JPH0560224U - コンバインにおける後刈刃の昇降装置 - Google Patents
コンバインにおける後刈刃の昇降装置Info
- Publication number
- JPH0560224U JPH0560224U JP8179692U JP8179692U JPH0560224U JP H0560224 U JPH0560224 U JP H0560224U JP 8179692 U JP8179692 U JP 8179692U JP 8179692 U JP8179692 U JP 8179692U JP H0560224 U JPH0560224 U JP H0560224U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting blade
- rear cutting
- feed chamber
- combine
- interlocking lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
- Combines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 後刈刃を安定的に支持すると共に、位置決め
を良好に確保すること。 【構成】 主刈刃(7) 等を装備した刈取部(10)を脱穀部
(2) の前方にフィード室(6) を介装して上下動自在に連
設すると共に、同フィード室(6) の下方に後刈刃(14)を
上下動自在に取付けたコンバインにおいて、フィード室
(6) 内に伸縮作動可能なアクチュエータの一端を取付
け、同アクチュエータを後下方へ向けて伸延させる一
方、フィード室(6) 内に連動レバー(19)の中途部を枢着
し、同連動レバー(19)の下端を前下方へ向けて伸延させ
て、同連動レバー(19)の下端と上記アクチュエータの他
端とを略直角に交差させて連結し、連動レバー(19)の下
端部と、後刈刃(14)を上下動自在に支持する後刈刃フレ
ーム(13)の中途部とを連結杆(22)を介して連結した。
を良好に確保すること。 【構成】 主刈刃(7) 等を装備した刈取部(10)を脱穀部
(2) の前方にフィード室(6) を介装して上下動自在に連
設すると共に、同フィード室(6) の下方に後刈刃(14)を
上下動自在に取付けたコンバインにおいて、フィード室
(6) 内に伸縮作動可能なアクチュエータの一端を取付
け、同アクチュエータを後下方へ向けて伸延させる一
方、フィード室(6) 内に連動レバー(19)の中途部を枢着
し、同連動レバー(19)の下端を前下方へ向けて伸延させ
て、同連動レバー(19)の下端と上記アクチュエータの他
端とを略直角に交差させて連結し、連動レバー(19)の下
端部と、後刈刃(14)を上下動自在に支持する後刈刃フレ
ーム(13)の中途部とを連結杆(22)を介して連結した。
Description
【0001】
本考案は、刈取部の後方で刈後の切株を更に低位置で刈取るようにしたコンバ インにおける後刈刃の昇降装置に関する。
【0002】
従来、主刈刃等を有する刈取部を脱穀部の前方にフィード室を介装して上下動 自在に連設すると共に、同フィード室の下方に後刈刃を上下動自在に架設したコ ンバインにおいては、前記後刈刃は刈取部の上下動に連動して上下動するように 構成されていた。したがって刈取部の主刈刃によって刈取ったあとの切株を所望 の刈高さで刈取るといった調節ができず、また、後刈刃のみを上下動または位置 保持させることができないという欠点があった。
【0003】 上記の欠点を解消するために、実願昭62−32337号に見られるようにフ ィード室に連設するアクチュエータにより後刈刃を上下動可能に連動連繋し、後 刈刃の上限および下限位置をそれぞれ検出する検出体の作動によりアクチュエー タが自動停止するように装設したことを特徴とする後刈刃の上下動調節装置が考 案されている。
【0004】
しかしながら、前記のアクチュエータは上動、下動とも同一速度で作動するた め、例えば、圃場面の突部またはコンバインの前傾によって、後刈刃が土中に突 込みそうになったとき、後刈刃が上動を開始しても、上動速度が遅いため間に合 わず、後刈刃を土中に突込ませてしまうという欠点があった。
【0005】
そこで、本考案では、主刈刃等を装備した刈取部を脱穀部の前方にフィード室 を介装して上下動自在に連設すると共に、同フィード室の下方に後刈刃を上下動 自在に取付けたコンバインにおいて、フィード室に伸縮作動可能なアクチュエー タの一端を取付け、同アクチュエータを後下方へ向けて伸延させる一方、フィー ド室に連動レバーの中途部を枢着し、同連動レバーの下端を前下方へ向けて伸延 させて、同連動レバーの下端と上記アクチュエータの他端とを略直角に交差させ て連結し、連動レバーの下端部と、後刈刃を上下動自在に支持する後刈刃フレー ムの中途部とを連結杆を介して連結したことを特徴とするコンバインにおける後 刈刃の昇降装置を提供せんとするものである。
【0006】
本考案の実施例を図面にもとづき詳説すれば、図1において、Aはコンバイン を示し、クローラ式走行装置を装備した走行部1の上方に機体フレームaを設け 、同フレームaの上面左側に脱穀部2と選別部3とを上下に配設し、右側前方に 運転部4、同後方にグレンタンク5を配設し、脱穀部2の前部に搬送機構を内蔵 したフィード室6の後端を連設して同フィード室6の前端を上下動自在とし、同 フィード室6の前端に主刈刃7とその後方に掻込オーガ8と、前上方にリール部 9を配設した刈取部10を連設してコンバインAを構成している。
【0007】 なお、フィード室6は、機体の左側に配設した脱穀部2の穀稈入口と一致させ るために、機体中心線から左方にオフセットして刈取部10と脱穀部2との間に介 在している。
【0008】 フィード室6と機体フレームaの前部との間には油圧シリンダ11が介設されて おり、運転部4からの操作により同シリンダ11を伸縮作動させて、フィード室6 を同フィード室6の後端を枢支するために脱穀部2の前面に設けた枢支部12を中 心として、同フィード室6の前端及び同前端に連設した刈取部10を上下動させる ように構成している。
【0009】 また、刈取部10の後方でフィード室6の前端下方位置には、図2及び図3で示 すように前低後高の後刈刃フレーム13の前端に連設した後刈刃14を設けており、 同フレーム13の基端を、機体フレームaの前端に突設した支持台15に回動自在に 枢着して、後刈刃14を上下動自在とし、後刈刃フレーム13の上面と、フィード室 6の右外側面との間に連動機構16と複動型油圧シリンダ17を介設して、同シリン ダ17の伸縮作動により後刈刃14を上下動させるように構成している。
【0010】 すなわち、フィード室6の右側側面に枢軸18を突設し、同枢軸18に前低後高に 傾斜した連動レバー19の中途を回動自在に枢着し、同レバー19の下端に二又部20 を形成し、同二又部20に回動自在に挿通したピン21の横孔に連結杆22の上部を摺 動自在に挿通し、同連結杆22の下端を、後刈刃フレーム13の前端部に横設した横 フレーム23に突設したクレビス部24にピン枢着している。
【0011】 また、連動レバー19の二又部20の外側でピン21の挿通位置よりもやや前方に前 記複動型油圧シリンダ17のピストンロッド側エンド17a をピン枢着し、同シリン ダ17のシリンダヘッド側エンド17b をフィード室6の右外側面前端部にピン枢着 している。
【0012】 従って、複動型油圧シリンダ17は、前高後低に傾斜しており、前記の前低後高 に傾斜した連動レバー19とは略直角に交差している。
【0013】 このようにして、複動型油圧シリンダ17のピストンロッドの伸縮作動に連動し て連動レバー19を円滑かつ確実に上下回動させて、後刈刃フレーム13を連結杆22 を介して円滑かつ確実に上下動させることにより、同後刈刃フレーム13の前端に 取付けた後刈刃14を円滑かつ確実に上下動させて、後刈刃14の土中突込みを確実 に防止することができるようにしている。
【0014】 また、複動型油圧シリンダ17は、図5で示す油圧回路に接続され、電磁油圧弁 ほで制御されており、同シリンダ17のピストンロッド側のポート31を同油圧弁30 の上動側ポート32に接続し、同シリンダ17のシリンダヘッド側のポート33を同油 圧弁30の下動側ポート34と接続しており、ソレノイド35,36 の作動により同油圧 弁(30)の流路を切換えるように構成している。
【0015】 なお図中Pは定容積型油圧ポンプ、37,37 は作動速度調整用のチョーク、38,3 8 はパイロット付逆止弁で電磁油圧弁30が中立のとき、複動型油圧シリンダ17を 油圧ロックするためのものである。
【0016】 また、39,40,41,42 はそれぞれオーガリフト用、オーガターン用、リール前後 用、リール上下用の油圧シリンダを示している。
【0017】 なお、25,25'は連結杆22に装着した上下ストッパーを示し、上ストッパー25と ピン21との当接により、同連結杆22を介して後刈刃フレーム13を吊持状態で支持 している。
【0018】 従って、上下ストッパー25,25'の間でピン21は上下摺動自在となっている。
【0019】 また、横フレーム23は後刈刃14の上方に位置しており、同後刈刃14を駆動する ための刈刃駆動装置26との干渉をさけるために、同横フレーム23の左右端に設け た取付脚部を介して後刈刃フレーム13と連結されており、更に同横フレーム23の 中央部を下方に弯曲させて前記油圧シリンダ11との干渉をさけている。
【0020】 この考案の実施例は上記のように構成されており、穀物の刈取収納作業に際し 、コンバインAを圃場に乗入れて、油圧シリンダ11を運転部4から操作して、刈 取部10を適宜の高さにセットし、動力にてリール部9、刈取部10、フィード室6 、脱穀部2、選別部3等の機体各部を作動させながら、走行部1でコンバインA を前進させることにより、圃場に植生した穀稈の穂先をリール部9で刈取部10中 に掻込み、主刈刃7にて穀稈の穂先を刈取り、掻込オーガ8及びフィード室6に て同穂先を脱穀部2に搬送し、脱穀部2で穀粒を分離して、穀粒は選別部3で精 粒と残渣に分離し、精粒はグレンタンク5に貯溜し、残渣は脱穀後の穂先と共に 機外に排出する。
【0021】 コンバインAでは、このようにして刈取から脱穀、選別までの作業を一貫して 行うものであるが、主刈刃7の刈取高さが、脱穀、選別作業を効果的に行うため に穀稈の穂先の直下を刈取るようにセットされているため刈取高さが高く、この ために刈取後に圃場には、草丈の長い切株が残り、このままで爾後の耕耘作業等 に際し、切株穀稈の巻付きなどの支障を来たすことになる。
【0022】 後刈刃14は、上記の切株を圃場面の真近で刈取ることにより、上記の支障を解 決するもので、次のように作動する。
【0023】 すなわち、刈取部10の高さをセットした後、運転部4から複動型油圧シリンダ 17を操作して後刈刃14の刈取高さをセットして刈取作業を開始すると、後刈刃14 が主刈刃7が刈取った後の草丈の長い切株を地表近くで刈倒して切株の草丈を短 くする。
【0024】 そして、圃場面の突部又は、コンバインAの前傾等により後刈刃14が土中に突 込みそうになった場合、運転部4から電磁油圧弁30を介し複動型油圧シリンダ17 を操作し、後刈刃14を上動させて上記突込みを防止するのであるが、複動型油圧 シリンダ17は、ピスントロッド側エンド17a を連動レバー19に、シリンダヘッド 側エンド17b をフィード室6に連結しているため、図4で示すようにピストン17 c のシリンダヘッド側の受圧面積よりも、ピストンロッド側の受圧面積の方がピ ストンロッド17d の断面積の分だけ小さく、従って、一定量の作動油を同シリン ダ17を送入したとき、同シリンダ17の収縮速度の方が伸長速度よりも速くなり、 従って、後刈刃14の上動速度の方が、下動速度よりも速く、迅速に後刈刃(14)を 上動させて前記の土中突込みを防止することができる。
【0025】 また、刈取部10の下面に超音波センサーなどの地上高検出センサーを設け、同 センサーにより圃場の凸部を検出して自動的に複動型油圧シリンダ17を収縮作動 させて土中突込を防止するようにすることもできる。
【0026】 また、フィード室6は前記したように機体の中心線から左方にオフセットして おり、左方にオフセットしたフィード室6の右外側面に複動型油圧シリンダ17と 連動機構16とを配設したことで、同シリンダ17と連動機構16とが図4で示すよう に後刈刃14及び同フレーム13の略中央に位置することになって左右のバランスが よくなり、後刈刃14の上下動時のこじれを防止して作動を円滑にしている。
【0027】 また、刈取作業を終了して、移動のためにコンバインAを走行させる際は、油 圧シリンダ11を伸長させて刈取部10を高位置にして走行するのであるが、刈取部 10を高位置に上昇させると、連結杆22の上ストッパー25がピン21の上面と当接し て複動型油圧シリンダ17を作動させなくても連結杆22を介して後刈刃14を上方に 引上げる。
【0028】 また、図6は、走行部1の左右クローラ27,27'と、後刈刃14と、主刈刃7との 平面図上における配設位置関係を示しており、左クローラ27の左端よりも後刈刃 14の左端を寸法Bだけ左方に突出させ、更に後刈刃14の左端よりも主刈刃7の左 端を寸法Cだけ左方に突出させている。
【0029】 なお、主刈刃7と後刈刃14の横幅D1,D2 は略等しく、両方とも左右クローラ27 ,27'の全幅D3よりも大きくしてある。
【0030】 このように左右クローラ27,27'に対し、後刈刃14、主刈刃7を順次左方にオフ セットさせることで、圃場に植生した穀稈を圃場の外周から中心に向って略渦巻 状に左廻りで刈取作業を行う際、主刈刃7が穂先を刈取っていない穀稈を後刈刃 14が刈倒してロスが生ずることが防止され、また、後刈刃14が刈倒していない切 株を左右クローラ27,27'が踏倒して次回の後刈刃14の刈取りに支障を来たすとい うことが防止される。
【0031】 なお、右廻りで刈取作業を行う際は、上記とは反対に右方に後刈刃14及び主刈 刃7を順次オフセットさせればよい。
【0032】
本考案では、後下方へ向けて伸延させたアクチュエータの一端と、前方下方へ 向けて伸延させた連動レバーの下端とを、略直角に交差させて連結しているため に、アクチュエータの伸縮作動に連動して連動レバーを円滑かつ確実に上下回動 させて、後刈刃フレームを連結杆を介して円滑かつ確実に上下動させることがで き、そのために、同後刈刃フレームの前端に取付けた後刈刃を安定的に支持する ことができると共に、円滑かつ確実に上下動させて、後刈刃の位置決めを良好に 確保することができる。
【図1】本考案による後刈刃の昇降装置を有するコンバ
インの全体側面図。
インの全体側面図。
【図2】昇降機構の側面図。
【図3】同正面図。
【図4】複動型油圧シリンダの縦断面図。
【図5】油圧回路図。
【図6】クローラ、主刈刃及び後刈刃の配設位置を示す
平面説明図。
平面説明図。
A コンバイン 6 フィード室 7 主刈刃 10 刈取部 14 後刈刃 17 複動型油圧シリンダ 17a ピストンロッド側エンド 17b シリンダヘッド側エンド
Claims (1)
- 【請求項1】 主刈刃(7) 等を装備した刈取部(10)を脱
穀部(2) の前方にフィード室(6) を介装して上下動自在
に連設すると共に、同フィード室(6) の下方に後刈刃(1
4)を上下動自在に取付けたコンバインにおいて、 フィード室(6) に伸縮作動可能なアクチュエータの一端
を取付け、同アクチュエータを後下方へ向けて伸延させ
る一方、フィード室(6) に連動レバー(19)の中途部を枢
着し、同連動レバー(19)の下端を前下方へ向けて伸延さ
せて、同連動レバー(19)の下端と上記アクチュエータの
他端とを略直角に交差させて連結し、 連動レバー(19)の下端部と、後刈刃(14)を上下動自在に
支持する後刈刃フレーム(13)の中途部とを連結杆(22)を
介して連結したことを特徴とするコンバインにおける後
刈刃の昇降装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992081796U JP2502554Y2 (ja) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | コンバインにおける後刈刃の昇降装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992081796U JP2502554Y2 (ja) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | コンバインにおける後刈刃の昇降装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0560224U true JPH0560224U (ja) | 1993-08-10 |
| JP2502554Y2 JP2502554Y2 (ja) | 1996-06-26 |
Family
ID=13756459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992081796U Expired - Lifetime JP2502554Y2 (ja) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | コンバインにおける後刈刃の昇降装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2502554Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103004358A (zh) * | 2013-01-08 | 2013-04-03 | 广西汽牛农业机械股份有限公司 | 一种四驱折腰式联合收割机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS637713A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-13 | 株式会社クボタ | 全稈投入型コンバイン |
-
1992
- 1992-11-26 JP JP1992081796U patent/JP2502554Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS637713A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-13 | 株式会社クボタ | 全稈投入型コンバイン |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103004358A (zh) * | 2013-01-08 | 2013-04-03 | 广西汽牛农业机械股份有限公司 | 一种四驱折腰式联合收割机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2502554Y2 (ja) | 1996-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7987656B2 (en) | Header height control system and apparatus | |
| EP0243540A1 (en) | Header flotation system for an agricultural machine | |
| US11058063B2 (en) | Bale cutting device, implement and method | |
| JPH0560224U (ja) | コンバインにおける後刈刃の昇降装置 | |
| JPH0525386Y2 (ja) | ||
| JPH0810253Y2 (ja) | コンバインの刈取装置 | |
| US5048274A (en) | Apparatus and method for controlling multiple functions of an agricultural implement | |
| JP2005034051A (ja) | コンバインの刈取り部昇降構造 | |
| JPH11225528A (ja) | コンバインの油圧制御装置 | |
| JPH0423378Y2 (ja) | ||
| JP2955403B2 (ja) | コンバインの昇降制御装置 | |
| US20250351772A1 (en) | Lifting system for an agricultural implement | |
| JPH0130990Y2 (ja) | ||
| JP4379001B2 (ja) | コンバインの刈取作業方法 | |
| JPH06907Y2 (ja) | 全稈投入型コンパイン | |
| JP4063855B2 (ja) | コンバインの刈取り部昇降構造 | |
| JPH0530602Y2 (ja) | ||
| JP3935918B2 (ja) | コンバインの刈取り部昇降構造 | |
| JP3564724B2 (ja) | 普通型コンバインの第2刈刃装置 | |
| JP4832395B2 (ja) | コンバインの刈取り部昇降構造 | |
| JPH0119632Y2 (ja) | ||
| JPS598510Y2 (ja) | コンバインの制御用油圧回路 | |
| JPH022187Y2 (ja) | ||
| JPH0214333Y2 (ja) | ||
| JP2558077B2 (ja) | 全稈投入型コンバイン |