JPH0560804U - 鋸身および換刃鋸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 換刃鋸において、鋸身と連結補助板との固定
構造の改善および、柄の補強を図り、使い勝手の良い、
長寿命の換刃鋸を実現すること。 【構成】 換刃鋸の鋸身１１と連結補助板２１とは、鋸
身１１側の第１および第３の貫通部１３，１５に連結補
助板２１側の第１および第２の突起部２７，２８が嵌入
した状態で、鋸身固定用ねじ２０が連結補助板２１側の
ねじ穴２６に鋸身１１側の第２の貫通部１４を介して螺
入されて、固定された状態にある。さらに、連結補助板
２１と柄３３とは、柄３３の先端面に埋め込みされてい
る補強筒体３５を介して固定されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は鋸身および換刃鋸に関し、特に、鋸身と柄との固定技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、鋸を構成する鋸身および柄のうち、鋸身側の方が損傷しやすいため、 鋸身が損傷した場合でも、鋸身のみを交換できるように、たとえば、図７に示す 換刃鋸においては、柄８３の先端側に２枚の連結補助板７１ａ，７１ｂを延設し ておき、それらの間に鋸身基部６１ａを嵌挿すると共に、それらを鋸身固定用ね じ７０によって固着する構造になっている。このような構成の換刃鋸においては 、鋸身基部６１ａには、その基端側から先端側に向かって、第１の貫通部６３お よび第２の貫通部６４が形成されていると共に、これらの貫通部６３，６４は、 第２の貫通部６４から鋸身基部の基端縁６１ｂにまで至る案内溝６２として一体 に形成されている。これに対して、２枚の連結補助板７１ａ，７１ｂのうち、一 方側の連結補助板７１ａには、その基端側から先端側に向かって、鋸身６１の第 １の貫通部６３内部に嵌入されるべき第１の突起部７７と、鋸身６１の第２の貫 通部６４を介して鋸身固定用ねじ７０が螺着されるべきねじ穴７６とが形成され ている。このため、鋸身６１の案内溝６２の開放端、すなわち、第１の貫通部６ ３と、他方側の連結補助板７１ｂの貫通穴７５を介して連結補助板７１ａのねじ 穴７６に螺着された鋸身固定用ねじ７０とを位置合わせした状態から、２枚の連 結補助板７１ａ，７１ｂの間に鋸身６１を差し込んでいくと、鋸身６１の第１の 貫通部６３内部に連結補助板７１ａの第１の突起部７７が位置決めされる一方、 鋸身６１の第２の貫通部６４内部に鋸身固定用ねじ７０が位置決めされるので、 この鋸身固定用ねじ７０を螺止することによって、鋸身６１は連結補助板７１ａ ，７１ｂの間に固着される。また、これらの逆の動作によって、鋸身６１を連結 補助板７１ａ，７１ｂの間から取り外すこともできる。さらに、鋸身６１の側に は、第１の貫通部６３と第２の貫通部６４との中間位置に溝の広がり部分として の第３の貫通部６５が形成されている一方、連結補助板７１ａの側には、第３の 貫通部６５における溝幅に比して狭い幅の第２の突起部７８が設けられているた め、他方側の連結補助板７１ｂに遮られて、取付け中の鋸身６１の基部６１ａを 直接目視できなくても、連結補助板７１ａと鋸身６１とが所定に位置関係となっ たとき、第３の貫通部６５内部に第２の突起部７８が入るときの感触などで、連 結補助板７１ａと鋸身６１との位置関係を確認することもできるようになってい る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような構成の従来の換刃鋸においては、木材等を切断中の 鋸身６１に加わる力に抗して、鋸身６１と連結補助板７１とを固定する力を発揮 するのは、実質的には、鋸身固定用ねじ７０であるため、鋸身固定用ねじ７０が 緩み易く、損傷もしやすい。従って、鋸身固定用ねじ７０を頻繁に締め直す必要 があるだけでなく、鋸身６１が損傷しなくても、鋸身固定用ねじ７０が損傷する 場合があり、その度に交換作業を要するため作業効率が悪く、また安全性の面か らも問題がある。

