JPH0555377B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、段ボールの如き折畳みが可能で圧縮
性のシート材料から作られ、壁部が平坦な多層構
造の貯蔵箱等の容器に関する。より具体的には、
本発明は圧縮性のシート層を巻きつけて形成する
容器に関し、平坦な側面を備えその隣り合う側面
間にコーナ部を有するスリーブであつて、対向す
る少なくとも２つのコーナ部には該コーナ部を押
し潰して斜角部を形成し、使用に供さずに保管す
る際には該スリーブを容易に折り畳むことができ
るようにしたものである。

従来の多層容器の製法では、幾枚かの段ボール
紙をのり付けして層を形成し、適当な位置に折れ
線をつけ、次に該層を折り曲げてスリーブを形成
している。この方法を用いて形成された容器は、
２つの端部を突き合わせて接合するか或は又２つ
の端部を重ね合わせて接合している。

段ボール箱は、平らな側面を備えたマンドレル
の周囲に段ボールを巻きつけ、隣り合う層どうし
をのり付けしてスリーブを形成することもでき
る。この方法によつて作られた容器は突合わせ接
合部や重ね接合部がないから、同じ強度特性を備
えた従来の貯蔵容器に比べると材料が少なくてす
む。

マンドレルの周囲に段ボール紙を層状巻きつけ
て容器を作る実施例は本発明者に係る係属中の米
国特許出願第397990号（1982年７月14日出願日）
に記載されている。この方法では、段ボール紙を
マンドレルの周りに回旋状に巻き付け、その巻付
け時にマンドレルに対して各層のコーナ部を押圧
するのである。従つて、出来上がつた容器は保管
のための押畳み作業をより一層容易に行なうこと
ができる。

容器コーナ部の最も一般的な形状は直角である
が、前記方法は押し潰し工程での圧力集中を最大
ならしめることができるから、最も有効な押し潰
し手段に供することができる。然し乍ら、コーナ
部を直角にすれば、コーナ部が完全な閉じ位置に
なるまで折り畳んでも直角のコーナ部は平坦には
ならず、平坦にするにはスプリングバツク作用に
抗する対向力を必要とする。

そこで、多層構造のスリーブについては、該ス
リーブの対向するコーナに斜角部を形成し、この
斜角部の層を押圧することによりスリーブを作れ
ばよいことが判つた。コーナに設けた斜角部を押
しつぶすことによつて、スリーブ完成品の保存を
目的として折り畳んだ際にしばしば認められるス
プリングバツクの発生を防止することができる。

スリーブを平坦にすることができることによつ
て、スリーブ形成後に運搬、印刷等の他の工程に
供する際、従来のスリーブにはないすぐれた利点
をもたらすことができる。

このすぐれた折畳み特性によつて、スリーブは
力を加えることなく１人の人手だけで容易に折り
畳むことができるから、労力節約の点でも意義が
ある。

本発明は、少なくとも４つの平らな側面を備え
その隣り合う側面間にコーナ部を有する多層構造
のスリーブから成る容器を明らかにするものであ
つて、該スリーブは圧縮性のシート層から形成し
てコーナ部を押しつぶしており、少なくとも２つ
の対向するコーナにはスリーブを折り畳むことが
できるように斜角部を形成している。従つて、完
全な閉じ位置までコーナ部を折り畳んだとき、隣
り合う側面は追加の力を加えなくとも略平行とな
る。

本発明の一実施例に於て、斜角コーナ部の内側
幅寸法Ｙは容器のカリパＸに略比例させており、
ここでカリパ（caliper）とは容器の肉厚寸法を
表わしている。望ましい実施例に於て、幅寸法Ｙ
は次式で示され、1/8インチ程度まで小さくする
ことができる。

Ｙ＝0.0294＋0.347X 本発明の別の実施例にあつては、平坦な側面を
４つ形成し、対向する２つのコーナ部を斜角に形
成し、この斜角部の幅し約1/4〜3/4インチの範囲
内としている。容器は内側を平坦なシート状のラ
イナーから形成し、該ライナーに片面段ボールシ
ートを巻きつけて多層に形成するのが望ましい。

別の実施例に於て、容器の全てのコーナに斜角
部を形成し、スリーブの上部と底部にキヤツプを
嵌めている。

望ましい実施例に於て、コーナの斜角部は内側
の傾斜面を平らに形成し、角度は約30°〜60°の範
囲内であつて望ましくは約45°としている。内側
の傾斜面は多角面或は屈曲面とすることもでき
る。

