JPH0561567U - Ｘリング及びその成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 Ｘリング成形後の離型の容易化を図る。 【構成】 Ｘリング１の径の軸方向の中心線Ａと断面の
軸方向の中心線Ｂとが傾いていることを特徴とする。そ
して、成形型６の軸方向の中心線Ｃとキャビティ９の断
面の軸方向の中心線Ｄとが傾くキャビティ９とすると共
に、外径のリップ部１２の最大径部と内径のリップ部１
１の最小径部とで型割りしたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえば各種装置の軸封部等に用いられるＸリング及びその成形型 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種のＸリングとしては、たとえば図３に示すようなものがある。す なわち、このＸリング１００は、内径と外径にそれぞれ２つのリップ１０１，１ ０２，１０３，１０４を有しており、そしてＸリング１００の断面はＸリング１ ００の径の軸方向の中心線ａとＸリング１００の断面の軸方向の中心線ｂとは傾 きを持ってなく、ほぼ平行となっている。

【０００３】 このようなＸリング１００を成形するための成形型は、図４に示すように、Ｘ リング１００と同一形状のキャビティ１０６を形成しており、キャビティ１０６ 断面は、上記Ｘリング１００の断面と同様に成形型の軸方向の中心線ｃとキャビ ティ１０６の断面の軸方向の中心線ｄとは傾きを持ってなく、ほぼ平行となって いる。

【０００４】 そして、成形型は上下方向に開閉する一対の上型と下型とからなり、図４に示 す成形型１０５，１０５Ａとなっている。図４（ａ）に示す成形型１０５は上記 Ｘリング１００を成形するためのキャビティ１０６の断面の径方向の中心線に沿 って上型１０７と下型１０８に型割りされたもので、図４（ｂ）の成形型１０５ ＡはＸリング１００で示すところの一方の内径のリップ１０１の最小径部と他方 の外径のリップ１０４の最大径部とで上型１０９と下型１１０に型割りされたも のである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来技術の場合には、成形型１０５によるＸリング１ ００成形後の離型時に、内径、外径それぞれ２つのリップ１０１，１０２，１０ ３，１０４が成形型１０５の凸部１１１，１１１′で無理抜きとなるためゴム硬 度が硬い材料や伸びの少ない材料の場合、特に小径品では内径部の割れが生じる という欠点があった。

【０００６】 また、図４（ｂ）の成形型１０５Ａにおいても同様に成形型１０５Ａの凸部１ １１Ａ，１１１Ａ′によってＸリング１００の内径部の割れを生じていた。

【０００７】 本考案は上記した従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的 とするところは、Ｘリング成形後の離型の容易化を図り得るＸリング及びその成 形型を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案にあっては、内外径に各々に２つのリップを 有するＸリングにおいて、 前記Ｘリングの径の軸方向の中心線と断面の軸方向の中心線とが傾いているこ とを特徴とする。

【０００９】 そして、所定方向に沿って開閉自在に配置した一対の型合せ面間に、内外径に 各々に２つのリップを有するＸリングのキャビティを形成するＸリングの成形型 において、 前記成形型の軸方向の中心線と前記キャビティの断面の軸方向の中心線とが傾 くキャビティとすると共に、該キャビティの外径のリップ部の最大径部と内径の リップ部の最小径部とで型割りする構成とした。

【００１０】

【作用】

上記構成のＸリング及びその成形型にあっては、Ｘリングの断面はＸリングの 径の軸方向の中心線と断面の軸方向の中心線とが傾いているため、このＸリング を成形する成形型のキャビティの断面も同様にキャビティの断面の軸方向の中心 線と成形型の軸方向の中心線とが傾くことになり、成形型の凸部の先端と内外径 のリップの先端間の長さがそれぞれ短くなり、Ｘリング成形後の離型が容易とな る。

【００１１】

【実施例】

以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明する。本考案の一実施例に係るＸ リングを図１に示す。このＸリング１は、概略、内径，外径それぞれに２つの内 径，外径リップ２，３，４，５を有するものである。

【００１２】 それぞれの内径，外径リップ２，３，４，５は、ゴム状弾性体製で、断面舌状 を成しており、それぞれの内径，外径リップ２，３，４，５が丸みを帯びた断面 Ｘ字状で結合されている。

【００１３】 従って、内径側の２つの内径リップ２，３は軸方向内側、外側にそれぞれ伸び 、径方向内側に傾いた状態となり、外径側の２つの外径リップ４，５は軸方向内 側、外側にそれぞれ伸び、径方向外側に傾いた状態となっている。