【０００４】 すなわち、鋸身６１に加わる力のうちの一方方向（矢印Ａの方向）の力および 垂直方向（矢印Ｂの方向）の力のいずれに対しても、鋸身固定用ねじ７０の螺着 力が鋸身６１を固定する力として作用し、第３の貫通部６５と第２の突起部７８ との係合力は、第３の貫通部６５の大きさが第３の貫通部６５の大きさに比して 大きいため、鋸身６１を固定する力としては作用しない。ここで、第２の突起部 ７８の大きさと第３の貫通部６５の大きさを合致させると、第２の突起部７８が 第３の貫通部６５に入り難くなって、鋸身６１を取り付ける時の位置合わせの確 認が困難になる。

【０００５】 また、連結補助板７１ａ，７１ｂが延設されている柄８３の先端側、特に、連 結補助板７１ａ，７１ｂの基端部分は、鋸身６１を介して伝わる力が集中する箇 所であるにもかかわらず、連結補助板７１ａ，７１ｂが柄８３の収納孔８３ａの 内部に直接固着された構造であるため、柄８３が、その先端側に掛かる力に耐え きれずに損傷してしまうという問題もある。

【０００６】 以上の問題点に鑑み、本考案の第１の課題は、鋸身と連結補助板との固定構造 を改善して、鋸身固定用ねじが緩み難く、かつ、損傷し難く、また換刃作業を簡 単に行うことのできる換刃鋸を実現することにある。また、本考案の第２の課題 は、さらに、柄の収納孔内部を補強することにより、柄の損傷を防止可能な換刃 鋸を実現することにある。すなわち、本考案の課題は、換刃鋸を構成する各部材 の連結構造を改善して、使い勝手の良い換刃鋸を実現することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記の第１の課題を解決するために、本考案において講じた手段は、鋸身と連 結補助板との固定構造においては、柄の先端側に延設された連結補助板に鋸身の 鋸身基部が着脱可能に固着された換刃鋸であって、鋸身基部には、その基端側か ら先端側に向かって、第１の貫通部，第２の貫通部および第３の貫通部が形成さ れ、第１の貫通部は、その基端縁で開放状態に形成されている一方、第２の貫通 部は、この貫通部から鋸身基部の側端縁にまで至る案内溝として形成されている 一方、連結補助板には、その基端側から先端側に向かって、鋸身の第１の貫通部 内部に嵌入されるべき第１の突起部と、鋸身の第２の貫通部を介して鋸身固定用 ねじが螺着されるべきねじ穴と、鋸身の第３の貫通部内部に嵌入されるべき第２ の突起部と、を設けることにある。

【０００８】 また、鋸身基部には、その基端側から先端側に向かって、第１の貫通部，第２ の貫通部および第３の貫通部が形成され、かつ、これらの貫通部のうちの第１お よび第２の貫通部は、第２の貫通部から前記鋸身基部の基端縁にまで至る案内溝 として一体に形成されている一方、連結補助板には、その基端側から先端側に向 かって、鋸身の第１の貫通部内部に嵌入されるべき第１の突起部と、鋸身の第２ の貫通部を介して鋸身固定用ねじが螺着されるべきねじ穴と、鋸身の第３の貫通 部内部に嵌入されるべき第２の突起部と、を設けることにある。

【０００９】 また、上記の第２の課題を解決するために、連結補助板と柄との固定構造にお いては、連結補助板には、側端縁に係合凹部が形成された首部を有する一方、柄 には、その先端面で開口する収納孔内部に、連結補助板の首部が嵌挿されるべき 差込み部およびこの差込み部の開放端から柄の先端面に沿って反対方向に折り曲 げされた補強部片を備える補強筒体を有し、この補強筒体の差込み部内部に連結 補助板の首部が嵌挿された状態で、その係合凹部に対応する位置に形成された補 強筒体のねじ穴および柄の貫通穴を介して螺着された固定ねじの先端部が首部の 係合凹部に係合して、連結補助板は柄の先端側に着脱可能に延設されていること を特徴とするものである。

【００１０】

【作用】

係る手段によれば、鋸身と連結補助板とは、鋸身側の第１および第３の貫通部 と連結補助板側の第１および第２の突起部とが、それぞれ２ヶ所で係合している ため、その係合力が強いので、１枚の連結補助板であっても、十分に固定強度が 確保される。従って、鋸身を直接見ながら連結補助板に取り付けることができ、 換刃作業が容易である。また、これらの係合位置の間に、鋸身固定用ねじが配置 されているため、木材等の切断時に、鋸身固定用ねじが受ける力が小さい。従っ て、鋸身固定用ねじの緩み、損傷がないため、その締め直し頻度や交換頻度が低 いので、使い勝手がよく、安全でもある。

【００１１】 また、連結補助板と柄とは、柄の収納孔に挿入固着された補強筒体が介して固 定されているため、木材等の切断時に加わるストレスが柄の局部、たとえば、先 端側などの集中しないので、柄が損傷しにくく、使い勝手が良い。

【００１２】

【実施例】

〔実施例１〕 本考案の実施例に係る換刃鋸を、図面を参照して説明する。

【００１３】 図１は、本例に係る換刃鋸の構造を示す正面図である。

【００１４】 図において、換刃鋸は、鋸身１１，連結補助板２１および柄３３とを有し、こ れらのうち、鋸身１１と連結補助板２１とが、また連結補助板２１と柄３３とが 、それぞれ着脱可能に固定された構造を有している。

【００１５】 鋸身１１の基部１１ａには、その基端１１ｂ側から先端側に向かって、第１の 貫通部１３，第２の貫通部１４および第３の貫通部１５が形成されており、第１ の貫通部１３は、その基端１１ｂ縁で開放状態に形成された半円形状の切り欠き 部として形成され、第２の貫通部１４は、第１の貫通部１３を中心とする円弧状 に、この貫通部から鋸身基部１１ａの側端縁にまで至る案内溝１２として形成さ れ、その溝端の形状は半円形状である。また、第３の貫通部１５の形状は丸穴で ある。

【００１６】 ここで、第１の貫通部１３と、第３の貫通部１５との大きさを比較すると、第 １の貫通部１３の方が大きい。また、第２の貫通部１４である案内溝１２の溝幅 は、第３の貫通部１５よりも大きく、第１の貫通部１３より小さい。

【００１７】 一方、連結補助板２１には、その基端側から先端側に向かって、鋸身１１の第 １の貫通部１３の内部に嵌入されるべき第１の突起部２７と、鋸身１１の第２の 貫通部１４を介して鋸身固定用ねじ２０が螺着されるべきねじ穴２６と、鋸身１ １の第３の貫通部１５の内部に嵌入されるべき第２の突起部２８とを有している 。なお、第１の突起部２７および第２の突起部２８は共に円形状である。また、 突起の大きさを比較すると第１の突起部２７の方が、直径で２倍程の大きさにな っている。ここで、連結補助板２１は、側端縁に係合凹部２２が形成された首部 ２１ａを有している。

【００１８】 また、柄３３には、その先端面３３ａで開口する収納孔３４が設けられ、この 収納孔３４の内部に補強筒体３５が挿入固着されている。

【００１９】 （連結補助板と柄との固定構造） 図２ないし図４は、連結補助板２１と柄３３との構造を示す詳細図である。

【００２０】 補強筒体３５は第１の側面形成部材３５ａと、第２の側面形成部材３５ｂと、 螺子固定板３５ｃとからなり、第１の側面形成部材３５ａには、その上下端にお いて水平方向に張り出した上縁部４０と下縁部４１と、柄３３の先端面３３ａよ りも外側に突出して、その先端面３３ａの外側へ折り曲げられる補強部片４２と 、連結補助板２１の係合凹部２２に対応する下端位置に形成された切欠部３６ａ とを有する。また、第２の側面形成部材３５ｂには、柄３３の先端面３３ａより も外側に突出して、その先端面３３ａの外側へ折り曲げられる補強部片４３と、 連結補助板２１の係合凹部２２に対応する下端位置に形成された切欠部３６ｂと を有する。ここで、第１の側面形成部材３５ａと、第２の側面形成部材３５ｂと 、螺子固定板３５ｃとを合接せしめ補強筒体３５を形成しつつ、柄３３の収納孔 ３４に挿入固着した際には、第１の側面形成部材３５ａの上縁部４０と下縁部４ １とによって連結補助板２１の首部２１ａの断面にほぼ等しい断面形状の挿入孔 ３８（差込み部）が補強筒体３５内に形成される。また、第１の側面形成部材３ ５ａの下端に設けた切欠部３６ａと、第２の側面形成部材３５ｂの下端に設けた 切欠部３６ｂとが相接して、係合切欠溝３６を形成する構造となっている。

