JPH055573B2 - - Google Patents
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- JPH055573B2 JPH055573B2 JP3446985A JP3446985A JPH055573B2 JP H055573 B2 JPH055573 B2 JP H055573B2 JP 3446985 A JP3446985 A JP 3446985A JP 3446985 A JP3446985 A JP 3446985A JP H055573 B2 JPH055573 B2 JP H055573B2
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- JP
- Japan
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- belt
- permanent magnet
- continuous casting
- magnetic pole
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- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 22
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0677—Accessories therefor for guiding, supporting or tensioning the casting belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はベルトを用いた連続鋳造装置に関する
ものである。
ものである。
(従来の技術)
従来の垂直形ツインベルトキヤスタ式連続鋳造
装置を第7,8,9図により説明すると、1がベ
ルト、1aが同各ベルト1のバツクアツプロー
ル、1bが同各ベルト1の鋳型面、2が同各ベル
ト1間の両端部に位置する短片鋳型、3がプー
リ、4が凝固層、4aが溶湯、5がタンデイシユ
で、ベルト1は、複数個のプーリ3に巻掛けられ
て、長手方向の張力と回転力とが与えられてい
る。同ベルト1は一対あり、それぞれの平面部が
互いに対向し、且つ両端部が一対の短辺鋳型2に
密接していて、ベルト1,1の対向平面部と短辺
鋳型2,2とで上下方向に開口した角筒形の鋳造
域が形成されている。またベルト1,1のうち、
鋳込み材に接する鋳造面1bの裏側は鋳込み材か
ら熱を奪うために、高速の冷却水流に接してお
り、タンデイシユ5内の溶湯が鋳造域の上部開口
部から同鋳造域へ流入して、凝固層4が生成さ
れ、下部開口部からベルト1,1と同速度で引出
されるようになつている。
装置を第7,8,9図により説明すると、1がベ
ルト、1aが同各ベルト1のバツクアツプロー
ル、1bが同各ベルト1の鋳型面、2が同各ベル
ト1間の両端部に位置する短片鋳型、3がプー
リ、4が凝固層、4aが溶湯、5がタンデイシユ
で、ベルト1は、複数個のプーリ3に巻掛けられ
て、長手方向の張力と回転力とが与えられてい
る。同ベルト1は一対あり、それぞれの平面部が
互いに対向し、且つ両端部が一対の短辺鋳型2に
密接していて、ベルト1,1の対向平面部と短辺
鋳型2,2とで上下方向に開口した角筒形の鋳造
域が形成されている。またベルト1,1のうち、
鋳込み材に接する鋳造面1bの裏側は鋳込み材か
ら熱を奪うために、高速の冷却水流に接してお
り、タンデイシユ5内の溶湯が鋳造域の上部開口
部から同鋳造域へ流入して、凝固層4が生成さ
れ、下部開口部からベルト1,1と同速度で引出
されるようになつている。
次に従来のロータリキヤスタ式連続鋳造装置を
第10,11図により説明すると、1がベルト、
1aが同ベルト1のバツクアツプロール、3がプ
ーリ、3aがドラム、2a,2aが同ドラム3a
の両側面に設けたフランジ、4が凝固層、4aが
溶湯、5がタンデイシユで、ベルト1は、3個以
上のプーリ3に巻掛けられて、長手方向の張力と
回転力とが与えられている。また両側面にフラン
ジ2aを具えたドラム3aがベルト1に対向して
配置され、ベルト1の両側縁がフランジ2aの外
周面に密接して、鋳造域がドラム3aの外周面と
2個のフランジ2aとベルト1とにより形成さ
れ、ベルト1及びドラム3aの鋳型面の裏側は鋳
造域から熱を奪うために、高速の冷却水流に接し
ており、タンデイシユ5内の溶湯が鋳造域の上部
開口部から鋳造域へ流入して、凝固層4が生成さ
れ、下部開口部からベルト1と同速度で引出され
るようになつている。
第10,11図により説明すると、1がベルト、
1aが同ベルト1のバツクアツプロール、3がプ
ーリ、3aがドラム、2a,2aが同ドラム3a
の両側面に設けたフランジ、4が凝固層、4aが
溶湯、5がタンデイシユで、ベルト1は、3個以
上のプーリ3に巻掛けられて、長手方向の張力と
