JPH0554599B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0554599B2 JPH0554599B2 JP61011511A JP1151186A JPH0554599B2 JP H0554599 B2 JPH0554599 B2 JP H0554599B2 JP 61011511 A JP61011511 A JP 61011511A JP 1151186 A JP1151186 A JP 1151186A JP H0554599 B2 JPH0554599 B2 JP H0554599B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- pipe joint
- joint member
- adhesive
- spiral steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、軸芯方向に波形の外周壁を有したホ
ースの端部に、その外周壁の谷部に係入するよう
に螺旋状鋼材を巻付け、前記螺旋状鋼材を巻付け
た前記ホース端部に対し、金属製の筒部材を外嵌
すると共に、金属製筒状の管継手部材を内嵌し、
前記管継手部材を拡径させて、前記ホース端部を
前記螺旋状鋼材を介して前記筒部材と前記管継手
部材とで挾圧するホースと管継手部材との接続方
法に関する。
ースの端部に、その外周壁の谷部に係入するよう
に螺旋状鋼材を巻付け、前記螺旋状鋼材を巻付け
た前記ホース端部に対し、金属製の筒部材を外嵌
すると共に、金属製筒状の管継手部材を内嵌し、
前記管継手部材を拡径させて、前記ホース端部を
前記螺旋状鋼材を介して前記筒部材と前記管継手
部材とで挾圧するホースと管継手部材との接続方
法に関する。
従来、上記接続方法では、ホース端部と筒部材
とは、ホース端部の外周壁に巻付けた螺旋状鋼材
を介して、摩擦力によつてのみ相互に抜け止め保
持してあつた。
とは、ホース端部の外周壁に巻付けた螺旋状鋼材
を介して、摩擦力によつてのみ相互に抜け止め保
持してあつた。
しかし、螺旋状鋼材と筒部材とは、いずれも金
属から成るために、相互間の摩擦力は弱く、すべ
りが生じて筒部材がホース端部から抜けてしま
い、管継手部材とホース端部との圧接力が弱まつ
て、ホースが管継手部材から離脱する虞があつ
た。
属から成るために、相互間の摩擦力は弱く、すべ
りが生じて筒部材がホース端部から抜けてしま
い、管継手部材とホース端部との圧接力が弱まつ
て、ホースが管継手部材から離脱する虞があつ
た。
本発明の目的は、ホース端部から筒部材が抜け
にくくなるようにする点にある。
にくくなるようにする点にある。
本発明におけるホースと管継手部材との接続方
法の特徴手段は、管継手部材を拡径変形させる前
に、筒部材と外周壁との間に接着剤を充填し、前
記管継手部材を拡径変形させた後に、前記接着剤
を硬化させることにあり、その作用効果は次の通
りである。
法の特徴手段は、管継手部材を拡径変形させる前
に、筒部材と外周壁との間に接着剤を充填し、前
記管継手部材を拡径変形させた後に、前記接着剤
を硬化させることにあり、その作用効果は次の通
りである。
つまり、筒部材と外周壁との間に接着剤を充填
することによつて、螺旋状鋼材に対して外周壁及
び筒部材が接着し、ホース端部と筒部材とは摩擦
力のみならず接着剤による接着力によつても、強
固に抜け止め保持される。
することによつて、螺旋状鋼材に対して外周壁及
び筒部材が接着し、ホース端部と筒部材とは摩擦
力のみならず接着剤による接着力によつても、強
固に抜け止め保持される。
従つて、ホース端部から筒部材がより抜けにく
くなり、管継手部材とホース端部との圧接力を強
く保ちながら、ホースと管継手部材との接続状態
を良好に維持できるようになつた。
くなり、管継手部材とホース端部との圧接力を強
く保ちながら、ホースと管継手部材との接続状態
を良好に維持できるようになつた。
その上、前記接着剤は、管継手部材を拡径変形
させる前に充填し、管継手部材を拡径変形させた
後に硬化させるために、管継手部材の拡径変形時
に、接着剤は螺旋状鋼材と筒部材及び外周壁との
小さな隙間にも充分侵入し、螺旋状鋼材を介した
筒部材と外周壁との接着作用を、より効果的で強
いものにでき、全体としてホースと管継手部材と
の接続状態を長期にわたつて確実に維持できるに
至つた。
させる前に充填し、管継手部材を拡径変形させた
後に硬化させるために、管継手部材の拡径変形時
に、接着剤は螺旋状鋼材と筒部材及び外周壁との
小さな隙間にも充分侵入し、螺旋状鋼材を介した
筒部材と外周壁との接着作用を、より効果的で強
いものにでき、全体としてホースと管継手部材と
の接続状態を長期にわたつて確実に維持できるに
至つた。