【００２１】 また、螺子固定板３５ｃには、係合切欠溝３６に対応する位置にねじ穴３７を 有する一方、柄３３には螺子固定板３５ｃのねじ穴３７に対応する箇所に収納孔 ３４までの貫通孔３９ａが形成されており、ねじ穴３７には柄３３の外側から固 定ねじ３９が螺入されている。

【００２２】 このような構成の柄３３の先端側において、連結補助板２１を補強筒体３５の 挿入孔３８に挿入して、連結補助板２１の連結部の後端２１ｂを柄３３の先端面 ３３ａに当接する状態とし、この状態で、固定ねじ３９を螺入させることにより 、固定ねじ３９の先端部を係合凹部２２に係合させて、連結補助板２１を柄３３ の先端面３３ａに着脱可能に延設する。

【００２３】 （鋸身と連結補助板との固定構造） 図５は鋸身１１の基部１１ａおよび連結補助板２１の構造を示す斜視図である 。

【００２４】 ここで、鋸身１１と連結補助板２１との固定構造を、それらの取り付け作業手 順に従って説明する。

【００２５】 鋸身１１を連結補助板２１に固定するには、先ず、鋸身固定用ねじ２０を連結 補助板２１の突起を有している面側からねじ穴２６に数回転螺入させておく。次 に、連結補助板２１の上に鋸身１１を乗せ、第１の貫通部１３と第１の突起部２ ７とを嵌入させる。そして、その第１の突起部２７を支点にして、鋸身１１を連 結補助板２１上を滑らせるように回転させて、第３の貫通部１５と第２の突起部 ２８とを嵌入させ、鋸身１１の位置決めをする。この際、案内溝１２は、その溝 幅が鋸身固定用ねじ２０の径に対して、適当な大きさを有しているので、鋸身固 定用ねじ２０に対する案内部として利用される。ここで、第１および第３の貫通 部１３，１５と第１および第２の突起部２７，２８との間には、はめ合わせに必 要な弛みしか無いため、鋸身１１は、ガタつきがほとんど無い状態で連結補助板 ２１と位置決めされる。そして、鋸身固定用ねじ２０を螺入して鋸身１１を固定 する。

【００２６】 また、これらの逆の動作によって、鋸身１１を連結補助板２１から取り外すこ とができる。

【００２７】 （実施例１の効果） 以上のことより、本例に係る換刃鋸において、鋸身１１と連結補助板２１とは 、第１および第３の貫通部１３，１５と、第１および第２の突起部２７，２８と によって強く固定されていると共に、これらの間に、鋸身固定用ねじ２０が位置 しているため、鋸身固定用ねじ２０が、木材等の切断時に受ける力が小さい。従 って、鋸身固定用ねじ２０が緩みにくく、また、損傷もしにくいため、その締め 直し頻度や交換頻度が低い。それ故、使い勝手がよいのに加えて、安全でもある 。

【００２８】 また、連結補助板２１と柄３３とは、柄３３に設けられた補強筒体３５が介し て固定されるため、木材等の切断時に加わるストレスが柄３３の局部に集中しな いので、柄３３が損傷することもなく、使い勝手がよい。

