JPH0561606U - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 保炎リングと気化筒との間に隙間が生じるの
を防止し、長期間にわたり燃焼性能の安定化を図る。 【構成】 周壁部に炎孔２２を設けたバーナヘッド２３
を有する気化筒１０と、この気化筒１０の上部外周に配
されるとともに、火炎Ｆで加熱される保炎リング２４と
を備えている。そして、この保炎リング２４は根本部を
気化筒１０に埋設して気化筒１０と一体化されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、石油ファンヒータやＦＦ式石油温風暖房機等に使用される気化式の 液体燃料燃焼装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の液体燃料燃焼装置としては、図３及び図４に示すように、周壁 部に炎孔１，１を設けたバーナヘッド２を有する気化筒３の上部に、炎孔１に対 向する起立壁４を有する保炎リング５をネジ６，６を用いて取り付け、炎孔１に 形成された火炎の熱を保炎リング５を介して気化筒３に回収し、気化ヒータ７へ の通電を停止した後でも、気化筒３を液体燃料（灯油）の気化可能温度以上に維 持できるようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述した気化筒３は、気化ヒータ７への通電を開始してから短時間 で気化可能温度に昇温するように、熱伝導性の良好なアルミダイカストにて作ら れており、一方、保炎リング５は、火炎で加熱される関係上、耐熱鋼等の耐熱性 の高い材料で作られている。そして、上述の保炎リング５は、組立時に気化筒３ に確実に取り付けられていても、長期間使用すると、燃焼時と燃焼停止時の急激 な温度変化の影響によるネジ６の緩みや熱変形等が生じ、それが原因で気化筒３ との間に不均一な隙間が生じ、その隙間を通って過剰な空気が火炎に局部的に供 給され、排ガス中の窒素酸化物が増加する等、排ガス特性が悪化したり、熱回収 による気化筒３の温度にバラツキが生じる問題があった。

【０００４】 本考案は上述の実情に鑑みてなされたものであり、保炎リングと気化筒との間 に隙間が生じるのを防止し、長期間にわたり燃焼性能の安定化を図ることを目的 としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、周壁部に炎孔を設けたバーナヘッドを有する気化筒と、この気化筒 の上部外周に配されるとともに、火炎で加熱される保炎リングとを備え、この保 炎リングは根本部を前記気化筒に埋設して気化筒と一体化されている構成である 。

【０００６】

【作用】

このように、保炎リングの根本部は気化筒に埋設されているので、保炎リング が熱変形した場合でも、保炎リングと気化筒との間に隙間が生じる心配がなく、 排ガス特性が悪化するのを抑制できるとともに、熱回収による気化筒の温度のバ ラツキも抑制できる。また、保炎リングを気化筒に取り付けるネジを必要としな いので、ネジの緩みや脱落の心配がない上、部品点数を削減することもできる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１及び図２に基づいて説明する。図１及び図２に おいて、１０は上部を開口した有底円筒状の気化筒であり、この気化筒１０はア ルミダイカストにて作られており、それの周壁１０Ａの上部にはシーズヒータに てなる加熱ヒータ１１が埋設してある。１２は気化筒１０内に燃焼空気を供給す る空気ノズルであり、この空気ノズル１２は一次空気管１３及び接続管１４を介 して送風機１５に連通している。１６は気化筒１０内に液体燃料（灯油）を供給 する燃料ノズルであり、この燃料ノズル１６は燃料供給管１７に接続され、この 燃料供給管１７は電磁ポンプ等のポンプ１８を介して燃料タンク１９と連通して おり、燃料タンク１９にはカートリッジタンク２０を設けている。

【０００８】 ２１は前記気化筒１０の上部開口に配設した絞り板であり、この絞り板２１の 上の気化筒１０の上端開口には周壁部に多数の炎孔２１，２１を設けたバーナヘ ッド２３を嵌合して装着している。２４は気化筒１０の周壁１０Ａの上部外周に 配した保炎リングであり、この保炎リング２４は耐熱鋼によって断面略Ｌ字状に 形成され、その水平部２４Ａの外周縁には前記炎孔２１に対向する環状の立壁２ ４Ｂが形成され、また、水平部２４Ａの内縁部分を、気化筒１０の成形時に気化 筒１０の周壁１０Ａの上部外周に埋設して、気化筒１０と一体化させてある。

