JPH055203U - 冷間圧延機のワークロールインライン研磨装置 - Google Patents
冷間圧延機のワークロールインライン研磨装置Info
- Publication number
- JPH055203U JPH055203U JP5215791U JP5215791U JPH055203U JP H055203 U JPH055203 U JP H055203U JP 5215791 U JP5215791 U JP 5215791U JP 5215791 U JP5215791 U JP 5215791U JP H055203 U JPH055203 U JP H055203U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work roll
- grindstone
- cold rolling
- rolling mill
- parallel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷間圧延機のワークロールをインラインで研
磨する。 【構成】 スタンドに組込んであるワークロールの軸線
と平行な回転軸を有する円形砥石と、この砥石を回転さ
せるための砥石回転手段と、前記砥石を砥石回転手段ご
と前記ワークロールに押し付ける押付け用空圧シリンダ
ーと、砥石、砥石回転手段および押付け用空圧シリンダ
ーを同時にワークロールの軸線に平行に移動させるため
の平行移動手段とから構成されている冷間圧延機のワー
クロールインライン研磨装置。 【効果】ロール組替までの寿命が延びる。
磨する。 【構成】 スタンドに組込んであるワークロールの軸線
と平行な回転軸を有する円形砥石と、この砥石を回転さ
せるための砥石回転手段と、前記砥石を砥石回転手段ご
と前記ワークロールに押し付ける押付け用空圧シリンダ
ーと、砥石、砥石回転手段および押付け用空圧シリンダ
ーを同時にワークロールの軸線に平行に移動させるため
の平行移動手段とから構成されている冷間圧延機のワー
クロールインライン研磨装置。 【効果】ロール組替までの寿命が延びる。
Description
【０００１】
この考案は、冷間圧延機のワークロールをスタンドに組込んだまま研磨する冷 間圧延機のワークロールインライン研磨装置に関する。
【０００２】
例えば、スキンパスミルのような冷間圧延機のワークロールは、長時間使用す ると肌あれや偏磨耗が発生したり、ロール表面の設計された表面粗度がくずれて くるため、１５時間程度使用すると、ロールをスタンドから抜き出し新しいロー ルに取り替えるとともに、抜き出したロールはロール表面を再研磨するようにし ている。また、このような定期的なロール組替とは別に、ロールの急激な肌荒れ や圧延材のロールへの焼付き等により、予定外のロール組替を行なうこともある 。
【０００３】
上述した冷間圧延機のワークロールの組替、あるいはワークロールの研磨作業 には多大な労力と費用を要する上に、ロール組替のために稼動率が低下するとい う問題点があった。
【０００４】 この考案は従来技術の上述のような問題点を解消し、ロールを組替えることな くロールの研磨が行なえる冷間圧延機のワークロールインライン研磨装置を提供 することを目的としている。
【０００５】
この考案に係る冷間圧延機のワークロールインライン研磨装置は、スタンドに 組込んであるワークロールの軸線と平行な回転軸を有する円形砥石と、この砥石 を回転させるための砥石回転手段と、前記砥石を砥石回転手段ごと前記ワークロ ールに押し付ける押付け用空圧シリンダーと、砥石、砥石回転手段および押付け 用空圧シリンダーを同時にワークロールの軸線に平行に移動させるための平行移 動手段とから構成されているものである。
【０００６】
この考案に係る冷間圧延機のワークロールインライン研磨装置は、スタンドに 組込んであるワークロールの軸線と平行な回転軸を有する円形砥石と、この砥石 を回転させるための砥石回転手段と、前記砥石を砥石回転手段ごと前記ワークロ ールに押し付ける押付け用空圧シリンダーと、砥石、砥石回転手段および押付け 用空圧シリンダーを同時にワークロールの軸線に平行に移動させるための平行移 動手段とから構成されている。
【０００７】 そして、ワークロールのロール表面が荒れたときには、回転させているワーク ロールに押付け用空圧シリンダーで砥石を砥石回転手段ごと押し付け、砥石を回 転させてロールを研磨する。また、同時に平行移動手段により、押付け用空圧シ リンダーごと砥石をワークロールの軸線に平行に移動させる。このようにするこ とにより、ワークロールの表面をロール組替を行なうことなく短時間で所定の性 状に研磨することができる。
【０００８】
本考案の１実施例の冷間圧延機のワークロールインライン研磨装置を、図１お よび図２により説明する。図１は、本考案の１実施例の冷間圧延機のワークロー ルインライン研磨装置を使用して、スキンパスミルのワークロールを研削してい る状態を示す側面図、図２は同じく正面図である。
【０００９】 本考案の１実施例の冷間圧延機のワークロールインライン研磨装置は、モータ ー１によりプーリー２、３およびベルト４を介して回転され、回転軸５がワーク ロール２１の軸線と平行な砥石６と、砥石６およびモーター１を搭載した砥石支 持板７をワークロール２１に近づけて、砥石６をワークロール２１に押し付ける 空圧シリンダー８と、砥石６および空圧シリンダー８を搭載した横送り用支持板 ９を、スキンパスミルのスタンド３１間に設けたレール１０に沿ってワークロー ル２１の軸線と平行に横送りする横送り装置１１とから構成されている。
【００１０】 そして、空圧シリンダー８に供給される圧力油は減圧弁（図示せず）を通って から供給されるようになっているので、減圧弁の調整により、砥石６のワークロ ール２１への適切な押圧力を選択することができる。横送り装置１１を詳述する と、モーター１２によって回転されるピニオン１３がラックギアー１４に螺合し ており、ラックギアー１４に沿って移動する。ピニオン１３を回転させるモータ ー１２は、前記空圧シリンダー８を搭載した横送り用支持板９の裏面に固定され ている。
【００１１】 そして、ピニオン１３が回転すると横送り用支持板９がワークロール２１の軸 線方向に移動し、それにともなって空圧シリンダー８がワークロール２１の軸線 方向に移動する。したがって、砥石６は、ワークロール２１の軸線方向に移動し ながら、ワークロール２１を研磨する。
【００１２】 図３は本考案の１実施例の冷間圧延機のワークロールインライン研磨装置を使 用することにより、組替までのワークロールの寿命が延びることを示すグラフで ある。縦軸にロール表面荒れの度合、横軸に使用時間を取っているが、従来のロ ールが線分Ａのように１５時間で使用限界に達するのに比較して、本考案のイン ライン研磨装置を使用すると、線分ＢのＣの部分に示すようにインライン研磨に よりロール表面荒れの度合が回復するので、回復した分使用限界に達するまでの 時間が延長されるのである。
【００１３】
この考案により、ロール組替までの時間を延長することができ、稼動率が向上 する。
【図１】本考案の１実施例の冷間圧延機のワークロール
インライン研磨装置の構成を示す側面図である。
インライン研磨装置の構成を示す側面図である。
【図２】本考案の１実施例の冷間圧延機のワークロール
インライン研磨装置の構成を示す正面図である。
インライン研磨装置の構成を示す正面図である。
【図３】ワークロールの使用限界を示すグラフである。
１ モーター ２ プーリー ３ プーリー ４ ベルト ５ 回転軸 ６ 砥石 ７ 砥石支持板 ８ 空圧シリンダー ９ 横送り用支持板 １０ レール １１ 横送り装置 １２ モーター １３ ピニオン １４ ラックギアー
フロントページの続き (72)考案者 三重野 智明 東京都千代田区丸の内１丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)考案者 小野 進 東京都千代田区丸の内１丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 スタンドに組込んであるワークロールの
軸線と平行な回転軸を有する円形砥石と、この砥石を回
転させるための砥石回転手段と、前記砥石を砥石回転手
段ごと前記ワークロールに押し付ける押付け用空圧シリ
ンダーと、砥石、砥石回転手段および押付け用空圧シリ
ンダーを同時にワークロールの軸線に平行に移動させる
ための平行移動手段とから構成されていることを特徴と
する冷間圧延機のワークロールインライン研磨装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5215791U JPH055203U (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 冷間圧延機のワークロールインライン研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5215791U JPH055203U (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 冷間圧延機のワークロールインライン研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH055203U true JPH055203U (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=12907018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5215791U Pending JPH055203U (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 冷間圧延機のワークロールインライン研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055203U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS551644U (ja) * | 1978-06-20 | 1980-01-08 |
-
1991
- 1991-07-08 JP JP5215791U patent/JPH055203U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS551644U (ja) * | 1978-06-20 | 1980-01-08 |
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