回転力とが与えられている。また両側面にフラン
ジ2aを具えたドラム3aがベルト1に対向して
配置され、ベルト1の両側縁がフランジ2aの外
周面に密接して、鋳造域がドラム3aの外周面と
2個のフランジ2aとベルト1とにより形成さ
れ、ベルト1及びドラム3aの鋳型面の裏側は鋳
造域から熱を奪うために、高速の冷却水流に接し
ており、タンデイシユ5内の溶湯が鋳造域の上部
開口部から鋳造域へ流入して、凝固層4が生成さ
れ、下部開口部からベルト1と同速度で引出され
るようになつている。
(発明が解決しようとする問題点)
前記第7,8図または前記第10,11図の連
続鋳造装置で鋼のような高融点材料を鋳込むと
き、鋳造域(例えば第7図−断面部また
は第10図の−断面)において、ベルト
1が第12,13図のように巾方向に熱変形し
て、撓みを生じる。この撓みの最大値は、数mmに
達することもあつて、鋳片の表面に凹凸や二重肌
などの欠陥を生じる原因になり、生産性、品質等
の点で極めて有害であつた。
続鋳造装置で鋼のような高融点材料を鋳込むと
き、鋳造域(例えば第7図−断面部また
は第10図の−断面)において、ベルト
1が第12,13図のように巾方向に熱変形し
て、撓みを生じる。この撓みの最大値は、数mmに
達することもあつて、鋳片の表面に凹凸や二重肌
などの欠陥を生じる原因になり、生産性、品質等
の点で極めて有害であつた。
本発明は前記の問題点に鑑み提案するものであ
り、その目的とする処は、ベルトの熱変形に基づ
く巾方向の撓みを解消できて、生産性、品質等を
向上できるベルトを用いた連続鋳造装置を提供し
ようとする点にある。
り、その目的とする処は、ベルトの熱変形に基づ
く巾方向の撓みを解消できて、生産性、品質等を
向上できるベルトを用いた連続鋳造装置を提供し
ようとする点にある。
(問題点を解決するための手段)
上記の目的を達成するために、本発明のベルト
を用いた連続鋳造装置は、連続鋳造域を形成する
ベルトの両側縁に移動側永久磁石をベルトの長手
方向に沿つて並設し、静止した支持腕の先端部を
上記ベルトの両側縁近傍から同ベルトの中心部方
向へ延長し、同支持腕の先端部に固定側永久磁石
を取付けて、同固定側永久磁石の外向き磁極面と
同外向き磁極面に極性が同じ上記移動側永久磁石
の内向き磁極面とを近接状態で対向させている。
を用いた連続鋳造装置は、連続鋳造域を形成する
ベルトの両側縁に移動側永久磁石をベルトの長手
方向に沿つて並設し、静止した支持腕の先端部を
上記ベルトの両側縁近傍から同ベルトの中心部方
向へ延長し、同支持腕の先端部に固定側永久磁石
を取付けて、同固定側永久磁石の外向き磁極面と
同外向き磁極面に極性が同じ上記移動側永久磁石
の内向き磁極面とを近接状態で対向させている。
(作用)
本発明のベルトを用いた連続鋳造装置は前記の
ように連続鋳造域を形成するベルトの両側縁に移
動側永久磁石をベルトの長手方向に沿つて並設
し、静止した支持腕の先端部を上記ベルトの両側
縁近傍から同ベルトの中心部方向へ延長し、同支
持腕の先端部に固定側永久磁石を取付けて、同固
定側永久磁石の外向き磁極面と同外向き磁極面に
極性が同じ上記移動側永久磁石の内向き磁極面と
を近接状態で対向させており、ベルトを左右方向
に引つ張る磁気反撥力がベルトに生じるので、ベ
ルトの熱変形に基づく巾方向の撓みが解消され
て、生産性、品質等が向上する。
ように連続鋳造域を形成するベルトの両側縁に移
動側永久磁石をベルトの長手方向に沿つて並設
し、静止した支持腕の先端部を上記ベルトの両側
縁近傍から同ベルトの中心部方向へ延長し、同支
持腕の先端部に固定側永久磁石を取付けて、同固
定側永久磁石の外向き磁極面と同外向き磁極面に
極性が同じ上記移動側永久磁石の内向き磁極面と
を近接状態で対向させており、ベルトを左右方向
に引つ張る磁気反撥力がベルトに生じるので、ベ
ルトの熱変形に基づく巾方向の撓みが解消され
て、生産性、品質等が向上する。
(実施例)
次に本発明のベルトを用いた連続鋳造装置を第
1図乃至第6図に示す実施例により説明すると、
第1図乃至第4図は垂直形ツインベルトキヤスタ
式連続鋳造装置とロータリキヤスタ式連続鋳造装
置とに使用されるベルトを示し、第5図は垂直形
ツインベルトキヤスタ式連続鋳造装置の鋳造域を
示し、第6図はロータリキヤスタ式連続鋳造装置
の鋳造域を示している。同第1図乃至第6図にお
いて、1がベルト、2が短辺鋳型、2aがフラン
ジ、3aがドラム、4が凝固層、4aが溶湯、1
0が移動側永久磁石、10aが支持棒、10bが
押え金、10cがナツト、11が固定側永久磁
石、11bが支持腕、11aが同支持腕11の先
端部、12が反撥力、12aが幅方向の張力で、
一定幅のベルト1の両側縁から幅方向に多数の支
持棒10aを突出し、移動側永久磁石10に設け
た2個の取付孔を同支持棒10aに係合して、同
永久磁石10の磁極面がベルト側縁を含む平面に
ほゞ平行になるようにしたあと、押え金10bと
ナツト10cとを介して取付ける。また静止架構
(図示せず)から突出した支持腕11bの先端部
分11aは、ベルト1の両側縁に取付けた移動側
永久磁石10を取り囲む形状になつている。また
固定側永久磁石11の外向き磁極面が移動側永久
磁石10の内向き磁極面に近接して対向するよう
に固定側永久磁石11が支持腕11bの先端部分
11aに取付けられている。これら永久磁石1
0,11の対向面の極性は同じである。なお移動
側永久磁石10と押え金10bとに設けた2個の
取付穴の直径は、支持棒10aの直径よりも大き
い。このようにしたのは、プーリ部を通過する際
のベルト1の曲がりに伴う相隣る支持棒10aの
ピツチの縮少分は、支持棒10aと取付穴とのガ
タにより吸収するためである。またプーリの幅
は、移動側永久磁石10がプーリ部を通過すると
き、移動側永久磁石と干渉しないように制限され
ている。
1図乃至第6図に示す実施例により説明すると、
第1図乃至第4図は垂直形ツインベルトキヤスタ
式連続鋳造装置とロータリキヤスタ式連続鋳造装
置とに使用されるベルトを示し、第5図は垂直形
ツインベルトキヤスタ式連続鋳造装置の鋳造域を
示し、第6図はロータリキヤスタ式連続鋳造装置
の鋳造域を示している。同第1図乃至第6図にお
いて、1がベルト、2が短辺鋳型、2aがフラン
ジ、3aがドラム、4が凝固層、4aが溶湯、1
0が移動側永久磁石、10aが支持棒、10bが
押え金、10cがナツト、11が固定側永久磁
石、11bが支持腕、11aが同支持腕11の先
端部、12が反撥力、12aが幅方向の張力で、
一定幅のベルト1の両側縁から幅方向に多数の支
持棒10aを突出し、移動側永久磁石10に設け
た2個の取付孔を同支持棒10aに係合して、同
永久磁石10の磁極面がベルト側縁を含む平面に
ほゞ平行になるようにしたあと、押え金10bと
ナツト10cとを介して取付ける。また静止架構
(図示せず)から突出した支持腕11bの先端部
分11aは、ベルト1の両側縁に取付けた移動側
永久磁石10を取り囲む形状になつている。また
固定側永久磁石11の外向き磁極面が移動側永久
磁石10の内向き磁極面に近接して対向するよう
に固定側永久磁石11が支持腕11bの先端部分
11aに取付けられている。これら永久磁石1
0,11の対向面の極性は同じである。なお移動
側永久磁石10と押え金10bとに設けた2個の
取付穴の直径は、支持棒10aの直径よりも大き
い。このようにしたのは、プーリ部を通過する際
のベルト1の曲がりに伴う相隣る支持棒10aの
ピツチの縮少分は、支持棒10aと取付穴とのガ
タにより吸収するためである。またプーリの幅
は、移動側永久磁石10がプーリ部を通過すると
き、移動側永久磁石と干渉しないように制限され
ている。
次に前記ベルトを用いた連続鋳造装置の作用を
具体的に説明する。移動側永久磁石10は、ベル
ト1と共に移動し、磁型面近くの固定側永久磁石
11の配設区域に入ると、外向きの反撥力を受け
る。この移動側永久磁石10が受ける外向きの反
撥力は、支持棒10aを経てベルト1に伝わり、
ベルト1が巾方向に緊張して、ベルト1の撓みが
矯正される。その際、移動側永久磁石10が外側
に、固定側永久磁石11がベルト1の中央寄り
に、配置されているので、ベルト1に加わる張力
のバランスは良好である。また万一、ベルト1の
両側縁に生じる磁気反撥力にアンバランスが生じ
ても、反撥力の大きい側では磁極間の間隔を広げ
るように、反撥力の小さい側では磁極間の間隔を
狭ばめるように、ベルトが移動して、前者の反撥
力が減少し、後者の反撥力が増大するので、最終
的にはベルト1がバランスのとれた位置で安定す
る。
具体的に説明する。移動側永久磁石10は、ベル
ト1と共に移動し、磁型面近くの固定側永久磁石
11の配設区域に入ると、外向きの反撥力を受け
る。この移動側永久磁石10が受ける外向きの反
撥力は、支持棒10aを経てベルト1に伝わり、
ベルト1が巾方向に緊張して、ベルト1の撓みが
矯正される。その際、移動側永久磁石10が外側
に、固定側永久磁石11がベルト1の中央寄り
に、配置されているので、ベルト1に加わる張力
のバランスは良好である。また万一、ベルト1の
両側縁に生じる磁気反撥力にアンバランスが生じ
ても、反撥力の大きい側では磁極間の間隔を広げ
るように、反撥力の小さい側では磁極間の間隔を
狭ばめるように、ベルトが移動して、前者の反撥
力が減少し、後者の反撥力が増大するので、最終
的にはベルト1がバランスのとれた位置で安定す
る。
(発明の効果)
本発明のベルトを用いた連続鋳造装置は前記の
ように連続鋳造域を形成するベルトの両側縁に移
動側永久磁石をベルトの長手方向に沿つて並設
し、静止した支持腕の先端部を上記ベルトの両側
縁近傍から同ベルトの中心部方向へ延長し、同支
持腕の先端部に固定側永久磁石を取付けて、同固
定側永久磁石の外向き磁極面と同外向き磁極面に
極性が同じ上記移動側永久磁石の内向き磁極面と
を近接状態で対向させており、ベルトを左右方向
に引張る磁気反撥力が生じるので、ベルトの熱変