【００２９】 〔実施例２〕 本例に係る換刃鋸を、図６を参照して説明する。ここで、実施例１と同様の機 能を有するものについては、同じ番号を付して説明を省略する。

【００３０】 本例の換刃鋸が、実施例１と異なる点は、鋸身に設けられた貫通部の形状であ り、この点について以下に説明する。

【００３１】 （鋸身と連結補助板との固定構造） 図６は、本例に係る鋸身１１と連結補助板２１との構造を示す斜視図である。

【００３２】 鋸身１１と連結補助板２１との固定構造を、それらの取り付け作業手順に従っ て説明する。

【００３３】 鋸身基部１１ｆには、その基端１１ｇ側から先端側に向かって、第１の貫通部 １７，第２の貫通部１８および第３の貫通部１９が形成され、かつ、これらの貫 通部のうちの第１および第２の貫通部１７，１８は、第２の貫通部１８から鋸身 基部１１ｆの基端１１ｇ縁にまで至る案内溝１６として一体に形成されている。

【００３４】 なお、第１，第２の貫通部１７，１８である案内溝１６と、第３の貫通部１９と の大きさを比較すると、案内溝１６の方が大きく、案内溝１６の端部は半円形状 であり、第３の貫通部１９は円形状である。

【００３５】 鋸身１１を連結補助板２１に固定するには、先ず、鋸身固定用ねじ２０を連結 補助板２１の突起部を有している面側からねじ穴２６に数回転螺入させておく。

【００３６】 次に、連結補助板２１の先端側に鋸身１１の基部１１ｆを乗せ、鋸身１１を柄３ ３の側へ真っ直ぐに移動させる。この際、案内溝１６は、鋸身固定用ねじ２０に 対する案内部として利用される。このようにして、鋸身１１を柄３３の側へ移動 させると、第３の貫通部１９に第２の突起部２８が嵌入して、鋸身１１が位置決 めされる。ここで、第１および第２の貫通部１７，１９と第１および第２の突起 部２７，２８との間には、はめ合わせに必要な弛みしか無いため、鋸身１１は、 ガタつきがほとんど無い状態で連結補助板２１と位置決めされる。そして、鋸身 固定用ねじ２０を螺入して鋸身１１を固定する。

【００３７】 また、これらの逆の動作によって、鋸身１１を連結補助板２１から取り外すこ とができる。

【００３８】 （実施例２の効果） このとおり、本例に係る換刃鋸においても、鋸身１１と連結補助板２１とは、 第１および第３の貫通部１７，１９と、第１および第２の突起部２７，２８とに よって２ヶ所で固定されるので、実施例１と同様の効果を奏する。すなわち、鋸 身固定用ねじ２０の締め直し頻度や交換頻度が低いので、使い勝手がよく、安全 でもある。

【００３９】 以上のように、いずれの実施例においても、換刃鋸を構成する各部材の連結構 造を改善することによって、使い勝手がよく、安全な換刃鋸を実現することがで きる。

【００４０】

【考案の効果】

以上のとおり、本考案に係る換刃鋸において、鋸身と連結補助板とは、鋸身側 の第１および第３の貫通部と、連結補助板側の第１および，第２の突起とによっ て２箇所で固定され、これらの貫通部と突起との係合力が強いことに加えて、こ れらの間に、鋸身固定用ねじが位置していることに特徴を有している。従って、 本考案によれば、鋸身を直接目視可能な状態で取付けできることに加えて、木材 等の切断時に、鋸身固定用ねじが受ける力が小さいため、鋸身固定用ねじに緩み や損傷が発生しにくい。それ故、鋸身固定用ねじに対する締め直し頻度や交換頻 度が低いので、使い勝手がよく、安全でもあるという効果を奏する。

【００４１】 また、連結補助板と柄とが、補強筒体が介して固定されているため、木材等の 切断時に加わるストレスが柄の局部に集中しないので、柄が損傷しにくく、使い 勝手が良いという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１に係る換刃鋸の構造を示す説
明図である。

【図２】図１に示す換刃鋸の、柄と連結補助板との構造
を示す説明図である。

【図３】図１に示す換刃鋸の、柄と連結補助板との構造
を示す説明図である。

【図４】図１に示す換刃鋸の、柄と連結補助板との構造
を示す説明図である。

【図５】本考案の実施例１に係る換刃鋸の、鋸身と連結
補助板との構造を示す説明図である。

【図６】本考案の実施例２に係る換刃鋸の、鋸身と連結
補助板との構造を示す説明図である。

【図７】従来の換刃鋸の、鋸身と連結補助板と構造を示
す説明図である。

【符号の説明】

１１，１１ａ，１１ｂ，１１ｆ，１１ｇ，６１，６１ａ
・・・鋸身 １２，１６，６２・・・案内溝 １３，１４，１５，１７，１８，１９，６３，６４，６
５・・・貫通部 ２０，７０・・・鋸身固定用ねじ ２１，２１ａ，２１ｂ，７１ａ，７１ｂ・・・連結補助
板 ２２・・・係合凹所 ２６，３７，７６・・・ねじ穴 ２７，２８，７７，７８・・・突起 ３３，３３ａ，８３，８３ａ・・・柄 ３４・・・収納孔 ３５，３５ａ，３５ｂ・・・補強筒体 ３６・・・係合切欠溝 ３６ａ，３６ｂ・・・切欠部 ３５ｃ・・・螺子固定板 ３８・・・挿入孔（差込み部） ３９・・・固定ねじ ３９ａ・・・貫通孔 ４０・・・補強筒体上縁部 ４１・・・補強筒体下縁部 ４２，４３・・・補強筒体部片 ７５・・・貫通穴

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋸身基部の基端側から先端側に向かっ
   て、第１の貫通部，第２の貫通部および第３の貫通部が
   形成された鋸身であって、前記第１の貫通部は、その基
   端縁で開放状態に形成されている一方、前記第２の貫通
   部は、この貫通部から前記鋸身基部の側端縁にまで至る
   案内溝として形成されていることを特徴とする鋸身。
2. 【請求項２】 請求項１に規定する鋸身の鋸身基部が、
   柄の先端側に延設された連結補助板に着脱可能に固着さ
   れた換刃鋸であって、前記連結補助板には、その基端側
   から先端側に向かって、前記鋸身の第１の貫通部内部に
   嵌入されるべき第１の突起部と、前記鋸身の第２の貫通
   部を介して鋸身固定用ねじが螺着されるべきねじ穴と、
   前記鋸身の第３の貫通部内部に嵌入されるべき第２の突
   起部と、を有していることを特徴とする換刃鋸。
3. 【請求項３】 柄の先端側に延設された連結補助板に鋸
   身の鋸身基部が着脱可能に固着された換刃鋸であって、
   前記鋸身基部には、その基端側から先端側に向かって、
   第１の貫通部，第２の貫通部および第３の貫通部が形成
   され、かつ、これらの貫通部のうちの前記第１および第
   ２の貫通部は、前記第２の貫通部から前記鋸身基部の基
   端縁にまで至る案内溝として一体に形成されている一
   方、前記連結補助板には、その基端側から先端側に向か
   って、前記鋸身の第１の貫通部内部に嵌入されるべき第
   １の突起部と、前記鋸身の第２の貫通部を介して鋸身固
   定用ねじが螺着されるべきねじ穴と、前記鋸身の第３の
   貫通部内部に嵌入されるべき第２の突起部と、を有して
   いることを特徴とする換刃鋸。
4. 【請求項４】 請求項２または請求項３において、前記
   連結補助板は、側端縁に係合凹部が形成された首部を有
   する一方、前記柄は、その先端面で開口する収納孔内部
   に、前記首部が嵌挿されるべき差込み部およびこの差込
   み部の開放部から前記柄の先端面に沿って反対方向に折
   り曲げされた補強部片を備える補強筒体を有しており、
   この補強筒体の前記差込み部内部に前記連結補助板の首
   部が嵌挿された状態で、その係合凹部に対応する位置に
   形成された前記補強筒体のねじ穴および前記柄の貫通穴
   を介して螺着された固定ねじの先端部が前記首部の係合
   凹部に係合して、前記連結補助板は前記柄の先端側に着
   脱可能に延設されていることを特徴とする換刃鋸。