JPH0563533B2

JPH0563533B2 -

Info

Publication number: JPH0563533B2
Application number: JP1005490A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Takayanagi; Noboru Morita; Nakamasa Seki
Original assignee: Agency of Industrial Science and Technology; Seki Co
Current assignee: Seki Co; National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Priority date: 1989-01-12
Filing date: 1989-01-12
Publication date: 1993-09-10
Also published as: JPH02185935A

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、光沢のある黒色に着色する金合金装
飾品とその着色法に関するものである。

〈従来の技術〉従来、純金は、極めて柔らかいので、各種の使
用条件に合つた硬さと色調変化を与えるために、
合金の状態で使用される場合が多く、金（Au）
合金は、金−銀（Au−Ag）合金、金−銅（Au
−Cu）合金、金−ニツケル（Au−Ni）合金、金
−鉄（Au−Fe）合金等として種々の用途に用い
られてきた。特に、Au−Ag系、Au−Cu系、Au
−Cu系−Ag系、Au−Ni−Cu系の合金が装飾品
としての用途に対応して多く使用され、Ag、
Ni、Cuの配合量により発色の度合いを調整する
ことができ、色も白、黄、赤の各色を呈すること
ができた。

また、近年、Au−Al系、Au−Cd系の合金の
開発により色も紫、黄緑色が加わつた。

〈発明が解決しようとする課題〉しかし、上記のように白、黄、赤、紫、黄緑の
五色では、装飾品としての多色デザイン化を図る
上で限界があり、上記以外の有色Au合金の開発
が要望されていた。

〈課題を解決するための手段〉本発明は上記に鑑み提案されたもので、 (イ) 純金（Au）、銀（Ag）含有量が30重量％以
下のAu−Ag合金、ニツケル（Ni）含有量30重
量％以下のAu−Ni合金から選ばれる一種以上と、コバルト（Cc）とからなり、上記(イ)の割合が95〜60重量％であり、Coの割
合が５〜40重量％である金合金の加工品に、各々
の合金の融点以下の温度において、大気中もしく
は大気の酸素分圧より高いかまたは低い酸化雰囲
気中で加熱処理を施した後、空冷、水冷もしくは
油冷を行つて、金合金の加工品の表層部全体を均
一に光沢のある黒色に着色する金合金装飾品とそ
の着色法に関するものである。

上記した(イ)とCoからなる金合金に、Feを加え
てもよい。

上記した(イ)を、Co、Co及びFeのいずれかと組
合せてなる金合金は、(イ)の割合が95〜60重量％で
あり、Co、もしくはCo及びFeの割合が５〜40重
量％である組成物を真空または水冷式の銅ルツボ
を備えたアーク溶解炉、高周波溶解炉等により溶
製することにより得られる。

上記した(イ)とCoとFeとからなる金合金は、具
体的には、 Au−Co合金 Au−Co−Fe合金 Au−Ag−Co合金 Au−Ag−Co−Fe合金 Au−Ni−Co合金 Au−Ni−Co−Fe合金である。

また、通常、一回の溶解量は、50〜100g程度
が適当であるが、さらに多くても支障はない。

上記のように溶製した各合金のインゴツトを真
空もしくは不活性ガス、例えばアルゴンガス雰囲
気中において溶解し、マグネシア、ジルコン、ア
ルミナ、ムライト、シリカ等で作られた鋳型へ鋳
造する。この場合、鋳造時に不活性ガスによる加
圧もしくは遠心力を利用して鋳型内の空洞（キヤ
ビテイ）への充填性を良好にすることが望まし
い。

上記のように鋳造した後に得られた製品には、
ヤスリがけ、キサゲ、砥石研磨、バブ研磨を施し
た後、大気中もしくは大気の酸素分圧より高いか
または低い酸化雰囲気中で、通常は800〜900℃で
５〜10分加熱した後、空冷、水冷もしくは油冷を
行つて、本発明の光沢のある黒色に着色する金合
金が得られる。

