JPH0559009U - 動力伝動用vベルト - Google Patents
動力伝動用vベルトInfo
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- JPH0559009U JPH0559009U JP544592U JP544592U JPH0559009U JP H0559009 U JPH0559009 U JP H0559009U JP 544592 U JP544592 U JP 544592U JP 544592 U JP544592 U JP 544592U JP H0559009 U JPH0559009 U JP H0559009U
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高温で高負荷で走行させてもベルト側面の耐
摩耗性、カバー帆布の耐亀裂性そしてベルトの耐久性に
優れる動力伝動用Vベルトを提供することを目的とす
る。 【構成】 低伸度高強力のロープからなる心線3を埋設
した接着ゴム層2と、この接着ゴム層2の上部に伸張ゴ
ム層5を、その下部に圧縮ゴム層7を配し、少なくとも
圧縮ゴム層7の底面に1プライ以上のカバー帆布4を貼
着した動力伝動用Vベルトにおいて、前記カバー帆布4
としてベルト幅方向の経糸8にアラミド繊維糸を、ベル
ト長手方向の緯糸9に少なくともウーリー加工糸あるい
はウレタン弾性糸からなる伸縮糸を含んだ糸を用いた構
成とする。
摩耗性、カバー帆布の耐亀裂性そしてベルトの耐久性に
優れる動力伝動用Vベルトを提供することを目的とす
る。 【構成】 低伸度高強力のロープからなる心線3を埋設
した接着ゴム層2と、この接着ゴム層2の上部に伸張ゴ
ム層5を、その下部に圧縮ゴム層7を配し、少なくとも
圧縮ゴム層7の底面に1プライ以上のカバー帆布4を貼
着した動力伝動用Vベルトにおいて、前記カバー帆布4
としてベルト幅方向の経糸8にアラミド繊維糸を、ベル
ト長手方向の緯糸9に少なくともウーリー加工糸あるい
はウレタン弾性糸からなる伸縮糸を含んだ糸を用いた構
成とする。
Description
【0001】
本考案は動力伝動用Vベルトに係り、詳しくはベルト側面の耐摩耗性、カバー 帆布の耐亀裂性そして耐久性を改善した動力伝動用Vベルトに関する。
【0002】
今日、自動車用VベルトとしてローエッジタイプのVベルトが数多く採用され ているが、この種のベルトは接着ゴム層中に低伸度高強力のロープからなる心線 が埋設され、その下部に短繊維をベルト幅方向に配向させた圧縮ゴム層が、また 上部に伸張ゴム層が設けられている。そして、各圧縮ゴム層と伸張ゴム層の表面 にはゴム付帆布が積層されている。
【0003】 このベルトはゴム付帆布で包んだラップドベルトに比べて摩擦係数が大きいた めに高伝達能力を有しており、またプーリ溝中で圧縮ゴム層の側圧が大きく変形 が小さい特性を有している。 更に、この種のベルトの要求される品質は、(1)ベルト駆動時の騒音が小さ いこと、(2)ベルトの耐側圧性が大きくて寿命が長いこと、そして(3)ベル トのスリップが小さいこと等が挙げられる。このような特性をもつベルトは高負 荷用の変速ベルトに広く使用されている。 ここで使用されているベルト構成部材のうち圧縮ゴム層に貼着しているカバー 帆布は、綿、ナイロン、ポリエステル等を経糸、緯糸とするバイアス帆布、多軸 方向に伸縮性を有するメリアス布、あるいは3軸織物等が提案されている。
【0004】
ところで、従来のベルトを高温下で走行させると、心線の改良だけでなく、カ バー帆布の改善も必要になってきた。その一例として、耐熱性と耐摩耗性に優れ るアラミド繊維糸からなる帆布が使用されるようになってきた。これによって、 ベルトの耐久性は飛躍的に向上した。 しかし、その反面、ベルトを高温下でしかも高負荷で走行させると、たとえ交 差角が90〜120°である広角度のバイアス帆布としても、アラミド繊維糸の 伸縮性が小さいために、早期に圧縮ゴム層の底面に積層したカバー帆布から亀裂 が発生した。 本考案はこのような問題点を改善するものであり、高温で高負荷で走行させて もベルト側面の耐摩耗性、カバー帆布の耐亀裂性そしてベルトの耐久性に優れる 動力伝動用Vベルトを提供することを目的とする。
【0005】
即ち、本考案の特徴とするとろは、低伸度高強力のロープからなる心線を埋設 した接着ゴム層と、この接着ゴム層の上部に伸張ゴム層を、その下部に圧縮ゴム 層を配し、少なくとも圧縮ゴム層の底面に1プライ以上のカバー帆布を貼着した 動力伝動用Vベルトにおいて、前記カバー帆布としてベルト幅方向の経糸にアラ ミド繊維糸を、ベルト長手方向の緯糸に少なくともウーリー加工糸あるいはウレ タン弾性糸からなる伸縮糸を含んだ糸を用いた動力伝動用Vベルトにある。
【0006】
このような動力伝動用Vベルトは、少なくともプーリから大きな側圧を受ける 圧縮ゴム層の底面に、ベルト幅方向の経糸にアラミド繊維糸を、ベルト長手方向 の緯糸に少なくともウーリー加工糸あるいはウレタン弾性糸からなる伸縮糸を含 んだ糸を用いたカバー帆布を1プライ以上貼着することにより、ベルト幅方向の 耐摩耗性を改善し、しかもカバー帆布にベルト長手方向の伸縮性を付与すること によりカバー帆布の亀裂発生を防止してその寿命を改善する。
【0007】
以下、添付図面を参照し、本発明の実施例を説明する。 図1は、本考案の動力伝動用ベルトの斜視図であり、このベルト1の構成は、 NR,SBR,CR,HNBR等のゴム材の単独、またはこれらの混合物からな る接着ゴム層2内に低伸度高強力のロープからなる心線3が埋め込まれている。 そして、この接着ゴム層2の上部には、前記接着ゴム層2と同材質からなる伸張 ゴム層5が、また接着ゴム層2の下部にはポリアミド、ポリエステル、ビニロン 、綿等の短繊維6をベルト幅方向へ配向した圧縮ゴム層7が積層一体化されてい る。
【0008】 しかして、カバー帆布4は平織、綾織、朱子織等の構成を有し、前記圧縮ゴム 層7の底面あるいはこの底面と伸張ゴム層5の表面にそれぞれ少なくとも1プラ イ以上積層されている。このカバー帆布4は、図2に示すように、ベルト幅方向 (A)の経糸8がアラミド繊維糸であり、ベルト長手方向(B)に緯糸9が少な くともウーリー加工糸あるいはウレタン弾性糸からなる伸縮糸を含んだ糸で構成 される。
【0009】 この経糸8は、例えば商品名コーネックス、ノーメックス、ケブラー、テクノ ーラ等のアラミド繊維であり、1〜6デニールのフィラメントを10〜200本 集束し、これらを撚り合わせた10〜50デニールのマルチフィラメント糸、あ るいは紡績糸を含む。マルチフィラメント糸の場合には、ベルト側面の耐摩耗性 やベルト幅方向の耐側圧性が向上するが、その反面経糸8が緯糸9に較べて剛直 になり緯糸9の伸縮性を阻止する場合もあるため、むしろ紡績糸が好ましい。こ の紡績糸の太さは20〜40番手である。 尚、該経糸8の密度はカバー帆布4を熱処理した後で、80〜140本/5c mである。
【0010】 一方、緯糸9はウレタン弾性糸あるいはナイロンのウーリー加工糸からなる伸 縮糸、あるいはこの伸縮糸に6ナイロン、6,6ナイロン、4,6ナイロン、1 2ナイロン等のポリアミド、ポリエステル、ポリビニルアルコール、アラミド等 のフィラメントを合撚した糸も含まれる。
【0011】 また、本考案では図3に示すように圧縮ゴム層7にその長手方向に沿って幅方 向に延びるコグ部10と溝部11とが所要ピッチで交互に配置したコグベルトで あってもよい。
【0012】 以下、更に具体的な実験例により本考案の効果を確認する。 経糸にコーネックス(帝人社製)20番手、緯糸に66ナイロン(140D/ 2)のマルチフィラメント1本とスパンデックス(140D/1)1本とを引き 揃えて撚糸し、これを平織として製織し、この帆布をウインスあるいはサーキュ ラーマシンにより熱処理して収縮させ、経糸密度を105本/5cmにした。か かる帆布をカレンダーに通してフリクションしカバー帆布(A)とした。
【0013】 一方、他のカバー帆布構成は、コーネックス(帝人社製)20番手を経糸と緯 糸に使用した平織で、経糸と緯糸の交差角が120°にしたバイアス状のカバー 帆布(B)であり、また綿糸20番手を経糸と緯糸に使用した平織で、経糸と緯 糸の交差角が120°にしたバイアス状のカバー帆布(C)である。これらのカ バー帆布の構成を表1に示す。
【0014】
【表1】
【0015】 前記カバー帆布を用いてA型のローエッジベルト(外周長1010mm)を作 製した。尚、圧縮ゴム層、接着ゴム層そして伸張ゴム層5にクロロプレンゴム組 成物を、心線としてポリエステル繊維のロープからなるを使用し、そして圧縮ゴ ム層には4プライのカバー帆布(底帆布)を積層し、一方伸張ゴム層には2プラ イのカバー帆布(表面帆布)を使用した。 得られたベルトを走行試験1、2、3にて走行させ、それぞれベルト側面の摩 耗量、底帆布の亀裂発生時間そしてベルトの寿命を測定した。その結果を表2に 示す。
【0016】
【表2】
【0017】 尚、走行試験1は、直径φ60mmの駆動プーリと直径φ60mmの従動プー リからなる2軸プーリにベルトを掛張したタテ型走行試験であり、雰囲気温度室 温、駆動プーリの回転数3600rpm,デッドウェイト90kgfに設定して 走行させ、100時間後のベルト重量を測定してベルト側面の摩耗量を求めた。
【0018】 走行試験2は、直径φ125mmの駆動プーリと直径φ125mmの従動プー リ、そして直径φ70mmのテンションプーリの3軸のプーリにベルトを掛張し 、雰囲気温度85°C、駆動プーリの回転数4800rpm、負荷10馬力、テ ンションプーリに与えた荷重85kgf下で走行させ、底帆布の亀裂が心線に達 するまでの時間を測定した。
【0019】 また、走行試験3は走行試験2とほぼ同じ条件であり、ただ雰囲気温度を95 °Cに変え、底帆布の亀裂が心線に達するまでの時間を測定した。
【0020】 この結果、本考案のベルトは、アラミド繊維糸の経糸密度が小さいにもかかわ らずベルト側面の摩耗が改善されている。これはアラミド繊維糸をベルト幅方向 に使用した効果が現れている。しかも、底帆布に亀裂が発生しにくくてベルト寿 命が延びていることがわかる。
【0021】
以上のように本考案の動力伝動用Vベルトでは、少なくともプーリから大きな 側圧を受ける圧縮ゴム層の底面に、ベルト幅方向の経糸にアラミド繊維糸を、ベ ルト長手方向に緯糸に少なくともウーリー加工糸あるいはウレタン弾性糸からな る伸縮糸を含んだ糸を用いたカバー帆布を1プライ以上貼着することにより、ベ ルト幅方向の耐摩耗性が改善され、しかもカバー帆布にベルト長手方向の伸縮性 を付与することによりカバー帆布の亀裂発生を防止してその寿命が改善される効 果を有する。
【図1】本考案に係る動力伝動用Vベルトの一部断面斜
視図である。
視図である。
【図2】本考案の動力伝動用Vベルトに使用するカバー
帆布の部分平面図である。
帆布の部分平面図である。
【図3】本考案に係る他の動力伝動用Vベルトの一部断
面斜視図である。
面斜視図である。
1 動力伝動用Vベルト 2 接着ゴム層 3 心線 4 カバー帆布 5 伸張ゴム層 6 短繊維 7 圧縮ゴム層 8 経糸 9 緯糸
Claims (1)
- 【請求項1】 低伸度高強力のロープからなる心線を埋
設した接着ゴム層と、この接着ゴム層の上部に伸張ゴム
層を、その下部に圧縮ゴム層を配し、少なくとも圧縮ゴ
ム層の底面に1プライ以上のカバー帆布を貼着した動力
伝動用Vベルトにおいて、前記カバー帆布としてベルト
幅方向の経糸にアラミド繊維糸を、ベルト長手方向の緯
糸に少なくともウーリー加工糸あるいはウレタン弾性糸
からなる伸縮糸を含んだ糸を用いたことを特徴とする動
力伝動用Vベルト
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992005445U JP2584618Y2 (ja) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | 動力伝動用vベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992005445U JP2584618Y2 (ja) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | 動力伝動用vベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0559009U true JPH0559009U (ja) | 1993-08-03 |
| JP2584618Y2 JP2584618Y2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=11611409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992005445U Expired - Fee Related JP2584618Y2 (ja) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | 動力伝動用vベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2584618Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7464809B2 (en) | 2005-04-26 | 2008-12-16 | Nitta Corporation | Flat belt |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5757243U (ja) * | 1980-09-22 | 1982-04-03 | ||
| JPS599239A (ja) * | 1982-07-05 | 1984-01-18 | 三ツ星ベルト株式会社 | ベルト用織物 |
| JPS62183147U (ja) * | 1986-05-12 | 1987-11-20 |
-
1992
- 1992-01-16 JP JP1992005445U patent/JP2584618Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5757243U (ja) * | 1980-09-22 | 1982-04-03 | ||
| JPS599239A (ja) * | 1982-07-05 | 1984-01-18 | 三ツ星ベルト株式会社 | ベルト用織物 |
| JPS62183147U (ja) * | 1986-05-12 | 1987-11-20 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2584618Y2 (ja) | 1998-11-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |