JPH0554955B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、湿式現像多色画像形成装置に関し、
より詳細には、所謂カラー電子写真装置に適用し
得る湿式現像多色画像形成装置に関するものであ
る。

（従来技術） 従来、湿式現像方式による画像形成装置として
次のようなプロセスを経て現像形成を行なう装置
が知られている。

そのプロセスというのは、一定の方向に回転移
動する潜像担持体を暗中にて一様に帯電してか
ら、該潜像担持体上の原稿光像を結像露光して静
電潜像を担持させ、この静電潜像を液体現像剤で
可視像化してから記録紙に転写し、この転写像を
定着して所望の記録像を得る一方、上記転写工程
後の潜像担持体の残留トナーをクリーニング装置
で除去して次回の画像形成に備えるというもので
ある。

このような画像形成装置において、簡単な操作
で多色画像を得る手段として単一の現像装置に所
望の色の液体現像剤を各現像剤タンクから適宜切
換えて供給し、現像に供したその色の現像剤タン
クへ回収する方式が提案されている。

上記方式に係る第１の技術は、上記クリーニン
グ装置及び色切換時の上記現像装置に対するクリ
ーニングを単一の専用クリーニングタンクに貯溜
されたクリーニング液で行ない、再びクリーニン
グタンクへ回収するようにしている。しかし、こ
の技術ではクリーニングタンクへの回収液中にク
リーニングに伴ない、現像装置及びクリーニング
装置から着色トナーが混入してくる。この混入ト
ナーは特にクリーニング装置からのものが多く、
クリーニング液を汚すとともに、回収されること
なく無駄に消費されてしまうという問題がある。

又、上記方式に係る第２の技術では専用クリー
ニングタンクを用いず、クリーニング装置に対す
るクリーニングは黒現像剤タンクに貯溜された黒
色現像剤で専ら行ない、該黒現像剤タンクへ回収
する。なお、色切換時における現像装置のクリー
ニングは格別行なわれず、色切換後の色の現像剤
で現像を継続する間に前の残トナーが消費されて
次第に切換後の色に安定してくる。

しかし、この技術では黒現像剤タンクにおける
混色は問題にならないものの、黒以外の色現像剤
タンクに対する混色を避けることができず、特に
色切換えを頻繁に行なつた場合には、その画像の
用途によつては問題となることがある。

（目 的） 従つて、この発明の目的は、クリーニングタン
グへ回収されるトナーの無駄な消費を極力少なく
すると共に、色現像剤タンクでの混色を防止する
ことのできる改良された湿式現像多色画像形成装
置を提供することにある。

（構 成） 本発明は上記の目的を達成させるため、 黒現像剤タンクに貯溜された黒色現像剤を現像
装置に供給してから黒現像剤タンクへ回収する第
１供給回収手段と、 黒現像剤タンクに貯溜された黒色現像剤をクリ
ーニング装置へ供給してから黒現像剤タンクへ回
収する第２供給回収手段と、 黒色以外の現像剤を貯溜した色現像剤タンクか
らの現像剤を現像装置へ供給してから色現像剤タ
ンクへ回収する第３供給回収手段と、 クリーニングタンクに貯溜されたクリーニング
液を現像装置に供給してからクリーニングタンク
へ回収する第４供給回収手段と、 クリーニングタンクへ回収された現像剤をクリ
ーニング液から分離するトナー処理手段を具備せ
しめたことを特徴としたものである。

以下、本発明の一実施例に基づいて具体的に説
明する。

本発明を電子写真装置に適用した場合の装置の
全体構成を示した第１図において、符号１は透明
な原稿載置板、符号２は原稿を覆う圧板をそれぞ
れ示している。又、符号３は周面に潜像担持体を
装着された感光体ドラムを示す。この感光体ドラ
ム３は画像形成に際して矢印で示す一定方向に回
転されるようになつている。

よく知られるように感光体ドラムの周面には、
その回転方向順に主帯電器４、現像装置５、給紙
ガイド板６、転写帯電器７、分離ユニツト８、ク
リーニング装置９等が配設されている。

又、上記中、主帯電器４と現像装置５との間に
位置する感光体ドラム３の周面は露光部と称さ
れ、原稿載置板１上に載置された原稿の光像が結
像露光されるようになつている。この結像露光用
の光学系は、露光ランプ１０、第１ミラー１１、
第２ミラー１２、第３ミラー１３、結像レンズ１
４、第４ミラー１５等で構成されている。

次に、符号１６は多数の記録紙を収容した給紙
カセツトを示す。記録紙は記録信号に応じて給紙
ローラ１７により繰り出され、次いで分離対ロー
ラ１８で一枚に分離されてガイド板１９、送りロ
ーラ２０、ガイド板２１を経由してレジスト対ロ
ーラ２２で待機するようになつている。

画像形成に際しては、感光体ドラム３が回転
し、暗中にて主帯電器４により潜像担持体が一様
に帯電されつつ露光部を通過する。これと同期し
て露光ランプ１０、第１ミラー１１、第２ミラー
１２、第３ミラー１３等が矢印Ａ方向に移動して
原稿光像が感光体ドラム上の露光部に結像され
て、所謂スリツト露光方式により静電潜像が担持
される。

この静電潜像は液体現像剤を用いた現像装置５
を通過する間、現像剤を供給されて静電現象の原
理により可視像化される。

一方、レジスト対ローラ２２部で待機していた
記録紙は上記可視像化されたトナー像と、転写帯
電器７部で一致するタイミングでレジスト対ロー
ラ２２から繰り出される。こうしてトナー像は記
録紙に転写され、次いで記録紙は分離ユニツト８
にて感光体ドラム３から分離させられてガイド板
２３上を送られて定着装置２４に至り、ここで定
着操作を施されてからガイド板２５、送り出し対
ローラ２６を経てトレイ２７上に排出される。

記録紙を分離した後の潜像担持体上には残留ト
ナーが付着しているが、この残留トナーはクリー
ニング装置９を通過する間に除去されて、次の画
像形成に備えられる。

ところで現像装置５は、現像剤を導入するため
の受口２８と、この受口２８より導入された現像
剤を排出するための出口２９を有している。

上記受口２８は例えば５つ設けられている。第
２図に示す如く、一つの受口２８Ｂは、現像剤タ
ンク２９Ｂに貯溜された黒色の現像剤３０Ｂを吐
出するポンプ３１Ｂの吐出口と送給管３２Ｂを介
して接続されている。同様に、他の一つの受口２
８Ｍは、現像剤タンク２９Ｍに貯溜されたマゼン
タ色の現像剤３０Ｍを吐出するポンプ３１Ｍの吐
出口と送給管３２Ｍを介して接続されている。同
様に他の一つの受口２８Ｃは、図示を省略したシ
アン現像剤タンクに貯溜されたシアン色の現像剤
を吐出するポンプの吐出口と接続されている。同
様に他の一つの受口２８Ｙは、図示を省略した黄
色現像剤タンクに貯溜された黄色の現像剤を吐出
するポンプの吐出口と接続されている。同様に他
の一つの受口はクリーニングタンク１００に貯溜
された専用のクリーニング液１０１を吐出するポ
ンプ１０２の吐出口と送給管１０３を介して接続
されている。このクリーニング液１０１として
は、例えば後述する母液が使用される。

なお、上記各現像剤は高絶縁性の母液中に着色
トナーを分散させたものから成る。すなわち、現
像剤３０Ｂはトナーボルト３４Ｂ内の黒色トナー
と母液ボトル３５内の母液とから、同様に現像剤
３０Ｍはトナーボトル３４Ｍ内のマゼンタ色のト
ナーと母液ボトル３５内の母液とから、各々構成
されている。前記黄色の現像剤やシアン色の現像
剤についても各々上記例に準ずる。

次に、現像装置５の出口２９からは一本の出口
管３６が導出されており、電気的に駆動される四
方切換弁３７に接続されている。

この四方切換弁３７の一つの出口は現像剤タン
ク２９Ｂ上に開口している回収管３８Ｂに接続さ
れている。

同様に他の一つの出口は現像剤タンク２９Ｍ上
に開口している回収管３８Ｍに接続されている。
同様に他の２つの出口は前記シアン現像剤タンク
及び黄色現像剤タンク上に各々開口している回収
管に各々接続されているが、これらは図示を省略
してある。