次に、本発明の実施例を、図面に基づいて説明
する。
する。
第１図及び第２図に示すように、輸送流体と直
接接触する合成ゴムから成る内層Ａと、内層Ａの
外周側に螺旋状に巻回した補強ワイヤ１や、補強
繊維２層等から成る補強層Ｂと、補強層Ｂの外周
側に耐候性ゴムから成る外層Ｃとを形成し、且
つ、軸芯方向に波形の外周壁３を有したホース４
を設け、外周面Ｄに複数の係止突部５Ａを形成す
る拡径変形可能なホース接続用筒部５と、その筒
部５に一体連設したフランジ部６とから成る金属
製の管継手部材７を設けてあり、前記ホース４の
端部４Ａに、前記管継手部材７を接続するに、次
の順に行う。
接接触する合成ゴムから成る内層Ａと、内層Ａの
外周側に螺旋状に巻回した補強ワイヤ１や、補強
繊維２層等から成る補強層Ｂと、補強層Ｂの外周
側に耐候性ゴムから成る外層Ｃとを形成し、且
つ、軸芯方向に波形の外周壁３を有したホース４
を設け、外周面Ｄに複数の係止突部５Ａを形成す
る拡径変形可能なホース接続用筒部５と、その筒
部５に一体連設したフランジ部６とから成る金属
製の管継手部材７を設けてあり、前記ホース４の
端部４Ａに、前記管継手部材７を接続するに、次
の順に行う。
ホース４の端部４Ａの外周壁３に、その外周
壁３の谷部３Ａに係入するように螺旋状鋼材８
を巻付け、 前記螺旋状鋼材８を巻付けたホース端部４Ａ
に、金属製の筒部材９を外嵌し、 前記ホース端部４Ａに、金属製筒状の管継手
部材７を内嵌し、 前記筒部材９と外周壁３との間に、エポキシ
樹脂から成る接着剤１０を充填し（第１図）、 前記管継手部材７を拡径させて、ホース端部
４Ａを螺旋状鋼材８を介して筒部材９と管継手
部材７とで挾圧し、 管継手部材７の拡径変形後に、前記接着剤１
０を硬化させる（第２図）。
壁３の谷部３Ａに係入するように螺旋状鋼材８
を巻付け、 前記螺旋状鋼材８を巻付けたホース端部４Ａ
に、金属製の筒部材９を外嵌し、 前記ホース端部４Ａに、金属製筒状の管継手
部材７を内嵌し、 前記筒部材９と外周壁３との間に、エポキシ
樹脂から成る接着剤１０を充填し（第１図）、 前記管継手部材７を拡径させて、ホース端部
４Ａを螺旋状鋼材８を介して筒部材９と管継手
部材７とで挾圧し、 管継手部材７の拡径変形後に、前記接着剤１
０を硬化させる（第２図）。
上記接続方法によつて、管継手部材７と筒部材
９とでホース４の端部４Ａは挾圧され、前記端部
４Ａ内面には係止突部５Ａが喰い込み、前記端部
４Ａの外周壁３は、螺旋状鋼材８を介して筒部材
９と接着すると共に、係止力を増大させられる。
９とでホース４の端部４Ａは挾圧され、前記端部
４Ａ内面には係止突部５Ａが喰い込み、前記端部
４Ａの外周壁３は、螺旋状鋼材８を介して筒部材
９と接着すると共に、係止力を増大させられる。
前記接着剤１０は、エポキシ樹脂以外に他の合
成樹脂から成るものでも良い。
成樹脂から成るものでも良い。
前記ホース４は、ゴムから成るもの以外に、合
成樹脂から成るものであつても良い。
成樹脂から成るものであつても良い。
前記螺旋状鋼材８は、外周壁３に対して、ホー
ス４端部４Ａに管継手部材７を内嵌する前に巻付
ける以外に、ホース４端部４Ａに管継手部材７を
内嵌した後に巻付けても良い。
ス４端部４Ａに管継手部材７を内嵌する前に巻付
ける以外に、ホース４端部４Ａに管継手部材７を
内嵌した後に巻付けても良い。
前記接着剤１０は、筒部材９をホース端部４Ａ
に外嵌する前に、ホース端部４Ａの外表面に塗布
しておいても良い。
に外嵌する前に、ホース端部４Ａの外表面に塗布
しておいても良い。
図面は本発明に係るホースと管継手部材との接
続方法の実施例を示し、第１図と第２図は接続方
法を示す説明図で、特に第１図は管継手部材の拡
径前の状態を示し、第２図は管継手部材の拡径後
の状態を示す。 ３……外周壁、４……ホース、４Ａ……端部、
７……管継手部材、８……螺旋状鋼材、９……筒
部材、１０……接着剤、３Ａ……谷部。
続方法の実施例を示し、第１図と第２図は接続方
法を示す説明図で、特に第１図は管継手部材の拡
径前の状態を示し、第２図は管継手部材の拡径後
の状態を示す。 ３……外周壁、４……ホース、４Ａ……端部、
７……管継手部材、８……螺旋状鋼材、９……筒
部材、１０……接着剤、３Ａ……谷部。
Claims (1)
- １ 軸芯方向に波形の外周壁３を有したホース４
の端部４Ａに、その外周壁３の谷部３Ａに係入す
るように螺旋状鋼材８を巻付け、前記螺旋状鋼材
８を巻付けた前記ホース端部４Ａに対し、金属製
の筒部材９を外嵌すると共に、金属製筒状の管継
手部材７を内嵌し、前記管継手部材７を拡径させ
て、前記ホース端部４Ａを前記螺旋状鋼材８を介
して前記筒部材９と前記管継手部材７とで挾圧す
るホースと管継手部材との接続方法であつて、前
記管継手部材７を拡径変形させる前に、前記筒部
