リ
ール機構を備え、前記デイスペンサはXY方向に
駆動されるXYテーブルを介して前記デイスペン
サアームに取付けられてなることを特徴とする。
(発明の実施例) 以下、本発明は図示の実施例により説明する。
第1図は本発明の一実施例を示す平面図、第2図
は第1図の右側面図、第3図は接着塗布機構部を
示し、aは平面図、bは側面図、第4図はチツプ
ピツクアツプ部分の拡大断面図である。ベース1
上にはガイドレール固定台2が固定され、このガ
イドレール固定台2上に基板3A,3B,3C…
をガイドするガイドレール4,4が固定されてい
る。ガイドレール4,4間には、上下動可能なス
トツパ5と、上下動及びX方向に移動可能で基板
3A,3B,3C…をストツパ5に押付ける押え
板6とが一定間隔を保つて配設されている。以上
は従来公知の構造である。また基板3A,3B,
3C…は図示しない公知の手段によつてガイドレ
ール4,4に沿つて間欠的に送られるようになつ
ている。
前記ベース1上の前記ガイドレール4の一方側
には、X方向駆動用モータ10とY方向駆動用モ
ータ11とでXY方向に駆動される周知構造より
なるXYテーブル12が搭載されている。XYテ
ーブル12上にはX方向に伸びた回転軸13を回
転自在に支承する回転軸支持板14が固定されて
おり、前記回転軸13には回転軸支持板14に固
定された回転駆動用モータ15の出力軸が連結さ
れている。また回転軸13には基板3A,3B,
3C…の進向側よりデイスペンサアーム16とボ
ンデイングアーム17とが固定されている。
前記デイスペンサアーム16には、X方向駆動
用モータ20でX方向に駆動されるXテーブル2
1とY方向駆動用モータ22でY方向に駆動され
るYテーブル23とからなるXYテーブル24が
搭載されたXYテーブル支持板25が固定板18
を介して固定されている。前記XYテーブル24
の構造自体は周知であるので、その詳細構造の説
明は省略するが、デイスペンサアーム16にXY
テーブル24を設けたことは新規な構造である。
XYテーブル24上にはデイスペンサ支持板26
が固定されており、デイスペンサ支持板26の先
端にはデイスペンサ27の先端がガイドレール4
間の上方に位置するように固定されている。前記
ボンデイングアーム17の先端には後記するチツ
プを真空吸着するチツプコレツト28が前記ガイ
ドレール4間の上方に位置するように固定されて
いる。ここで、デイスペンサ27の先端とチツプ
コレツト28の先端との座標関係は、X方向にお
いては前記ストツパ5のピツチと同じピツチ間隔
で離れ、Y方向においては同一座標になるように
配設されている。
前記ベース1の前記ガイドレール4の他方側に
はチツプ充填リール機構30とカバーテープ巻取
りリール機構31とを備えたチツプ供給装置32
が配設されている。
前記チツプ充填リール機構30は次のように構
成されている。即ち、ベース1上に固定された支
持板33にはX方向に伸びたクラツチ軸(図示せ
ず)が回転自在に支承され、クラツチ軸の一端に
は支持板33に固定されたクラツチ軸回転用モー
タ34の出力軸が連結されている。またクラツチ
軸には複数個のチツプ充填テープリール35A,
35B,35C…が回転自在に嵌挿されており、
各チツプ充填テープリール35A,35B,35
C…はそれぞれに対応して設けられた電磁クラツ
チ(図示せず)をオンにすることによつてクラツ
チ軸に係合するようになつている。前記チツプ充
填テープリール35A,35B,35C…には、
それぞれ良品チツプ36を収納するフープ状のテ
ープ37は巻回されている。テープ37は、第4
図に示すように、チツプ36を収納する穴38a
が等間隔に形成された補助テープ38の下面に主
テープ39を貼り合せて形成したチツプ充填テー
プ40と、補助テープ38の上面を覆うカバーテ
ープ41とより構成されている。
前記カバーテープ巻取り機構31は前記カバー
テープ41を巻取るためのもので、第2図に側面
のみしか図示しなかつたが、前記チツプ充填リー
ル機構30と全く同じ機構よりなる。即ち、前記
チツプ充填リール機構30のクラツチ軸の上方で
かつ該クラツチ軸と平行にクラツチ軸(図示せ
ず)か支持板33に回転自在に支承されており、
このカバーテープ巻取り機構31のクラツチ軸の
一端にはクラツチ軸回転用モータ42の出力軸が
連結されている。またカバーテープ巻取り機構3
1のクラツチ軸には前記チツプ充填リール機構3
0のチツプ充填テープリール35A,35B,3
5C…にそれぞれ対応して複数個のカバーテープ
巻取りリール43が回転自在に嵌挿されており、