形に基づく巾方向の撓みを解消できて、生産性、
品質等を向上できる効果がある。
ように連続鋳造域を形成するベルトの両側縁に移
動側永久磁石をベルトの長手方向に沿つて並設
し、静止した支持腕の先端部を上記ベルトの両側
縁近傍から同ベルトの中心部方向へ延長し、同支
持腕の先端部に固定側永久磁石を取付けて、同固
定側永久磁石の外向き磁極面と同外向き磁極面に
極性が同じ上記移動側永久磁石の内向き磁極面と
を近接状態で対向させており、ベルトを左右方向
に引張る磁気反撥力が生じるので、ベルトの熱変
形に基づく巾方向の撓みを解消できて、生産性、
品質等を向上できる効果がある。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論
本発明はこのような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改変を旋しうるものである。
本発明はこのような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改変を旋しうるものである。
第1図は本発明に係るベルトを用いた連続鋳造
装置の一実施例を示す正面図、第2図は第1図の
矢視−線に沿う側面図、第3図は第1図の矢
視−線に沿う横断底面図、第4図は永久磁石
部の拡大横断平面図、第5,6図は鋳造域の横断
平面図、第7図は従来の垂直形ツインベルトキヤ
スタ式連続鋳造装置の縦断側面図、第8図はその
平面図、第9図は第7図の矢視−線に沿う正
面図、第10図に従来のロータリキヤスタ式連続
鋳造装置の第11図矢視−線に沿う縦断側面
図、第11図は第10図の矢視−線に沿
う正面図、第12,13図は従来の連続鋳造装置
の問題点を示す説明図である。 1……ベルト、10……移動側永久磁石、11
……固定側永久磁石、11a……先端部、11b
……磁石支持腕。
装置の一実施例を示す正面図、第2図は第1図の
矢視−線に沿う側面図、第3図は第1図の矢
視−線に沿う横断底面図、第4図は永久磁石
部の拡大横断平面図、第5,6図は鋳造域の横断
平面図、第7図は従来の垂直形ツインベルトキヤ
スタ式連続鋳造装置の縦断側面図、第8図はその
平面図、第9図は第7図の矢視−線に沿う正
面図、第10図に従来のロータリキヤスタ式連続
鋳造装置の第11図矢視−線に沿う縦断側面
図、第11図は第10図の矢視−線に沿
う正面図、第12,13図は従来の連続鋳造装置
の問題点を示す説明図である。 1……ベルト、10……移動側永久磁石、11
……固定側永久磁石、11a……先端部、11b
……磁石支持腕。
Claims (1)
- 1 連続鋳造域を形成するベルトの両側縁に移動
側永久磁石をベルトの長手方向に沿つて並設し、
静止した支持腕の先端部を上記ベルトの両側縁近
傍から同ベルトの中心部方向へ延長し、同支持腕
の先端部に固定側永久磁石を取付けて、同固定側
永久磁石の外向き磁極面と同外向き磁極面に極性
が同じ上記移動側永久磁石の内向き磁極面とを近
接状態で対向させたことを特徴とするベルトを用
いた連続鋳造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3446985A JPS61193749A (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | ベルトを用いた連続鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3446985A JPS61193749A (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | ベルトを用いた連続鋳造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61193749A JPS61193749A (ja) | 1986-08-28 |
| JPH055573B2 true JPH055573B2 (ja) | 1993-01-22 |
Family
ID=12415106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3446985A Granted JPS61193749A (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | ベルトを用いた連続鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61193749A (ja) |
-
1985
- 1985-02-25 JP JP3446985A patent/JPS61193749A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61193749A (ja) | 1986-08-28 |
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