JPH0556073U - ミシンにおけるいせ込み縫い装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作動時間が短かく生産性に優れたいせ込み装
置を提供する。 【構成】 ミシン針１の針落位置手前に向かって分離先
端部８が旋回進退し、縫合する二枚の被縫製部材間に挿
入するように、分離板７を針落部近傍の縫製域外に設け
た段付螺子１１に軸設する。分離板７はミシンの縫製域
外に構成したエアシリンダ１４の伸縮駆動により、往復
旋回するように構成したことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、下布に対する上布の送り量を変えていせ込み縫いを行うミシンのい せ込み装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば靴の中底に対して表皮をミシンで縫合する靴の中底縫いの場合、爪先部 では中底に対して表皮部材をいせ込み縫いしなくてはならず、そのため、従来よ り図６に示すようないせ込み装置がミシンの針下に構成されている。即ち、ミシ ンの針下から離れた位置に一端を回動自在に軸着５１した揺動アーム５０端に、 押え５２と送り歯５３間に挿入後退する分離板５４を固設すると共に、挿入時に ストッパー５５によって分離板５４の先端がミシン針５６の針落位置の手前で停 止するよう構成し、非使用時には揺動アーム５０に突設した指掛部５７をもって 矢印Ａの範囲で揺動させ、分離盤５４を出退させるようにした構造のものが使用 されている。そして使用する場合は、分離盤５４を押え５２と送り歯５３間にお いて縫製中の中底と表皮部材間に指掛部５７を持って挿入し、この状態で分離板 ５４と押え５２間にある上側の表皮部材をいせ込んで縫合を行っている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし上記構成によれば、揺動アーム５０の先端に分離板５４を固設した構造 になり、非使用時に通常の縫製に影響を及ぼさない位置に後退させる必要から、 枢着部５１が針下位置から離れた位置にあり、且つ揺動ストロークＡが大きくな るため操作時間がかかるだけでなく、作業性が悪い問題を有していた。

【０００４】 本考案は上記問題に鑑みてなされたものであり、針下における通常の縫製域か ら後退するためのストロークが小さく作動時間が短い、生産性に優れたミシンに おけるいせ込み装置に関するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るミシンにおけるいせ込み装置は、ミシン針の針落位置手前に向か って進退し、縫合する二枚の被縫製部材間に挿入して上側部材の送り作動を隔絶 し、先端に勾配を設けていせ込み操作を容易にする分離板において、該分離板が 針落部近傍の縫製域外に設けた回動中心を軸として旋回作動し、分離端部が縫製 域から円弧軌跡を描いて進退自在になるように枢設すると共に、該分離板を縫製 域外に構成した適宜マニプレータにより往復旋回駆動するように構成したことを 要旨とするものであり、上記マニプレータは、エアシリンダまたは摺動ソレノイ ド等の伸縮系駆動源、或は、ロータリーソレノイドまたはモータ等の回転系駆動 源によって実施することができる。

【０００６】

【作用】

上記いせ込み装置を備えたミシンで通常縫いを行う場合は、マニプレータによ って回転軸を中心に分離板を回動し、針下の縫製作業域から旋回後退させるよう になる。また、いせ込み縫いを行う場合は、マニプレータを上記と逆向きに駆動 し、回転軸を中心として分離板旋回してその分離先端部を針下の針孔手前まで進 出させるようになる。この作動によって分離先端部は、ミシンの送り歯と押え間 に挟持され、ミシン針を貫通して縫製中の上下被縫製部材の間に挿入され、上側 の被縫製部材を送り歯の送り作動から隔絶するようになる。作業者はこの上側被 縫製部材を送り歯の送り速度より速い速度で供給することにより、いせ込みを行 うことができる。

【０００７】 上記分離板の旋回進退作動は、中心軸を回動中心として旋回する分離板をマニ プレータの駆動によって行うため一瞬の作動でなされ、通常縫いといせ込み縫い を連続して行うことができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案に係るミシンにおけるいせ込み装置の一実施例を図１乃至図４に 従って説明する。 符号１はミシンの針板２に穿設した針孔３に向かって昇降駆動するミシン針で あり、該針板面２から揺動出退して送り駆動する送り歯４には、その上方から押 え５が降下して両部材間に被縫合材料を挟持する構成になる。

【０００９】 本考案のいせ込み装置６は、上記針落部に分離板７の分離先端部８を前側から 出退する構成になるもので、該先端部８は上下二枚の布地を容易に分けて送るこ とができるような適当な角度の勾配とすると共に、該分離板７は略円弧状を呈し ており、基端部をミシンのベッド９上に固設した取付プレート１０に締結してな る段付螺子１１に回動自在に枢着され、針落部の右側に近接した回動中心を構成 してなる分離板取付盤１２に締結固着してなる。そして該分離板取付盤１２は、 回動によって分離板７の分離先端部８が矢印Ｂの軌跡をもって針孔３の直前とそ の手前側４５度位置間を回動変位するように前記取付プレート１０に固着したス トッパー１３によって回動規制せしめられると共に、分離板取付盤１２の基端部 と取付プレート１０間をエアシリンダ１４を介して伸縮駆動自在に連結してなる 。該エアシリンダ１４は図示しないエア供給装置からの空気圧により、バルブス イッチ（図示せず）の操作によって所定のストロークで伸縮駆動し、前記矢印Ｂ の軌跡をもって分離盤先端部８を送り歯４と押え５間に出退する構成になる。

【００１０】 尚、符号１５は上記取付プレート１０の端部において、針孔３に隣接して固設 した布定規であり、縫い代に相当する右方向後退量をもって取り付けられる。

【００１１】 上記構成になるミシンにおけるいせ込み縫い装置は、例えば図４に示すように 靴の中底２１に対して表皮部材２２を縫合する際、表皮部材２２の爪先部の矢印 Ｌ１で示す範囲を中底２１の爪先部の矢印Ｌ２で示す部分にいせ込み縫いする場 合に使用する。

【００１２】 通常縫い（縫い比１）を行う場合は、エアシリンダ１４を伸長駆動し、段付螺 子１１を中心として分離板取付盤１２を矢印Ｃ方向に回動してその端部に固設し た分離板７を針下の縫製作業域から旋回後退させるようになる。この旋回後退作 動は、段付螺子１１を中心に旋回する分離板取付盤１２をエアシリンダ１４の伸 長駆動によって行うため、一瞬の作動で縫製作業域から後退する。

【００１３】 また、いせ込み縫いを行う場合は、エアシリンダ１４を吸引駆動し、段付螺子 １１を中心として分離板取付盤１２を矢印Ｄ方向に回動してその端部に固設した 分離板７の分離先端部８を針下の針孔３手前まで進出させるようになる。この作 動によって分離先端部８は、送り歯４と押え５間に挟持され、ミシン針３を貫通 して縫製中の上下被縫製部材の間に挿入され、上側の被縫製部材を送り歯４の送 り作動から隔絶するようになるため、作業者はこの上側被縫製部材を送り歯４の 送り速度より速い速度で供給することにより、いせ込みを行うことができる。上 記分離板７の旋回進出作動は、段付螺子１１を中心に旋回する分離板取付盤１２ をエアシリンダ１４の吸引駆動によって行うため一瞬の作動でなされ、通常縫い から連続して直ちにいせ込み縫い動作に移行することができる。

【００１４】 そして、いせ込み縫いから通常縫いに戻る場合も、前述した分離板７の瞬間的 な後退作動により、そのまま連続して縫製作業を行うことができる。

【００１５】 尚、前記実施例の説明では、いせ込み装置６の分離板取付盤１２をエアシリン ダ１４をマニプレータとして駆動する構成について述べたが、該部マニプレータ の構造としては、摺動ソレノイドをエアシリンダ１４に変えて使用することがで きるばかりでなく、段付螺子１１に変えて該部に駆動軸が位置するようにロータ リーソレノイドを固設し、分離板取付盤１２を該ロータリーソレノイドの駆動軸 に軸着することによっても同様の構造を得ることができることはいうまでもない 。

【００１６】

【考案の効果】

以上述べたように本考案に係るミシンにおけるいせ込み装置は、ミシン針の針 落位置手前に向かって進退し、縫合する二枚の被縫製部材間に挿入して上側部材 の送り作動を隔絶していせ込み操作を容易にする分離板を、該分離板の分離端部 が針落部近傍の縫製域外に設けた回動中心を軸として旋回作動し、縫製域から進 退する構成にしたことにより、作動ストロークが小さくなり身体作動が瞬間的に なされるようになるため、殊に通常縫いといせ込み縫いが連続してなされるよう な縫製における作業性が容易になる等の特徴を有するものであり、本考案実施後 の実用的効果は極めて大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るミシンにおけるいせ込み装置の一
実施例を示すミシン要部の斜視図である。

【図２】同いせ込み装置の作動状態を示す平面図であ
る。

【図３】図２における要部正面図である。

【図４】同いせ込み装置の非作動状態を示す要部平面図
である。

【図５】いせ込み作業を必要とする縫製例を示す説明図
である。

【図６】従来のいせ込み装置を示すミシン要部の斜視図
である。

【符号の説明】

１ ミシン針 ３ 針孔 ４ 送り歯 ５ 押え ６ いせ込み装置 ７ 分離板 ９ ベッド １０ 取付プレート １１ 段付螺子 １２ 分離板取付盤 １３ ストッパー １４ エアシリンダ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシン針の針落位置手前に向かって進退
   し、縫合する二枚の被縫製部材間に挿入して上側部材の
   送り作動を隔絶し、先端に勾配を設けていせ込み操作を
   容易にする分離板において、 該分離板が針落部近傍の縫製域外に設けた回動中心を軸
   として旋回作動し、分離端部が縫製域から円弧軌跡を描
   いて進退自在になるように枢設すると共に、該分離板を
   縫製域外に構成した適宜マニプレータにより往復旋回駆
   動するように構成したことを特徴とするミシンにおける
   いせ込み装置。
2. 【請求項２】 前記マニプレータが、エアシリンダまた
   は摺動ソレノイド等の伸縮系駆動源であることを特徴と
   する請求項１記載のミシンにおけるいせ込み装置。
3. 【請求項３】 前記マニプレータが、ロータリーソレノ
   イドまたはモータ等の回転系駆動源であることを特徴と
   する請求項１記載のミシンにおけるいせ込み装置。