JPH0563191B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0563191B2 JPH0563191B2 JP59193427A JP19342784A JPH0563191B2 JP H0563191 B2 JPH0563191 B2 JP H0563191B2 JP 59193427 A JP59193427 A JP 59193427A JP 19342784 A JP19342784 A JP 19342784A JP H0563191 B2 JPH0563191 B2 JP H0563191B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- weight
- golf ball
- ball
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は練習場用ゴルフボール、より詳しくは
極めて高い耐久性と低い反撥性とを有する練習場
用ゴルフボールに関する。 従来の技術および発明が解決しようとする問題点 一般にゴルフボールはその用途により２種に大
別される。１種はゴルフコースで通常に使用され
るラウンド用ボールであり、他の１種は練習場で
使用される練習場用ゴルフボールである。 上記２種のゴルフボールに要求される性能は、
同じゴルフボールとは言いながら同じとは言い難
い。すなわち、ラウンド用ゴルフボールに要求さ
れる性能は良好な打球感と優れた飛距離あるいは
延びのある打球、さらにある程度の耐久性が要求
される。 しかしながら、このようなラウンド用ゴルフボ
ールを練習場に用いた場合、何回となく繰返して
使用される練習場用のゴルフボールには耐久性が
著しく悪く、良好な打球感を保有するものの飛距
離が大き過ぎて練習場用には用いることができな
い。一般にゴルフの練習場は、特に日本の場合、
一部の例外を除いて非常に狭い所が多く、フイー
ルドが100nもない所がほとんどである。このよう
な練習場では、先ず高いネツトを施しているが、
打たれたボールはこのネツトに当たり特に初速度
の大きいボールをはじめとする飛距離の大きいボ
ールは、ネツトを早く損傷し、その寿命を短く
し、しばしば練習場の経営を苦しくする。また大
きな練習場であつてもその全体をネツトで覆い尽
すのはコスト的に不可能である。従つて往々にし
て打たれたボールがネツトを飛び越えてしまう。
しかしながら日本のように、民家あるいは他の施
設と隣接している練習場でこのようにボールが、
ネツトを飛び越すことは非常に危険である。従つ
て練習場用ゴルフボールには夫々の大きさやネツ
トの高さに応じてある程度飛距離をコントロール
することが重要である。 現在一般に使用されている練習場用ゴルフボー
ルは、製造が容易で安価なハイシスポリブタジエ
ンを主成分としたワンピースゴルフボールであ
る。この場合特公昭55−19615号公報に見られる
ごときメタクリル酸アクリル酸を酸化亜鉛と中和
しそのままグラフトさせたのでは、練習場用とし
て高反撥に成り過ぎ、何百回となくシヨツトされ
る練習場用ゴルフボールとしては耐久性の点で極
めて難点がある。またバーシユの特許（米国特許
第3313545号明細書）に見られるごときエステル
ブレンド品では耐久性に難があることは勿論打球
感が非常に悪く、飛距離は大きくないが、他の物
性で極めて悪く近年では使用されていない。従つ
て、現在これらに代る練習場用ゴルフボールの開
発が望まれている。 本発明は、一般にゴルフボールに要求される諸
性能、打球感または球筋等は良好に保持したま
ま、飛距離を低下させるとともに耐久性を極めて
向上した練習場用ゴルフボールを提供する。 問題点を解決するための手段 即ち本発明の要旨は、基材ゴム100重量部に対
し、10〜60モル％エポキシ化された天然ゴム３〜
35重量部、メタクリル酸20〜35重量部および酸化
亜鉛20〜50重量部含有する組成物から得られる練
習場用ゴルフボールに存する。 本発明に用いる基材ゴムとしてはハイシスポリ
ブタジエンゴム、天然ゴム、スチレンブタジエン
ゴム、エチレンプロピレンゴム（EPDM）等が
例示されるが、ハイシスポリブタジエンゴム、就
中、シス１，４結合を90％以上有するポリブタジ
エンゴムが好ましい。 基材ゴムに配合される天然ゴムは10〜60モル％
エポキシ化されたもので、エポキシ化が10モル％
以下では、飛距離のコントロールが難しくなり、
またエポキシ化が60モル％以上になると耐久性を
損なう。 10〜60モル％エポキシ化された天然ゴムの配合
量はエポキシ化率によつて左右されるが、通常は
上記の基材ゴム100重量部に対して３〜35重量部
で、一般に３重量部以下では本発明の所期の効果
は得難く、35重量部以上になると耐久性を損な
う。 本発明の一つの特徴は、天然ゴムのエポキシ化
率およびエポキシ化天然ゴムの配合量を適宜選択
することによつて、他の特性を損なうことなく飛
距離を自由自在に制御できることである。即ちエ
ポキシ化率が高いほど耐久性を損なうことなく飛
距離を短くすることができ、また配合量が多いほ
ど同様に、耐久性を損なうことなく飛距離を短く
することができる。 メタクリル酸の配合量は基材ゴム100重量部に
対して20〜35重量部であり、20重量部以下では耐
久性を損ない、35重量部以上ではゴルフボールと
しての硬度が高くなりすぎる。 また、酸化亜鉛の配合量は基材ゴム100重量部
に対して20〜50重量部であり、20重量部以下では
ボールの耐衝撃性が不十分となり、50重量部以上
になるとボールの硬度が高くなり過ぎる。 上記配合成分にはさらに所望によりシリカ系充
填剤を配合してボールの硬さおよび打球感の調整
を容易にしてもよい（特公昭55−19615号公報に
開示された系においては、シリカ系充填剤を配合
することによつてボールの耐久性が著しく損なわ
れるが、本発明の系においてはエポキシ化天然ゴ
ムの大きな補強効果によつてこのようなことはな
い。）。このような充填剤は基材ゴム100重量部に
対して通常３〜20重量部配合するのが好ましい。 本発明の練習場用ゴルフボールは、上記物質を
含有する組成物を加硫して得られるが、上記組成
物には他の添加剤、例えば老化防止剤、遊離基開
始剤等を混入してもよい。老化防止剤としてはチ
オビスフエノール系のものが好ましく、例えば
４，4′−チオビス（６−ｔ−ブチル−３−メチル
フエノール）等が好ましい。老化防止剤は通常
0.1〜1.0重量部含有させるのが好ましい。 遊離基開始剤としてはジクミルパーオキサイ
ド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ｔ−ブ
チルクミルパーオキシド等が挙げられるが、ジク
ミルパーオキシドが特に好ましい。遊離基開始剤
の添加量は特に限定的ではないが、通常基材ゴム
100重量部当り0.5〜3.0重量部の範囲で使用する
と硬度の優れた練習場用ゴルフボールが得られ
る。 本発明のゴルフボールは上記組成物を常套の方
法で加硫して得られる。加硫温度は常套のいかな
る範囲を用いてもよいが、製造上の観点から従来
一般的である160℃という加硫温度よりも高い170
〜180℃で加硫することが好ましい。 以下、本発明を実施例によつて説明する。 実施例 １〜４ 表−１の配合処方により、常法によつてワンピ
ースソリツドゴルフボールを製造した。 得られたボールの種々の物性を測定し、結果を
表−１に示す。 比較例 １ 表−１の配合処方によつてワンピースソリツド
ゴルフボールを製造し、得られたボールの物性を
表−１に示す。 比較例２（特公昭55−19615号公報による処方例） 表−１の配合処方によつて製造したワンピース
ソリツドゴルフボールの物性を表−１に示す。 比較例３および４ 表−１の配合処方によつて製造したワンピース
ソリツドゴルフボールの物性を表−１に示す。
極めて高い耐久性と低い反撥性とを有する練習場
用ゴルフボールに関する。 従来の技術および発明が解決しようとする問題点 一般にゴルフボールはその用途により２種に大
別される。１種はゴルフコースで通常に使用され
るラウンド用ボールであり、他の１種は練習場で
使用される練習場用ゴルフボールである。 上記２種のゴルフボールに要求される性能は、
同じゴルフボールとは言いながら同じとは言い難
い。すなわち、ラウンド用ゴルフボールに要求さ
れる性能は良好な打球感と優れた飛距離あるいは
延びのある打球、さらにある程度の耐久性が要求
される。 しかしながら、このようなラウンド用ゴルフボ
ールを練習場に用いた場合、何回となく繰返して
使用される練習場用のゴルフボールには耐久性が
著しく悪く、良好な打球感を保有するものの飛距
離が大き過ぎて練習場用には用いることができな
い。一般にゴルフの練習場は、特に日本の場合、
一部の例外を除いて非常に狭い所が多く、フイー
ルドが100nもない所がほとんどである。このよう
な練習場では、先ず高いネツトを施しているが、
打たれたボールはこのネツトに当たり特に初速度
の大きいボールをはじめとする飛距離の大きいボ
ールは、ネツトを早く損傷し、その寿命を短く
し、しばしば練習場の経営を苦しくする。また大
きな練習場であつてもその全体をネツトで覆い尽
すのはコスト的に不可能である。従つて往々にし
て打たれたボールがネツトを飛び越えてしまう。
しかしながら日本のように、民家あるいは他の施
設と隣接している練習場でこのようにボールが、
ネツトを飛び越すことは非常に危険である。従つ
て練習場用ゴルフボールには夫々の大きさやネツ
トの高さに応じてある程度飛距離をコントロール
することが重要である。 現在一般に使用されている練習場用ゴルフボー
ルは、製造が容易で安価なハイシスポリブタジエ
ンを主成分としたワンピースゴルフボールであ
る。この場合特公昭55−19615号公報に見られる
ごときメタクリル酸アクリル酸を酸化亜鉛と中和
しそのままグラフトさせたのでは、練習場用とし
て高反撥に成り過ぎ、何百回となくシヨツトされ
る練習場用ゴルフボールとしては耐久性の点で極
めて難点がある。またバーシユの特許（米国特許
第3313545号明細書）に見られるごときエステル
ブレンド品では耐久性に難があることは勿論打球
感が非常に悪く、飛距離は大きくないが、他の物
性で極めて悪く近年では使用されていない。従つ
て、現在これらに代る練習場用ゴルフボールの開
発が望まれている。 本発明は、一般にゴルフボールに要求される諸
性能、打球感または球筋等は良好に保持したま
ま、飛距離を低下させるとともに耐久性を極めて
向上した練習場用ゴルフボールを提供する。 問題点を解決するための手段 即ち本発明の要旨は、基材ゴム100重量部に対
し、10〜60モル％エポキシ化された天然ゴム３〜
35重量部、メタクリル酸20〜35重量部および酸化
亜鉛20〜50重量部含有する組成物から得られる練
習場用ゴルフボールに存する。 本発明に用いる基材ゴムとしてはハイシスポリ
ブタジエンゴム、天然ゴム、スチレンブタジエン
ゴム、エチレンプロピレンゴム（EPDM）等が
例示されるが、ハイシスポリブタジエンゴム、就
中、シス１，４結合を90％以上有するポリブタジ
エンゴムが好ましい。 基材ゴムに配合される天然ゴムは10〜60モル％
エポキシ化されたもので、エポキシ化が10モル％
以下では、飛距離のコントロールが難しくなり、
またエポキシ化が60モル％以上になると耐久性を
損なう。 10〜60モル％エポキシ化された天然ゴムの配合
量はエポキシ化率によつて左右されるが、通常は
上記の基材ゴム100重量部に対して３〜35重量部
で、一般に３重量部以下では本発明の所期の効果
は得難く、35重量部以上になると耐久性を損な
う。 本発明の一つの特徴は、天然ゴムのエポキシ化
率およびエポキシ化天然ゴムの配合量を適宜選択
することによつて、他の特性を損なうことなく飛
距離を自由自在に制御できることである。即ちエ
ポキシ化率が高いほど耐久性を損なうことなく飛
距離を短くすることができ、また配合量が多いほ
ど同様に、耐久性を損なうことなく飛距離を短く
することができる。 メタクリル酸の配合量は基材ゴム100重量部に
対して20〜35重量部であり、20重量部以下では耐
久性を損ない、35重量部以上ではゴルフボールと
しての硬度が高くなりすぎる。 また、酸化亜鉛の配合量は基材ゴム100重量部
に対して20〜50重量部であり、20重量部以下では
ボールの耐衝撃性が不十分となり、50重量部以上
になるとボールの硬度が高くなり過ぎる。 上記配合成分にはさらに所望によりシリカ系充
填剤を配合してボールの硬さおよび打球感の調整
を容易にしてもよい（特公昭55−19615号公報に
開示された系においては、シリカ系充填剤を配合
することによつてボールの耐久性が著しく損なわ
れるが、本発明の系においてはエポキシ化天然ゴ
ムの大きな補強効果によつてこのようなことはな
い。）。このような充填剤は基材ゴム100重量部に
対して通常３〜20重量部配合するのが好ましい。 本発明の練習場用ゴルフボールは、上記物質を
含有する組成物を加硫して得られるが、上記組成
物には他の添加剤、例えば老化防止剤、遊離基開
始剤等を混入してもよい。老化防止剤としてはチ
オビスフエノール系のものが好ましく、例えば
４，4′−チオビス（６−ｔ−ブチル−３−メチル
フエノール）等が好ましい。老化防止剤は通常
0.1〜1.0重量部含有させるのが好ましい。 遊離基開始剤としてはジクミルパーオキサイ
ド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ｔ−ブ
チルクミルパーオキシド等が挙げられるが、ジク
ミルパーオキシドが特に好ましい。遊離基開始剤
の添加量は特に限定的ではないが、通常基材ゴム
100重量部当り0.5〜3.0重量部の範囲で使用する
と硬度の優れた練習場用ゴルフボールが得られ
る。 本発明のゴルフボールは上記組成物を常套の方
法で加硫して得られる。加硫温度は常套のいかな
る範囲を用いてもよいが、製造上の観点から従来
一般的である160℃という加硫温度よりも高い170
〜180℃で加硫することが好ましい。 以下、本発明を実施例によつて説明する。 実施例 １〜４ 表−１の配合処方により、常法によつてワンピ
ースソリツドゴルフボールを製造した。 得られたボールの種々の物性を測定し、結果を
表−１に示す。 比較例 １ 表−１の配合処方によつてワンピースソリツド
ゴルフボールを製造し、得られたボールの物性を
表−１に示す。 比較例２（特公昭55−19615号公報による処方例） 表−１の配合処方によつて製造したワンピース
ソリツドゴルフボールの物性を表−１に示す。 比較例３および４ 表−１の配合処方によつて製造したワンピース
ソリツドゴルフボールの物性を表−１に示す。
【表】
【表】
発明の効果
本発明の練習場用ゴルフボールは、打球感およ
び球筋当はラウンド用のゴルフボールに匹敵する
性能を有するとともに、耐久性が極めてよく、ま
た飛距離は狭いゴルフ練習場でも十分に用いるこ
とができる短いものである。また本発明のゴルフ
ボールによつて、今までより低いネツトの高さで
安全性が十分に保つことができる。またネツトの
耐用年数が延びることもある。
び球筋当はラウンド用のゴルフボールに匹敵する
性能を有するとともに、耐久性が極めてよく、ま
た飛距離は狭いゴルフ練習場でも十分に用いるこ
とができる短いものである。また本発明のゴルフ
ボールによつて、今までより低いネツトの高さで
安全性が十分に保つことができる。またネツトの
耐用年数が延びることもある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基材ゴム100重量部に対し、10〜60モル％エ
