JPH061768Y2 - コンクリ−ト穿孔用回転ドリル - Google Patents

コンクリ−ト穿孔用回転ドリル

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JPH061768Y2
JPH061768Y2 JP1987084023U JP8402387U JPH061768Y2 JP H061768 Y2 JPH061768 Y2 JP H061768Y2 JP 1987084023 U JP1987084023 U JP 1987084023U JP 8402387 U JP8402387 U JP 8402387U JP H061768 Y2 JPH061768 Y2 JP H061768Y2
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JP
Japan
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cutting
hole
slit
cutting member
tip
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JP1987084023U
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JPS63192008U (ja
Inventor
紘光 沖長
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日研ツ−ル株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、ビルデイングの壁面や天井等のコンクリート
構造物に小孔を穿設するための回転用ドリルに係り、詳
しくは、ドリル軸先端の硬質切削部材の構造に関するも
のである。
[従来の技術] コンクリート構造物の壁面や天井等に化粧板を張設する
場合には、壁面や天井等に多数の小孔を穿設し、これら
小孔にアンカを打ち込んで化粧板を支持する工法が周知
となっている。
従来は、電気ドリル機等に所謂ツイストドリルを取付
し、このツイストドリルに軸方向の進退振動と回転運動
とを与え、軸方向の打撃破壊と回転切削によって穿孔し
ていた。この種のツイストドリルでは打撃破壊による振
動と騒音が発生するうえ、穿孔開始時に先端が食込み難
い等の欠点が指摘されていた。
そこで、本考案者は実開昭60−87650号にてシャ
ンク軸先端に円柱状で且つ径大の切削部材を設け、この
切削部材に軸と平行なスリットを設けて成るドリルを開
発し、軸方向の打撃を与えることなく回転のみによって
穿孔可能としている。又、切削部材の軸心にはシャンク
軸の媒体孔に連通する中心孔をスリットに開口して付加
させていたので、切削部材の先端面の中心点よりも中心
孔の半径分だけ大きくスリット部分が形成されて いた。
[考案が解決しようとする問題点] 上記切削部材を用いて繰返し実験をしたが、必ずしも所
期の切削効果が得られないことが分かった。その原因を
追求したところ、中心軸の半径部分では切刃が無くなっ
ており、切削が行なわれていないためであった。そのた
めに、切削部材の先端面の食い付き力が上がらず、回転
数も十分に上がらないものであった 又、中心孔の半径
部分での切削能力が十分でないために、中心孔近傍に切
粉が滞留するものであた。そのために、回転軸中心部位
のスリットには切粉で埋め尽くされてしまい、媒体孔か
らのエアー等が切刃となる先端面まで流れずに、スリッ
ト底部に沿って外周へ逃げてしまうものであった。その
結果、切粉の排出が十分に行われないので、切削効果が
上がらないものであった。
しかして、本考案は上記諸般の実情に鑑みて案出された
ものであって、未切削箇所をなくし、切粉の排出を円滑
に行なって切削能力を高めるようにしたコンクリート穿
孔用回転ドリルの提供を、その目的とするものである。
[考案の構成] 上記目的を達成するための本考案に係るコンクリート穿
孔用回転ドリルは、軸方向の媒体通孔を有するシャンク
軸先端に外面に切刃を有する柱状の切削部材が設けら
れ、切削部材の軸方向にはスリットが設けられるととも
に先端面には前記媒体通孔に連通する偏心孔が開口され
ており、前記スリットは前記媒体通孔及び前記偏心孔と
連通しない状態で切削部材の先端面の中心点を超えない
位置迄設けられて切刃を形成する断面扇形状であり、前
記切削部材の先端面はその中心点に向かって凹面状に形
成されているとともに、少なくともその中心点近傍には
切削チップが突出され、また切削部材の周面のスリット
が設けられていない位置には少なくとも1つの逃がし溝
が設けられており、逃がし溝の少なくとも1つは前記ス
リットに連通していることを特徴とするものである。
[考案の作用] 切削部材の切刃が凹面状に形成されている先端面のスリ
ット先端開口部に形成されており、またその中心点近傍
に切削チップが突出しているので、ドリルの回転に伴な
って、半径方向では全て切刃と切削チップによって切削
可能となり、中心点までの切削が行なわれてコンクリー
トが穿孔される。
[考案の実施例] 図面は本考案に係るコンクリート穿孔用回転ドリルの一
実施例を示し、第1図は同全体斜視図、第2図は同断面
図、第3図は取付穿孔状態を説明する断面図、第4図は
切削部材の要部拡大斜視図である。
1はドリル、2はダイヤモンド等を含有した粉末焼結金
属で形成される径大の切削部材、3は切削部材2を先端
に固定している金属製丸棒状のシャンク軸、4はシャン
ク軸3の基端側に構成される取付部である。
而して、切削部材2は外面に切刃20を有し、凹欠され
た先端面21の中心点Xを超えない手前位置までスリッ
ト22が形成されて成る。スリット22は中心線上にあ
ることが望ましく、約30°〜40°の扇形の断面形状
を呈することによって、中心に向けての切刃23,23
が形成される。上記スリット22は凹状とした先端面2
1から軸方向に貫設しない位置まで形成される。
上記スリット22から離間してシャンク軸3の媒体孔3
1に連通する偏心孔24が先端面21に開口されてい
る。偏心孔24はスリット22に対向する径方向の位置
が望ましい。
又、切削部材2の外周面25に逃がし溝26,27が設
けられている。上記逃がし溝26,27は偏心孔24か
ら離間する外周面軸方向に亘って螺旋状に設けられ、好
ましくは偏心孔24の約2倍の径に設けられる。一方の
逃がし溝26はスリット22の切粉を排出可能とするた
めに連通されている。尚、切削部材2は下端面28がシ
ャンク軸3の先端にロー付け等で固定できる。
図中29はダイヤモンド等の切削チップであるが、先端
面21から突出して形成することができる。この場合の
切削チップ29は、中心点Xに近接されている。
前記シャンク軸3は細径の前半部30と太径後半部の取
付部4とから構成され、各部には偏心孔24に連通する
媒体孔31が穿設されている。シャンク軸3は例えば炭
素鋼管STKM11種からSTKM17種までの棒状中
空管を冷間鍛造によるスエージング加工で形成し、取付
部4のテーパ角度を1〜8度好ましくは1〜4度の範囲
内で形成しておく。
上記取付部4には後半部中間部位に円周面から突出する
矩形外形部5が設けられている。矩形外形部は図示する
如く、スパナ等Sによる係合が可能なように六角ナット
状外形に形成することが望ましい。上記矩形外形部5は
前記製造後にプレス加工によって形成できる。
又、上記取付部4には矩形外形部5から基端末に向けて
先細となるテーパ部40とテーパ部40のさらに基端側
に位置する雄ねじ部41とから構成される。テーパ部4
0にはテーパ状に縮径した縮径部6が形成されている。
縮径部6は、ゴミや塵埃等の侵入を許容できる程度の深
さに構成される。
尚、図中7はコンクリート穿孔機、8はテーパ状の取付
穴、9は雌ねじ部、10は連通孔である。上記構成によ
れば、コンクリート穿孔機7の取付穴8にシャンク軸基
端側のテーパ部40を挿入してドリル1を取付する。雄
ねじ部41はテーパ部40と略同径或いは縮径されてい
るので、取付穴8のテーパに沿ってスムーズに係入す
る。その際、塵埃等が混入していても縮径部6に取込ま
れるので、狂いなくチャックがなされ、その後に雄ねじ
部41を雌ねじ部9に螺合すれば取付完了する。
上記ドリル1を回転すると、取付穴8に対してテーパ部
40がくさびとして係入作用する。第3図に示すように
コンクリートCに穴C1を穿孔する場合には、切刃2
3,23が中心線位置迄超えない位置にあるので、未切
削部分を発生させないように周方向への回転が行なわれ
る。
スリット22に発生する切粉は扇形によって外周方向へ
押し出され、逃がし溝26から排出される。これと同時
に、偏心孔24は偏位位置において周方向へ回転してい
るので、開口部位には大きな回転トルクが働いているの
で、媒体通孔31からのエアー等の媒体が切粉をまんべ
んなく攪拌して滞留部分を形成しない。媒体は偏心孔2
4から径方向で回転噴出され、切粉はムラなく逃がし溝
26,27から排出される。しかも、逃がし溝26,2
7が偏心孔24から離れた外周面25に配置されている
とともに、スリット22が偏心孔24とは連通していな
いので、媒体の短絡排出が阻止され、強力な食い付き力
が発生する。
尚、切削部材2は偏心孔24の媒体によって加熱される
ことなく冷却された状態で穿孔できる。前記切削部材2
は上記一実施例に限定される趣旨ではなく、切刃の構造
や超硬粉末焼結金属の種類等は各種選択可能である。
尚、図示しないが、シャンク軸3と切削部材2との一体
構造として本考案者の実願昭61−131360号に示
すテーパ嵌合構造を実施可能である。又、偏心孔24が
一つであることを前提して説明したが、複数設けること
を妨げるものではない。
[考案の効果] 以上説明した通り本考案に係るコンクリート穿孔用回転
ドリルによれば、切削部材の先端面を中心点に向けて凹
面に形成するとともに先端面の中心点を超えない位置迄
扇形断面形状のスリットを設けているので、中心付近ま
で未切削箇所を発生させることがなく、また中心部位は
切削チップによって確実に切削することができるのでド
リルの食い付き力を強力にできる。
さらに、偏心孔は偏位位置において周方向へ回転してい
るので、開口部位には大きな回転トルクが働いているた
め、媒体通孔31からのエアー等の媒体が切粉をまんべ
んなく攪拌して滞留部分を形成しない。
しかも、扇形断面形状のスリットと逃がし溝とを併用し
たことにより切粉を滞留させること無く円滑に排出して
高速回転切削が行える。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係るコンクリート穿孔用回転ドリルの一
実施例を示し、第1図は同全体斜視図、第2図は同断面
図、第3図は取付穿孔状態を説明する断面図、第4図は
切削部材の要部拡大斜視図である。 1..ドリル、2..切削部材、 3..シャンク軸、4..取付部、 7..コンクリート穿孔機、 20,23..切刃、21..先端面、 22..スリット、24..偏心孔 26,27..逃がし溝、29..切削チップ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】軸方向の媒体通孔を有するシャンク軸先端
    に外面に切刃を有する柱状の切削部材が設けられ、切削
    部材の軸方向にはスリットが設けられるとともに先端面
    には前記媒体通孔に連通する偏心孔が開口されているコ
    ンクリート穿孔用回転ドリルにおいて、 前記スリットは前記媒体通孔及び前記偏心孔と連通しな
    い状態で切削部材の先端面の中心点を超えない位置迄設
    けられて切刃を形成する断面扇形状であり、前記切削部
    材の先端面はその中心点に向かって凹面状に形成されて
    その中心点近傍には切削チップが突出され、また切削部
    材の周面のスリットが設けられていない位置には少なく
    とも1つの逃がし溝が設けられており、逃がし溝の少な
    くとも1つは前記スリットに連通していることを特徴と
    するコンクリート穿孔用回転ドリル。
JP1987084023U 1987-05-30 1987-05-30 コンクリ−ト穿孔用回転ドリル Expired - Lifetime JPH061768Y2 (ja)

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JPS63192008U JPS63192008U (ja) 1988-12-12
JPH061768Y2 true JPH061768Y2 (ja) 1994-01-19

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5964216U (ja) * 1982-10-25 1984-04-27 東芝タンガロイ株式会社 タイル用のドリル
JPS61146412A (ja) * 1984-12-20 1986-07-04 Hiromitsu Okinaga コンクリ−ト構造物用穿孔ドリル

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JPS63192008U (ja) 1988-12-12

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