【００１４】 そして、Ｘリング１の断面はＸリング１の径の軸方向の中心線ＡとＸリング１ の断面の軸方向の中心線Ｂとが所要の角度θを持って反時計方向に傾いている。

【００１５】 図２には、上記Ｘリング１の成形型６を示している。この成形型６は断面矩形 状で、上下方向に開閉自在に配置された一対の上型７と下型８とから成っている 。そして、この上型７と下型８の型合せ面間にＸリング１を成形するためのキャ ビティ９が形成されている。

【００１６】 キャビティ９の形状は、上記Ｘリング１の形状と同一であり、断面形状は丸み を帯びたＸ字状で、Ｘリング１の内径，外径リップ２，３，４，５となる内径， 外径リップ部１０，１１，１２，１３は断面舌状となっている。そして、内径側 の２つの内径リップ部１０，１１は軸方向内側，外側にそれぞれ伸び、径方向内 側に傾いており、外径側の２つの外径リップ部１２，１３は軸方向内側、外側に それぞれ伸び、径方向外側に傾いている。

【００１７】 また、キャビティ９の断面は、上記Ｘリング１と同様に、成形型６の軸方向の 中心線Ｃとキャビティ９の断面の軸方向の中心線Ｄとが上記Ｘリング１の傾き角 度θを持って反時計方向に傾いている。

【００１８】 そして、この成形型６の上型７と下型８との型割りは、キャビティ９が角度θ 反時計方向に傾いていることから、内径リップ部１０，１１の最小径部となる下 側の内径リップ部１１の最小径部と、外径リップ部１２，１３の最大径部となる 上側の外径リップ部１２の最大径部により成されている。

【００１９】 上記構成のＸリング及びその成形型にあっては、成形型６のキャビティ９が角 度θ反時計方向に傾いていることから、上側の内径リップ部１０の先端と成形型 ６の内径側の内径凸部１４の先端間、すなわち離型時の内径側の無理抜き量Ｅと 、下側の外径リップ部１３の先端と成形型６の外径側の外径凸部１５の先端間、 すなわち離型時の外径側の無理抜き量Ｆのそれぞれの長さが短くなるため、Ｘリ ング１成形後の離型が容易となり、Ｘリング１の内径部の割れ不良がなくなる。

【００２０】 尚、Ｘリング１の実際の使用にあたっては角度θの傾きは、相手取付け部材の 溝（図示せず）に取り付けられることによって矯正されるため支障はない。

【００２１】 上記実施例では、Ｘリング１とその成形型６のキャビティ９のそれぞれの断面 が角度θ反時計方向に傾いているものを例にとって説明したが、時計方向に傾い たものでも同様に適用することができる。

【００２２】 また成形型６の型合せを上型７、下型８として説明したが、これに限るもので なく成形状態に応じて型合せの方向を変えてもよい。

【００２３】

【考案の効果】

本考案は、以上の構成および作用を有するもので、Ｘリングの断面はＸリング の径の軸方向の中心線と断面の軸方向の中心線とが傾いているため、このＸリン グを成形する成形型のキャビティの断面も同様に成形型の軸方向の中心線とキャ ビティの断面の軸方向の中心線とが傾くことになり、成形型の凸部の先端と内外 径のリップの先端間の長さがそれぞれ短くなり、Ｘリング成形後の離型が容易と なり、Ｘリングの割れ不良が発生しなくなる。したがって、割れの不良選別が不 要となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の一実施例に係るＸリングの要部
縦断面図である。

【図２】図２は本考案の一実施例に係るＸリングの成形
型の要部縦断面図である。

【図３】図３は従来のＸリングの要部縦断面図である。

【図４】図４は従来のＸリングの成形型の要部縦断面図
であり、同図（ａ）はＸリングの断面の径方向の中心線
での型割りタイプであり、同図（ｂ）はＸリングの内径
リップの最小径部と外径リップの最大径部での型割りタ
イプである。

【符号の説明】

１ Ｘリング ２，３ 内径リップ ４，５ 外径リップ ６ 成形型 ７ 上型 ８ 下型 ９ キャビティ １０．１１ 内径リップ部 １２，１３ 外径リップ部 １４ 内径凸部 １５ 外径凸部 Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ 中心線 Ｅ，Ｆ 無理抜き量

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内外径に各々に２つのリップを有するＸ
   リングにおいて、 前記Ｘリングの径の軸方向の中心線と断面の軸方向の中
   心線とが傾いていることを特徴とするＸリング。
2. 【請求項２】 所定方向に沿って開閉自在に配置した一
   対の型合せ面間に、内外径に各々に２つのリップを有す
   るＸリングのキャビティを形成するＸリングの成形型に
   おいて、 前記成形型の軸方向の中心線と前記キャビティの断面の
   軸方向の中心線とが傾くキャビティとすると共に、該キ
   ャビティの外径のリップ部の最大径部と内径のリップ部
   の最小径部とで型割りしたことを特徴とするＸリングの
   成形型。