上記した加熱工程は、大気中において行うもの
でよく、また、加熱温度は各合金の融点以下の温
度ならば任意に、加熱時間についても任意に変え
ても構わない。

また、上記した冷却工程は、各種の塩水溶液ま
たは稀酸、稀アルカリ水溶液中での冷却でもよ
い。

上記した発色処理が済んだ時点で形成された黒
色の光沢度が不充分であれば、再度軽くバフ研磨
を行つた後、都市ガス、プロパンガス等によるガ
スバーナーの炎を製品の表面に短時間あてて、つ
や出しするとよい。

ところで、本発明の加熱による発色処理は、加
工品の大きさにより異なるが、かなり広い範囲に
とることが可能であり、加熱時間は大気雰囲気下
では300〜1000℃で、加熱時間を長くするほど黒
色層が厚くなるので、より黒色の度合は増す。

従つて、本発明の黒色に着色した金合金の作成
者は、所望する黒色の度合に応じて加熱時間を調
整すればよい。

通常の加熱時間は１〜10分ほどであり、指輪、
ブローチ等の小さな物では１〜２分、少し大きな
物でも３〜５分で充分のようである。

尚、上記各合金における(イ)の銀（Ag）、ニツケ
ル（Ni）は、金品位及び機械的特性を調整する
ための添加元素である。即ち、(イ)のAu−Ag合金
及びAu−Ni合金において銀（Ag）、ニツケル
（Ni）の含有量がそれぞれ30重量％より多いと、
強度、硬さ、加工性等の機械的特性が悪くなり、
また、金品位（一般に金合金装飾品の市場には金
含有量が最も低いもので40重量％のものが市販さ
れているのでこれを金含有量の下限とする）が低
くなるので金合金装飾品としての価値が少なくな
る。

また、コバルト（Co）、鉄（Fe）は、黒色の選
択酸化被膜を形成させるためのものであり、その
総量が40重量％を越えると金品位が低くなるので
金合金装飾品としての価値が少なくなると共に金
合金が硬くなり過ぎて鋳造後の後加工が困難とな
り、また脆くなる。逆にコバルト（Co）、鉄
（Fe）の総量が５重量％よりも少ないと灰色もし
くは灰黒色となつて装飾的価値の高い黒色に発色
しない。

第１図はAu−Co−Fe合金１の表層部全体に、
金を含むコバルトと鉄の複合酸化物被膜２を形成
して光沢のある黒色化処理した甲丸指輪の断面図
で、第２図に本発明の着色処理工程を示す。

〈実施例〉最も一般的なAu品位の18カラツト（Au＝75重
量％）のAu合金について実施した例を以下に示
した。

実施例１ Au合金の配合純Au 30g（75重量％）電解Co 5g（12.5重量％）電解Fe 5g（12.5重量％）上記配合のものをアルゴンガス雰囲気中におい
て、アーク溶解炉を溶製し、Au−Co−Fe合金を
得た。上記Au−Co−Fe合金を真空中で遠心鋳造
を行つて得られた鋳造品（指輪）にヤスリ掛け、
バフ研磨をして表面を仕上げた後、大気中で850
℃で２分間均熱して発色処理した後、水冷した。
黒色層を形成するAuを含有するCoとFeの複合酸
化物の層の厚さは、2μmであつた。

この層にバフ研磨を施し、つや出しを行つたと
ころ、より美しい光沢の黒色を有するAu合金の
製品が得られた。

実施例２ Au合金の配合純Au 30g（75重量％）電解Co 10g（25重量％）実施例１と同様の溶製方法によりAu−Co合金
を得た。その後、遠心鋳造を行つて得られた鋳造
品（指輪）を900℃で２分間均熱して発色処理し
た後、水冷した。黒色層の厚さは１〜2μmであ
り、黒色層は、Coの酸化物にAuが含まれた組成
物であつた。

実施例３ Au合金の配合純Au 30g（75重量％）電解Co 8g（20重量％）電解Fe 2g（５重量％）実施例１と同様の溶製方法によりAu−Co−Fe
合金をした。その後、遠心鋳造して得られ鋳造品
（指輪）を900℃で２分間均熱して発色処理した
後、空冷した。黒色層の厚さは2.5μmであり、黒
色層は、CoとFeの複合酸化物にAuが含まれた組
成物であつた。

実施例４ Au合金の配合純Au 30g（75重量％）電解Co 6g（15重量％）電解Fe 4g（10重量％）実施例１と同様に溶製、鋳造、加熱による発色
処理を行つた。次いで、バフ研磨によるつや出し
を行つたところ、美しい光沢の黒色を有するAu
合金の製品が得られた。

実施例５ Au合金の配合純Au 30g（75重量％）純Ag 4g（10重量％）電解Co 4g（10重量％）電解Fe 8g（５重量％）実施例１と同様に溶製、鋳造、加熱による発色
処理したを行つた。次いで、バフ研磨によるつや
出しを行つたところ、美しい光沢の黒色を有する
Au合金の製品が得られた。

（発明の効果）以上説明したように、本発明の金合金は、従
来、赤、黄、黄緑、白、紫の５色であつたAu合
金に、黒色を加えることになり、貴金属装飾品と
してより多彩なデザインが可能になるとともに、
装飾品の高付加価値化につながる。

また、本発明の光沢のある黒色に着色する金合
金の製造法は、特殊な原材料及び処理装置を必要
としないので、適用性は極めて高い。

【図面の簡単な説明】

第１図は黒色化処理した甲丸指輪の断面図、第
２図は本発明の着色処理工程の概略図である。

Claims

【特許請求の範囲】１ (イ) 純金（Au）、銀（Ag）含有量が30重量
％以下のAu−Ag合金、ニツケル（Ni）含有量
30重量％以下のAu−Ni合金から選ばれる一種以上と、コバルト（Cc）とからなり、上記(イ)の割合が95〜60重量％であり、Coの割
合が５〜40重量％である金合金の加工品の表層部
全体を均一に光沢のある黒色に着色する金合金装
飾品。２ (イ) 純金（Au）、銀（Ag）含有量が30重量
％以下のAu−Ag合金、ニツケル（Ni）含有量
30重量％以下のAu−Ni合金から選ばれる一種以上と、コバルト（Co）とからなり、上記(イ)の割合が95〜60重量％であり、Coの割
合が５〜40重量％である金合金の加工品に、各々
の合金の融点以下の温度において、大気中もしく
は大気の酸素分圧より高いかまたは低い酸化雰囲
気中で加熱処理を施した後、空冷、水冷もしくは
油冷を行つて、金合金の加工品の表層部全体を均
一に光沢のある黒色に着色する金合金装飾品の着
色法。３ (イ) 純金（Au）、銀（Ag）含有量が30重量
％以下のAu−Ag合金、ニツケル（Ni）含有量
30重量％以下のAu−Ni合金から選ばれる一種以上と、コバルト（Co）及び鉄（Fe）とからなり、上記(イ)の割合が95〜60重量％であり、CoとFe
を合せた割合が５〜40重量％である金合金の加工
品の表層部全体を均一に光沢のある黒色に着色す
る金合金装飾品。４ (イ) 純金（Au）、銀（Ag）含有量が30重量
％以下のAu−Ag合金、ニツケル（Ni）含有量
30重量％以下のAu−Ni合金から選ばれる一種以上と、コバルト（Co）及び鉄（Fe）とからなり、上記(イ)の割合が95〜60重量％であり、CoとFe
を合せた割合が５〜40重量％である金合金の加工
品に、各々の合金の融点以下の温度において、大
気中もしくは大気の酸素分圧より高いかまたは低
い酸化雰囲気中で加熱処理を施した後、空冷、水
冷もしくは油冷を行つて、金合金の加工品の表層
部全体を均一に光沢のある黒色に着色する金合金
装飾品の着色法。