材９と前記外周壁３との間に接着剤１０を充填
し、前記管継手部材７を拡径変形させた後に、前
記接着剤１０を硬化させるホースと管継手部材と
の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61011511A JPS62171590A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | ホ−スと管継手部材との接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61011511A JPS62171590A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | ホ−スと管継手部材との接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62171590A JPS62171590A (ja) | 1987-07-28 |
| JPH0554599B2 true JPH0554599B2 (ja) | 1993-08-12 |
Family
ID=11780037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61011511A Granted JPS62171590A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | ホ−スと管継手部材との接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62171590A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0196595U (ja) * | 1987-12-17 | 1989-06-27 |
-
1986
- 1986-01-21 JP JP61011511A patent/JPS62171590A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62171590A (ja) | 1987-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4614369A (en) | Connector assembly for fiber-reinforced plastic pipe members | |
| FI87266B (fi) | Roerkoppling. | |
| JPS62110094A (ja) | 繊維補強されたプラスチツク管部分のためのフランジ結合装置 | |
| JP4399691B2 (ja) | 螺旋管継ぎ手 | |
| JPS5834291B2 (ja) | カトウカンノウケグチブケイセイホウホウ | |
| JPH0554599B2 (ja) | ||
| EP0184641B1 (en) | A device for securing a brake hose at an intermediate portion thereof to an appropriate point in a vehicle body | |
| JPH0130713Y2 (ja) | ||
| JPS58503A (ja) | 斜張橋等に使用されるケ−ブルの巻取方法 | |
| JP2849640B2 (ja) | 継手付波形管とその製造方法 | |
| JP3502454B2 (ja) | コンポジットホースと継手金具との接続装置 | |
| JP2640366B2 (ja) | ホースと継手金具の接続方法 | |
| JPS6112416Y2 (ja) | ||
| JPS62228786A (ja) | 複合パイプの接続方法 | |
| JPH0225036Y2 (ja) | ||
| JPH01126122A (ja) | コルゲート管用の管継手構造 | |
| JPH05263942A (ja) | シールパッキン | |
| JPS6111598Y2 (ja) | ||
| JPS598206B2 (ja) | ジユシカンノウケグチブケイセイホウホウ | |
| JPH09236191A (ja) | ホース継手 | |
| KR101997716B1 (ko) | 파형관 연결용 커플러 | |
| JP3656915B2 (ja) | 細径金属筒管体相互の接続継手 | |
| JP3143834B2 (ja) | 配管継手構造 | |
| JP3065876B2 (ja) | フランジ継手 | |
| JPH0124427Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |