JPH0552501A - 測定装置 - Google Patents
測定装置Info
- Publication number
- JPH0552501A JPH0552501A JP21194091A JP21194091A JPH0552501A JP H0552501 A JPH0552501 A JP H0552501A JP 21194091 A JP21194091 A JP 21194091A JP 21194091 A JP21194091 A JP 21194091A JP H0552501 A JPH0552501 A JP H0552501A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- card
- measurement
- measured
- thickness
- deformation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＩＣカードの厚みとそり及び変形を合成した
厚みを用途に応じて測定範囲を選択できることにより、
測定の簡略化と測定時間の短縮化が図れる測定装置を提
供する。 【構成】 ＩＣカードを平行板で上下からはさみ込むこ
とにより基準厚みとの変位を変位センサ１１にて検出す
ると共に、基準台８をスライド可能とすることで用途に
応じた測定範囲を選択できる。
厚みを用途に応じて測定範囲を選択できることにより、
測定の簡略化と測定時間の短縮化が図れる測定装置を提
供する。 【構成】 ＩＣカードを平行板で上下からはさみ込むこ
とにより基準厚みとの変位を変位センサ１１にて検出す
ると共に、基準台８をスライド可能とすることで用途に
応じた測定範囲を選択できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ＩＣカードの如き薄
板状の被測定物の厚みを測定する装置に関するものであ
る。
板状の被測定物の厚みを測定する装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＩＣカード１の厚みは図５に示す
ようにマイクロメータ２により測定し、またはＩＣカー
ド１のそり及び変形は図６に示すように定盤３の上でス
キマゲージ４により測定する。
ようにマイクロメータ２により測定し、またはＩＣカー
ド１のそり及び変形は図６に示すように定盤３の上でス
キマゲージ４により測定する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の測定方法は以上
のように行われるので、厚み測定では部分的な厚み測定
しか行えないし、またそり及び変形測定においては測定
者により判断基準が曖昧で測定結果に精度上の測定誤差
が大きくなるという問題点があった。さらにはそれぞれ
の測定結果を加味したデータにより、ＩＣカードの良，
不良を判断するが、測定を始めて結果を得るのに多大な
工数を要するという問題点があった。
のように行われるので、厚み測定では部分的な厚み測定
しか行えないし、またそり及び変形測定においては測定
者により判断基準が曖昧で測定結果に精度上の測定誤差
が大きくなるという問題点があった。さらにはそれぞれ
の測定結果を加味したデータにより、ＩＣカードの良，
不良を判断するが、測定を始めて結果を得るのに多大な
工数を要するという問題点があった。
【０００４】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、厚みとそり及び変形の合成した
ものを一括して検出が行える上に用途に応じて測定範囲
を選択できると共にさらにそり及び変形の判断基準を定
量化して測定処理時間の短縮化を図ることのできる測定
装置を得ることを目的とする。
ためになされたもので、厚みとそり及び変形の合成した
ものを一括して検出が行える上に用途に応じて測定範囲
を選択できると共にさらにそり及び変形の判断基準を定
量化して測定処理時間の短縮化を図ることのできる測定
装置を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る測定装置
は、平行状態の平板２枚にて薄板状の被測定物を上下か
らはさみ込んで被測定物の厚みとそり及び変形を合成し
た最小値を変位センサにて検出すると共に、平行移動可
能な基準台を設けることにより測定範囲を選択できるよ
うにしたものである。
は、平行状態の平板２枚にて薄板状の被測定物を上下か
らはさみ込んで被測定物の厚みとそり及び変形を合成し
た最小値を変位センサにて検出すると共に、平行移動可
能な基準台を設けることにより測定範囲を選択できるよ
うにしたものである。
【０００６】
【作用】この発明においては、被測定物を平行板ではさ
み込んでそりと変形を修正しない限度の軽荷重を加える
