JPH056096B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は冷・暖房空調用等に使用されるフレキ
シブルダクトの製造方法およびフレキシブルダク
トに関する。

「従来の技術」 従来のフレキシブルダクトは内装材や外装材と
してガラス繊維にビニールをコーテイングしたも
のが使用されていた。このため、加工が容易で、
比較的安価であるが、内・外装材としてガラス繊
維にビニールをコーテイングしたものを使用して
いるため、不燃性に欠けるという欠点があるとと
もに、引張り強度が弱いという欠点があつた。

「本発明の目的」 本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、自由
に曲り、作業性が良いとともに、難燃性に優れか
つ引張り強度が強いフレキシブルダクトの製造方
法およびフレキシブルダクトを得るにある。

「本発明の目的を達成するための手段」 本発明は柔軟性があり、不燃性であるガラスク
ロス等の内装布を用いて円筒状の内装材を作る内
装材製造工程と、この内装材製造工程で製造され
た内装材の外周に所定間隔で金属リングを縫製に
より取付けるリング取付け工程と、このリング取
付け工程を経た内装材の外周部に板状のグラスウ
ール等の保温材を巻き付け固定する保温材巻き付
け工程と、この保温材巻き付け工程を経たものを
柔軟性があり、不燃性であるガラスクロス等の外
装布を用いて縫製した外装材内に挿入する外装材
取付け工程と、前記保温材巻き付け工程を経たも
のの両端外周部の保温材を圧着してテーピングす
るテーピング工程と、このテーピング工程および
前記外装材取付け工程を経たものの外装材および
内装材の両端部を縫製加工により縫着固定する両
端部縫着固定工程とを含むことを特徴としてい
る。

また、本発明は柔軟性があり、不燃性があるガ
ラスクロス等の内装布を用いて円筒状に耐熱性繊
維で形成した縫製用糸で縫製された内装材と、こ
の内装材の外周に所定間隔で配置した金属リング
と、これらの金属リングを前記内装材に固定する
前記内装布を帯状に形成した前記縫製用糸で前記
内装材に縫製される取付け布と、前記金属リング
が取付けられた内装材の外周部を覆うグラスウー
ル等の保温材と、この保温材の外周部を覆う、柔
軟性があり、不燃性であるガラスクロス等の外装
布を用いて円筒状に前記縫製用糸で縫製された外
装材と、前記保温材の両端部を圧着固定するテー
プと、前記内装材および外装材の両端部を縫製固
定する耐熱性繊維で形成した縫製用糸とを備える
ことを特徴としている。

「本発明の実施例」 以下、図面に示す実施例により、本発明を詳細
に説明する。

第１図ないし第１２図の実施例において、１は
内装材製造工程で、この内装材製造工程１は、第
２図に示すように柔軟性があり、不燃性であるガ
ラスクロスの片面にPVC（ポリ塩化ビニール樹
脂）をコーテイングした長方形状の内装布２を用
いて両端部を耐熱性繊維で形成した、例えばコー
ネツクス（商品名）等の縫製用糸３を用いた、ミ
シンによる縫製により円筒状の内装材４を製造す
る。

５は前記内装材製造工程１で製造された内装材
４の外周に所定間隔で金属リング６を取付けるリ
ング取付け工程で、このリング取付け工程５は第
３図に示すように、まず、内装材４の外周に、例
えば１，5φのSUSの鋼線で形成した金属リング
６を位置させ、この金属リング６を覆うように前
記内装布２と同じ材質で形成した帯状の取付け布
７を位置させ、該取付け布７の両端部と内装材４
とを前記縫製用糸３を用いたミシンによる縫製に
より取付ける。次に金属リング６を所定間隔離間
させた位置にセツトして前述と同様に取付ける。

なお、内装材４の外周に所定間隔で複数個の金
属リング６を配置し、それぞれの金属リング６を
取付け布７で覆い同時に縫製して取付けても良
い。

８は第４図に示すように、前記リング取付け工
程５を経た内装材４Ａの外周部に板状のグラスウ
ール等の保温材９を巻き付け、端部をスプレー糊
によつて接着させる保温材巻き付け工程である。

１０は前記保温材巻き付け工程８を経たものを
外装材１１に挿入する外装材取付け工程で、この
外装材取付け工程１０は、第５図に示すように前
記内装布２と同じ材質で形成した長方形状の外装
布１２を用いて両端部を前記縫製用糸３を用い
た、ミシンによる縫製により円筒状に形成した
後、反転させて縫製部分を内側に位置させて外装
材１１を形成した後、この外装材１１内に前記保
温材巻き付け工程８を経たものを挿入する。

１３は第６図に示すように、前記内装材４Ａの
両端部の外周部に巻き付けられた保温材９を圧着
して薄肉形状となるように布テープ１４を用いて
テーピングするテーピング工程である。

１５は第７図に示すように、前記テーピング工
程１３を経たものを外装材１１の両端部で内装材
４Ａの両端部を覆つた後、前記縫製用糸３を用い
た、ミシンによる縫製加工により縫着固定する両
端部縫着固定工程である。

１６は前記両端部縫着固定工程１５を経たもの
の両端部に、第１１図および第１２図に示す取付
けバンド１７を取付ける取付けバンド取付け工程
である。

上記製造方法で製造された、第８図に示すフレ
キシブルダクト１８は、第９図に示すようにエル
ボ状に曲げられて使用されたり、あるいは第１０
図に示すようにＳ字状に曲げられて使用される。

「本発明の異なる実施例」 次に第１３図に示す本発明の異なる実施例につ
き説明する。なお、この実施例の説明に当つて、
前記本発明の実施例と同一構成部分には同一符号
を付して重複する説明を省略する。

第１３図の実施例において、前記本発明の実施
例と主に異なる点は、保温材巻き付け工程８と外
装材取付け工程１０との間にテーピング工程１３
を行なつた点で、このようにしてフレキシブルダ
クト１８を製造しても前記本発明の実施例と同様
な作用効果が得られる。

なお、前記本発明の実施例では内装材の外周部
に多数個の金属リングを固定するものについて説
明したが、本発明はこれに限らず、螺旋状の金属
リングを内装材の外周部に固定しても良い。

「本発明の効果」 以上の説明から明らかなように、本発明にあつ
ては、次に列挙する効果がある。

(1) 内装材や外装材を柔軟性があり、不燃性であ
るガラスクロス等の内装布や外装布を用いてい
るので、難燃性に優れている。

(2) 柔軟性があり、不燃性であるガラスクロス等
の内装布や外装布を用いても耐熱性繊維で形成
した縫製用糸を用いた縫製加工によつて内装材
や外装材に加工することができる。

(3) 内装材の外周に所定間隔で金属リングを縫製
加工によつて固定しているので、自由に曲り、
取付け時の作業性が良い。

(4) 内装布や外装布としてガラスクロスの片面に
PVCをコーテイングしたものを用いることに
より、引張り強度を強くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す工程図、第２
図は内装材製造工程の説明図、第３図はリング取
付け工程の説明図、第４図は保温材巻き付け工程
の説明図、第５図は外装材取付け工程の説明図、
第６図はテーピング工程の説明図、第７図は両端
部縫着工程の説明図、第８図は本発明のフレキシ
ブルダクトの一部破断面図、第９図および第１０
図はフレキシブルダクトの使用状態の説明図、第
１１図および第１２図は取付けバンドの説明図、
第１３図は本発明の異なる実施例を示す説明図で
ある。 １：内装材製造工程、２：内装布、３：縫製用
糸、４，４Ａ：内装材、５：リング取付け工程、
６：金属リング、７：取付け布、８：保温材巻き
付け工程、９：保温材、１０：外装材取付け工
程、１１：外装材、１２：外装布、１３：テーピ
ング工程、１４：布テープ、１５：両端部縫着固
定工程、１６：取付けバンド取付け工程、１７：
取付けバンド、１８：フレキシブルダクト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 柔軟性があり、不燃性であるガラスクロス等
   の内装布を用いて円筒状の内装材を作る内装材製
   造工程と、この内装材製造工程で製造された内装
   材の外周に所定間隔で金属リングを縫製により取
   付けるリング取付け工程と、このリング取付け工
   程を経た内装材の外周部に板状のグラスウール等
   の保温材を巻き付け固定する保温材巻き付け工程
   と、この保温材巻き付け工程を経たものを柔軟性
   があり、不燃性であるガラスクロス等の外装布を
   用いて縫製した外装材内に挿入する外装材取付け
   工程と、前記保温材巻き付け工程を経たものの両
   端外周部の保温材を圧着してテーピングするテー
   ピング工程と、このテーピング工程および前記外
   装材取付け工程を経たものの外装材および内装材
   の両端部を縫製加工により縫着固定する両端部縫
   着固定工程とを含むことを特徴とするフレキシブ
   ルダクトの製造方法。 ２ 内装材製造工程はガラスクロスの片面に
   PVCをコーテイングした内装布を用いて製造さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載のフレキシブルダクトの製造方法。 ３ リング取付け工程は内装材の外周に取付けた
   金属リングの上部を内装材と同一の内装布で形成
   したベルトで覆い該ベルトの両端部を耐熱性繊維
   で形成した縫製用糸で内装材に縫着固定する作業
   であることを特徴とする特許請求の範囲第１項ま
   たは第２項記載のフレキシブルダクトの製造方
   法。 ４ 保温材巻き付け工程は内装材の外周部に板状
   のグラスウール等の保温材を巻き付けた後、スプ
   レー糊で接着固定させる作業であることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項ないし第３項いずれか
   に記載のフレキシブルダクトの製造方法。 ５ 外装材取付け工程で用いられる外装材はガラ
   スクロスの片面にPVCをコーテイングした板状
   の外装布の両端部を耐熱性繊維で形成した縫製用
   糸で縫製し、反転させて円筒形状に形成されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし
   第４項いずれかに記載のフレキシブルダクトの製
   造方法。 ６ 柔軟性があり、不燃性があるガラスクロス等
   の内装布を用いて円筒状に耐熱性繊維で形成した
   縫製用糸で縫製された内装材と、この内装材の外
   周に所定間隔で配置した金属リングと、これらの
   金属リングを前記内装材に固定する前記内装布を
   帯状に形成した前記縫製用糸で前記内装材に縫製
   される取付け布と、前記金属リングが取付けられ
   た内装材の外周部を覆うグラスウール等の保温材
   と、この保温材の外周部を覆う、柔軟性があり、
   不燃性であるガラスクロス等の外装布を用いて円
   筒状に前記縫製用糸で縫製された外装材と、前記
   保温材の両端部を圧着固定するテープと、前記内
   装材および外装材の両端部を縫製固定する耐熱性
   繊維で形成した縫製用糸とを備えることを特徴と
   するフレキシブルダクト。 ７ 内装材および外装材はガラスクロスの片面に
   PVCをコーテイングした内・外装布を用いて形
   成していることを特徴とする特許請求の範囲第６
   項記載のフレキシブルダクト。