JPH0562006B2 - - Google Patents
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- JPH0562006B2 JPH0562006B2 JP8019585A JP8019585A JPH0562006B2 JP H0562006 B2 JPH0562006 B2 JP H0562006B2 JP 8019585 A JP8019585 A JP 8019585A JP 8019585 A JP8019585 A JP 8019585A JP H0562006 B2 JPH0562006 B2 JP H0562006B2
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- metal plate
- hole
- punching
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 27
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
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- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は金属板の打抜き装置に係り、特にステ
ンレス鋼板など意匠品に用いられる金属板に好適
な金属板の打抜き装置に関する。
ンレス鋼板など意匠品に用いられる金属板に好適
な金属板の打抜き装置に関する。
一般に、金属板に穴を形成する場合、雄型と雌
型とによつて打抜いているが、打抜き時に穴の周
辺で材料の塑性流動が生じ、その結果穴の周囲に
ゆがみが生じている。
型とによつて打抜いているが、打抜き時に穴の周
辺で材料の塑性流動が生じ、その結果穴の周囲に
ゆがみが生じている。
この打抜き時の材料の塑性流動を少なくするた
めに、雌型の穴の周囲に断面三角形の環状突起を
設けている。
めに、雌型の穴の周囲に断面三角形の環状突起を
設けている。
（特開昭57−58928号広報）
〔発明が解決しようとする課題〕
上記従来の打抜き装置は、打抜き時に生ずる材
料の塑性流動について考慮されているが、金属板
の押える時の材料の塑性流動については配慮され
ておらず、打抜き前既に打抜きすべき穴の周囲に
ゆがみが生じる問題がある。
料の塑性流動について考慮されているが、金属板
の押える時の材料の塑性流動については配慮され
ておらず、打抜き前既に打抜きすべき穴の周囲に
ゆがみが生じる問題がある。
本発明の目的は、穴の打抜き工程中に金属板に
ゆがみを発生するような材料の塑性流動を少なく
した金属板の打抜き装置を提供することにある。
ゆがみを発生するような材料の塑性流動を少なく
した金属板の打抜き装置を提供することにある。
本発明は上記目的を達成するために、雌型の穴
の周りで板押えと対向する位置に、外周が垂直で
内周に傾斜を有する断面直角三角形の環状突起を
設けたのである。
の周りで板押えと対向する位置に、外周が垂直で
内周に傾斜を有する断面直角三角形の環状突起を
設けたのである。
上記構成とすることにより、金属板を押えるた
め板押えを雌型側に押付けると環状突起が前記金
属板面に喰込む。このとき環状突起の喰込んだ分
だけ材料の塑性流動が生ずるが、前記環状突起の
外周は垂直となつているので、材料を外周へ押出
す作用はなく、材料の外周方向への塑性流動はな
い。一方、内周は傾斜しているので、材料は傾斜
に沿つて内周側へ塑性流動する。さらに、雌型に
よる穴の打抜きが始まると、雌型と穴近傍の材料
は外周側に流動しようとするが、そこには環状突
起があるので流動は抑制される。
め板押えを雌型側に押付けると環状突起が前記金
属板面に喰込む。このとき環状突起の喰込んだ分
だけ材料の塑性流動が生ずるが、前記環状突起の
外周は垂直となつているので、材料を外周へ押出
す作用はなく、材料の外周方向への塑性流動はな
い。一方、内周は傾斜しているので、材料は傾斜
に沿つて内周側へ塑性流動する。さらに、雌型に
よる穴の打抜きが始まると、雌型と穴近傍の材料
は外周側に流動しようとするが、そこには環状突
起があるので流動は抑制される。
したがつて、穴打抜き工程中、金属板に生ずる
材料の塑性流動は内周方向のみとなる。しかし、
