JPH055868B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、食品の表面の着色あるいは表面に印
刷模様を形成する目的に併せられる食品印刷用の
転写印刷インキに関する。

従来、食品印刷方法としては、対象食品の表面
に直接印刷する方法が行なわれているが、これを
印刷可能な表面を有する多くの食品に対して適用
しようとすると、食品の種類によつては、被印
刷食品の形状、性状、硬度あるいは表面平滑性な
どの被印刷体の表面特性により連続的な印刷が困
難である。被印刷食品が刷版に付着積層する結
果、印刷効果が経時的に不良になる。などの問題
点が生じるため、直接印刷が適用できる食品は限
定されている。一方では、最近の食生活の多様
化、複雑化に対応するために食品業界では種々の
食品の表面に印刷することが求められている。

直接印刷の上記の問題点は、転写方式の印刷を
適用することにより原理的には解決できるもので
あるが、本発明者らの知見によれば、従来知られ
ている可食性インキの素材を単に組み合せても性
能的に満足し得る転写印刷が困難であることが判
つた。すなわち、基材から転写印刷層を完全に被
印刷食品に転移させるのに必要な剥離性と、転移
した転写層の被印刷食品表面に対する十分な固着
性とを同時に満足させる転写印刷インキが得られ
ない。特にインキ自体が食品であるため使用でき
る素材が限られているということが上記欠点を解
決する上での障害の一つである。

本発明者らは、このような問題点を解決するた
め鋭意検討を重ねた結果、本発明に到達したもの
である。すなわち本発明は、シエラツク樹脂、該
シエラツク樹脂の溶剤および食用色素からなる皮
膜形成可能な液状組成物に、該溶剤に不溶性の可
食性粉体を該シエラツク樹脂100重量部に対して
１〜1000重量部配合したことを特徴とする可食性
転写印刷インキである。

シエラツク樹脂は、従来食品業界で安全な天然
食品添加物として使用されており、本発明におい
ても食品添加ができるシエラツク樹脂が使用され
る。

該シエラツク樹脂の溶剤としては、エチルアル
コール、プロピレングリコールなどがあるが、シ
エラツク樹脂の溶解性の点から特に好ましいのは
エチルアルコールである。これらの溶剤も食品添
加グレードが使用される。

またプロピレングリコールは、通常の印刷イン
キの乾燥条件ではほとんど蒸発しないので、大部
分が皮膜形成された印刷インキ中に残留し、後述
する可塑剤とともにインキ皮膜に柔軟性を付与す
ることができるので被印刷対象となる食品の表面
特性に応じて適宜配合される。上記溶剤の使用量
は、印刷方式によつて自由に変えることができる
が、通常はシエラツク樹脂100重量部に対して５
〜2000重量部の範囲から選択される。

本発明の食用色素としては、従来公知の合成食
用色素および天然食用色素から適宜選ぶことがで
きる。合成食用色素としては、例えば、食用赤色
２号、食用赤色３号、食用黄色４号、食用黄色５
号、食用緑色３号、食用青１号、食用青２号など
をあげることができる。天然色素としては、例え
ば、カラメル色素、クチナシ色素、モナスカス色
素、ビートレツド色素、アントシアニン色素、パ
プリカ色素、コチニール色素、銅クロロフイルお
よびそのナトリウム塩、鉄クロロフイルおよびそ
のナトリウム塩、β−カロチン色素、リボフラビ
ン、リボフラビン酪酸エステル、リボフラビンリ
ン酸エステルナトリウムなどをあげることができ
る。

これらの食用色素は、一種もしくは二種以上併
用して使用することができる。食用色素の使用量
としては、シエラツク樹脂、可塑剤、および可食
性粉体をあわせた固形成分に対して0.01〜100重
量％において実用的な着色度を得る。

本発明における可食性粉体としては、アルフア
ー化殿粉、小麦粉殿粉、小麦粉、コーンスター
チ、デキストリン、などの殿粉質、ソルビツト、
マンニツトなどの糖アルコール、ブドウ糖、シヨ
糖、乳糖などの糖類、植物性または微生物性の多
糖類粉末、アラビアガムなどの天然ガム質、カル
ボキシルメチルセルロースナトリウム塩、メチル
セルロース、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸
プロピレングリコールエステル、繊維素グリコー
ル酸カルシウム、繊維素グリコール酸ナトリウ
ム、デンプンリン酸エステルナトリウム、ポリア
クリル酸ナトリウム、結晶性セルロース等の可食
性高分子物質粉末、食塩、炭酸カルシウム、ミヨ
ウバン、酸化チタンなどの無機粉末その他の食品
素材粉末や可食性ワツクスを用いてもよい。可食
性粉体の粒度は特に限定する必要はなく、印刷上
問題がなければよい。

また被印刷食品が含水食品であるばあいには、
可食性粉体としてその表面が親水性であるものあ
るいは水分、水分と熱などの作用により糊化する
ようなものを選択する。被印刷食品が油性食品で
あるばあいには、可食性粉体が表面が油性のもの
あるいは熱の作用により溶融するようなものを使
用するとよい。

可食性粉体の配合量は、シエラツク樹脂100重
量部に対して１〜1000重量部がよい。上記数値の
下限は、転写印刷層の基材からの剥離性および被
印刷食品表面への転移性のバランスの点において
制限を受け、上記数値の上限は、インキの流動性
と皮膜形成性のバランスの点において制限を受け
る。

本発明においては上記の必須成分のほかに、シ
エラツク樹脂の可塑剤を添加することことができ
る。可塑剤としては可食性でシエラツク樹脂と相
溶するものから選ぶことができ、例えば、グリセ
リン、プロピレングリコールあるいはグリセリン
の脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、
シユガーエステルなどがある。

本発明の可食性転写印刷インキは、転写基材上
にグラビア印刷、フレキソ印刷などの印刷方式に
より所望の絵柄を形成せしめることができる。２
色あるいはそれ以上の多色印刷も勿論可能であ
る。

上記転写基材としては、ポリエチレンフイル
ム、ポリプロピレンフイルム、ポリエステルフイ
ルム、ポリスチレンフイルムなどが好ましいが、
転写層が転写基材に浸透しない表面を有し衛生的
なものであれば紙あるいは金属なども使用可能で
ある。

本発明に係わる転写フイルムあるいはシート
は、被印刷食品に対し圧力あるいは熱と圧力によ
り転写せしめることができる。

本発明による可食性転写印刷は、印刷対象とな
る食品表面の性状に応じて可食性粉体を選択する
ことにより多種類の食品に印刷することが可能で
ある。また従来の可食性インキを使用した転写印
刷に比べて転写層の基材からの剥離性と被印刷食
品表面への固着性のバランスにすぐれている。

本発明に係わる転写印刷の被印刷食品として
は、親水性の可食性粉体を使用するばあいには、
魚肉ソーセージ、水産練製品、ようかん、饅頭、
ういろう、チーズ、プリン、ゼリー、キヤンデー
などがあり、新油性の可食性粉体を使用するばあ
いには、チヨコレート、バターなどがある。

以下実施例について説明する。なお例中、「部」
「％」はそれぞれ重量部、重量％をを示す。

実施例 １ シエラツク樹脂 PEARL−Ｎ−811（岐阜シエ
ラツク(株)製）20部を食品用フレーバー変性エタノ
ール EDA−171変性95度アルコール（日本アル
コール販売(株)製）40部に溶解し、次いでグリセリ
ン脂肪酸エステル ホモテツクスPT（花王石鹸(株)
製）５部を添加溶解してビヒクルを調整した。こ
のビヒクルに、食用赤色３号（ダイワ化成(株)製）
の25％水懸濁液５部を攪拌下添加後、殿粉30部を
添加し、磁性ペブルミルで24時間分散し、赤色食
用インキを得た。この赤インキを40μの延伸ポリ
プロピレンフイルム上にバーコーターでドローダ
ウンして被膜厚5μの転写インキ層を形成し、小
片（２cmX5cm）に切断し、表面を平滑に成形し
た饅頭生地（小麦粉375部、砂糖225部、ベーキン
グパウダー10部、水150部を混合し捏ねあげした
もの）上に転写インキ層を接触させて密着し、食
品包装用ラツプで全体を包んだ後、蒸し器で加熱
した。冷却後、基材フイルムを剥離したところイ
ンキ層は完全に転移し、饅頭皮と強固に接着して
いた。

比較例 １ 比較のためコーンスターチを含有していないイ
ンキを実施例１で使用したものとおなじ素材を用
いて下記処方で調整した。

シエラツク樹脂 30部 エタノール 57.7部 グリセリン脂肪酸エステル 7.5部 食用赤色３号 ５部 上記のインキを用いて実施例１と同じ操作で饅
頭生地上に転写させたところ転移は不完全であつ
た。

実施例 ２ シエラツク樹脂のエチルアルコール溶液ドラツ
グBS−30（岐阜フエラツク(株)製）70部にシヨ糖脂
肪酸エステル リヨウトーシユガーエステルＰ−
1570（菱糖(株)製）２部および銅クロロフインナト
リウムの50％水分散溶液８部を添加溶解後、コー
ンスターチ20部を加えボールミル分散して緑色イ
ンキを調整した。このインキを用い、50μのポリ
エステル基材フイルム上に膜厚5μのインキ層を
形成し、転写シートを作成した。その小片をポリ
カツプ内底上に置き、溶融したプロセスチーズを
注加した。また同様な方法にて無着色ゼリーを注
加した。冷却固化後、容器から取り出し基材フイ
ルムを剥離したところ、いずれの食品においても
インキ層は完全に転移していた。

実施例 ３ 食用青色３号（ダイワ化成(株)製）10部をプロピ
レングリコール（旭電化(株)製）40部に溶解し、次
いで食品用シエラツク樹脂30部を添加、70℃で加
熱溶解する。更にコーンスターチ20部を加え、加
温下３本ロールミルで練肉して青色のペースト状
インキを調整した。このインキを用いて50μポリ
アミドフイルム上にドライオフセツト印刷し、線
画模様を形成した。指触乾燥状態の時、板ガムを
押し当て、基材フイルム側から圧力を加えたとこ
ろ、印刷模様は完全にガム表面に転写されてい
た。転写模様を設けた板ガム表面に粉糖を散布し
たものは固装材とのブロツキングもなく、またガ
ムと転写印刷層との固着度も良好であつた。

実施例 ４ 実施例２のコーンスターチに加えて極度水添ダ
イズ硬化油（太陽油脂(株)製）20部を予め粉砕し、
更にボールミルで分散し緑色インキを調整した。
以下実施例２と同操作にてホワイトチヨコレート
に転写印刷したところインキ層は完全にチヨコレ
ートに転移していた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ポリエチレンフイルム、ポリプロピレンフイ
   ルム、ポリエステルフイルム、ポリスチレンフイ
   ルムから選ばれる基材上に印刷され被転写体に転
   写される可食性転写印刷インキにおいて、シエラ
   ツク樹脂、該シエラツク樹脂の溶剤および食用色
   素からなる皮膜形成可能な液状組成物に、該溶剤
   に不溶性の可食性粉体を該シエラツク樹脂100重
   量部に対して１〜1000重量部配合したことを特徴
   とする可食性転写印刷インキ。