JPH0560611U - ヘミング加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ヘミング加工装置の小型化を図る。 【構成】 ヘミングダイ２の近傍に存する取付部材１３
に、ヘミングポンチ１４を備えたポンチホルダ６を取付
軸１２を介して揺動自在に取付ける。ポンチホルダ６
を、ヘミングポンチ１４が非加工位置Ａ₁ に保持される
第１移動位置Ｂ₁ から、ヘミングポンチ１４が加工位置
Ａ₂ に保持される第２移動位置Ｂ₂ までカムドライバ２
８によって揺動させる。ヘミングポンチ１４を押圧ロッ
ド３３により押下げて、そのヘミングポンチ１４とヘミ
ングダイ２との協働によりワークＣにヘミング加工を施
す。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はヘミング加工装置、特に、ヘミングダイに、ヘミングポンチを備えた ポンチホルダを並設し、そのポンチホルダを、ヘミングポンチが非加工位置に保 持される第１移動位置と、ヘミングポンチが加工位置に保持される第２移動位置 との間を往復動させるようにしたヘミング加工装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種ヘミング加工装置としては、ポンチホルダをガイドレール上に摺 動自在に支持させたものが公知である（実開昭５７−２１４２９号公報参照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら前記のように構成すると、ポンチホルダおよびガイドレールの摺 動面加工が面倒であり、またポンチホルダの摺動を安定して行わせるためには、 その摺動部の摺動方向長さを比較的長く設定しなければならないので、装置全体 が大型化する、といった問題がある。

【０００４】 本考案は前記問題を解決することのできる前記ヘミング加工装置を提供するこ とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ヘミングダイに、ヘミングポンチを備えたポンチホルダを並設し、 そのポンチホルダを、前記ヘミングポンチが非加工位置に保持される第１移動位 置と、前記ヘミングポンチが加工位置に保持される第２移動位置との間を往復動 させるようにしたヘミング加工装置において、前記ポンチホルダを前記ヘミング ダイの近傍に揺動自在に軸支したことを特徴とする。

【０００６】

【実施例】 図１〜図３において、固定のダイブロック１の比較的長い上部コーナ部はヘミ ングダイ２として機能し、したがってダイブロック１上面はワーク載置面３とし て機能する。ヘミングダイ２を構成する側壁４下縁は水平な段付部５に連なって いる。

【０００７】 段付部５上面に、ヘミングダイ２近傍に位置するように複数のポンチホルダ６ が所定の間隔をとって配設される。各ポンチホルダ６は、下面を段付部５上面に 対向させた基板７を有し、その基板７上面のヘミングダイ２長手方向両側縁部に 一対の支持板８が立設される。両支持板８の上部間に支持軸９が架設され、その 支持軸９に溝車１０が回転可能に支持される。基板７下面には取付板１１が突設 され、その取付板１１は、支持軸９と平行な取付軸１２を介して段付部５上面の 一対の取付部材１３に揺動自在に取付けられる。これによりポンチホルダ６がヘ ミングダイ２近傍に揺動自在に軸支される。

【０００８】 ヘミングポンチ１４はヘミングダイ２と協働してヘミング加工を行うもので、 各ポンチホルダ６の両支持板８間に基端部を支持された取付ブロック１５と、各 取付ブロック１５の先端部上面間に架設されてヘミングダイ２の長手方向に延び る押圧板１６とを備えている。

【０００９】 図４にも示すように、両支持板８の内面に一対のガイドレール１７が上下方向 に延びるように形成され、両ガイドレール１７は取付ブロック１５の基端部に形 成された両ガイド溝１８に嵌合される。これによりヘミングポンチ１４は昇降す ることができる。

【００１０】 取付ブロック１５の先端部下面に開口する孔部１９と、その孔部１９と対向す るようにポンチホルダ６の基板７上面に開口する孔部２０との間に押上げばね２ １が縮設され、その押上げばね２１の弾発力でヘミングポンチ１４は常時上方へ 付勢される。ヘミングポンチ１４の上昇位置は、両支持板８の上部間に架設され たストッパ２２に取付ブロック１５の基端部上面が当接することによって規制さ れる。一方、ヘミングポンチ１６の下降位置は取付ブロック１５下面が基板７上 面に当接することによって規制される。

【００１１】 取付軸１２の軸線よりも上方において、ダイブロック１の側壁４外面に開口す る孔部２３と、その孔部２３と略対向するようにポンチホルダ６端面に開口する 孔部２４との間に戻しばね２５が縮設され、その戻しばね２５の弾発力によって 、ポンチホルダ６は、ヘミングポンチ１４がヘミングダイ２から離間した非加工 位置Ａ₁ に保持される第１移動位置Ｂ₁ へ付勢される。ポンチホルダ６の第１移 動位置Ｂ₁ は、そのポンチホルダ６の孔部２４よりも下側部分が、ダイブロック １の孔部２３よりも下側に存するストッパ２６に当接することによって規制され る。