各カバーテープ巻取りリール43はそれぞれに対
応して設けられた電磁クラツチ(図示せず)をオ
ンにすることによつてクラツチ軸に係合するよう
になつている。
前記チツプ充填リール機構30と前記カバーテ
ープ巻取り機構31間にはカバーテープ41をガ
イドするガイドローラ44が前記支持板33に回
転自在に支承されている。また前記チツプ充填リ
ール機構30と前記ガイドレール4間には前記チ
ツプ充填テープ40を水平にガイドする2個のガ
イドローラ45,46が前記支持板33に回転自
在に支承されている。
次に作動について説明する。今、1例として、
基板3A,3B,3C…にチツプ充填テープリー
ル35A,35E,35Gに巻回されたテープ3
7に収納されたチツプ36A,36E,36Gを
ボンデイングするものとする。第1図に示すよう
に、基板3Aにはチツプ36A,36E,36G
が既にボンデイングされ、基板3Bにはチツプ3
6A,36E,36GがボンデイングされるA,
E,G点に既に接着剤が塗布されている状態より
説明する。
第1図の状態よりX及びY方向駆動用モータ1
0,11が駆動してXYテーブル12がXY方向
に移動し、チツプコレツト28の下端がチツプ充
填テープリール35Aに巻回されたテープ37に
収納されたチツプ36Aをピツクアツプする位置
(ガイドローラ45,46間)の上方に位置する。
次に回転駆動用モータ15が駆動して回転軸13
を介してデイスペンサアーム16及びボンデイン
グアーム17が回動し、デイスペンサ27及びチ
ツプコレツト28が下降する。これにより、チツ
プコレツト28の下端がテープ37に収納された
チツプ36Aに当接し、真空吸着する。ここで、
デイスペンサ27の下端はチツプコレツト28の
下端より若干上方に配設されているので、前記の
ようにデイスペンサ27が下降してもデイスペン
サ27の下端がチツプ36などに当接することは
ない。
次に回転駆動用モータ15が逆転してデイスペ
ンサ27及びチツプコレツト28は上昇する。こ
れにより、チツプ36Aはテープ37からチツプ
コレツト28によつてピツクアツプされる。続い
てX及びY方向駆動用モータ10,11が駆動し
てXYテーブル12がXY方向に移動し、チツプ
コレツト28に吸着されたチツプ36Aは基板3
BのA点の上方に、デイスペンサ27の下端は基
板3CのA点の上方にそれぞれ位置する。次に回
転駆動用モータ15が正転してデイスペンサ27
及びチツプコレツト28は下降する。これによ
り、チツプコレツト28に吸着されたチツプ36
Aは基板3BのA点に塗布された接着剤に押付け
られボンデイングされる。またデイスペンサ27
の下端は基板3CのA点に近接し、A点に接着剤
が滴下される。ここで、チツプ36Aが比較的大
きく、A点の1箇所に接着剤を滴下するだけでは
チツプ36Aへの接着力が不充分であるものは、
予め決められたプログラムに従い、X及びY駆動
用モータ20,22が駆動されてXYテーブル2
4が微動し、A点の周りの複数箇所に接着剤が塗
布される。前記のようにして基板3Bへのチツプ
36Aのボンデイング及び基板3CのA点への接
着剤の塗布が完了すると、回転用駆動用モータ1
5が逆転し、デイスペンサ27及びチツプコレツ
ト28は上昇する。
また前記したようにチツプ充填テープリール3
5Aに巻回されたテープ37に収納されたチツプ
36Aがチツプコレツト28によつてピツクアツ
プされると同時に、チツプ充填リール機構30の
チツプ充填テープリール35Aの電磁クラツチ
と、カバーテープ巻取り機構31の前記チツフ充
填テープリール35Aに対応するカバーテープ巻
取りリール43の電磁クラツチとが入り、前記チ
ツプ充填テープリール35A及びカバーテープ巻
取りリール43のみが対応するクラツチ軸に結合
する。そして、クラツチ軸回転用モータ34,4
2が一定量回転し、次のチツプ充填テープ40内
の次のチツプ36Aがピツクアツプ位置に送られ
る。またカバーテープ41はカバーテープ巻取り
リール43によつて巻取られ、テープ37内のチ
ツプ36Aが露出する。
以上の一連の動作によつて基板3BのA点への
チツプ36Aのボンデイング及び基板3CのA点
又はA点の周りへの接着剤の塗布が完了する。次
に基板3B,3CのE,G点へのチツプ36E,
36Gのボンデイング及び接着剤の塗布も前記一
連の動作を経て行われる。ここで、チツプコレツ
ト28によるチツプ36E,36Gのピツクアツ
プは、それぞれチツプ充填テープリール35E,
35Gのテープ37に収納されたチツプ36E,