この内周方向への塑性流動は、打抜かれて廃棄さ
れる側に生ずるので、製品として残す側には材料
の塑性流動はなく、ゆがみの発生はない。
材料の塑性流動は内周方向のみとなる。しかし、
この内周方向への塑性流動は、打抜かれて廃棄さ
れる側に生ずるので、製品として残す側には材料
の塑性流動はなく、ゆがみの発生はない。
以下本発明の金属板の打抜き装置の一実施例を
第１図から第３図によつて説明する。大きく分け
て、打抜き装置は、上型Ａと下型Ｂとで構成され
ている。
第１図から第３図によつて説明する。大きく分け
て、打抜き装置は、上型Ａと下型Ｂとで構成され
ている。
上型Ａは、雌型１と、この雌型１を貫通する板
押え２と、これら雌型１と板押え２を保持するホ
ルダー３と、前記板押え２に押圧力を与えるため
の弾性体４とを有している。
押え２と、これら雌型１と板押え２を保持するホ
ルダー３と、前記板押え２に押圧力を与えるため
の弾性体４とを有している。
前記下型Ｂは、前記雌型１を貫通する穴６と、
この穴６の周囲で前記板押え２と対向する位置に
設けた環状突起７を形成した雌型５を備えてい
る。
この穴６の周囲で前記板押え２と対向する位置に
設けた環状突起７を形成した雌型５を備えてい
る。
そして、前記環状突起７は、前記穴６の縁より
僅かに外径側に、位置して前記板押え２の押圧面
２Ｓに対向するようにし、かつ外周側に垂直な外
周壁７Ｂと内周側に傾斜壁７Ａを有する断面直角
三角形をなしている。
僅かに外径側に、位置して前記板押え２の押圧面
２Ｓに対向するようにし、かつ外周側に垂直な外
周壁７Ｂと内周側に傾斜壁７Ａを有する断面直角
三角形をなしている。
いま、第２図に示すように、意匠面８Ｄを有す
る金属板８の別の金属板９を重ねて同時打抜きに
より穴１０を形成しようとする場合、打抜き工程
中の材料の塑性流動によつて前記意匠面８Ｄにゆ
がみが生じてはいけない。しかし、本実施例によ
れば、ゆがみを発生することなく、穴の打抜きを
行うことができる。
る金属板８の別の金属板９を重ねて同時打抜きに
より穴１０を形成しようとする場合、打抜き工程
中の材料の塑性流動によつて前記意匠面８Ｄにゆ
がみが生じてはいけない。しかし、本実施例によ
れば、ゆがみを発生することなく、穴の打抜きを
行うことができる。
その穴の打抜き工程を第４図、第５図について
説明する。
説明する。
まず、上型Ａと下型Ｂとの間に金属板８，９を
配置し、板押え２を雌型５側に押付けることによ
り、前記両金属板８，９は雌型５と板押え２とで
押圧力P2，P3で挾持され固定される。この時、
第４図に示すように、雌型５の環状突起７は、下
側の金属板８に喰込む。そして、環状突起７が喰
込んだ分だけ材料は環状突起７の傾斜壁７Ａに沿
つて矢印L1のように内周方向に塑性流動し、前
記金属板８の環状突起７で囲まれた部分にゆがみ
を発生させる。尚、環状突起７の垂直壁７Ｂ側に
材料の斉性流動が発生しないのは、前記押圧力
P2の押圧方向と垂直壁７Ｂとが平行であるため
である。
配置し、板押え２を雌型５側に押付けることによ
り、前記両金属板８，９は雌型５と板押え２とで
押圧力P2，P3で挾持され固定される。この時、
第４図に示すように、雌型５の環状突起７は、下
側の金属板８に喰込む。そして、環状突起７が喰
込んだ分だけ材料は環状突起７の傾斜壁７Ａに沿
つて矢印L1のように内周方向に塑性流動し、前
記金属板８の環状突起７で囲まれた部分にゆがみ
を発生させる。尚、環状突起７の垂直壁７Ｂ側に
材料の斉性流動が発生しないのは、前記押圧力
P2の押圧方向と垂直壁７Ｂとが平行であるため
である。
上述のように、金属板８，９を固定した後、第
５図に示すように、雄型１を押圧力P1で下降さ
せて打抜き動作に入ると、前記環状突起７の内側
の傾斜壁７Ａ近傍の金属板８の材料は外周方向へ
矢印L2のように塑性流動する。しかし、流動方
向に環状突起７があるために、この流動は抑止さ
れる。この結果、第２図に示すように、金属板８
の意匠面８の打抜かれた穴１０の周囲にはゆがみ
の発生はなくなる。
５図に示すように、雄型１を押圧力P1で下降さ
せて打抜き動作に入ると、前記環状突起７の内側
の傾斜壁７Ａ近傍の金属板８の材料は外周方向へ
矢印L2のように塑性流動する。しかし、流動方
向に環状突起７があるために、この流動は抑止さ
れる。この結果、第２図に示すように、金属板８