【００１２】 ダイブロック１上方に昇降ブロック２７が配設され、その昇降ブロック２７下 面にはカムドライバ２８がポンチホルダ６の溝車１０上方に位置するように突設 される。カムドライバ２８は、ヘミングポンチ１４をそれがヘミングダイ２に接 近した加工位置Ａ₂ に保持すべく、第１移動位置Ｂ₁ に在るポンチホルダ６を溝 車１０を介して第２移動位置Ｂ₂ （図５）へ揺動させるもので、上部の鉛直カム 面２９と、それに連なる下部の傾斜カム面３０とを有し、両カム面２９，３０は 溝車１０の環状溝３１に係脱する一連の凸条３２を備えている。

【００１３】 また昇降ブロック２７下面には押圧ロッド３３がヘミングポンチ１４の押圧板 １６上方に位置するように突設される。押圧ロッド３３は、ヘミングポンチ１４ が加工位置Ａ₂ に在るときその押圧板１６上面に当接してヘミングポンチ１４を 上昇位置から下降位置へ押下げるもので、これによりヘミングダイ２とヘミング ポンチ１４との協働でヘミング加工が行われる。

【００１４】 次に、前記装置によるヘミング加工作業について説明する。 （ａ） 図３に示すように、ダイブロック１のワーク載置面３上にワークＣを載 置する。ワークＣはワーク載置面３上の第１成形板Ｃ₁ と、それに重ね合わされ た第２成形板Ｃ₂ とを有する。ヘミングダイ２上に存する第１成形板Ｃ₁ の縁部 ｄ₁ はその先端側を内側に折返すことによりＶ字状に形成され、第２成形板Ｃ₂ の縁部ｄ₂ は平坦に形成されていて、第１成形板Ｃ₁ の縁部ｄ₁ 内に収められて いる。

【００１５】 昇降ブロック２７は上昇位置に在って、カムドライバ２８はポンチホルダ６の 溝車１０から離間し、また押圧ロッド３３はヘミングポンチ１４から離間してい る。またポンチホルダ６は第１移動位置Ｂ₁ に在り、したがってヘミングポンチ １４は上昇位置で、且つ非加工位置Ａ₁ に在る。 （ｂ） 図５に示すように、昇降ブロック２７が下降してカムドライバ２８の傾 斜カム面３０が溝車１０に係合すると、ポンチホルダ６が第２移動位置Ｂ₂ 側へ 揺動を開始し、鉛直カム面２９が溝車１０に係合するとポンチホルダ６は第２移 動位置Ｂ₂ に保持され、したがってヘミングポンチ１４は上昇位置で、且つ加工 位置Ａ₂ に保持される。 （ｃ） 図６に示すように、昇降ブロック２７がさらに下降して押圧ロッド３３ がヘミングポンチ１４の押圧板１６上面に当接すると、ヘミングポンチ１４が押 下げられて下降位置に至り、これによりヘミングポンチ１４とヘミングダイ２と の協働で第１成形板Ｃ₂ の縁部ｄ₁ がＵ字状に折曲げられてその縁部ｄ₁ と第２ 成形板Ｃ₂ の縁部ｄ₂ とが圧着される。

【００１６】 前記のようにポンチホルダ６をヘミングダイ２近傍で揺動させるように構成す ると、ポンチホルダ６等の摺動面加工が不要となるので、装置の製作工程を簡素 化してその製作コストを低減することができ、またポンチホルダ６の作動空間を 縮少して装置を小型化することができる。さらにカムドライバ２８と溝車１０と の協働でポンチホルダ６を揺動させるようにすると、カムドライバおよびカムス ライドの協働でポンチホルダを摺動させる場合に比べて、ポンチホルダ用移動機 構の構成を簡素化し、またその製作工数を低減することができる。

【００１７】

【考案の効果】 本考案によれば、ポンチホルダをヘミングダイの近傍に揺動自在に軸支するこ とによって、比較的小型で、且つ製作コストが比較的安価なヘミング加工装置を 提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ヘミング加工装置の要部斜視図である。

【図２】図１の２矢視図である。

【図３】加工開始前のヘミング加工装置を示す断面図で
ある。

【図４】図３の４−４線断面図である。

【図５】加工中間段階にあるヘミング加工装置を示す断
面図である。

【図６】加工終了時のヘミング加工装置を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

２ ヘミングダイ ６ ポンチホルダ １２ 取付軸 １３ 取付部材 １４ ヘミングポンチ Ａ₁ 非加工位置 Ａ₂ 加工位置 Ｂ₁ 第１移動位置 Ｂ₂ 第２移動位置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 品田 龍夫 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホン ダエンジニアリング株式会社内 (72)考案者 宇津木 修 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホン ダエンジニアリング株式会社内 (72)考案者 中村 道雄 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホン ダエンジニアリング株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘミングダイ（２）に、ヘミングポンチ
   （１４）を備えたポンチホルダ（６）を並設し、そのポ
   ンチホルダ（６）を、前記ヘミングポンチ（１４）が非
   加工位置（Ａ₁ ）に保持される第１移動位置（Ｂ₁ ）
   と、前記ヘミングポンチ（１４）が加工位置（Ａ₂ ）に
   保持される第２移動位置（Ｂ₂ ）との間を往復動させる
   ようにしたヘミング加工装置において、前記ポンチホル
   ダ（６）を前記ヘミングダイ（２）の近傍に揺動自在に
   軸支したことを特徴とするヘミング加工装置。