JPH0563664U - フラックス塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成によってプリント基板の全面へフ
ラックスを均等に塗布させ、搬送チェーンなどがフラッ
クスによって汚損されるのを合理的に阻止し、メンテナ
ンス頻度が少く稼働効率の高いフラックス塗布装置を提
供することにある。 【構成】 左右一対の搬送チェーンの所定個所に構成さ
れたフラックスのスプレー塗布ゾーンに、搬送チェーン
などのフラックス汚れ防止用のカバーを設けたフラック
ス塗布装置において、左右の搬送チェーンを、復路が外
側方に位置するよう夫々傾斜させたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリント基板に対して霧状フラックスを塗布するフラックス塗布装 置の改善に関する。

【０００２】

【従来技術とその課題】

図３に示すように、プリント基板に対しスプレーノズル１から噴霧されるフラ ックスを塗布する手段は知られている。

【０００３】 この手段によれば霧状のフラックスが自由に飛散し、プリント基板２へのフラ ックス塗布がなしうることは認められるが、飛散する霧状フラックスが搬送チェ ーン３やその他の器物に付着するばかりでなく、プリント基板２の上面など塗布 不要部分にまでも付着する。従って、部品の半田付け後プリント基板２の洗浄処 理が要求されるとともに、搬送チェーン３などの洗浄メンテナンス頻度が多くな るという不都合があるし、フラックス自体の損失も大きいなど経済的な課題があ る。

【０００４】 このような課題を解決する手段として従来では、図４に示すように、少くとも 、フラックスのスプレー塗布ゾーンの左右側に、霧状フラックスをプリント基板 へ誘導し、而も、霧状フラックスが搬送チェーン２などに付着するのを防止する 端面形状がＬ字形のカバー４を左右対称的に配設した装置が提案されている。

【０００５】 しかしながら、プリント基板２の搬送チェーン３には、プリント基板２の両端 部を支承するピン５が対向的に設けられていることから、このピン５の内側端が 上記カバー４の外側面に接触しないように搬送チェーン３とカバー４の位置付け をしなければならない。従って、図４から明らかなように、プリント基板２の両 端縁部はカバー４の上端から外側方に位置されることから、この部分に霧状フラ ックスを塗布するのに困難性が生じ、フラックスの均一塗布が望めないという課 題がある。一方、カバー４の上端とプリント基板２の面との間隙を大きく形成す れば、この間隙を通る霧状フラックスによってプリント基板２の両端縁部へのフ ラックス塗布が均一に行われるものと考えられるが、この間隙を通過した霧状フ ラックスが搬送チェーン３や他の器物に付着することは明らかで、改善策とはい い難い。

【０００６】 本考案の目的は、簡単な構成によってプリント基板の全面へフラックスを均等 に塗布させ、搬送チェーンなどがフラックスによって汚損されるのを合理的に阻 止し、メンテナンス頻度が少く稼働効率の高いフラックス塗布装置を提供するこ とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

従来技術の課題を解決する本考案の構成は、左右一対で、往路と復路が上下関 係にある搬送チェーンによって構成されるプリント基板搬送路の所定個所に、フ ラックスのスプレー塗布ゾーンを設け、少くとも、このフラックス塗布ゾーンの 左右側にチェーン汚れ防止用で、而も、霧状フラックスを誘導するカバーを配設 したフラックス塗布装置において、上記左右の搬送チェーンを、復路が外側方に 位置するよう夫々傾斜せしめたものである。

【０００８】

【作用】

カバーの外側に配設される搬送チェーンを、復路が外側方に位置するように傾 斜させたことにより、往路における搬送チェーンのピンの根本、即ち、プリント 基板の両端縁を両カバー間のスプレー塗布ゾーンに介入させ、プリント基板の全 面に均一したフラックス塗布がなしうる。

【０００９】

【実施例】

次に、図面について本考案実施例の詳細を説明する。 図１は本考案フラックス塗布装置の正面図、図２は要部の正面図、図３，図４ は従来技術の要部の正面図である。

【００１０】 図１は本考案装置の全体を示しており、ハウジング１１には、図２に示すよう に左右一対の搬送チェーン１２が水平に架設されており、この両搬送チェーン１ ２間に橋架的に支承されたプリント基板１３を一端から他端に向けて搬送しつつ スプレーノズル１４から噴霧されるフラックスをプリント基板１３の下面に塗布 するようにしてある。図中１５はスプレーガイド，１６はフラックスのタレ受け ，１７はフラックス加圧タンク，１８は飛散フラックスの吸引ダクトで、このダ クトは集塵機（図示略）に接続されている。

【００１１】 次に、図２について本考案の要部構成を説明する。１９は、上記左右一対の搬 送チェーン１２を各別に架設するチェーンレールホルダーであって、この両チェ ーンレールホルダー１９は図に示すように下端が外側方に位置するように傾斜し ており、左右の両チェーンレールホルダー１９は正面形状がハの字状に構成され ている。

【００１２】 上記チェーンレールホルダー１９の内側面上部には端面形状が「形のチェーン 受け２０が設けてあり、このチェーン受け２０にはチェーンレール２１が付設し てあって、このチェーンレール２１には上記搬送チェーン１２の往路１２ａを乗 載支持させ、また、上記チェーンレールホルダー１９の下部に設けたチェーン受 け２２に設けたチェーンレール２３には、搬送チェーン１２の復路１２ｂが乗載 支持されている。以上の構成により両搬送チェーン１２には、復路１２ｂを外側 方に位置させた傾斜姿勢が与えられる。

【００１３】 ２４は端面形状がＬ字形のカバーであって、これの外側端部が上記チェーンレ ールホルダー１９にとりつけられている。そして、上記搬送チェーン１２に設け たプリント基板１３を支承するピン２５の根本に、上記カバー２４の垂直板部２ ４ａの上端縁を近接させ、ピン２５、即ち、プリント基板１３の両端縁が左右の 両カバー２４間のスプレー塗布ゾーン中に介入しうるようにしたものである。ま た、上記カバー２４は搬送チェーン１２の全長にわたって設ける必要はなく、少 くとも、上記スプレー塗布ゾーンの範囲に設ければよい。

【００１４】 図２における２６，２７は、上記チェーンレールホルダー１９の両端部を支持 するホルダーで、一方のホルダー２６は機枠に固定され、他方のホルダー２７の 一方には機枠に横架したスクリューシャフト２８に螺合した螺筒（図示略）が設 けてあり、また、ホルダー２７の他方にはガイドシャフト２９が挿通されている 。そして、上記スクリューシャフト２８の端部に設けたハンドル３０を手動にて 回動することにより、螺筒を介してホルダー２７を矢印方向に移動させ、プリン ト基板１３の巾の大小に適応しうるようにしたものである。尚、上記両ホルダー ２６，２７の外側面には減速機（図示略）をもつモータ（図示略）が夫々設けて あり、減速機の出力が伝動機構（図示略）を介して両搬送チェーン１３に伝動さ れるようにしてある。

【００１５】

【考案の効果】

上述のように本考案の構成によれば、次のような効果が得られる。 （ａ）スプレーノズルから噴霧状に噴出するフラックスは、カバーにガイドされ て上昇し、スプレー塗布ゾーンを通過するプリント基板にフラックスを塗布する ことができることは勿論のこと、 （ｂ）特に本考案においては、左右の搬送チェーンを、復路が外側方に位置する よう夫々傾斜せしめたので、搬送チェーンの往路をカバーの上端からスプレー塗 布ゾーン中に介入、即ち、プリント基板の両端縁をスプレー塗布ゾーン中に介入 させることができ、従来技術では不可能とされていたスプレー塗布手段によるフ ラックスの全面均一塗布が可能となる。また、搬送チェーンなどのフラックスに よる汚損も合理的に防止でき、メンテナンス頻度が少く稼働効率の向上が図れる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案装置の正面図である。

【図２】本考案装置の要部の正面図である。

【図３】従来例の要部の正面図である。

【図４】従来例の要部の正面図である。

【符号の説明】

１１ ハウジング １２ 搬送チェーン １２ａ 搬送チェーンの往路 １２ｂ 搬送チェーンの復路 １３ プリント基板 １４ スプレーノズル １９ チェーンレールホルダー ２０ チェーン受け ２１ チェーンレール ２２ チェーン受け ２３ チェーンレール ２４ カバー ２４ａ カバーの垂直板部 ２５ ピン ２６ ホルダー ２７ ホルダー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右一対で、往路と復路が上下関係にあ
   る搬送チェーンによって構成されるプリント基板搬送路
   の所定個所に、フラックスのスプレー塗布ゾーンを設
   け、少くとも、このフラックス塗布ゾーンの左右側にチ
   ェーン汚れ防止用で、而も、霧状フラックスを誘導する
   カバーを配設したフラックス塗布装置において、上記左
   右の搬送チェーンを、復路が外側方に位置するよう夫々
   傾斜せしめたことを特徴とするフラックス塗布装置。