以下図面に示す実施例に基づき本発明を具体的
に説明する。

第１図に示す容器の実施例は平らなシートライ
ナ１２の周囲に片面段ボールシートを巻きつけて
三層１１に形成したものである。この実施例では
片面段ボールシートを用いているが、容器１０の
必要性に応じて、泡（フオーム）を裏面に貼り付
けた紙材を用いることもできる。容器１０には斜
角コーナ部１３を互いに対向して形成し、各々の
斜角コーナ部１３の層は押し潰している。対向す
る他の２つの層１４については斜角を形成せずに
単に押し潰しておき、容器を折り畳んだとき平ら
に置けるようにしている。

斜面コーナ部１３には、圧縮性材料の押し潰しに
よつて形成された傾斜内表面２０の両側に、２本
の折曲線２２，２２が直に接し、更に傾斜内表面
２０に隣接するスリーブの側面に対してコーナ部
近傍を圧潰して形成され、傾斜内表面２０と折曲
線２２，２２は同一面内にある。

容器側面の厚さはここでは「カリパ
（caliper）」と称し、場合によつては「板カリパ」
とも称す。斜角の２つのコーナ部１３を対向配備
したことにより容器の折畳みを容易に行なうこと
ができる。然し乍ら、どのコーナ部で折り畳むか
を特定することもなく、またどのコーナ部でも容
器を平らに折り畳むことができるようにするため
には、４個の全てのコーナ部を斜角に形成するこ
とが望ましい。

容器１０の底部には開き位置にあるスリーブに
ぴつたりと嵌まる底キヤツプ１５を配備する。キ
ヤツプ１５は常法にて作られ、一般的には二層以
下の段ボール紙層から形成する。容器を密閉する
ために必要に応じて上部キヤツプ（図示せず）を
配備することもできる。上部キヤツプの構造は底
キヤツプ１５と同一にすることもできる。

第２図に四層の容器１０を示しており、４つの
側面と４つの斜角コーナ部１３を有している。

各斜面コーナ部１３は斜面を圧縮しており、そ
れによつて対向コーナの任意の何れかの組を展開
或いは閉じ状態にして、折り畳むことができる。

第１図及び第２図に示す容器は４個の側面を備
えたものであるが、５つ以上の側面に形成しても
可いことは理解されるであろう。

６つ或は８つの側面を有する容器についても、
少なくとも２個以上の対向するコーナに斜角部を
形成し、該斜角部にて折り畳めば完全な閉じ位置
にまで折り重ねることができる。

従来から知られているコーナ部が直角の容器を
第３図乃至第５図に示している。片面段ボールシ
ート層を用いて平らなシートライナ１２の周囲に
四層１１を形成し、互いに接着して容器を形成す
るのである。第３図に示す如く直角のコーナ部１
４は圧縮している。容器を平たく折り曲げ、第４
図に示す如くコーナ部１４を開き位置まで展開し
ても、接着層或は第１の層１１とライナ１２間が
剥がれたりすることなく、平らなシートライナ１
２の周りに三層を折り曲げることができる。

コーナ部１４を折り畳み完全な閉じ位置にした
ときの状態を第５図に示している。図示の如く、
コーナ部は完全に折り畳むことはできず、内側の
平らなシートライナ１２はテーパ状となつてい
る。２つの内面を平行にするためにはスプリング
バツクによる力よりも大きい圧力を加えねばなら
ない。コーナ部を完全に折り畳むことができない
のはコーナ部１４のライナー１２が挟まれて窮屈
になるからである。

また、この種のコーナ部形状の容器を完全に閉
じてしまうと、容器コーナ部がひどい損傷を受
け、コーナ部ひいては容器の構造的な完全さが損
われてしまう。

第６図乃至第８図に示す四層構造の容器には斜
角のコーナ部１３を形成しており、第６図に示す
如く直角位置には内側に幅寸法がＹの斜面を形成
している。図示の如く、層１１を押し潰すことに
より、押し潰された部分は斜角部だけでなく斜面
を跨ぐ部分にまで拡げられるから、容器のコーナ
部には平らな斜面が優先的に形成されることにな
る。容器の斜角コーナ部を展開し、完全な開き位
置まで容器を折り曲げて平坦にすると、第７図に
示す如く斜面部は消えてしまう。

然し乍ら、コーナ部を完全に閉じると、第８図
に示す如く斜面部には三角形状の空間１６が形成
され、ライナー１２の２つの内表面は略平らに且
つ互いに平行に維持されることになる。これがコ
ーナ部の望ましい実施例であつて、容器の折畳み
に際して平坦にするための力を必要としない。

