JPH0557352B2 - - Google Patents

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JPH0557352B2
JPH0557352B2 JP29084087A JP29084087A JPH0557352B2 JP H0557352 B2 JPH0557352 B2 JP H0557352B2 JP 29084087 A JP29084087 A JP 29084087A JP 29084087 A JP29084087 A JP 29084087A JP H0557352 B2 JPH0557352 B2 JP H0557352B2
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JP
Japan
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substrate
cap
opening
board
periphery
Prior art date
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JP29084087A
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English (en)
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JPH01132766A (ja
Inventor
Shinichi Yamabe
Shiro Takigawa
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Shinmaywa Industries Ltd
Original Assignee
Shin Meiva Industry Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は基板着脱装置に関し、中央に開口部を
有する基板と、この基板の開口部を閉塞するキヤ
ツプと、前記基板を装着して真空槽内に搬入する
基板ホルダとがそれぞれ製造ラインの所定位置に
配置されたスパツタリングの処理工程において利
用される。
(従来の技術) 一般的なスパツタリングの様子を第5図に示
す。同図において、aは基板、bは基板ホルダ、
c,dは基板aを介して対向配置されたターゲツ
ト、eは基板aを紙面に垂直方向に移動させるた
めの搬送コンベアである。
このように、基板aを真空槽内で2つの独立し
たターゲツトc,dにより両面同時にスパツタリ
ングする場合、各ターゲツトc,dからのスパツ
タプラズマが互いに影響を与えないように、基板
aの全周に基板ホルダbを配して間仕切る形をと
る。
ところで、基板aそのものに穴fが開いている
場合には、第6図に示すように、この穴fにセン
ターマスクgを付ける。このセンターマスクg
は、円盤の周縁の1ケ所を中心まで切り込み、こ
の切り込み部の両側部分を同一方向に曲げ起こし
てつまみ片h,iを形成したもので、このつまみ
片h,iを手でつまんで基板aの穴fに挿入し、
該穴f内で手を離すことによつてセンターマスク
gを穴fの周縁に当接させ、穴fを閉塞するもの
である。
(発明が解決しようとする問題点) ところが、基板aを基板ホルダbに装着するた
めに、ロボツトでハンドリングする場合、通常、
基板aを穴fの内側から掴む場合が多く、このと
き、センターマスクgが邪魔になつてロボツトハ
ンドリングが行えないといつた問題があつた。
(問題点を解決するための手段) 本発明の基板着脱装置は、中央に開口部を有す
る基板と、この基板の開口部を閉塞するキヤツプ
と、前記基板を装着して真空槽内に搬入する基板
ホルダとがそれぞれ製造ラインの所定位置に配置
されたスパツタリングの処理工程において、前記
キヤツプを保持して前記基板の開口部に嵌め合わ
せ、この状態で前記基板と前記キヤツプとを保持
して前記基板ホルダに前記基板を装着するハンド
部が設けられ、前記キヤツプはその周縁部に複数
個の切欠部が形成されるとともに、周縁下部に前
記基板の開口部周縁に嵌合する凹溝部が形成さ
れ、一方、前記ハンド部は、その先端部に、前記
キヤツプを吸着して保持する吸着部が設けられる
とともに、前記キヤツプの周縁部に形成された切
欠部に挿通されるフインガー部が該切欠部に対応
する数だけ設けられ、かつ、該フインガー部は外
方に拡開されることにより前記基板の開口部周縁
を内側から保持するようになされたものである。
(作用) ハンド部に設けられた吸着部によつてキヤツプ
のほぼ中央部を吸着保持する。このとき、ハンド
部に設けられたフインガー部がキヤツプの周縁部
に形成された切欠部に挿通される。この状態で、
ハンド部を移動してキヤツプを基板の開口部に対
峙させ、かつ該開口部に遊嵌した状態に嵌め合わ
せる。そして、フインガー部を外方に拡開するこ
とによつて基板を開口部の内側から保持し、この
ように基板とキヤツプとを保持した状態でハンド
部を移動して、基板ホルダに基板を装着する。次
に、拡開していたフインガー部を閉じて開口部と
フインガー部との接触を解除し、さらに吸着部の
吸着動作を解除してキヤツプの凹溝部を基板の開
口部の周縁下部に嵌合し、開口部をキヤツプで閉
塞する。
(実施例) 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。
第1図は、本発明の基板着脱装置を備えたスパ
ツタリングの処理工程の一部を示している。な
お、工程全体の図示は省略しているが、本例はイ
ンライン型のスパツタリング装置に適用した例を
示している。
同図において、1,1……はスパツタ処理前の
基板2a,2a……を多数枚収納した未処理基板
収納体、3,3……はスパツタ処理済の基板2
b,2b……を順次収納していく処理済基板収納
体、4は空の未処理基板収納体1,1……を搬送
するベルトコンベア、5は基板ホルダ6,6……
が一定間隔を存して縦一列(図面上では横一列)
に配置されたベルトコンベア、7は基板2aの開
口部12(第3図参照)を閉塞するキヤツプ1
0,10が多数枚収納されたキヤツプ収納体、8
は基板ホルダ6に装着した基板2aをスパツタ槽
(真空槽:図示省略)内に供給するための供給ト
ラバーサ、9はスパツタ処理がなされた基板2b
を回収する回収トラバーサ、15は処理前の基板
2aを基板ホルダ6に装着するための基板着脱装
置(以下、第1ロボツトという)、16は処理済
の基板2bを基板ホルダ6から回収するための基
板着脱装置(以下、第2ロボツトという)であ
る。すなわち、本例では2基のロボツトを用いて
基板の着脱を行つている。
前記未処理基板収納体1,1……は、上面が開
口された箱状体に形成され、前後両側面に、上端
縁から半円弧状に切欠いた挿通口1a,1aが形
成されている。この挿通口1aは、基板2aを収
納した状態で、該基板2aの開口部12(第3図
参照)が露出するように設けられたものである。
この未処理基板収納体1,1……は、図面上を矢
符P1方向に順次搬送され、次に矢符P2方向に搬
送されて、ベルトコンベア4上に1個の未処理基
板収納体1が搬出される。搬出された未処理基板
収納体1は、収納されている基板2aが第1ロボ
ツト15によつて全部取り出されるまでこの位置
Aに止まり、空になつた状態でベルトコンベア4
上を矢符P3方向へ搬送されるようになされてい
る。
前記処理済基板収納体3,3……は、前記未処
理基板収納体1,1……と同形状に形成されてい
る。この処理済基板収納体3,3……は、ベルト
コンベア4に沿つて二列に配置されている。そし
て、図面上では上段の列を矢符Q1方向から順次
搬送され、位置Bで上段から下段に搬送方向が転
換され、次に矢符Q2方向に搬送されて位置Cに
達し、この位置Cで、処理済の基板2bが第2ロ
ボツト16によつて満杯に収納されるまで停止
し、その後、再び矢符Q2方向に搬送されるよう
になされている。
前記ベルトコンベア5は、矢符R方向へ距離l
移動して一旦停止し、一定時間後再び矢符R方向
へ距離l移動して一旦停止するという間欠的な動
作を連続して繰り返す。ここで、距離lとは、ベ
ルトコンベア5上の一つの基板ホルダ6から隣接
する次の基板ホルダ6までの距離であり、また、
基板ホルダ6の停止位置は、第1ロボツト15に
よつて基板2aが基板ホルダ6に装着される位置
D、及び第2ロボツト16によつて基板2bが基
板ホルダ6から取り外される位置Eである。な
お、これらの位置D,Eは、位置検出器9a,9
bによつてそれぞれ検出される。ただし、ベルト
コンベア5を一定速度で駆動し、第1ロボツト1
5及び第2ロボツト16の方を、これに追従する
形で移動させながら基板2a,2bの着脱を行う
ようにしてもよい。
前記基板ホルダ6は、第4図に示すように、ス
パツタ槽内に対向配置されたターゲト(図示省
略)間を仕切る程度の大きさの板体に形成され、
その中央部に基板2aの外形状より若干径大の円
形開口部40が設けられている。この円形開口部
40は、その開口部周縁の下半分に基板2a(又
は2b)の周縁部を嵌合保持するための三ケ月状
の凹溝部41が形成され、さらに、開口部周縁の
上半分には、一側寄り部に、基板2a(又は2b)
の周縁部を当接するための三ケ月状の当接片42
が形成されている。
前記キヤツプ10は、第2図に示すように、キ
ヤツプ本体21が基板2a(又は2b)の開口部
12にほぼ適合する円盤状に形成され、その周縁
部の3ケ所に半円弧状の切欠部22,23,24
が形成されている。また、周縁部の下半分には前
記基板2aの開口部12の周縁部に嵌合する三ケ
月状の凹溝部26が前記切欠部23,24の部分
を除いて形成され、さらに、周縁部の上半分に
は、一側寄り部に三ケ月状の当接片27が前記切
欠部22の部分を除いて形成されている。なお、
このようなキヤツプ10を収納するキヤツプ収納
体7も、前記未処理基板収納体1と同様な形状に
形成されている。
前記第1ロボツト15及び前記第2ロボツト1
6は、ロボツト本体30を中心として水平方向に
回動可能及び上下方向に昇降動可能に設けられた
第1アーム31と、第1アーム31の先端部に取
付けられ該先端部を中心として水平方向に回動可
能に設けられた第2アーム32と、第2アーム3
2の先端部に取付けられ該先端部を中心として同
じく水平方向に回動可能に設けられた第3アーム
33と、第3アーム33の先端に横向きに取付け
られかつ横向きの軸芯O(第2図を併せて参照)
を中心として旋回可能に設けられたハンド部34
とで構成され、このハンド部34の先端面には、
その中央部にキヤツプ10を吸着するための真空
チヤツク35が設けられるとともに、該真空チヤ
ツク35を囲むようにして3本のフインガー部3
6,37,38が設けられている。これらフイン
ガー部36,37,38は、ハンド部34の軸芯
Oから離れる方向に拡開可能に設けられている。
次に、上記構成の基板着脱装置を用いた製造ラ
インの各工程を順次説明する。
1つの未処理基板収納体1がベルトコンベア4
上の位置Aにおいて停止している。本例では、こ
の未処理基板収納体1に、最後の1枚の基板2a
が収納されている状態を示している。この状態に
おいて、まず、第1ロボツト15の各アーム3
1,32,33及びハンド部34は1点鎖線で示
す位置Fにあり、真空チヤツク35によつてキヤ
ツプ収納体7内の最前列のキヤツプ10を吸着す
る。このとき、各フインガー部36,37,38
は、第2図に示すように、キヤツプ10の周縁部
に形成された各切欠部22,23,24にそれぞ
れ挿通された形となる。
このキヤツプ10を吸着保持した状態で、各ア
ーム31,32,33及びハンド部34を二点鎖
線で示す位置Gまで水平方向に回動し、未処理基
板収納体1内に収納されている基板2aの開口部
12にキヤツプ10を嵌め合わせる。このときの
状態を第3図に示す。すなわち、キヤツプ10の
凹溝部26を基板2aの開口部12の周縁部に対
向させ、当接片27を基板2aの一側面に当接さ
せる。
この状態で各フインガー部36,37,38を
拡開して開口部12の周縁部に当接させ、基板2
aを保持する。次に、基板2aとキヤツプ10を
保持した状態で、各アーム31,32,33及び
ハンド部34を実線で示す位置Hまで水平方向に
回動し、保持した基板2aをベルトコンベア5上
の位置Dにある基板ホルダ6に装着する。この装
着を完了した状態を第4図に示す。すなわち、基
板2aの周縁下部を円形開口部40に形成された
凹溝部41に対向させるとともに、基板2aの周
縁上部を円形開口部40に形成された当接片42
に当接させ、この状態で基板2a及びキヤツプ1
0を若干下方に降下させ、基板2aの周縁下部を
凹溝部41に嵌合して、基板2aの装着を完了す
る。この後、拡開していた3本のフインガー部3
6,37,38を閉じて基板2aの保持を解除
し、次に真空チヤツク35を外してキヤツプ10
の保持を解除し、各アーム31,32,33を操
作してハンド部34を後退させ、フインガー部3
6,37,38をキヤツプ10の切欠部22,2
3,24から抜き取る。これによつて、キヤツプ
10の凹溝部26が基板2aの開口部12の周縁
下部と係合し、当接片27が開口部12の周縁上
部に当接する。
この後、基板ホルダ6に装着された基板2aは
供給トラバーサ8まで搬送され、スパツタ槽に送
り込まれてスパツタ処理が施される。
一方、スパツタ処理が施された基板2bは、回
収トラバーサ9によつてスパツタ槽内から回収さ
れ、ベルトコンベア5上の回収位置Eまで搬送さ
れる。そして、第2ロボツト16によつて前記し
た装着動作と逆の動作を行い、処理済の基板2b
を回収する。すなわち、第2ロボツト16の各ア
ーム31,32,33及びハンド部34を実線で
示す位置J(すなわち、基板2bの回収位置E)
まで回動し、真空チヤツク35でキヤツプ10を
吸着し、フインガー部36,37,38を拡開し
て基板2bの開口部12を内側から保持する。そ
して、この状態で、各アーム31,32,33及
びハンド部34を二点鎖線で示す位置Kまで回動
し、基板2bを処理済基板収納体3内に収納した
後、フインガー部36,37,38を閉じて基板
2bとの係合を解除し、キヤツプ10のみを基板
2bから取り外す。この後、各アーム31,3
2,33及びハンド部34を一点鎖線で示す位置
Lまで回動し、キヤツプ収納体7内の最後部にキ
ヤツプ10を収納して、基板2bの回収動作を終
了する。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明の基板着脱装置に
よれば、基板の開口部にキヤツプを嵌め合わせる
動作、及びキヤツプを嵌め合わせた状態で基板を
基板ホルダに装着する動作をロボツトハンドリン
グによつて行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図は本発明の一実施例を示
し、第1図は本発明の基板着脱装置を備えたスパ
ツタリングの処理工程の一部を示す平面図、第2
図はキヤツプとハンド部との関係を示す斜視図、
第3図は処理前の基板にハンド部によつてキヤツ
プを嵌め合わせた状態を示す断面図、第4図はキ
ヤツプを嵌め合わせた基板を基板ホルダに装着し
た状態を示す断面図、第5図はスパツタ処理の一
例を示す断面図、第6図は従来のキヤツプの一例
を示す斜視図である。 1……未処理基板収納体、2a,2b……基
板、3……処理済基板収納体、4,5……ベルト
コンベア、6……基板ホルダ、7……キヤツプ収
納体、12……開口部、15,16……基板着脱
装置、22,23,24……切欠部、26……凹
溝部、30……ロボツト本体、34……ハンド
部、36,37,38……フインガー部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 中央に開口部を有する基板と、この基板の開
    口部を閉塞するキヤツプと、前記基板を装着して
    真空槽内に搬入する基板ホルダとがそれぞれ製造
    ラインの所定位置に配置されたスパツタリングの
    処理工程において、 前記キヤツプを保持して前記基板の開口部に嵌
    め合わせ、この状態で前記基板と前記キヤツプと
    を保持して前記基板ホルダに前記基板を装着する
    ハンド部が設けられ、 前記キヤツプはその周縁部に複数個の切欠部が
    形成されるとともに、周縁下部に前記基板の開口
    部周縁に嵌合する凹溝部が形成され、 一方、前記ハンド部は、その先端部に、前記キ
    ヤツプを吸着して保持する吸着部が設けられると
    ともに、前記キヤツプの周縁部に形成された切欠
    部に挿通されるフインガー部が該切欠部に対応す
    る数だけ設けられ、かつ、該フインガー部は外方
    に拡開されることにより前記基板の開口部周縁を
    内側から保持するようになされたことを特徴とす
    る基板着脱装置。
JP29084087A 1987-11-18 1987-11-18 基板着脱装置 Granted JPH01132766A (ja)

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JPH01132766A JPH01132766A (ja) 1989-05-25
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WO1992011628A1 (en) * 1990-12-19 1992-07-09 Integral Peripherals, Inc. Miniature hard disk drive for portable computer
WO2001064391A2 (en) * 2000-02-29 2001-09-07 Applied Materials, Inc. Planarization system with a wafer transfer corridor and multiple polishing modules

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