ことにより被測定物の厚みとそり及び変形を合成した最
小値の検出が可能になると共に、平行移動可能な被測定
物が載置される基準台とすることにより用途に応じた測
定範囲を選択できる。
み込んでそりと変形を修正しない限度の軽荷重を加える
ことにより被測定物の厚みとそり及び変形を合成した最
小値の検出が可能になると共に、平行移動可能な被測定
物が載置される基準台とすることにより用途に応じた測
定範囲を選択できる。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１において、５は昇降する昇降板、６は変位
板、７はＩＣカード、８はＩＣカード７を固定する基準
台、９はＩＣカード７の測定範囲を選択する位置決めポ
イント、１０はＩＣカード７の測定位置で固定するボー
ルプランジャロック、１１は厚みを測定する変位セン
サ、１２はモータである。図２において、１３は被測定
用ダミーカードである。図３において、１４は被測定物
に接触する変位板６の荷重を調整するバネ、１５はそり
及び変形したＩＣカード、１６は被測定物対応のガイド
である。図４において、１７は被測定物を変位センサ１
１の測定範囲に調整するブロックゲージ、１８は昇降板
５を昇降させるカムであり、モータ１２と連結してい
る。１９は基準台８を平行状態を維持しながらスライド
させる直線ガイドである。
する。図１において、５は昇降する昇降板、６は変位
板、７はＩＣカード、８はＩＣカード７を固定する基準
台、９はＩＣカード７の測定範囲を選択する位置決めポ
イント、１０はＩＣカード７の測定位置で固定するボー
ルプランジャロック、１１は厚みを測定する変位セン
サ、１２はモータである。図２において、１３は被測定
用ダミーカードである。図３において、１４は被測定物
に接触する変位板６の荷重を調整するバネ、１５はそり
及び変形したＩＣカード、１６は被測定物対応のガイド
である。図４において、１７は被測定物を変位センサ１
１の測定範囲に調整するブロックゲージ、１８は昇降板
５を昇降させるカムであり、モータ１２と連結してい
る。１９は基準台８を平行状態を維持しながらスライド
させる直線ガイドである。
【０００８】次に動作について説明する。図３において
基準台８に被測定物用ガイド１６，ブロックゲージ１７
を取付け、同測定物用のダミーカード１３を固定し、ボ
ールプランジャロック１０に直線ガイド１９により基準
台８を移動させ、位置決めポイントＡ９ａで固定する。
図１のモータ１２に連結した図３のカム１８により昇降
板５が降下し、変位板６がダミーカード１３にバネ１４
により軽荷重で接触する。変位センサ１１が変位板６ま
での距離をダミーカード１３の厚みとして検出する。こ
の検出距離を０基準として設定する。以下位置決めポイ
ントＢ９ｂと同ポイントＣ９ｃの０基準を設定する。
基準台８に被測定物用ガイド１６，ブロックゲージ１７
を取付け、同測定物用のダミーカード１３を固定し、ボ
ールプランジャロック１０に直線ガイド１９により基準
台８を移動させ、位置決めポイントＡ９ａで固定する。
図１のモータ１２に連結した図３のカム１８により昇降
板５が降下し、変位板６がダミーカード１３にバネ１４
により軽荷重で接触する。変位センサ１１が変位板６ま
での距離をダミーカード１３の厚みとして検出する。こ
の検出距離を０基準として設定する。以下位置決めポイ
ントＢ９ｂと同ポイントＣ９ｃの０基準を設定する。
【０００９】次に、基準台８にＩＣカード７を固定し、
上記要領にて位置決めポイントＡ９ａ〜同ポイントＣ９
ｃの測定を行い、各０基準との差を検出する。又、測定
物を変更する場合は、他の被測定物用のガイド１６，ブ
ロックゲージ１７を基準台８に取付け、上記要領にて位
置ポイントＡ９ａ〜同ポイントＣ９ｃの０基準を設定
し、測定を行う。
上記要領にて位置決めポイントＡ９ａ〜同ポイントＣ９
ｃの測定を行い、各０基準との差を検出する。又、測定
物を変更する場合は、他の被測定物用のガイド１６，ブ
ロックゲージ１７を基準台８に取付け、上記要領にて位
置ポイントＡ９ａ〜同ポイントＣ９ｃの０基準を設定
し、測定を行う。
【００１０】上記実施例ではＩＣカードの厚み測定につ
いて説明したが、ＩＣカードに限らず磁気カード、マイ
コンカード、電卓用フレームなどの薄板状の構造体を持
つどのような部品でもよく、上記実施例と同様の効果を
奏する。
いて説明したが、ＩＣカードに限らず磁気カード、マイ
コンカード、電卓用フレームなどの薄板状の構造体を持
つどのような部品でもよく、上記実施例と同様の効果を
奏する。
【００１１】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば被測定
物の厚みとそり及び変形を同時測定するように構成しか
つスライド可能な基準台を設けることによりそりと変形
