JPH0562701B2 - - Google Patents
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- JPH0562701B2 JPH0562701B2 JP61008129A JP812986A JPH0562701B2 JP H0562701 B2 JPH0562701 B2 JP H0562701B2 JP 61008129 A JP61008129 A JP 61008129A JP 812986 A JP812986 A JP 812986A JP H0562701 B2 JPH0562701 B2 JP H0562701B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current
- constant current
- printed circuit
- circuit board
- energization time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本発明はプリント基板検査装置に関し、特にプ
リント基板の導体ランドの不良を検出するのに利
用されるものの改良に関する。
リント基板の導体ランドの不良を検出するのに利
用されるものの改良に関する。
<従来の技術>
一般に、プリント基板において生じる不良の多
くは、その基板上に形成される導体ランドの断線
或いはランド間の短絡にある。
くは、その基板上に形成される導体ランドの断線
或いはランド間の短絡にある。
そこで、その不良を検査する装置が必要とな
る。
る。
しかしながら、かかる従来の検査装置では、導
体ランドの導通状態だけしか検査しないため、導
体ランドの一部が導通を保ちつつ大きく欠落して
いるよう潜在的不良個所までもは検出することが
できず、結局のところ上記のような潜在的不良個
所の検査は肉眼による視覚検査等に頼るしかなか
つた。
体ランドの導通状態だけしか検査しないため、導
体ランドの一部が導通を保ちつつ大きく欠落して
いるよう潜在的不良個所までもは検出することが
できず、結局のところ上記のような潜在的不良個
所の検査は肉眼による視覚検査等に頼るしかなか
つた。
このような問題点を解消するため、従来第4図
に示すようなプリント基板検査装置が案出されて
いる。
に示すようなプリント基板検査装置が案出されて
いる。
これを説明すると、プリント基板検査装置は、
定電流電源1、パルス発生器2、パワートランジ
スタ3、電流検出用分流抵抗4、比較器5、論理
ゲート(アンド回路)6等によつて構成される。
定電流電源1、パルス発生器2、パワートランジ
スタ3、電流検出用分流抵抗4、比較器5、論理
ゲート(アンド回路)6等によつて構成される。
ここで、定電流電源1は、検査しようとするプ
リント基板7の導体ランド8の一端にパワートラ
ンジスタ3を介して接続される。パルス発生器2
は、第5図に示すように、2つのタイミングパル
ス信号P1,P2を出力する。パワートランジス
タ3はパルス発生器2からの一方のパルス信号P
1によつて導通制御される。これにより、定電流
電源5による定電流が所定時間だけ導体ランド8
に通電させられるようになつている。
リント基板7の導体ランド8の一端にパワートラ
ンジスタ3を介して接続される。パルス発生器2
は、第5図に示すように、2つのタイミングパル
ス信号P1,P2を出力する。パワートランジス
タ3はパルス発生器2からの一方のパルス信号P
1によつて導通制御される。これにより、定電流
電源5による定電流が所定時間だけ導体ランド8
に通電させられるようになつている。
導体ランド8の他端は分流抵抗4を介して定電
流電源1の電流帰路(接地側)に接続されてい
る。
流電源1の電流帰路(接地側)に接続されてい
る。
分流抵抗4には導体ランド8を流れる電流I0に
比例する電圧が分圧される。この分圧電圧は比較
器5の一方の比較入力端子(−)に与えられる。
比例する電圧が分圧される。この分圧電圧は比較
器5の一方の比較入力端子(−)に与えられる。
比較器5の他方の比較入力端子(+)には所定
の基準電圧Vrが与えられる。比較器5の比較出
力Aは、論理ゲート6を経て出力される。論理ゲ
ート6は、上記パルス発生器2からの他方のパル
ス信号P2によつて、そのゲート動作が制御され
る。ここで、その他方のパルス信号P2は、上記
一方のパルス信号P1が立ち下がる直前に発せら
れるようになつている。これにより、上記比較器
5の比較出力Aは、上記定電流電源1による通電
時間の終了直前に抽出されて出力されるようにな
つている。そして、この抽出された比較出力がプ
リント基板検査装置の判定出力Bとなる。
の基準電圧Vrが与えられる。比較器5の比較出
力Aは、論理ゲート6を経て出力される。論理ゲ
ート6は、上記パルス発生器2からの他方のパル
ス信号P2によつて、そのゲート動作が制御され
る。ここで、その他方のパルス信号P2は、上記
一方のパルス信号P1が立ち下がる直前に発せら
れるようになつている。これにより、上記比較器
5の比較出力Aは、上記定電流電源1による通電
時間の終了直前に抽出されて出力されるようにな
つている。そして、この抽出された比較出力がプ
リント基板検査装置の判定出力Bとなる。
尚、分流抵抗4と比較器5とで電流検出手段を
構成し、論理ゲート(アンド回路)6によりゲー
ト回路を構成している。
構成し、論理ゲート(アンド回路)6によりゲー
ト回路を構成している。
かかる構成の動作は、まず、検査された導体ラ
ンド8が正常な場合には、第5図Aに示すよう
に、上記パルス信号P2が立ち上がつている間に
上記判定出力Bが立ち上がらずにL(低レベル)
のままでいる。
ンド8が正常な場合には、第5図Aに示すよう
に、上記パルス信号P2が立ち上がつている間に
上記判定出力Bが立ち上がらずにL(低レベル)
のままでいる。
ところが、第4図に示すように、検査された導
体ランド8が部分的に欠落して断線し易くなつて
いる潜在的不良個所Xがあると、上記定電流I0を
流すことによつて、その不良個所Xが僅に残つて
いる導通部分が溶断される。これにより、その不
良個所Xが明らかな導通不良状態を呈するように
なる。従つて、上記比較器5の比較出力Aを上記
定電流電源1による通電時間の終了直前に抽出す
ることにより、その不良個所を電気的に確実に検
出することができるようになる。
体ランド8が部分的に欠落して断線し易くなつて
いる潜在的不良個所Xがあると、上記定電流I0を
流すことによつて、その不良個所Xが僅に残つて
いる導通部分が溶断される。これにより、その不
良個所Xが明らかな導通不良状態を呈するように
なる。従つて、上記比較器5の比較出力Aを上記
定電流電源1による通電時間の終了直前に抽出す
ることにより、その不良個所を電気的に確実に検
出することができるようになる。
第5図Bは、その潜在的不良個所Xがあつた場
合の動作状態を示す。即ち、定電流電源1からの
電流I0が通電時間の途中で遮断され、これによ
り、その通電時間の終り近くで上記比較器5の比
較出力AがL(低レベル)からH(高レベル)に変
化する。この変化がパルス信号P2に同期して抽
出され、判定出力Bに現れる。
合の動作状態を示す。即ち、定電流電源1からの
電流I0が通電時間の途中で遮断され、これによ
り、その通電時間の終り近くで上記比較器5の比
較出力AがL(低レベル)からH(高レベル)に変
化する。この変化がパルス信号P2に同期して抽
出され、判定出力Bに現れる。
以上のようにして、潜在的な不良個所Xを、肉
眼による視覚検査によらずに、電気的に確実に検
出することができる。
眼による視覚検査によらずに、電気的に確実に検
出することができる。
<発明が解決しようとする問題点>
しかしながら、このような従来のプリント基板
検査装置にあつては、定電流電源1による電流及
びパルス発生器2により制御される通電時間が一
定であるため、検査する導体ランド8に対応する
溶断条件(電流×時間)が必ずしも最適値とはな
らず、特に、細線導体に前記溶断条件を合わせる
ようにしているため、太線導体に対しては最適な
溶断条件とはならないので、検出能力に劣り、検
査の信頼性が今一つ欠けていた。又、最適な溶断
条件とはならない結果、被検査品へのストレスが
増大するという欠点もあつた。
検査装置にあつては、定電流電源1による電流及
びパルス発生器2により制御される通電時間が一
定であるため、検査する導体ランド8に対応する
溶断条件(電流×時間)が必ずしも最適値とはな
らず、特に、細線導体に前記溶断条件を合わせる
ようにしているため、太線導体に対しては最適な
溶断条件とはならないので、検出能力に劣り、検
査の信頼性が今一つ欠けていた。又、最適な溶断
条件とはならない結果、被検査品へのストレスが
増大するという欠点もあつた。
本発明はこのような従来の問題点に鑑みなされ
たもので、導体ランドに対する溶断条件を最適な
ものとして検査の信頼性を向上することを目的と
する。
たもので、導体ランドに対する溶断条件を最適な
ものとして検査の信頼性を向上することを目的と
する。
<問題点を解決するための手段>
このため本発明は、潜在的な不良個所をも検査
できるところのプリント基板検査装置において、
第1図に示すように、導体ランドの直流抵抗とイ
ンダクタンスを測定する抵抗・インダクタンス測
定手段と、該測定手段から出力される測定値に基
づいて該抵抗・インダクタンスによつて予め定め
られた前記電流値と通電時間を設定する条件設定
手段と、該条件となるようにプリント基板の導体
ランドに所定の定電流を通電する定電流電源にお