さらに、この四方切換弁３７の他の一つの出口
はクリーニングタンク１００上に開口している回
収管１０４に接続されている。

次に、クリーニング装置９に着目すると、クリ
ーニング液（本例では現像剤３０Ｂが使用され
る）を導入するためり受口４０と、この受口４０
より導入されたクリーニング液を排出するための
出口４１を有している。

そして、第２図に示す如く、上記受口４０は、
現像剤タンク２９Ｂに貯溜されたクリーニング液
としての黒色の現像剤３０Ｂを吐出するポンプ４
２の吐出口と送給管４３を介して接続されてい
る。

又、上記出口４１は、現像剤タンク２９Ｂ上に
て開口している回収管４４と接続されている。

上記各配管系において、ポンプ３１Ｂ、送給管
３２Ｂ、回収管３８Ｂ等は、黒現像剤タンクに貯
溜された黒色現像剤を現像装置５に供給してから
黒現像剤タンクへ回収する第１供給回収手段の主
要構成部材例である。同様に、ポンプ４２、送給
管４３、回収管４４等は、黒現像剤タンクに貯溜
された黒色現像剤をクリーニング装置へ供給して
から黒現像剤タンクへ回収する第２供給回収手段
の主要構成部材例である。同様にポンプ３１Ｍ、
送給管３２Ｍ、回収管３８Ｍ等は、黒色以外の現
像剤を貯溜した色現像剤タンクからの現像剤を現
像装置へ供給してから色現像剤タンクへ回収する
第３供給回収手段の主要構成部材例である。

同様に、ポンプ１０２、送給管１０３、回収管
１０４等はクリーニングタンクに貯溜されたクリ
ーニング液を現像装置に供給してからクリーニン
グタンクへ回収する第４供給回収手段の主要構成
部材例である。

上記例において、現像装置５の出口管３６を回
収配管系に分配する変形例として例えば第３図に
示す如く、ロータリーソレノイド４５と回動ジヨ
イント４６を組合せた機構がある。この例では出
口管３６と連通する回動管４７が回動するように
なつていて、回動停止位置に各々回収管３８Ｂ，
３８Ｍ，１０４等及びシアン現像剤タンクや黄色
現像剤タンクへの各回収管の開口部が配置されて
いる。

又、他の変形例として、第４図に示す如く出口
管３６の下端に該管３６と連通した回動管４７′
を設け緊縮性のばね４８で付勢すると共にこの付
勢方向と反対方向に出入りするプランジヤー４９
に接続した構成とすることもできる。プランジヤ
ー４９は例えばクリツクストツプ機構を併用した
ソレノイド５０で段階的にストロークを制御す
る。回動管４７′の各停止位置下方には回収管３
８Ｍ，１０４等及びシアン現像剤タンクや黄色現
像剤タンクへの各回収管や現像剤タンク２９Ｂを
開口させておくものとする。

所望する任意の色での画像形成を行なう場合、
四方切換弁３７による還流経路の切換え或いはロ
ータリーソレノイド４５若しくはソレノイド５０
による還流経路切換えが行なわれるがこれは当該
電子写真装置の操作盤上のつまみを操作すること
により各ポンプ３１Ｂ，３１Ｍ等の選択的な運転
と連動して行なわれる。

上記操作盤上のつまみの切換位置は、例えば、
黒色画像モード、シアン色画像モード、マゼンタ
画像モード、黄色画像モードの４つの選択位置を
有する。

以下に、各選択位置を選んだ時の作動状態を説
明する。

(1) 黒色画像モード 操作盤上のつまみを黒色画像モードの位置に指
定することにより切換えられる。その態様の要点
は四方切換弁３７が回収管３８Ｂに回収路を開く
と同様にポンプ３１Ｂ，４２の運転が開始される
ようになる。

従つて、黒色の現像剤３０Ｂが現像装置５及び
現像剤タンク２９Ｂ間を還流して現像に供され
る。又、クリーニング液として黒色の現像剤３０
Ｂが使用され、クリーニング装置９及び現像剤タ
ンク２９Ｂ間を還流されることになる。

このモードでは原稿の色に関係なく黒色の記録
像を得ることができる。なお、現像剤３０Ｂの消
費の程度に応じてトナーボトル３４Ｂ内のトナー
及び母液ボトル３５内の母液が各々適量分、自動
的に補給される。

(2) 色画像モード 操作盤上のつまみを例えばマゼンタ色画像モー
ドの位置に指定することにより切換えられる。そ
のモードでは原稿の色に関係なく切換えられたモ
ードであるマゼンタ色の記録像を得ることができ
る。このモードに切換える以前に他の色の現像剤
で現像するモードが実行されていたとすると、現
像装置５内には当然、マゼンタ色以外の色の現像
剤が若干残留しており、れが回収管３８Ｍを経て
現像剤タンク２９Ｍに還流されるため、混色を生
ずる。そこで、このような混色をさけるべく、こ
のマゼンタ色画像モードに入る前に、予め四方切
換弁３７が回収管１０４に切換えられるとともに
ポンプ１０２が駆動されて一定時間の間、クリー
ニング液１０１によつて現像装置５内の残留現像
剤が洗い流されて回収管１０４を介してクリーニ
ングタンク１００に還流される。

然る後、四方切換弁３７が回収管３８Ｍに回収
路を開くと同時にポンプ４２，３１Ｍの運転が開
始されてマゼンタ色画像モードが実行されるよう
になる。

従つて、マゼンタ色の現像剤３１Ｍが現像装置
５及び現像剤タンク２９Ｍ間を還流して現像に供
される。又、感光体ドラム３上の残留トナーは黒
色の現像剤３０Ｂが供給されているクリーニング
装置９にて除去される。

シアン色画像モードや黄色画像モードにおいて
も上記例に準ずる すなわち、各モードに切換えるとまず、一定時
間、現像装置５がクリーニング液１０１でクリー
ニングされて、然る後自動的に本来の色画像モー
ドに入る。色画像モードの実行中は指定された色
に関係なく、現像剤３０Ｂによつてクリーニング
装置９のクリーニングが行なわれる。

従つて、モードを切換える毎にクリーニングタ
ンク１０１には切換前の色のトナーが混入してく
る。但し、この混入トナーの量は、クリーニング
装置９で回収されるトナーに比べれば少ない。

このように、１回当りの混入量は少なくても、
モードの切換を重ねる間にクリーニング液１０１
は次第に汚れてくる。そこで、クリーニング液１
０１から混入トナー成分を分離除去してクリーニ
ング液１０１をきれいな状態に保持するべく、ク
リーニングタンク１００にはトナー処理手段を付
設してある。

このトナー処理手段としては、次の３つの態様
がある。

(1) トナ電着用のバイアを印加した電極ローラを
用いる。第１図、第２図にはこの例が示され、
電極ローラ１０５に付着したトナーはスクレー
パ１０６で掻き落されて回収容器１０７に溜め
られる、回収容器１０７に回収されたトナーは
必要に応じて再使用が可能である。

(2) クリーニングタンク１００の底部に多孔質部
材を設ける。例えば、連泡状のスポンジを使用
すると、クリーニング液１０１中を沈降してく
るトナーがスポンジの細孔に入りこみ、液流の
影響を受けなくなるのでトナーは沈降したまま
になる。そこで、このスポンジを適宜回収して
例えが母液中にて揉みほぐせば現像剤を得ると
ができる。但し、この現像剤は混色により、一
般に黒現像剤になると考えられる。

スポンジの代わりとして、ブラシ状の布、例
えばマジツクテープ（商品名）を用いることも
できる。

(3) 濾過部材を設ける。例えば回収管１０４の出
口に濾紙、活性炭などの濾過部材を設けて、ク
リーニングタンク１００に至る前にトナーを捕
獲する。

これらのトナー処理手段を適宜用いることによ
り、クリーニングタンク１００内のクリーニング
液１０１は清浄に保持される。而して、現像装置
５も、前モードによる残留現像剤が除かれている
ので色現像剤に混色が生ずることは回避される。

次に、クリーニング装置９に着目すると、潜像
担持体上に付着した各色画像モードにおける色の
残留トナーを黒色の現像剤３０Ｂで洗い流す等し
て除去し、回収管４４を介して現像剤タンク２９
Ｂに回収するのであるから、現像剤３０Ｂに対す
る混色も懸念されるが、この場合には黒色の現像
剤３０Ｂに対する混色であるので、黒色画像モー
ドに切換えた際の黒色再現性については何ら問題
は生じない。

なお、現像剤タンク２９Ｂへは現像剤３０Ｃの
一部が回収管４４を介して流入してくるので、当
該モードを継続する現像剤タンク２９Ｂから現像
剤が満ちあふれて周辺を汚すことが考えられるの
で、その対策として例えば、オーバーフローした
液を収容する補助タンク（図示されず）を付設す
る。この補助タンクが満たされたならばその状態
をセンサーで検知して警告を与え、装置を停止す
る。そして、上記補助タンクを空にして再び画像
形成を継続すればよい。この例では現像タンク２
９Ｂの大きさを小さくできる利点がある。その
他、現像剤タンク２９Ｂ或いは上記補助タンクに
液面計を設けて表示するようにしてもよい。

各色画像モードを切換えることにより、黒色、
シアン色、マゼンタ色、黄色の４色の中から選択
した任意の色についての単一のカラー画像を得る
ことができる。

さらに、上記の他の通紙経路に変更を加え、露
光光路中にフイルターを介在させ、上記各画像モ
ードの切換えと連動させることによつてフルカー
画像や２色カラー画像等を得る様に構成すること
もできる。

フルカラー画像を得る場合には、通紙経路を第
５図に示す如く、送り出し対ローラ２６を出た記
録紙が符号５１で示す如くループ状に回り込んで
再びレジストローラ対２２で待機するというサイ
クルが構成されるようにする。又、第１図中の第
４ミラー１５と感光体ドラム３間にフイルター５
２を光路上に出入自在に配置する。

このフイルター５２は、赤色、白色を通す赤フ
イルターRE、緑色、白色を通す緑フイルター
GR、青色、白色を通す青フイルターBLからな
り、軸Ｏを中心に回動して各色のフイルター選択
的に光路上に位置させることができる。

しかして、フルカラー原稿について一回目は赤
フイルターREで露光し、その静電潜像をシアン
色画像モードでシアン色に現像し、二回目は同様
に同一の記録紙について緑フイルターGRとマゼ
ンタ色画像モードとの組合せでマゼンタ色に現像
し、三回目は同一の記録紙について青フイルター
BLと黄色画像モードとの組合せで黄色に現像し
てフルカラー現像を得る。

又、上記プロセスに準じ２色カラー画像も可能
である。

その他、通紙経路を第５図に符号５３に示す如
くスイツチバツク式にすれば記録紙の両面に画像
を得ることもできる。

次に第６図に基づいて現像装置５の一実施例を
説明する。現像容器６０には、第１現像ローラ６
１、第２現像ローラ６２及びスクイズローラ６３
がそれぞれ回転自在に支持されている。各ローラ
ーは、金属製であつて、感光体ドラム３にそれぞ
れ所定の間隙をおいて位置させられて、図示され
ない駆動装置によつてそれぞれ示矢方向に回転駆
動される。

各ローラには、それぞれの基端を現像容器６０
に固定されたスクレーパ６４，６５，６６の自由
端６４ａ，６５ａ，６６ａがそれぞれ圧接させら
れていて、ローラ表面に付着している現像剤を掻
き落とすようになつている。

現像容器６０の上位には、前記受口２８が配設
されている。この受口２８から供給された現像剤
は、スクレーパ６４と第１現像ローラ６１との間
に溜り、示矢方向に回転している同ローラによつ
て感光体ドラム３表面の潜像担持体に供給され
る。

第１現像ローラ６１の表面に残つた現像剤はス
クレーパ６４によつて掻き落されて、第２現像ロ
ーラ６２とスクレーパ６５との間に溜まり、該ロ
ーラー６２によつて再び感光体ドラム３に供給さ
れる。

第２現像ローラ６２の表面に残つた現像剤はス
クレーパ６５によつて掻き落され、現像容器６０
の下端に流下する。

現像工程において感光体ドラム３の表面に残る
余剰の現像剤は、スクイズローラ６３によつて掻
き落され、現像容器６０の下端に流下する。下端
に流下した現像剤は出口２９より排出される。

上記例において、第１現像ローラ６１、第２現
像ローラ６２及びスクイズローラ６３等に代え
て、絞り用のリフレツシユ・ローラと組合せて使
用されるローラであつて、多孔質弾性体で構成さ
れた弾性ローラ（例えば特公昭58−31578）を用
いることもできる。

現像装置５の他の実施例として、カスケード現
像方式に係る例（例えば特公昭49−12430）や皿
現像方式に係る（例えば特公昭58−32376）を適
宜利用することも考えられる。

但し、本発明を実施する上では、前者の金属ロ
ーラ若しくは弾性ローラを用いた現像装置或いは
エンドレスベルト状の構成した現像ユニツトを用
いた現像装置（これらを詞下回転体現像方式とい
う）を用いた方式が種々の点で有利である。

例えば、回転体現像方式ではスクレーパ若しく
は同等の機能を有する部材を付設することができ
るので回転体上での現像剤の除去をより完全に近
い形で行なうことができる。このため、色を変え
ても、現像剤タンクに回収される現像剤中に色を
変える前の残現像剤が混入する量が極めて少な
く、混色される度合が一層少ないといえる。

又、皿現像方式では地肌を抜くべく、現像バイ
アスをかけて皿側に戻した現像剤をスクレーパな
どによつて機械的に除去する手段を持たないた
め、再び逆バイアスをかけて感光体ドラム側に移
すが、この感光体ドラム上の現像剤をクリーニン
グ装置にて除去しなければならない。しかし、ク
リーニング装置で除去されるべき上記現像剤の量
は多量であり、しかも、この現像剤を現像タンク
２９Ｂへ戻したのでは逆バイアスに伴なう劣化ト
ナーが増える他、トナーの消費量が増大すること
となる。

この点、回転体現像方式では現像バイアスをか
けて回転体側に現像剤を回収し、さらに、これを
スクレーパ等で除去してその色の現像剤タンクへ
戻すことができ混色やトナー消費の面で有利であ
る。

さらに、フルカラー画像の場合には、色の重ね
合わせにより色彩を出すため、エツジ効果を極力
抑える必要があり、そのためには現像電極部を感
光体ドラムに近接させることが好ましいのである
が、皿現像方式では近接させると毛細管現象によ
り現像剤の液切れが不良となつて混色しやすくな
り、結局近接させることができない。

この点、回転体現像方式では前記した如く、ス
クレーパ等の付設により現像剤の排除が良好であ
るので感光体ドラムに近接配置することが可能で
あり、よつて、エツジ効果を極力抑えてカラー効
果を出すことができる。

次に、第７図に基づいてクリーニング装置９の
一実施例を説明する。

該装置９は、装置本体７６に対して抜差自在に
取り付けられたクリーニング容器７７と、装置本
体にブラケツト７８を介して取り付けられたクリ
ーニングローラ７９、クリーニングブレード８
０、絞りローラ８１、クリーニング液拡散板８
２、クリーニング液の受口４０（既述）とからな
つている。

ブラケツト７８は、軸８３によつて揺動自在に
支持されていて、クリーニング動作終了後には、
図示されない手段によつて軸８３を中心として時
計回りの向きに揺動させられる。

クリーニングローラ７９は、吸液性を有する弾
性材料例えばスポンジからなるローラであつて、
図示されない駆動機構によつて示矢方向に回転駆
動される。

クリーニングブレード８０は、ゴム又はゴム類
似品からなつている。そして、クリーニング動作
を行なつているときには、ブレード８０はその自
由端を感光体ドラム３の表面に圧接させ、クリー
ニングローラ７９はその周面を弾性変形させて感
光体ドラム３の表面に圧接させている。

クリーニングブレード８０とクリーニングロー
ラ７９が感光体ドラム３の周面に圧接している状
態において、該ローラー７９は、絞りローラ８１
によつて大きく変形させられている。絞りローラ
８１は、図示されない駆動機構によつて示矢方向
へ回転駆動されていて、クリーニングローラ７９
が吸い込んだクリーニング液を絞り出すようにな
つている。

この絞りローラ８１には、これら周面に付着し
たクリーニング液を掻き落すためのスクレーパ８
４が圧接させられている。受口４０の下位には、
クリーニング液をクリーニングローラ７９の軸長
手方向に拡散させるためのクリーニング液拡散板
８２があるがこの拡散板８２はその基側縁に設け
られた軸８２ａによつて回転自在であり、自重に
よりその自由側縁をクリーニングローラ７９の周
面に当接させている。

自由側縁８２ｂはクリーニング液の溜まりを作
るために僅かに立ち上つている。

クリーニング時においては、クリーニング液拡
散板８２はその自由側縁がわが基側縁がわよりも
低くなつている。

クリーニング容器７７の下端には、該容器７７
に供給されたクリーニング液を回収するための出
口４１がある。

非クリーニング時にはクリーニングローラ７９
とクリーニングブレード８０が軸８３を中心とし
て揺動することは既に述べたが、このとき、クリ
ーニングローラ７９は感光体ドラム３の表面のみ
ならず絞りローラ８１からも離間して変形を防止
されると共に、クリーニング拡散板８２を、その
自由側縁８２ｂがわが基側縁がわよりも高くなる
ように揺動させる。

非クリーニング時において、クリーニングロー
ラ７９及びクリーニング液拡散板８２に付着して
いて滴下するクリーニング液は、クリーニング容
器７７の底板部７７ｂに落下して、感光体ドラム
３周面に液垂れを生じない。

従来の方法は色の切換え操作に際し、現像装置
の位置を移動させなければならないので、或る程
度の操作時間を必要とし、従つて迅速な画像形成
処理になじまないという問題がある。

この点、本例は操作盤上でのつまみ操作だけで
容易且つ迅速に色の切換えを行なうことができる
他、クリーニング液を現像剤で兼用するのでクリ
ーニング液専用のタンクが不要となりスペース効
率を向上させることができる。

（効 果） 本発明では、モード切換えに際して現像装置を
クリーニングする手段を設け、さらにこのクリー
ニング液に混入してくるトナーを分離除去する手
段を設けたので、色現像剤タンクでの混色を防止
できると共に、上記分離されたトナーを回収して
再使用できるなどの点で好都合である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である電子写真装置
の構成図、第２図は同上図における配管系を説明
した構成図、第３図は出口管の揺動機構を説明し
た斜視図、第４図は同上図の変形実施例を説明し
た斜視図、第５図は通紙経路を説明した正面図、
第６図は現像装置の断面図、第７図はクリーニン
グ装置の断面図である。 ３１Ｂ，３１Ｍ，４２，１０２……ポンプ、３
２Ｂ，３２Ｍ，４３，１０３……送給管、３８
Ｂ，３８Ｍ，４４，１０４……回収管、１０５…
…電極ローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一定の方向に回転移動する潜像担持体を暗中
   にて一様に帯電してから、該潜像担持体上に原稿
   光像を結像露光して静電潜像を担持させ、この静
   電潜像を液体現像剤で可視像化してから、記録紙
   に転写し、この転写像を定着して所望の記録像を
   得る一方、上記転写工程後の潜像担持体の残留ト
   ナーをクリーニング装置で除去して次回の画像形
   成に備えるプロセスを有する画像形成装置におい
   て、 黒現像剤タンクに貯溜された黒色現像剤を現像
   装置に供給してから黒現像剤タンクへ回収する第
   １供給回収手段と、 黒現像剤タンクに貯溜された黒色現像剤をクリ
   ーニング装置へ供給してから黒現像剤タンクへ回
   収する第２供給回収手段と、 黒色以外の現像剤を貯溜した色現像剤タンクか
   らの現像剤を現像装置へ供給してから色現像剤タ
   ンクへ回収する第３供給回収手段と、 クリーニングタンクに貯溜されたクリーニング
   液を現像装置に供給してからクリーニングタンク
   へ回収する第４供給回収手段と、 クリーニングタンクへ回収された現像剤をクリ
   ーニング液から分離するトナー処理手段を有する
   ことを特徴とする湿式現像多色画像形成装置。