の基準が定量となり、用途に応じた測定が行える上、測
定方法の簡略化と精度の高い測定が行え、大幅な工数低
減が可能になるという効果が得られる。
物の厚みとそり及び変形を同時測定するように構成しか
つスライド可能な基準台を設けることによりそりと変形
の基準が定量となり、用途に応じた測定が行える上、測
定方法の簡略化と精度の高い測定が行え、大幅な工数低
減が可能になるという効果が得られる。
【図１】この発明の一実施例による測定装置の斜視図で
ある。
ある。
【図２】ＩＣカードとダミーカードの外形を表す斜視図
である。
である。
【図３】図１の側面図である。
【図４】図１の正面図である。
【図５】従来のＩＣカードの厚みを測定している正面図
である。
である。
【図６】従来のＩＣカードのそりを測定している斜視図
である。
である。
５ 昇降板 ６ 変位板 ７ ＩＣカード ８ 基準台 ９ 位置決めポイント １０ ボールプランジャロック １１ 変位センサ １２ モータ １３ ダミーカード １６ ガイド １７ ブロックゲージ １８ カム １９ 直線ガイド
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１月１７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の測定方法は以上
のように行われるので、厚み測定では部分的な厚み測定
しか行えないし、またそり及び変形測定においては測定
者により判断基準が曖昧で測定結果に誤差が出やすいと
いう問題点があった。さらにはそれぞれの測定結果を加
味したデータにより、ＩＣカードの良，不良を判断する
が、測定を始めて結果を得るのに多大な工数を要すると
いう問題点があった。
のように行われるので、厚み測定では部分的な厚み測定
しか行えないし、またそり及び変形測定においては測定
者により判断基準が曖昧で測定結果に誤差が出やすいと
いう問題点があった。さらにはそれぞれの測定結果を加
味したデータにより、ＩＣカードの良，不良を判断する
が、測定を始めて結果を得るのに多大な工数を要すると
いう問題点があった。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１において、５は昇降する昇降板、６は変位
板、７はＩＣカード、８はＩＣカード７を固定する基準
台、９はＩＣカード７の測定範囲を選択する位置決めポ
イント、１０はＩＣカード７の測定位置で固定するボー
ルプランジャロック、１１は厚みを測定する変位セン
サ、１２はモータである。図２において、１３は被測定
用ダミーカードである。図３において、１４は被測定物
に接触する変位板６の荷重を調整するバネ、１５はそり
及び変形したＩＣカード、１６は被測定物対応のガイド
である。図４において、１７は被測定物を変位センサ１
１の測定範囲に調整するブロックゲージ、１８は昇降板
５を昇降させるカムであり、モータ１２と連結してい
る。１９は基準台８を平行状態を維持しながらスライド
させる直線ガイド、２０は昇降板５の下降動作停止位置
を決定する昇降板下限ストッパである。
する。図１において、５は昇降する昇降板、６は変位
板、７はＩＣカード、８はＩＣカード７を固定する基準
台、９はＩＣカード７の測定範囲を選択する位置決めポ
イント、１０はＩＣカード７の測定位置で固定するボー
ルプランジャロック、１１は厚みを測定する変位セン
サ、１２はモータである。図２において、１３は被測定
用ダミーカードである。図３において、１４は被測定物
に接触する変位板６の荷重を調整するバネ、１５はそり
及び変形したＩＣカード、１６は被測定物対応のガイド
である。図４において、１７は被測定物を変位センサ１
１の測定範囲に調整するブロックゲージ、１８は昇降板
５を昇降させるカムであり、モータ１２と連結してい
る。１９は基準台８を平行状態を維持しながらスライド
させる直線ガイド、２０は昇降板５の下降動作停止位置
を決定する昇降板下限ストッパである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】次に動作について説明する。図３において
基準台８に被測定物用ガイド１６，ブロックゲージ１７
を取付け、同測定物用のダミーカード１３を固定し、ボ
ールプランジャロック１０に直線ガイド１９により基準
台８を移動させ、位置決めポイントＡ９ａで固定する。
図１のモータ１２に連結した図３のカム１８により昇降
板５が降下し、下限ストッパ２０に当たり定位置に停止
すると同時に、変位板６がダミーカード１３にバネ１４
により軽荷重で接触する。変位センサ１１が変位板６ま
での距離をダミーカード１３の厚みとして検出する。こ
の検出距離を０基準として設定する。以下位置決めポイ
ントＢ９ｂと同ポイントＣ９ｃの０基準を設定する。