ける電流設定手段と該定電流電源による通電時間
を制御するパルス発生器を制御する制御手段と、
を設けた。
できるところのプリント基板検査装置において、
第1図に示すように、導体ランドの直流抵抗とイ
ンダクタンスを測定する抵抗・インダクタンス測
定手段と、該測定手段から出力される測定値に基
づいて該抵抗・インダクタンスによつて予め定め
られた前記電流値と通電時間を設定する条件設定
手段と、該条件となるようにプリント基板の導体
ランドに所定の定電流を通電する定電流電源にお
ける電流設定手段と該定電流電源による通電時間
を制御するパルス発生器を制御する制御手段と、
を設けた。
<作用>
そして、上記構成においては、検査する導体ラ
ンドの直流抵抗とインダクタンスを事前に測定し
て導体ランドの線や太さや長さ等の状況を調べ、
その後、こ状況から予め定められた電流と通電時
間とを知るようにし、この電流と通電時間でもつ
て検査を実行する。従つて、最適な溶断条件で検
査を行え、検査の信頼性を向上できる。
ンドの直流抵抗とインダクタンスを事前に測定し
て導体ランドの線や太さや長さ等の状況を調べ、
その後、こ状況から予め定められた電流と通電時
間とを知るようにし、この電流と通電時間でもつ
て検査を実行する。従つて、最適な溶断条件で検
査を行え、検査の信頼性を向上できる。
<実施例>
以下、本発明の一実施例を第2図及び第3図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
尚、第2図において、第4図と同一要素のもの
には同一符号を付して説明を簡単にする。
には同一符号を付して説明を簡単にする。
第2図において、プリント基板検査装置は、定
電流電源1、パルス発生器2、パワートランジス
タ3、電流検出用分流抵抗4、比較器5、論理ゲ
ート(アンド回路)6が構成要素であるのは、従
来と同様であり、これらの構成要素による作用に
ついては、先に説明した従来装置と同様であるの
でここでは省略する。
電流電源1、パルス発生器2、パワートランジス
タ3、電流検出用分流抵抗4、比較器5、論理ゲ
ート(アンド回路)6が構成要素であるのは、従
来と同様であり、これらの構成要素による作用に
ついては、先に説明した従来装置と同様であるの
でここでは省略する。
そして、導体ランド8の直流抵抗(R)とインダク
タンス(L)を測定する抵抗・インダクタンス測定手
段としての抵抗・インダクタンス測定器9が設け
られる。この抵抗・インダクタンス測定器9は、
導体ランド8の線の長さや太さ等の情報を電流ベ
クトルで読むものである。コントロールユニツト
10には、前記抵抗・インダクタンス測定器9か
ら出力される測定値に基づいて該抵抗・インダク
タンスによつて予め定められた前記電流値と通電
時間を設定する条件設定手段と、該条件となるよ
うに定電流電源1における電流設定手段11とパ
ルス発生器2を制御する制御手段と、が備えられ
ている。
タンス(L)を測定する抵抗・インダクタンス測定手
段としての抵抗・インダクタンス測定器9が設け
られる。この抵抗・インダクタンス測定器9は、
導体ランド8の線の長さや太さ等の情報を電流ベ
クトルで読むものである。コントロールユニツト
10には、前記抵抗・インダクタンス測定器9か
ら出力される測定値に基づいて該抵抗・インダク
タンスによつて予め定められた前記電流値と通電
時間を設定する条件設定手段と、該条件となるよ
うに定電流電源1における電流設定手段11とパ
ルス発生器2を制御する制御手段と、が備えられ
ている。
ここで、検査しようとするプリント基板7の導
体ランド8の一端とパワートランジスタ3とを結
ぶ配線の両端には、夫々スイツチ12及び13が
設けられている。導体ランド8側のスイツチ12
は、該導体ランド8の一端部に接続可能な複数の
接続端子a、b、cを切変接続するものであり、
パワートランジスタ3側のスイツチ13は、該パ
ワートランジスタ3の接続端子dと抵抗・インダ
クタンス測定器9の一方の接続端子eとを切換接
続するものである。導体ランド8の他端部に接続
可能な複数の接続端子f、g、hは夫々分流抵抗
4を介して定電流電源1の電流帰路(接地側)に
接続される。定電流電源1の接地側配線には、ス
イツチ14が設けられている。このスイツチ14
は、定電流電源1の接続端子iと抵抗・インダク
タンス測定器9の他方の接続端子jとを切換接続
するものである。
体ランド8の一端とパワートランジスタ3とを結
ぶ配線の両端には、夫々スイツチ12及び13が
設けられている。導体ランド8側のスイツチ12
は、該導体ランド8の一端部に接続可能な複数の
接続端子a、b、cを切変接続するものであり、
パワートランジスタ3側のスイツチ13は、該パ
ワートランジスタ3の接続端子dと抵抗・インダ
クタンス測定器9の一方の接続端子eとを切換接
続するものである。導体ランド8の他端部に接続
可能な複数の接続端子f、g、hは夫々分流抵抗
4を介して定電流電源1の電流帰路(接地側)に
接続される。定電流電源1の接地側配線には、ス
イツチ14が設けられている。このスイツチ14
は、定電流電源1の接続端子iと抵抗・インダク
タンス測定器9の他方の接続端子jとを切換接続
するものである。
次に、かかる構成の作用について説明する。
まず、検査しようとする導体ランド8の一端部
に接続可能な接続端子a、b、cのいずれかをス
イツチ12によつて切り換える一方、スイツチ1
3を図示の通り抵抗・インダクタンス測定器9の
一方の接続端子eに切り換え、スイツチ14を該
抵抗・インダクタンス測定器9の他方の接続端子
jに切り換える。
に接続可能な接続端子a、b、cのいずれかをス
イツチ12によつて切り換える一方、スイツチ1
3を図示の通り抵抗・インダクタンス測定器9の
一方の接続端子eに切り換え、スイツチ14を該
抵抗・インダクタンス測定器9の他方の接続端子
jに切り換える。
そして、第3図フローチヤートに示すような作
用により、導体ランドに対する溶断条件が設定さ
れる。
用により、導体ランドに対する溶断条件が設定さ
れる。
即ち、S1において、抵抗・インダクタンス測
定器9により、検査しようとする導体ランド8の
抵抗・インダクタンスが測定される。そして、
S2において、S1で測定された抵抗・インダクタ
ンス信号に基づいて、抵抗・インダクタンスとの
関係により定まる電流・通電時間のマツプから該
当する電流・通電時間を読み取り、S3ではこの
電流・通電時間を設定する。S4では、該設定値
となるように定電流電源1における電流設定手段
11とパルス発生器2を制御する。
定器9により、検査しようとする導体ランド8の
抵抗・インダクタンスが測定される。そして、
S2において、S1で測定された抵抗・インダクタ
ンス信号に基づいて、抵抗・インダクタンスとの
関係により定まる電流・通電時間のマツプから該
当する電流・通電時間を読み取り、S3ではこの
電流・通電時間を設定する。S4では、該設定値
となるように定電流電源1における電流設定手段
11とパルス発生器2を制御する。
その後、スイツチ13をパワートランジスタ3
の接続端子dに切り換えると共に、スイツチ14
を定電流電源1の接続端子iに切り変え、定電流
電源1による定電流を所定時間だけ導体ランド8
に通電させて、従来と同様の検査動作を行うよう
になつている。
の接続端子dに切り換えると共に、スイツチ14
を定電流電源1の接続端子iに切り変え、定電流
電源1による定電流を所定時間だけ導体ランド8
に通電させて、従来と同様の検査動作を行うよう
になつている。
そして、スイツチ12を切り換えて、検査する
導体ランド8を選択し、上記動作を導体ランド8
毎に行うようにする。
導体ランド8を選択し、上記動作を導体ランド8
毎に行うようにする。
かかる構成によれば、検査する導体ランド8の
直流抵抗とインダクタンスを事前に測定して導体
ランド8の線の太さや長さ等の状況を調べ、その
後、この状況から予め定められた電流と通電時間
とを知るようにし、この電流と通電時間でもつて
検査を実行するようにしたから、検査する導体ラ
ンド8に対する溶断条件(電流×時間)を常に最
適値とすることができ、細線導体に対しても、太
線導体に対しても最適な溶断条件となる。
直流抵抗とインダクタンスを事前に測定して導体
ランド8の線の太さや長さ等の状況を調べ、その
後、この状況から予め定められた電流と通電時間
とを知るようにし、この電流と通電時間でもつて
検査を実行するようにしたから、検査する導体ラ
ンド8に対する溶断条件(電流×時間)を常に最
適値とすることができ、細線導体に対しても、太
線導体に対しても最適な溶断条件となる。
従つて、検出能力を向上でき、検査の信頼性を
向上でき、被検査品へのストレスが増大するとい
う欠点も解消できる。
向上でき、被検査品へのストレスが増大するとい
う欠点も解消できる。
<発明の効果>
以上説明したように、本発明によれば、潜在的
な不良個所をも検査できるところのプリント基板
検査装置において、検査する導体ランドの直流抵
抗とインダクタンスを事前に測定して導体ランド
の線の太さや長さ等の状況を調べ、その後、この
状況から予め定められた電流と通電時間とを知る
ようにし、この電流と通電時間でもつて検査を実
行するようにしたから、最適な溶断条件で検査を
行え、検出能力を向上でき、検査の信頼性を向上
でき、被検査品へのストレスが増大するという欠
点も解消できる。
な不良個所をも検査できるところのプリント基板
検査装置において、検査する導体ランドの直流抵
抗とインダクタンスを事前に測定して導体ランド
の線の太さや長さ等の状況を調べ、その後、この
状況から予め定められた電流と通電時間とを知る
ようにし、この電流と通電時間でもつて検査を実
行するようにしたから、最適な溶断条件で検査を
行え、検出能力を向上でき、検査の信頼性を向上
でき、被検査品へのストレスが増大するという欠
点も解消できる。
第1図は本発明に係わるプリント基板検査装置
の構成図、第2図は同上装置の一実施例を示す回
路図、第3図は同上装置における溶断条件の設定
に係わる作用を説明するフローチヤート、第4図
はプリント基板検査装置の従来例の回路図、第5
図A,Bは夫々同上装置の動作例を示すタイミン
グチヤートである。 1……定電流電源、2……パルス発生器、3…
…パワートランジスタ、4……電流検出用分流抵
抗、5……比較器、6……論理ゲート(アンド回
路)、7……プリント基板、8……導体ランド、
9……抵抗・インダクタンス設定器、10……コ
ントロールユニツト、11……電流設定手段1
1。
の構成図、第2図は同上装置の一実施例を示す回
路図、第3図は同上装置における溶断条件の設定
に係わる作用を説明するフローチヤート、第4図
はプリント基板検査装置の従来例の回路図、第5
図A,Bは夫々同上装置の動作例を示すタイミン
グチヤートである。 1……定電流電源、2……パルス発生器、3…
…パワートランジスタ、4……電流検出用分流抵
抗、5……比較器、6……論理ゲート(アンド回
路)、7……プリント基板、8……導体ランド、
9……抵抗・インダクタンス設定器、10……コ
ントロールユニツト、11……電流設定手段1
1。
Claims (1)
- 1 プリント基板の導体ランドに所定の定電流を
通電する定電流電源と、該定電流電源による通電
時間を制御するパルス発生器と、前記導体ランド
に流れる電流を検出する電流検出手段と、この電
流検出手段の検出出力を前記定電流電源による通
電時間の終了直前に抽出するゲート回路とを備え
たプリント基板検査装置において、前記導体ラン
ドの直流抵抗とインダクタンスを測定する抵抗・
インダクタンス測定手段と、該測定手段から出力
される測定値に基づいて該抵抗・インダクタンス
によつて予め定められた前記電流値と通電時間を
設定する条件設定手段と、該条件となるように定
電流電源における電流設定手段とパルス発生器を
制御する制御手段と、を設けたことを特徴とする
プリント基板検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61008129A JPS62168068A (ja) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | プリント基板検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61008129A JPS62168068A (ja) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | プリント基板検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62168068A JPS62168068A (ja) | 1987-07-24 |
| JPH0562701B2 true JPH0562701B2 (ja) | 1993-09-09 |
Family
ID=11684676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61008129A Granted JPS62168068A (ja) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | プリント基板検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62168068A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4582869B2 (ja) * | 2000-06-29 | 2010-11-17 | 日置電機株式会社 | 回路基板検査装置 |
| JP2006278762A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Tdk Corp | 多層基板の検査方法および検査装置 |
-
1986
- 1986-01-20 JP JP61008129A patent/JPS62168068A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62168068A (ja) | 1987-07-24 |
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