JPH055452U - 印刷機のインキングローラ駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、圧胴の洗浄とインキングローラの
洗浄を同時に行うことのできる印刷機のインキングロー
ラ駆動装置を提供するものである。 【構成】 版胴、圧胴等のシリンダに設けたギヤを介し
てインキングローラを駆動する印刷機において、前記シ
リンダのギヤと噛合う中間駆動ギヤと、同中間駆動ギヤ
にクラッチを介して結合又は分離する中間従動ギヤと、
同中間従動ギヤからインキングローラに至る駆動系と、
同駆動系にクラッチを介して接続するモータとを具えた
ことを特徴とする印刷機のインキングローラ駆動装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は印刷機のインキング装置における駆動装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図３乃至図５に印刷機の外観及び胴配列を示す。印刷紙は中間胴５３から１色 目の圧胴５１、中間胴５３、２色目の圧胴５１以下順次圧胴上を搬送される。圧 胴５１にはゴム胴５２、ゴム胴５２には版胴１が各胴の端面に取りつけられたギ ヤにより駆動されている。図６乃至図８は従来の印刷ユニットのインキング装置 の駆動装置を示す。版胴１はフレーム１４に回転自在に支承され、版胴１の軸端 に版胴ギヤ１ｂおよびインキ駆動ギヤ１ａが取りつけられている。インキ駆動ギ ヤ１ａには中間ギヤ２ａが噛合っており、この中間ギヤ２ａには、インキ往復ロ ーラ５に固定されたギヤ５ａ、および水往復ローラに固定されたギヤ５Ｗａが直 接あるいは中間ギヤ２ｂを介して噛合っており、各インキ往復ローラ５が回転す る。

【０００３】 次に、シャフト６はフレーム１４に回転自在に支持され、両端にスプロケット ホイール６ｓ，６ｐがそれぞれ取付けられている。大径の中間ギヤ２ｂの軸に固 設されたスプロケットホイール２ｓの回転は、チエーン７によりスプロケットホ イール６ｓに伝えられる。 また偏心軸８は、フレーム１４に固定されたブラケット１０に回転自在に支承 された軸２４の軸端のフランジ２４ａに偏心して取付けられていて、この軸２４ のスプロケットホイール２４ｓは、シャフト６のスプロケットホイール６ｐより チエーン７により駆動される。従って、偏心軸８の回転により、この軸８の軸端 に球面ブッシュ８ａを介して取付けられたロッド９は、揺動しつつ往復動し、フ レーム１４に回転自在に支えられたレバー１１を揺動させる。各レバー１１の先 端に固定されたころ１２は、インキ往復ローラ５の軸端に取付けられたころ受１ ３に係嵌しているので、インキ往復ローラ５がその軸方向に往復動する。

【０００４】 上記のように、インキ往復ローラ５は、回転および軸方向に往復動をするから 、両者の駆動元の中間ギヤ２ａの回転運動を断つことで、インキング装置のロー ラ群の駆動停止が行われる。 尚、インキング装置は、図示しないインキ元ローラ、呼出しローラ、インキ往 復ローラ、練りローラ、ライダローラ、およびインキ着ローラ等２０数本のロー ラより構成されているが、インキ元ローラ、呼出しローラを除く各ローラは、す べてインキ往復ローラに連り回りしており、インキ元ローラは前記中間ギヤ２ａ を駆動源として間欠回転をしており、呼出しローラは単独停止が可能である。よ って、インキング装置の駆動停止は、インキ往復ローラ５の回転および往復動の 駆動停止により行われる。

【０００５】 尚、インキングローラとは、呼出しローラ、インキ往復ローラ、練りローラ、 ライダローラ及びインキ着ローラのことをいう。 以上の如き機械構成となっているので、圧胴とインキングローラは常に同じ速 度で回転するため、洗浄時の回転数が異るインキングローラと圧胴は同時に洗浄 できない。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

印刷終了后は、圧胴の洗浄とインキングローラの洗浄が必要である。 圧胴の洗浄は、洗浄装置により低速回転（通常は１０ｒｐｍ以下）で行なわれ る。低速回転の理由は圧胴に爪が設けられているため、洗浄装置を圧胴の爪の部 分で圧胴表面から着脱する必要があり、高速になると洗浄装置の構造上着脱が追 従しないためである。

【０００７】 一方、インキングローラは、洗浄液を塗布し、高速（通常は圧胴１００ｒｐｍ 程度）回転で洗浄装置により洗浄する。 従って、圧胴の洗浄とインキングローラの洗浄の回転数が同じでないため、同 時に洗浄ができず、洗浄時間が長くなる。 本考案は、圧胴の洗浄とインキングローラの洗浄を同時に行うことのできる印 刷機のインキングローラ駆動装置を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