36Gをピツクアツプすることはいうまでもな
い。
このようにして基板3Bへのチツプ36A,3
6E,36Gのボンデイング及び基板3Cへの接
着剤の塗布が完了すると、ストツパ5は下降し、
また押え板6は第1図において左側に若干移動し
ながら下降する。そして、基板3A,3B,3C
…は周知の送り手段によつてガイドレール4に沿
つて1ピツチ送られ、またこの送りが完了する直
前にストツパ5が上昇する。その後押え板6が上
昇し、第1図において右側に移動して基板3A,
3B,3C…をストツパ5に押付ける。これによ
り、基板3Cはチツプコレツト28の下方に、基
板3Dはデイスペンサ27の下方に位置する。
このように、チツプ36を等間隔に収納したテ
ープ37を巻回したチツプ充填テープリール35
A,35B…を複数個それぞれ単独に回転自在に
チツプ充填テープリール取付け手段に取付け、所
望の選択されたチツプ充填テープリール35A,
35B…をテープ37内のチツプ36が露出した
状態で該テープ37内のチツプ36をチツプピツ
クアツプ位置に駆動手段で送り、所望のチツプ3
6をチツプコレツト28でピツクアツプしてボン
デイングするので、1台のボンデイング装置で1
個の基板3A,3B…に複数のチツプ36をボン
デイングすることができ、設備費及び設置面積の
点で優れている。またチツプ36はテープ37に
収納されてチツプ充填テープリール35A,35
B…に巻回されているので、非常に多くのチツプ
を立体的に収納することができ、作業性に優れる
と共に、小型化が図れる。またチツプコレツト2
8と一定距離離れて基板進行側のガイドレール4
間の上方にデイスペンサ27が配設され、このデ
イスペンサ27を保持するデイスペンサアーム1
6を前記ボンデイングアーム17が取付けられた
駆動手段に取付けてなるので、チツプボンデイン
グと接着剤の塗布が同時にでき、この点からも設
備費及び設置面積の点で優れている。またデイス
ペンサ27のみがXY方向に移動できるように
XYテーブル24を介してデイスペンサアーム1
6に取付けられているので、ボンデイング点の周
りの複数箇所に接着剤を塗布することができる。
なお、上記実施例においては、チツプ充填テー
プリール35A,35B…を共通のチツプ充填テ
ープリール取付け手段に設けたが、それぞれ別個
に独立して配設してもよい。このように各チツプ
充填テープリール35A,35B…をそれぞれ別
個に独立して配設すると、チツプ充填テープリー
ル35A,35B…の交換が容易となる。また上
記実施例においては、テープ37よりチツプコレ
ツト28でピツクアツプし、そのまま基板3A,
3B…にボンデイングする場合について説明した
が、ガイドレール4とガイドローラ46間に公知
のチツプ位置決め手段を配設し、テープ37より
チツプコレツト28又は別個に設けたチツプコレ
ツトによつてピツクアツプし、一旦チツプ位置決
め手段に載置してチツプを位置決めし、その後位
置決めされたチツプをチツプコレツト28で吸着
してボンデイングするようにしてもよい。このよ
うにすると、チツプのボンデイング精度が向上す
る。またテープ37にチツプ36を収納する場
合、チツプ36を単に収納するのみでなく、主テ
ープ39のチツプ収納側を弱い粘着剤を有するも
のとし、チツプ36を主テープ39に貼付けた状
態で収納してもよい。この場合は、カバーテープ
41はあつてもなくてもよいが、チツプコレツト
28で容易にチツプ36をピツクアツプできない
ことが生じるので、第4図に示すようにガイドロ
ーラ45,46間の下方に上下動する公知の突き
上げ針50を設け、この突き上げ針50でテープ
39の下面よりチツプ36を突き上げるようにす
る必要がある。
(発明の効果) 以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、設備費及び設置面積の点で優れると共に、作
業性も優れたチツプボンデイング装置が得られ
る。
また1台の装置で1つのチツプに対して複数箇
所への接着剤塗布とチツプボンデイングを同時に
行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す平面図、第2
図は第1図の右側面図、第3図は接着機構部を示
し、aは平面図、bは側面図、第4図はチツプピ
ツクアツプ部分の拡大断面図である。 3A,3B……基板、4……ガイドレール、1
0……X方向駆動用モータ、11……Y方向駆動
用モータ、12……XYテーブル、13……回転
軸、14……回転軸支持板、15……回転駆動用