基準台８に被測定物用ガイド１６，ブロックゲージ１７
を取付け、同測定物用のダミーカード１３を固定し、ボ
ールプランジャロック１０に直線ガイド１９により基準
台８を移動させ、位置決めポイントＡ９ａで固定する。
図１のモータ１２に連結した図３のカム１８により昇降
板５が降下し、下限ストッパ２０に当たり定位置に停止
すると同時に、変位板６がダミーカード１３にバネ１４
により軽荷重で接触する。変位センサ１１が変位板６ま
での距離をダミーカード１３の厚みとして検出する。こ
の検出距離を０基準として設定する。以下位置決めポイ
ントＢ９ｂと同ポイントＣ９ｃの０基準を設定する。
Claims (1)
- 【請求項１】 平行状態の２枚の平板にて薄板状の被測
定物を上下からはさみ込んで被測定物に軽荷重を加えて
厚みとそり及び変形を合成した最小値を検出すると共
に、平行状態を維持しながらスライド可能な基準台とボ
ールプランジャロックとを設けることにより数箇所の測
定範囲を選択できるようにしたことを特徴とする測定装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21194091A JPH0552501A (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | 測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21194091A JPH0552501A (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | 測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0552501A true JPH0552501A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16614211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21194091A Pending JPH0552501A (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | 測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0552501A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010060677A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | フィルム表面形状測定用治具および測定方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6013403B2 (ja) * | 1980-10-23 | 1985-04-06 | 株式会社神戸製鋼所 | 溶鋼にアルミニウムを添加する方法 |
| JPH01227908A (ja) * | 1988-03-08 | 1989-09-12 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 電気絶縁板の厚さ測定装置 |
| JPH01321302A (ja) * | 1988-06-24 | 1989-12-27 | Matsushita Electric Works Ltd | 板厚測定方法 |
-
1991
- 1991-08-23 JP JP21194091A patent/JPH0552501A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6013403B2 (ja) * | 1980-10-23 | 1985-04-06 | 株式会社神戸製鋼所 | 溶鋼にアルミニウムを添加する方法 |
| JPH01227908A (ja) * | 1988-03-08 | 1989-09-12 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 電気絶縁板の厚さ測定装置 |
| JPH01321302A (ja) * | 1988-06-24 | 1989-12-27 | Matsushita Electric Works Ltd | 板厚測定方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010060677A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | フィルム表面形状測定用治具および測定方法 |
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