【０００９】 ２５は、図２に示すように、前記気化筒１０を取り囲むように気化筒１０の外 周に設けた有底筒状のバーナケースであり、このバーナケース２５内には二次空 気管２６を介して送風機１５から二次空気が送り込まれるようになっている。

【００１０】 また、図２中の２７は炎孔２１から噴出する気化ガスと空気との混合ガスを着 火させる点火電極、２８は着火された火炎Ｆを検出するとともに酸素濃度を検出 するフレームロッドである。

【００１１】 上述の構成において、加熱ヒータ１１への通電によって気化筒１０が所定の温 度に上昇すると、送風機１５とポンプ１８が作動し、燃料ノズル１６から液体燃 料が、また、空気ノズル１２から燃焼用一次空気が気化筒１０内へ供給される。 ここで、気化筒１０内へ供給された燃料は、気化面に接触して気化され、この気 化ガスと燃焼用一次空気との混合ガスは、絞り板２１の通路を通ってバーナヘッ ド２３内に入り、各炎孔２２，２２から噴出する。この噴出した混合ガスは点火 電極２７の火花放電により着火され、火炎Ｆを形成して燃焼を開始する。

【００１２】 一方、送風機１５から二次空気管２６を通ってバーナケース２５内に供給され る二次空気は、二次空気管２６の出口より流出し、気化筒１０とバーナケース２ ５との間の環状の空間に流出し、気化筒１０の輻射熱を受けて昇温しながら上昇 して、気化筒１０の上部とバーナケース２５の上部との間の環状の隙間を通り、 火炎Ｆの外周囲に供給され、火炎Ｆの二次燃焼を促進させる。

【００１３】 その後、火炎Ｆによって高温に加熱された保炎リング２４の熱が気化筒１０へ 伝導し、その伝導熱により気化筒１０の温度が燃料の気化可能温度に維持される ようになると、前記加熱ヒータ１１への通電は停止されるが、燃焼は継続する。

【００１４】 本実施例によれば、保炎リング２４の水平部２４Ａの内縁部分を、気化筒１０ の成形時に気化筒１０の周壁１０Ａの上部外周に埋設して、保炎リング２４と気 化筒１０と一体化させてあるので、例え、保炎リング２４が熱変形した場合でも 、保炎リング２４の水平部２４Ａと気化筒１０との間に隙間が生じることがない 。従って、従来のように、保炎リングと気化筒との間に不均一な隙間が生じるこ とにより、その隙間を流れる過剰な空気が火炎に局部的に供給され、排ガス中の 窒素酸化物が増加することがなく、長期間にわたり、初期の排ガス特性を維持す ることができるとともに、保炎リングからの熱回収による気化筒の温度のバラツ キも抑制でき、良好な気化状態を維持できる。

【００１５】 また、保炎リング２４を気化筒１０と一体化させたことにより、保炎リング２ ４を気化筒１０に取り付けるためのネジを必要としないので、ネジの緩みや脱落 の心配がない上、部品点数を削減することもできる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は以上のように構成されているので、保炎リングと気化筒との間に隙間 が生じるのを防止でき、その隙間の発生が原因で排ガス特性が悪化するような不 具合を抑制できるとともに、熱回収による気化筒の温度のバラツキも抑制でき、 長期間にわたり燃焼性能を安定化させることができる。また、保炎リングを気化 筒と一体化させたことにより、保炎リングを気化筒に取り付けるためのネジが不 要となり、ネジの緩みや脱落の心配がない上、部品点数を削減することもできる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例における液体燃料燃焼装置の
要部の縦断面図である。

【図２】同じく全体構成図である。

【図３】従来の液体燃料燃焼装置を示す縦断面図であ
る。

【図４】他の従来の液体燃料燃焼装置を示す縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１０ 気化筒 ２２ 炎孔 ２３ バーナヘッド ２４ 保炎リング Ｆ 火炎

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 周壁部に炎孔を設けたバーナヘッドを有
   する気化筒と、この気化筒の上部外周に配されるととも
   に、火炎で加熱される保炎リングとを備え、この保炎リ
   ングは根本部を前記気化筒に埋設して気化筒と一体化さ
   れていることを特徴とする液体燃料燃焼装置。