モータ、16……デイスペンサアーム、17……
ボンデイングアーム、20……X方向駆動用モー
タ、22……Y方向駆動用モータ、24……XY
テーブル、26……デイスペンサ支持板、27…
…デイスペンサ、28……チツプコレツト、30
……チツプ充填リール機構、31……カバーテー
プ巻取り機構、32……チツプ供給装置、33…
…支持板、34……クラツチ軸回転用モータ、3
5A,35B……チツプ充填テープリール、3
6,36A,36B……チツプ、37……テー
プ、40……チツプ充填テープ、42……クラツ
チ軸回転用モータ、43……カバーテープ巻取り
リール。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 基板をガイドするガイドレールと、このガイ
    ドレール間の上方に配設されたチツプコレツト
    と、このチツプコレツトを保持し前記ガイドレー
    ルの一方側に伸びたボンデイングアームと、前記
    チツプコレツトと一定距離離れて基板進行反対側
    の前記ガイドレール間の上方に配設されたデイス
    ペンサと、このデイスペンサを保持し前記ボンデ
    イングアームと同方向に伸びたデイスペンサアー
    ムと、前記ボンデイングアーム及び前記デイスペ
    ンサアームを保持し前記チツプコレツト及び前記
    デイスペンサを上下及びXY方向に駆動する駆動
    手段とを備えたチツプボンデイング装置におい
    て、前記ガイドレールの他方側に配設されチツプ
    を等間隔に収納したテープを巻回したチツプ充填
    テープリールを複数個それぞれ単独に回転自在に
    取付けるチツプ充填テープリール取付け手段と、
    選択された前記チツプ充填テープリールをテープ
    内のチツプが露出した状態で該テープ内のチツプ
    をピツクアツプ位置に送るように前記チツプ充填
    テープリールを駆動する駆動手段とからなるチツ
    プ充填リール機構を備え、前記デイスペンサは
    XY方向に駆動されるXYテーブルを介して前記
    デイスペンサアームに取付けられてなることを特
    徴とするチツプボンデイング装置。
JP59070616A 1984-04-09 1984-04-09 チツプボンデイング装置 Granted JPS60213036A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59070616A JPS60213036A (ja) 1984-04-09 1984-04-09 チツプボンデイング装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59070616A JPS60213036A (ja) 1984-04-09 1984-04-09 チツプボンデイング装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60213036A JPS60213036A (ja) 1985-10-25
JPH055173B2 true JPH055173B2 (ja) 1993-01-21

Family

ID=13436712

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59070616A Granted JPS60213036A (ja) 1984-04-09 1984-04-09 チツプボンデイング装置

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JP (1) JPS60213036A (ja)

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JPS5763835A (en) * 1980-10-04 1982-04-17 Shinkawa Ltd Die bonding apparatus
JPS588944U (ja) * 1981-07-08 1983-01-20 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 半導体製造装置

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JPS60213036A (ja) 1985-10-25

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