図２に示す如く、版胴、ゴム胴、圧胴等のシリンダから駆動されていたインキ ングローラの駆動系の中間に、クラッチ１７とインキング装置駆動用のモータを 設ける。 即ち、中間ギヤを中間駆動ギヤと中間従動ギヤとに分割し、これら中間ギヤ間 の駆動を分離および結合するクラッチを設ける。中間従動ギヤ２１ｂに噛合せて 、インキング装置単独駆動用ギヤ３０を設け、同ギヤ３０に接続するクラッチ６ ７およびインキング装置単独駆動用モータ３３を設ける。

【０００９】

【作用】

版胴のインキ駆動ギヤ１ａに中間駆動ギヤ２１ａが噛合い、中間従動ギヤ２１ ｂにインキング装置を駆動するインキ往復ローラのギヤが常に噛合っているので 中間駆動ギヤ２１ａと中間従動ギヤ２１ｂとの間に設けたクラッチ１７を入切す ることにより、インキ駆動ギヤよりの動力をインキ往復ローラに伝達又は遮断す る。

【００１０】 即ちクラッチ１７を切れば版胴からの動力は遮断される。このとき中間ギヤに 噛合うインキング装置単独駆動用ギヤ軸に設けられたクラッチ６７を入りにして 、モータ３３によりインキング装置単独駆動用ギヤを回転させれば、版胴、ゴム 胴、圧胴の回転とは無関係にインキングローラを回転させることができる。

【００１１】

【実施例】

本考案によるインキングローラ駆動装置の実施例を図１および図２について説 明する。 図７に示した従来の中間ギヤ２ａを２分割した構造を有する駆動停止装置２０ は、中間駆動ギヤ２１ａと中間従動ギヤ２１ｂと電磁クラッチ１７とより構成さ れている。中間駆動ギヤ２１ａは、フレーム１４とブラケット１５にベアリング １６を介して回転自在に支承されている中間軸２１に固定され、版胴１のインキ 駆動ギヤ１ａに噛合っている。また電磁クラッチ１７の吸引部１７ａは、キー１ ８を介して中間軸２１に固設され、この中間軸２１とともに回転する。次に中間 従動ギヤ２１ｂは、回転自在に中間軸２１に支承されその一端に電磁クラッチ１ ７の吸着部１７ｂが取りつけられている。励磁により電磁クラッチの吸引部１７ ａと吸着部１７ｂが結合すると、版胴１の回転がインキ往復ローラ５に伝達され 、逆に消磁すると分離し、動力は伝達されない。

【００１２】 一方、中間従動ギヤ２１ｂに噛合ってインキング装置単独駆動用ギヤ３０を設 け、これを支承する軸３４上に前記駆動停止装置２０と同構造でクラッチ６７を 設けるとともに、軸３４の端部にはプーリ３１を設ける。モータ３３はプーリ３ ２を介してプーリ３１を駆動させる。 クラッチ１７を消磁し、版胴からの動力を遮断したとき、クラッチ６７を励磁 しモータ３３によりインキング装置単独駆動用ギヤ３０を回転させればインキン グ装置のみを単独に回転させることができる。

【００１３】

【考案の効果】

本考案による印刷機のインキングローラ駆動装置は、版胴、圧胴等のシリンダ に設けたギヤを介してインキングローラを駆動する印刷機において、前記シリン ダのギヤと噛合う中間駆動ギヤと、同中間駆動ギヤにクラッチを介して結合又は 分離する中間従動ギヤと、同中間従動ギヤからインキングローラに至る駆動系と 、同駆動系にクラッチを介して接続するモータとを具えたことにより、次の効果 を有する。

【００１４】 インキング装置と圧胴を異る速度で回転させることができるのでインキング装 置と圧胴を同時に洗浄することができ、洗浄時間の短縮を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の概略正面図である。

【図２】図１の要部断面図である。

【図３】印刷機の正面図である。

【図４】図３の側面図である。

【図５】図３の平面図である。

【図６】従来装置の概略正面図である。

【図７】図６の要部断面図である。

【図８】図７とは別の位置における図６の要部断面図で
ある。

【符号の説明】

１ａ 版胴のインキ駆動ギヤ １７ 電磁クラッチ ２１ａ 中間駆動ギヤ ２１ｂ 中間従動ギヤ ３１ プーリ ３３ モータ ６７ 電磁クラッチ

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 版胴、圧胴等のシリンダに設けたギヤを
   介してインキングローラを駆動する印刷機において、前
   記シリンダのギヤと噛合う中間駆動ギヤと、同中間駆動
   ギヤにクラッチを介して結合又は分離する中間従動ギヤ
   と、同中間従動ギヤからインキングローラに至る駆動系
   と、同駆動系にクラッチを介して接続するモータとを具
   えたことを特徴とする印刷機のインキングローラ駆動装
   置。