JPH0552224A - 油圧固定フランジ - Google Patents
油圧固定フランジInfo
- Publication number
- JPH0552224A JPH0552224A JP3057378A JP5737891A JPH0552224A JP H0552224 A JPH0552224 A JP H0552224A JP 3057378 A JP3057378 A JP 3057378A JP 5737891 A JP5737891 A JP 5737891A JP H0552224 A JPH0552224 A JP H0552224A
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- Japan
- Prior art keywords
- flange
- main body
- shaft
- hydraulic
- hydraulic chamber
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 フランジ固定時の油圧室の圧力を従来より低
くした状態でシャフトに固定することのできる油圧固定
フランジを得る。 【構成】 フランジ本体２４の内径部に、該フランジ本
体２４の軸線方向に沿ってキー溝２６を形成し、前記フ
ランジ本体２４内部の内周側に、該フランジ本体２４の
周方向に沿って前記キー溝２６の近傍を除く部分に油圧
室を形成する。
くした状態でシャフトに固定することのできる油圧固定
フランジを得る。 【構成】 フランジ本体２４の内径部に、該フランジ本
体２４の軸線方向に沿ってキー溝２６を形成し、前記フ
ランジ本体２４内部の内周側に、該フランジ本体２４の
周方向に沿って前記キー溝２６の近傍を除く部分に油圧
室を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ロータリーナイフ、
砥石、カッターなどの円板状の回転加工工具を、軸線回
りに回転させられるシャフトの外周に装着する際に用い
られる油圧固定フランジに関する。
砥石、カッターなどの円板状の回転加工工具を、軸線回
りに回転させられるシャフトの外周に装着する際に用い
られる油圧固定フランジに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の油圧固定フランジとし
て、図１２に示すものが知られている。この油圧固定フ
ランジは、フランジ本体２の内部に環状の油圧室４が形
成され、この油圧室４に連通するピストン室６内に、Ｏ
リング８を有するピストン１０がフランジ本体２の径方
向に移動自在に装着される一方で、前記ピストン室６の
開口部が、フランジ本体２にボルト１２によって固定さ
れる蓋部材１４によって閉塞され、この蓋部材１４の中
央部に止めねじ１６が螺合せしめられて構成されてい
る。そして、このフランジ本体２の一端外周部に、ボル
ト１８によってロータリーナイフ２０が装着されてい
る。
て、図１２に示すものが知られている。この油圧固定フ
ランジは、フランジ本体２の内部に環状の油圧室４が形
成され、この油圧室４に連通するピストン室６内に、Ｏ
リング８を有するピストン１０がフランジ本体２の径方
向に移動自在に装着される一方で、前記ピストン室６の
開口部が、フランジ本体２にボルト１２によって固定さ
れる蓋部材１４によって閉塞され、この蓋部材１４の中
央部に止めねじ１６が螺合せしめられて構成されてい
る。そして、このフランジ本体２の一端外周部に、ボル
ト１８によってロータリーナイフ２０が装着されてい
る。
【０００３】上記のような従来の油圧固定フランジにお
いては、止めねじ１６をねじ込むことにより、ピストン
１０を油圧室６側に押圧して、油圧室６内の圧油の圧力
を高め、フランジ本体２の内径を縮小して、当該フラン
ジ本体２をシャフト２２に対して固定している。
いては、止めねじ１６をねじ込むことにより、ピストン
１０を油圧室６側に押圧して、油圧室６内の圧油の圧力
を高め、フランジ本体２の内径を縮小して、当該フラン
ジ本体２をシャフト２２に対して固定している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の如き従来の油圧
固定フランジにおいては、油圧室６がシャフト２２の全
周に渡るように形成されており、この油圧室６の圧力の
みによってフランジ本体２がシャフト２２に対して固定
されている。即ち、フランジ本体２のシャフト２２に対
する軸線方向の移動及び軸線回りの回転が油圧室６の圧
力によって阻止されている。このため、油圧室の圧力を
かなり高くする必要があり、フランジの着脱を何度も繰
り返すうちにフランジ本体が損傷するおそれがあった。
また、該フランジが固定されるシャフト自体も損傷し易
いという課題があった。本発明は上記事情に鑑みてなさ
れたものであり、フランジ固定時の油圧室の圧力を従来