の意匠面８の打抜かれた穴１０の周囲にはゆがみ
の発生はなくなる。
尚、第１図において板押え２を弾性体４を介し
て駆動しているが、板押え２を上型Ａとは別個に
駆動する油圧機構を設けるようにしてもよい。
て駆動しているが、板押え２を上型Ａとは別個に
駆動する油圧機構を設けるようにしてもよい。
本発明によれば、穴の打抜き工程中に金属板に
ゆがみを発生するような材料の塑性流動を少なく
した金属板の打抜き装置を得ることができる。
ゆがみを発生するような材料の塑性流動を少なく
した金属板の打抜き装置を得ることができる。
第１図は本発明の一実施例になる金属板の打抜
き装置を示す概略断面図、第２図は二枚重ね金属
板の一例を示す断面図、第３図は第１図の装置に
よつて被加工物を穴抜き加工する途中を示す断面
図、第４図は金属板の固定状態を示す第３図Ｓ部
の相当図、第５図は第３図Ｓ部の拡大図である。 １……雌型、２……板押え、５……雌型、７…
…環状突起。
き装置を示す概略断面図、第２図は二枚重ね金属
板の一例を示す断面図、第３図は第１図の装置に
よつて被加工物を穴抜き加工する途中を示す断面
図、第４図は金属板の固定状態を示す第３図Ｓ部
の相当図、第５図は第３図Ｓ部の拡大図である。 １……雌型、２……板押え、５……雌型、７…
…環状突起。
Claims (1)
- １ 雄型と、この雄型に対向する雌型と、この雌
型との間に金属板を挾んで押える板押えとを有す
る金属板の打抜き装置において、前記雌型の穴の
周りで前記板押えと対向する位置に、外周が垂直
で内周に傾斜を有する断面直角三角形の環状突起
を設けたことを特徴とする金属板の打抜き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8019585A JPS61238424A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 金属板の打抜き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8019585A JPS61238424A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 金属板の打抜き装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61238424A JPS61238424A (ja) | 1986-10-23 |
| JPH0562006B2 true JPH0562006B2 (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=13711600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8019585A Granted JPS61238424A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 金属板の打抜き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61238424A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0376621U (ja) * | 1989-11-21 | 1991-07-31 | ||
| JPH0715198U (ja) * | 1993-08-30 | 1995-03-14 | 株式会社キツダ | 順送り金型構造 |
| JP4006640B2 (ja) * | 2003-03-12 | 2007-11-14 | トヨタ自動車株式会社 | 塑性結合部品の製造方法 |
| JP6567292B2 (ja) * | 2014-03-17 | 2019-08-28 | 株式会社東亜鍛工所 | 孔を有する金属板の製造方法、周設孔付外歯歯車の製造方法及び金属板の製造方法 |
-
1985
- 1985-04-17 JP JP8019585A patent/JPS61238424A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61238424A (ja) | 1986-10-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |