JPH0561045B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、ビルデイングの壁や天井等のコンク
リート構造物に小孔を穿設する穿孔ドリルに関す
るものである。

＜従来の技術＞ ビルデイングの壁や天井に化粧板等を設ける場
合、壁や天井に多数の小孔を穿設し、これらの小
孔に植設したアンカにより化粧板等を支持する。

上記した小孔を穿設するには、電気ドリル機に
穿孔ドリルを取り付け、このドリルに軸方向の振
動と回転運動とを与え、軸方向の打撃破壊と回転
切削によつて穿孔する。

従来の穿孔ドリルとしては、外周面に二本のス
パイラル溝を形成した軸の先端を尖らせ、この先
端に切刃を形成したツイストドリルが一般的であ
る。

＜発明が解決しようとする問題点＞ 上記したツイストドリルによりコンクリート壁
等に小孔を穿設すると、振動と激しい騒音、特に
打撃破壊による振動と騒音が発生するし、切削し
たコンクリート粉が空中に飛散する。このため、
オフイス、店舗、ホテル等の改装工事において
は、工事現場に近い隣室、上下階の部屋に激しい
騒音と振動が伝わつてしまい、これらの部屋で業
務を行うことができないし、コンクリート粉が作
業者等の健康を害する。

また、従来の穿孔ドリルは、穿孔開始時に切刃
がコンクリート壁等の表面に喰い込み難く、しか
も軸方向の振動を与えながら穿孔しなければなら
ないので、ドリルの先端が振れ易く、所定位置に
正確に穿孔し難いし、孔の内面が不規則な曲面に
なり易く、規則正しい円孔を開設することができ
なかつた。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明は上記に鑑み提案されたもので、内部に
軸方向の流路を形成したシヤンク軸の先端に円柱
状の切削部を設け、この切削部には、先端面を窪
ませて周縁にエツジを形成するとともに、先端面
と側面に渡つて開口するスリツトを設けてこのス
リツトと先端面との交差部分に切刃を形成し、上
記スリツトをシヤンク軸の流路に連通させるよう
にしたものである。

＜作用＞ 本発明は上記した構成により、軸方向の振動を
与えることなく回転運動を与えるだけで、先端の
周縁に形成したエツジがコンクリート壁の表面に
喰い付いて穿孔時におけるドリル先端の振れを防
止し、またシヤンク軸の流路から供給した潤滑液
が切刃を冷却するとともに切削粉を流して円滑な
切削を可能ならしめ、振動と騒音の発生を著しく
軽減する。

＜実施例＞ 以下本発明を図面の実施例にもとづいて説明す
る。

本発明に係る穿孔ドリル１は、第１図に示すよ
うに、金属製丸棒状のシヤンク軸２の中心に流路
３を軸方向に貫通させて形成し、該シヤンク軸２
の一端にシヤンク軸２よりも大径な取付雄ネジ部
４を設けるとともに、シヤンク軸２の他端にはシ
ヤンク軸２よりも大径な円柱状の切削部５をシヤ
ンク軸２と同心状に設けてなる。

第１乃至３図に示す切削部５は、ダイヤモンド
粉を含有させた粉末焼結金属からなり、先端面を
約30度の角度で曲面状に窪ませることにより先端
の周縁に尖つたエツジ６を形成する。また、この
切削部５には、側面に開口する部分が切削部５の
長さ方向に沿い且つ上記先端面に開口する部分が
切削部５の半径方向に沿うスリツト７を設け、該
スリツト７が先端面に交差する隅角部分に弧状の
切刃８を形成する。なお、上記スリツト７の半径
方向の長さは、第２図で示すように、切削部５の
半径長さよりも大きくしてある。したがつて、上
記切削部５をシヤンク軸２の下端にロウ付け等の
固定手段により固定すると、スリツト７がシヤン
ク軸２の流路３に連通する。

上記した構成からなる穿孔ドリルによりコンク
リート壁等に穿孔するには、第１図に示すよう
に、シヤンク軸２の取付雄ネジ部４を電気ドリル
機９の取付部１０に螺合する。なお、電気ドリル
機９の取付部１０は、液供給管１１から水等の潤
滑液をシヤンク軸２の流路３に供給しながら穿孔
ドリル１を回転できるようにしてある。

したがつて、穿孔ドリル１の先端をコンクリー
ト壁の表面に当接しながら穿孔ドリル１を回転す
ると、エツジ６がコンクリートＡの表面に喰い込
んで穿孔ドリル１の先端が振れることを阻止し、
回転する切刃８がコンクリート壁を次第に切削し
て穿孔する。即ち、穿孔ドリル１は、従来品のよ
うに軸方向に振動しなくても回転運動だけで穿孔
することができる。そして、切削部５のスリツト
７にはシヤンク軸２の流路３から水等の潤滑液が
供給されるので、この潤滑液が切刃８を冷却す
る。したがつて、切刃８が加熱しないばかりでな
く、摩耗し難くなり、円滑な切削を継続すること
ができる。

なお、切刃８が切削したコンクリート粉は、ス
リツト７から流出する潤滑液によつて流され、孔
の内面とシヤンク軸２との間隙Ｂを通つてコンク
リートＡの表面に排出される。したがつて、乾い
たコンクリート壁等に多数の小孔を連続して穿孔
しても、コンクリート粉が空中に飛散することが
ない。なお、コンクリートＡの表面に排出された
潤滑液及び切削粉をバキユームによつて吸い取る
ようにしてもよい。

第４図に示す切削部５の他の実施例は、スリツ
ト７′を切削部５の長さ方向に対して傾斜させて
形成したものである。この様に、スリツト７′を
傾斜させると、スリツト７′と先端面との交差部
分に形成した切刃８がコンクリート表面に対して
鋭角に切り込むので、一層効率の良い切削を行う
ことができる。

なお、本発明の切削部５は、シヤンク軸２と同
じ素材で作成してもよい。例えば、第５図及び第
６図に示す他の実施例は、シヤンク軸２′と切削
部５′とを超硬合金で一体的に作成したもので、
シヤンク軸２′と切削部５′の表面に螺旋溝１２，
１２′を形成し、該螺旋溝１２′に連通させてスリ
ツト７′を形成したものである。この様に、シヤ
ンク軸２′と切削部５′とを一体に作成すると、切
削部５′とシヤンク軸２′との接続部分が破損する
ことがないし、また、螺旋溝を形成するとスリツ
ト７′から流出した潤滑液が螺旋溝１２，１２′の
回転により送られるので、潤滑液が切削粉と共に
コンクリート表面に効率良く排出される。

因に、本発明により直径６mmの小孔を穿設した
場合における騒音、振動及び耐久性を、従来のド
リルで穿孔した場合と比較すると、次の様な実験
結果を得た。

(1) 音圧レベルの比較 ２ｍ離れた地点で測定した結果、従来品では
96dBであつたが、本発明では83dBとなり、騒
音レベルで約13dB低下することができた。

(2) 騒音加速度レベルの比較 水平距離50cmの地点で測定した結果、従来品
では111dBであつたが、本発明では95dBとな
り、約16dB低下させることができた。

(3) 振動レベル 直上階床中央の振動レベルを測定した結果、
従来品では59dBであつたが、本発明では49dB
となり、約10dB低下させることができた。な
お、一般に振動レベル55dB以下では人体に感
じないので、本発明によれば体感振動は殆どな
い。

(4) 耐久性 従来品では約120個が限界であつたが、本発
明では約600個の孔を再研磨することなく開設
できた。

＜発明の効果＞ 以上説明したように本発明によれば、先端の周
縁に形成したエツジがコンクリート壁の表面に直
ちに喰い付いて穿孔開始時におけるドリル先端の
振れを防止することができる。したがつて、多数
の小孔を穿設しても、各小孔を所定の位置に正確
に穿孔することができる。

また、シヤンク軸の流路から供給した潤滑液に
よつて切刃を冷却するとともに潤いを与えること
ができるので、耐久性に富み長期間に渡つて円滑
な切削を行うことができるし、切削粉が空中に飛
散しない。

更に本発明は、回転運動を与えるだけで充分に
切削することができ、従来品のように軸方向の振
動を与えて打撃破壊する必要がない。したがつ
て、オフイス、店舗、ホテル等静粛さと清潔さが
要求される場所で改装工事を行つても、工事現場
に近い隣室、上下階の部屋に騒音や振動が伝わる
ことがないし、割れ易いタイル等の近傍にも穿孔
することができる。

また、回転運動を与えるだけで、軸方向の振動
を与える必要がないので、孔の内面が規則正しい
曲面となり、従来よりも真円に近い孔を開設する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は一部を欠截した正面図、第２図は底面図、第３
図は切削部の断面図、第４図はスリツトの他の実
施例の正面図、第５図は他の実施例の正面図、第
６図は第５図に示す実施例の断面図である。 １は穿孔ドリル、２はシヤンク軸、３は流路、
５は切削部、６はエツジ、７はスリツト、８は切
刃、９は電気ドリル機、１１は液供給管、１２，
１２′は螺旋溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内部に軸方向の流路を形成したシヤンク軸の
   先端に円柱状の切削部を設け、この切削部には、
   先端面を窪ませて周縁にエツジを形成するととも
   に、先端面と側面に渡つて開口するスリツトを設
   けてこのスリツトと先端面との交差部分に切刃を
   形成し、上記スリツトをシヤンク軸の流路に連通
   させたことを特徴とするコンクリート構造物用穿
   孔ドリル。