より低くした状態でシャフトに固定することのできる油
圧固定フランジを提供することを目的とする。
固定フランジにおいては、油圧室６がシャフト２２の全
周に渡るように形成されており、この油圧室６の圧力の
みによってフランジ本体２がシャフト２２に対して固定
されている。即ち、フランジ本体２のシャフト２２に対
する軸線方向の移動及び軸線回りの回転が油圧室６の圧
力によって阻止されている。このため、油圧室の圧力を
かなり高くする必要があり、フランジの着脱を何度も繰
り返すうちにフランジ本体が損傷するおそれがあった。
また、該フランジが固定されるシャフト自体も損傷し易
いという課題があった。本発明は上記事情に鑑みてなさ
れたものであり、フランジ固定時の油圧室の圧力を従来
より低くした状態でシャフトに固定することのできる油
圧固定フランジを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、油圧を用い
て内径を拡大、縮小させて着脱する油圧固定フランジに
おいて、フランジ本体の内径部に、該フランジ本体の軸
線方向に沿ってキー溝を形成し、前記フランジ本体内部
の内周側に、該フランジ本体の周方向に沿って前記キー
溝の近傍を除く部分に油圧室を形成したものである。
て内径を拡大、縮小させて着脱する油圧固定フランジに
おいて、フランジ本体の内径部に、該フランジ本体の軸
線方向に沿ってキー溝を形成し、前記フランジ本体内部
の内周側に、該フランジ本体の周方向に沿って前記キー
溝の近傍を除く部分に油圧室を形成したものである。
【０００６】
【作用】上記構成に係る油圧固定フランジにおいては、
シャフトに嵌合されたキーに該フランジのキー溝を嵌合
した上で、油圧室内の圧油を圧迫して該フランジをシャ
フトに対して固定する。該フランジのシャフトに対する
軸線回りの回転は、シャフトに嵌合されたキーによって
阻止されるので、油圧室内の圧油の圧力は、該フランジ
のシャフトの軸線方向への移動を阻止できる程度の圧力
でよい。
シャフトに嵌合されたキーに該フランジのキー溝を嵌合
した上で、油圧室内の圧油を圧迫して該フランジをシャ
フトに対して固定する。該フランジのシャフトに対する
軸線回りの回転は、シャフトに嵌合されたキーによって
阻止されるので、油圧室内の圧油の圧力は、該フランジ
のシャフトの軸線方向への移動を阻止できる程度の圧力
でよい。
【０００７】
【実施例】以下、図１乃至図９を参照して本発明の一実
施例を説明する。これらの図に示す油圧固定フランジ
は、中空円筒状のフランジ本体２４の内径部に、該フラ
ンジ本体２４の軸線方向に沿ってキー溝２６が形成さ
れ、フランジ本体２４内部の内周側に、該フランジ本体
２４の周方向に沿って前記キー溝２６の近傍を除く部分
に略Ｃ字状の油圧室２８が形成されて構成されている。
なお、フランジ本体２４のうち、フランジ本体２４の軸
線を基準としてキー溝２６に対称な部分には、図２に示
すように、油圧室２８に給油口３０を介して連通する副
油圧室３２が形成され、この副油圧室３２の開口部は、
先端にピストンロッド３４が固着された作動ねじ３６に
よって閉封されている。この作動ねじ３６の後端側のね
じ部は、フランジ本体２４に螺着されたねじブッシュ３
８に螺合しており、作動ねじ３６を回動してピストンロ
ッド３４を前後方向に移動させることにより、副油圧室
３２及び油圧室２８の圧油の圧力を調整できるようにな
っている。
施例を説明する。これらの図に示す油圧固定フランジ
は、中空円筒状のフランジ本体２４の内径部に、該フラ
ンジ本体２４の軸線方向に沿ってキー溝２６が形成さ
れ、フランジ本体２４内部の内周側に、該フランジ本体
２４の周方向に沿って前記キー溝２６の近傍を除く部分
に略Ｃ字状の油圧室２８が形成されて構成されている。
なお、フランジ本体２４のうち、フランジ本体２４の軸
線を基準としてキー溝２６に対称な部分には、図２に示
すように、油圧室２８に給油口３０を介して連通する副
油圧室３２が形成され、この副油圧室３２の開口部は、
先端にピストンロッド３４が固着された作動ねじ３６に
よって閉封されている。この作動ねじ３６の後端側のね
じ部は、フランジ本体２４に螺着されたねじブッシュ３
８に螺合しており、作動ねじ３６を回動してピストンロ
ッド３４を前後方向に移動させることにより、副油圧室
３２及び油圧室２８の圧油の圧力を調整できるようにな
っている。
【０００８】そして、このフランジ本体２４の一端外周
部に、ロータリーナイフ３４が嵌合され、ボルト３６に
よってフランジ本体２４と一体となるように固定されて
いる。
部に、ロータリーナイフ３４が嵌合され、ボルト３６に
よってフランジ本体２４と一体となるように固定されて
いる。
【０００９】上記構成に係る油圧固定フランジにあって
は、キーの装着されたシャフトにフランジ本体２４のキ
ー溝２６を嵌合し、しかる後、作動ねじ３６を回動して
副油圧室３２及び油圧室２８の圧油の圧力を高め、フラ
ンジ本体２４のうち、油圧室２８の内側に位置する部分
の内径を縮小して、当該フランジ本体２４をシャフトに
対して固定する。
は、キーの装着されたシャフトにフランジ本体２４のキ
ー溝２６を嵌合し、しかる後、作動ねじ３６を回動して
副油圧室３２及び油圧室２８の圧油の圧力を高め、フラ
ンジ本体２４のうち、油圧室２８の内側に位置する部分
の内径を縮小して、当該フランジ本体２４をシャフトに
対して固定する。
【００１０】この場合、フランジ本体２４の内径部にキ
ー溝２６を形成しているので、シャフトに嵌合されたキ
ーによって当該フランジ本体のシャフトに対する軸線回
りの回転が阻止される。従って、油圧室２８の圧力はフ
ランジ本体２４のシャフトに対する軸線方向の移動を阻
止できればよく、前述の図１２に示した従来例のように
高い圧力を必要としない。このため、フランジの着脱を
何度も繰り返すうちにフランジ本体が損傷したり、該フ
ランジが固定されるシャフトが損傷するおそれがない。
ー溝２６を形成しているので、シャフトに嵌合されたキ
ーによって当該フランジ本体のシャフトに対する軸線回
りの回転が阻止される。従って、油圧室２８の圧力はフ
ランジ本体２４のシャフトに対する軸線方向の移動を阻
止できればよく、前述の図１２に示した従来例のように
高い圧力を必要としない。このため、フランジの着脱を
何度も繰り返すうちにフランジ本体が損傷したり、該フ
ランジが固定されるシャフトが損傷するおそれがない。
【００１１】また、上記構成に係る油圧固定フランジに
おいては、油圧室２８がキー溝２６の近傍を除く部分に
形成されているので、フランジ本体２４のキー溝２６の
周縁部は油圧室２８の圧力によっては径方向の位置が変
化しない。このため、複数の回転加工工具をシャフトに
装着する際、上記のような油圧固定フランジを用いて各
回転加工工具の径方向の偏心量を互いに打ち消すように
装着することにより、シャフトの軸振れを最小限に抑え
て精密な加工を行うことができる。図１０はシャフト３
８に前述の図１乃至図９に示した油圧固定フランジと同
様の油圧固定フランジ４０、４２を装着したものであ
り、これらの油圧固定フランジ４０、４２の一端外周部
には、ロータリーナイフ４４、４６がボルト固定されて
いる。シャフト３８の軸線方向視において、油圧固定フ
ランジ４０のキー溝４０ａと、油圧固定フランジ４２の
キー溝４２ａの位置は、シャフト３８の軸線Ｏに対して
対称の位置に配設されている。このようなキー溝の配置
とすることにより、２つのロータリーナイフ４４、４６
のシャフト３８に対する径方向の偏心量が互いに打ち消
されてシャフト３８の軸振れが防止される。なお、図１
０では２つの回転加工工具をシャフトに装着する場合を
示したが、３つ以上の回転加工工具をシャフトに装着す
る場合においても回転加工工具の偏心量を打ち消すよう
に装着することによって回転加工工具の軸振れを抑えて
精密な加工を行うことが可能となる。例えば、回転加工
工具を３つシャフトに装着する場合には、シャフトの軸
線方向視において、キー溝が１２０度づつずれるように
配設すればよい。
おいては、油圧室２８がキー溝２６の近傍を除く部分に
形成されているので、フランジ本体２４のキー溝２６の
周縁部は油圧室２８の圧力によっては径方向の位置が変
化しない。このため、複数の回転加工工具をシャフトに
装着する際、上記のような油圧固定フランジを用いて各
回転加工工具の径方向の偏心量を互いに打ち消すように
装着することにより、シャフトの軸振れを最小限に抑え
て精密な加工を行うことができる。図１０はシャフト３
８に前述の図１乃至図９に示した油圧固定フランジと同
様の油圧固定フランジ４０、４２を装着したものであ
り、これらの油圧固定フランジ４０、４２の一端外周部
には、ロータリーナイフ４４、４６がボルト固定されて
いる。シャフト３８の軸線方向視において、油圧固定フ
ランジ４０のキー溝４０ａと、油圧固定フランジ４２の
キー溝４２ａの位置は、シャフト３８の軸線Ｏに対して
対称の位置に配設されている。このようなキー溝の配置
とすることにより、２つのロータリーナイフ４４、４６
のシャフト３８に対する径方向の偏心量が互いに打ち消
されてシャフト３８の軸振れが防止される。なお、図１
０では２つの回転加工工具をシャフトに装着する場合を
示したが、３つ以上の回転加工工具をシャフトに装着す
る場合においても回転加工工具の偏心量を打ち消すよう
に装着することによって回転加工工具の軸振れを抑えて
精密な加工を行うことが可能となる。例えば、回転加工
工具を３つシャフトに装着する場合には、シャフトの軸
線方向視において、キー溝が１２０度づつずれるように
配設すればよい。
【００１２】なお、回転加工工具を複数個シャフトに配
設する場合には、該回転加工工具の配置に対応してシャ
フトにキー溝を形成する必要があることは勿論である
（図１１参照）。
設する場合には、該回転加工工具の配置に対応してシャ
フトにキー溝を形成する必要があることは勿論である
（図１１参照）。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、フランジ本体の内径部にキー溝を形成しているの
で、シャフトに嵌合されたキーによって当該フランジ本
体のシャフトに対する軸線回りの回転を阻止することが
できる。従って、油圧室の圧力はフランジ本体のシャフ
トに対する軸線方向の移動を阻止できればよく、従来の
ように高い圧力を必要としない。
ば、フランジ本体の内径部にキー溝を形成しているの
で、シャフトに嵌合されたキーによって当該フランジ本
体のシャフトに対する軸線回りの回転を阻止することが
できる。従って、油圧室の圧力はフランジ本体のシャフ
トに対する軸線方向の移動を阻止できればよく、従来の
ように高い圧力を必要としない。
【００１４】また、油圧室がキー溝の近傍を除く部分に
形成されているので、フランジ本体のキー溝の周縁部
は、油圧室の圧力によっては径方向の位置が変化しな
い。このため、複数の回転加工工具をシャフトに装着す
る際、本発明に係る油圧固定フランジを用いて、各回転
加工工具の径方向の偏心量を互いに打ち消すように装着
することにより、シャフトの軸振れを最小限に抑えて精
密な加工を行うことができる。
形成されているので、フランジ本体のキー溝の周縁部
は、油圧室の圧力によっては径方向の位置が変化しな
い。このため、複数の回転加工工具をシャフトに装着す
る際、本発明に係る油圧固定フランジを用いて、各回転
加工工具の径方向の偏心量を互いに打ち消すように装着
することにより、シャフトの軸振れを最小限に抑えて精
密な加工を行うことができる。
【図１】図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図２】図１のＰ部拡大図である。
【図３】本発明の一実施例に係る油圧固定フランジの正
面図である。
面図である。
【図４】同平面図である。
【図５】同底面図である。
【図６】同左側面図である。
【図７】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】同実施例に係る油圧固定フランジの背面図であ
る。
る。
【図９】同斜視図である。
【図１０】本発明の他の実施例を示す側面図である。
【図１１】図１０のシャフトのＩ方向からの矢視図であ
る。
る。
【図１２】従来の油圧固定フランジの断面図である。
２４ フランジ本体 ２６ キー溝 ２８ 油圧室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西田 保彦 岐阜県安八郡神戸町大字横井字中新田1528 番地 三菱マテリアル株式会社岐阜製作所 内
Claims (1)
- 【請求項１】 油圧を用いて内径を拡大、縮小させて着
脱する油圧固定フランジにおいて、 フランジ本体の内径部に、該フランジ本体の軸線方向に
沿ってキー溝を形成し、 前記フランジ本体内部の内周側に、該フランジ本体の周
方向に沿って前記キー溝の近傍を除く部分に油圧室を形
成したことを特徴とする油圧固定フランジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3057378A JPH0552224A (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 油圧固定フランジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3057378A JPH0552224A (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 油圧固定フランジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0552224A true JPH0552224A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=13053937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3057378A Pending JPH0552224A (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 油圧固定フランジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0552224A (ja) |
-
1991
- 1991-03-20 JP JP3057378A patent/JPH0552224A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980825 |