第９図乃至第１１図に斜角部の別の実施例を示
しており、容器のキヤリパに対して内側斜面の幅
寸法を非常に大きくしている。この実施例では第
９図に示す直角位置と第１０図に示す完全な開き
位置は満足すべきものであるが、第１１図に示す
完全な閉じ位置までコーナ部を折り畳むと、ライ
ナー１２の内面は平坦且つ互いに平行とはなら
ず、斜角部がないか或は斜角部が非常に小さい第
５図の実施例とは逆向きのテーパが形成される。
この形状は折畳みに際してスプリングバツクは作
用せずすぐれているが、より多くのスペースを必
要とし、容器を平らに折り畳み次から次に積み重
ねるときにスペースの無駄となる。

第１２図乃至第１４図は七層構造の容器を示し
ており、第１２図は直角位置における内側斜角部
の望ましい幅寸法Ｙを示している。第１４図から
明らかな如く、コーナ部が完全な閉じ位置にある
ときライナー１２の内側面は平坦且つ殆んど平行
となる。

キヤリパＸと内側斜角部の幅寸法Ｙとの関係を
決めるために、三層から十層まで容器のキヤリパ
を種々変え、また段ボールシートの種類を変えて
種々のテストを行なつた。その結果、層の数や種
類ではなく、全キヤリパＸ寸法が重要な要因であ
ることを見出した。コーナ部が完全な開き位置に
あるときは斜角部は平坦であつて、完全な閉じ位
置にあるときは三角形のスペース１６が形成され
るのが望ましい。第１５図は内側斜角部の幅Ｙと
キヤリパＸとの関係はＹ＝0.0294＋0.347Xの直線
式で表わされることを示している。

製造を容易にするために、斜角部の内幅寸法を
予め決められた一連の関係で増加せしめるように
すれば標準のマンドレルを用いることができる。
一実施例として、内側斜角部の幅寸法は1/4″，Ｖ
３／８″，1/2″，5/8″，3/4″が提案される。第６図
乃
至第８図は、キヤリパ寸法が0.60″の容器に斜角
部の幅寸法を1/4″としたときの実施例を示してい
る。

斜角部の形状は第１６図に示す如く内側を平坦
とし45度の角度にて対称とするのが望ましい。然
し乍ら、第１７図に示す如く、角度は30〜60度の
範囲で用いることもできる。更には第１８図に示
す如く斜角部を多面に形成したり或は第１９図に
示す如く斜角部を曲面に形成することもできる。
斜角部Ｙの幅寸法は平坦面から変化して隣接する
内側面の先端部と先端部の距離として表わされ
る。コーナ部が完全な開き位置にあるとき斜角部
の内側は平らになるように斜角部の形状を調製す
る。

斜角部の幅寸法は、容器の形状、サイズ及び層
のサイズ、数に幾分かは左右される。少なくとも
六層までの容器では、斜角部の望ましい幅寸法は
１／４インチのオーダであるが、場合によつては最
大3/4インチにしても構わない。数値は斜角部内
側の幅寸法を表わしている。コーナ部に斜角部を
形成したことによつて妥当なコーナ部形状が得ら
れるため、コーナ部の折り目での折り畳みを容易
に行なうことができる。

コーナ部をこのようにユニークな形状としたこ
とにより、箱の折り畳みに際して労力が削減され
折り曲げられたスリーブからのスプリングバツク
を小さくすることができる。更に折り畳みに際し
てコーナ部は損傷を受けず構造上の完全さは維持
されるから、スリーブはすぐれた強度が保たれ
る。スリーブの形成をマンドレルに巻きつけて行
なうと、容器の継ぎ部に突合せ部や重なり部は形
成されないから、従来方法によつて作られた段ボ
ール容器の突き合せ接合部或は重ね接合部の如く
強度的に弱い箇所はない。スリーブの両端はのこ
引きによりトリミングを行ない、第１図に示すキ
ヤツプ１５に嵌まるように完全に四角形のスリー
ブにすることもできる。多層構造の容器は壁部の
剛性にすぐれ、膨らみに対する抵抗性も一層良好
である。

斜角コーナ部は、容器の形成後コーナ部を押し
潰すことによつて形成することができる。この工
程は「ポストクラツシユ」と称され、層のマンド
レルへの巻付けに際して、各層は係属中の米国特
許出願第397990号の連続押潰し工程の様に巻付け
時に押し潰しが行なわれる。

特許請求の範囲に規定された本発明の範囲から
逸脱することなく種々の変更をなすことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である多層容器の斜
面図である。第２図は第１図に示す容器の平面図
である。第３図乃至第５図はコーナ部が直角であ
る従来の四層容器の平面図であつて、第３図は直
角部の位置を、第４図は完全な開き位置を、第５
図は折り畳んだときの完全な閉じ位置を夫々示し
ている。第６図乃至第８図は四層容器の斜角コー
ナ部の望ましい実施例を示す平面図であつて、第
６図は直角部の位置を、第７図は完全な開き位置
を、第８図は折り畳んだときの完全な閉じ位置を
夫々示している。第９図乃至第１１図は斜角コー
ナ部の斜角部の幅寸法を大きくした四層容器の平
面図であつて、第９図は直角部の位置を、第１０
図は完全な開き位置を、第１１図は折り畳んだと
きの完全な閉じ位置を夫々示している。第１２図
乃至第１４図は七層容器の斜角コーナ部の望まし
い実施例を示す平面図であつて、第１２図は直角
部の位置を、第１３図は完全な開き位置を、第１
４図は折り畳んだときの完全な閉じ位置を夫々示
している。第１５図は斜角部の内側幅寸法Ｙと容
器キヤリパＸとの望ましい関係を示すグラフであ
る。第１６図乃至第１９図は斜角部の別の実施例
を示す平面図である。 １０……容器、１１……層、１２……シートラ
イナー、１３……斜角部、１４……コーナ部、１
５……キヤツプ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 断面が多角形のマンドレルの周囲に圧縮性の
   シート層を巻いて形成した圧縮性材料の多層構造
   のスリーブを有する容器であつて、 ａ 前記スリーブは外表面と内表面を有してお
   り、スリーブには少なくとも４つの側面と、隣
   設側面間に圧潰したコーナ部を形成し、該コー
   ナ部は外表面から内表面に向つて圧潰したもの
   であつて、 ｂ 前記スリーブの少なくとも対向位置にある２
   つのコーナ部は斜面コーナ部１３であつて、該
   斜面コーナ部１３は間隔を設けてスリーブ用の
   ２本の折曲線２２，２２を内表面に形成して、
   該折曲線の間に傾斜内表面２０を形成し、該斜
   面コーナ部１３は前記傾斜内表面２０の幅一杯
   及びその両側の領域に掛けて圧潰され、各折曲
   線は単一の直線を含んでスリーブの平坦な内表
   面に直に接し、各傾斜内表面２０とそれに対応
   する折曲線２２は略同一面内にあり、 ｃ 各コーナ部１３を完全に閉じてスリーブを畳
   んだとき、前記傾斜内表面２０とスリーブの隣
   り合う２側面の内表面とによつて三角形の空間
   １６を形成し、コーナ部１３を完全に閉じてス
   リーブを折り畳んだとき、隣り合う側面は略平
   行となり、押圧力を殆んど加えなくとも接して
   いることを特徴とする多層容器。 ２ 斜面コーナ部の内側斜面の幅Ｙは容器のキヤ
   リパＸに略比例している特許請求の範囲第１項に
   記載の多層容器。 ３ 幅Ｙ＝0.0294＋0.347Xの式から求められる特
   許請求の範囲第２項に記載の多層容器。 ４ 幅Ｙは1/8EYAずつ増加させた寸法グループ
   の中から選択される特許請求の範囲第３項に記載
   の多層容器。 ５ 平らな側面は４つであつて対抗する２つのコ
   ーナ部に斜角部を形成している特許請求の範囲第
   １項に記載の多層容器。 ６ 斜面コーナ部の幅寸法は約1/4〜3/4インチの
   範囲内である特許請求の範囲第１項に記載の多層
   容器。 ７ スリーブの内側に平らなシートライナーを配
   備し、該ライナーに片面段ボールシートを巻き付
   けた多層構造である特許請求の範囲第１項に記載
   の多層容器。 ８ 平らな側面は４つであつて全てのコーナ部に
   斜面部を形成している特許請求の範囲第１項に記
   載の多層容器。 ９ スリーブの頂部及び底部にはキヤツプを配備
   している特許請求の範囲第１項に記載の多層容
   器。 １０ 斜面コーナ部の平らな内側斜面の角度は約
   30〜60度の範囲内である特許請求の範囲第９項に
   記載の多層容器。 １１ 斜面コーナ部の平らな内側斜面の角度は約
   45度である特許請求の範囲第１０項に記載の多層
   容器。 １２ 斜面コーナ部の内側斜面は多角面である特
   許請求の範囲第１項に記載の多層容器。 １３ 斜面コーナ部の内側斜面は屈曲面である特
   許請求の範囲第１項に記載の多層容器。