ポキシ化された天然ゴム３〜35重量部、メタクリ
ル酸20〜35重量部および酸化亜鉛20〜50重量部含
有する組成物から得られる練習場用ゴルフボー
ル。 ２ 基材ゴムがシス１，４結合を90％以上含むポ
リブタジエンゴムである第１項記載のゴルフボー
ル。 ３ シリカ系充填剤を５〜20重量部含有する第１
項記載のゴルフボール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59193427A JPS6171069A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 練習場用ゴルフボ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59193427A JPS6171069A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 練習場用ゴルフボ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6171069A JPS6171069A (ja) | 1986-04-11 |
| JPH0563191B2 true JPH0563191B2 (ja) | 1993-09-10 |
Family
ID=16307787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59193427A Granted JPS6171069A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 練習場用ゴルフボ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6171069A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012228447A (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-22 | Bridgestone Sports Co Ltd | 練習用ゴルフボール |
| JP2012228448A (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-22 | Bridgestone Sports Co Ltd | 練習用ゴルフボール |
| JP2012228461A (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-22 | Bridgestone Sports Co Ltd | 練習用ゴルフボール |
| JP2012228452A (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-22 | Bridgestone Sports Co Ltd | 練習用ゴルフボール |
| JP5754229B2 (ja) * | 2011-04-27 | 2015-07-29 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | 練習用ゴルフボール |
| JP2025063592A (ja) | 2023-10-04 | 2025-04-16 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴルフボール |
| JP2025074491A (ja) | 2023-10-30 | 2025-05-14 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴルフボール |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4967735A (ja) * | 1972-10-23 | 1974-07-01 | ||
| JPS5433134A (en) * | 1977-08-16 | 1979-03-10 | Sumitomo Rubber Ind | Covering component for golf ball |
| JPS5737459A (en) * | 1980-08-18 | 1982-03-01 | Hayakawa Rubber | Golf ball |
| JPS5778875A (en) * | 1980-11-01 | 1982-05-17 | Sumitomo Rubber Ind | Rubber composition for solid golf ball |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP59193427A patent/JPS6171069A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6171069A (ja) | 1986-04-11 |
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