JPH11312864A - キャリア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】回転機構へのフラックスの付着を防止し、該回
転機構の洗浄作業を不要とし、メンテナンスの簡素化を
図るものである。 【解決手段】互いに対向する２対の枠材で形成される外
枠と前記各枠材間に掛渡る可動材２１とで基板保持空間
が形成され、前記外枠と可動材の前記基板保持空間に臨
む面に基板保持片３０が設けられ、該基板保持片を内側
方向に付勢すると共に外側方向に回転可能にする回転機
構２７を有するキャリアに於いて、該回転機構の下方を
覆う様にカバー４１を設け、基板３１を前記キャリアに
固定し、該キャリアの下方からフラックスが吹付けら
れ、前記基板及びキャリアの下面にフラックスが塗布さ
れると共に前記カバーが前記回転機構にフラックスが付
着するのを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は自動半田付装置に於
いて、配線基板を搬送する際に基板を保持するキャリア
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子機器の製造装置の１つに自動搬送装
置により基板に半田付けする工程がある。斯かる工程
中、基板はキャリアに保持された状態で搬送される。

【０００３】図５〜図７に於いて、従来の自動半田付装
置を説明する。

【０００４】上流側から順に入口エレベータ設備１、第
１駆動設備２、フラックス吹付設備３、半田付設備４、
第２駆動設備５、出口エレベータ設備６が配設されてい
る。

【０００５】前記各設備１，２，３，４，５，６の上部
には、前記入口エレベータ設備１から前記出口エレベー
タ設備６方向へ走行可能なサプライコンベア７が設けら
れていると共に該サプライコンベア７の下方には該サプ
ライコンベア７と略平行で該サプライコンベア７と反対
方向に走行可能なリターンコンベア８が設けられてい
る。

【０００６】前記入口エレベータ設備１には前記サプラ
イコンベア７の上流端と前記リターンコンベア８の下流
端間を昇降可能な図示しない入口側昇降機が設けられて
いる。前記フラックス吹付設備３には前記サプライコン
ベア７の下方に上向きに吹出可能なスプレーノズル９が
設けられていると共に前記サプライコンベア７の上方に
集塵用ブロア１０が設けられ、該集塵用ブロア１０の上
端にはダクト１１が接続されている。前記半田付設備４
には前記サプライコンベア７の下面に沿って上流側から
予熱ヒータ１２、半田槽１３がそれぞれ設けられている
と共に前記サプライコンベア７の上方には換気設備１４
が設けられ、該換気設備１４にはダクト１５が接続され
ている。前記出口エレベータ設備６には前記サプライコ
ンベア７の下流端と前記リターンコンベア８の上流端間
を昇降可能な図示しない出口側昇降機が設けられてい
る。

【０００７】前記サプライコンベア７は互いに並走する
帯状の２本のレール１６ａ，１６ｂを有し、該各レール
１６ａ，１６ｂにはキャリア１７が載置可能である。

【０００８】該キャリア１７について説明する。

【０００９】互いに対向し２本で１対を成す細長角柱状
の主枠材１８ａ，１８ｂと、該各主枠材１８ａ，１８ｂ
間に渡設された２本で１対を成す副枠材１９ａ，１９ｂ
により矩形の外枠２０が形成され、前記各主枠材１８
ａ，１８ｂはそれぞれ前記レール１６ａ，１６ｂ上に載
置される様になっている。前記各副枠材１９ａ，１９ｂ
間には２本の第１可動材２１，２１（一方は図示せず）
がそれぞれ掛渡って設けられ、該各第１可動材２１は両
端部がクランプ状を成し、前記副枠材１９ａ，１９ｂの
長手方向に移動可能であると共に第１蝶螺子２２を締付
けることにより前記副枠材１９ａ，１９ｂの所定位置に
固定可能となっている。又、前記主枠材１８ａ，１８ｂ
間には第２可動材２３が掛渡って設けられ、該第２可動
材２３は前記各第１可動材２１と直交し、第２蝶螺子２
４により前記主枠材１８ａ，１８ｂ上の所要位置に固定
可能となっている。該各主枠材１８ａ，１８ｂ、前記副
枠材１９ｂ、各第１可動材２１、第２可動材２３により
矩形の基板保持空間２５が形成される。

【００１０】前記第１可動材２１の前記基板保持空間２
５に臨む側面には帯板２６が設けられ、該帯板２６と前
記第１可動材２１で逆Ｌ字形断面を成している。該第１
可動材２１の下面及び前記帯板２６の外側側面には図示
しないバネにより内側方向に付勢された蝶番２７がボル
ト２８，２８により所要数固着され、前記帯板２６は前
記蝶番２７の軸心２９を中心に外側方向に回転可能とな
っている。前記帯板２６の前記基板保持空間２５に臨む
面には櫛歯状の第１基板保持片３０が固着され、該第１
基板保持片３０の下端で基板３１の周縁部を保持可能に
なっている。

【００１１】又、前記図示しない第１可動材には前記第
１可動材２１と同様に、帯板、蝶番、ボルト、第１基板
保持片（いずれも図示せず）がそれぞれ設けられ、該図
示しない第１基板保持片は前記第１基板保持片３０に対
向している。

【００１２】前記副枠材１９ｂの前記各第１可動材２１
間には所要数（図示では２個）のクランプ状の固定具３
２が着脱可能に設けられ、該各固定具３２の前記基板保
持空間２５に臨む側面にはそれぞれ下端が鉤状の第２基
板保持片３３が固着されている。又、前記第２可動材２
３の前記各第１可動材２１間には所要数（図示では２
個）のクランプ状の前記固定具３２が着脱可能に設けら
れ、該各固定具３２の前記基板保持空間２５に臨む側面
にはそれぞれ前記第２基板保持片３３が固着されてい
る。

【００１３】自動半田付装置に於ける半田付工程を説明
する。

【００１４】半田付けされる前記基板３１の外形寸法に
合わせて、前記各第１可動材２１をそれぞれ前記第１蝶
螺子２２により前記副枠材１９ａ，１９ｂに固定すると
共に前記第２可動材２３を前記第２蝶螺子２４により前
記主枠材１８ａ，１８ｂに固定する。

【００１５】前記各帯板２６の下端部を外側方向へ押圧
した状態で、前記基板３１の外周縁を前記第２基板保持
片３３の下端部に掛止させる。前記押圧した状態を解除
させると、前記各帯板２６が前記蝶番２７のバネの反発
力により前記軸心２９を中心に内側方向へ回転する。前
記各第１基板保持片３０が前記基板３１の外周縁に掛止
し、該基板３１は前記キャリア１７の前記基板保持空間
２５に固定される。

【００１６】該キャリア１７を前記第１駆動設備２の前
記サプライコンベア７上に載置し、前記第１駆動設備
２、第２駆動設備５により前記サプライコンベア７を走
行させる。前記キャリア１７が前記フラックス吹付設備
３内に搬送されると前記スプレーノズル９により下方か
ら前記キャリア１７、基板３１にフラックスが吹付けら
れ塗布される。該フラックスは前記基板３１の下面の酸
化物、硫化物、油等の汚れを取り、酸化を防止させる。

【００１７】又、前記集塵用ブロア１０により前記ダク
ト１１を介して前記フラックス吹付設備３内の換気が行
われる。

【００１８】前記キャリア１７は前記半田付設備４内に
搬送されると前記予熱ヒータ１２により前記基板３１の
下面が予熱された後、前記半田槽１３から発生し上昇し
た半田噴流３４の上を通過し、前記基板３１の下面に半
田付けが施される。

【００１９】前記キャリア１７、基板３１が前記半田付
設備４から出ると、前記サプライコンベア７の走行は停
止される。前記各帯板２６の下端部を外側方向に押圧
し、前記基板３１の外周縁と前記各第１基板保持片３０
との掛止を解除させ、前記基板３１を前記キャリア１７
から取外す。

【００２０】前記サプライコンベア７上の前記キャリア
１７は、前記出口エレベータ設備６の前記出口側昇降機
（図示せず）により降下され、前記リターンコンベア８
上に移載される。前記キャリア１７は前記リターンコン
ベア８により前記入口エレベータ設備１迄搬送され、該
入口エレベータ設備１の前記入口側昇降機（図示せず）
により上昇され、再び前記サプライコンベア７上に移載
される。以降、同様の手順で半田付作業が繰返し行われ
る。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のキャリ
アでは、前記基板３１の下面にフラックスを吹付ける
際、前記キャリア１７の蝶番にもフラックスが付着す
る。フラックスは時間の経過と共に凝固する為、半田付
作業が繰返されるにつれて、前記蝶番２７が動き難くな
ったり或は動かなくなったりし、前記基板３１の前記キ
ャリア１７への着脱作業が困難になる虞れがある。従っ
て、定期的に前記蝶番２７を洗浄する必要があり、メン
テナンスに手間が掛かっていた。

【００２２】本発明は斯かる実情に鑑み、前記蝶番２７
へのフラックスの付着を防止し、該蝶番２７の洗浄作業
を不要とし、メンテナンスの簡素化を図るものである。

【００２３】

【課題を解決するための手段】本発明は、互いに対向す
る２対の枠材で形成される外枠と前記各枠材間に掛渡る
可動材とで基板保持空間が形成され、前記外枠と可動材
の前記基板保持空間に臨む面に基板保持片が設けられ、
該基板保持片を内側方向に付勢すると共に外側方向に回
転可能にする回転機構を有するキャリアに於いて、該回
転機構の下方を覆う様にカバーを設けたキャリアに係
り、基板を前記キャリアに固定し、該キャリアの下方か
らフラックスが吹付けられ、前記基板及びキャリアの下
面にフラックスが塗布されると共に前記カバーが前記回
転機構にフラックスが付着するのを防止する。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図５を参照しつつ本
発明の実施の形態を説明する。尚、図１中、図６、図７
中と同等のものには同符号を付し、説明は省略する。

【００２５】図中、４１は厚さ０．３mm程度の薄板製の
カバーであり、外側方向にレの字状に屈曲した断面形状
を成している。該カバー４１は蝶番２７に対応して該蝶
番２７と同数設けられ、該蝶番２７の下方を覆うように
なっている。前記カバー４１の一端部にはボルト２８が
挿通可能な孔４２が所要数（図示では２個）穿設され、
前記カバー４１は帯板２６の外側側面に前記孔４２に挿
通する２本の前記ボルト２８により前記蝶番２７と共に
固着されている。

【００２６】以下作用を説明する。

【００２７】従来と同様の手順で、基板３１をキャリア
１７に固定し、該キャリア１７をサプライコンベア７上
に載置する。前記キャリア１７がフラックス吹付設備３
内に搬送されると、前記キャリア１７の下方からスプレ
ーノズル９によりフラックスが吹付けられる。前記基板
３１及びキャリア１７の下面にフラックスが塗布される
と共に前記カバー４１は前記蝶番２７にフラックスが付
着するのを防止する。

【００２８】以降、従来と同様の手順で前記基板３１の
下面に半田付けが施される。

【００２９】尚、上記実施の形態に於いては、前記カバ
ー４１は前記蝶番２７に対応して該蝶番２７と同数設け
られているが、該蝶番２７の下方を覆う様に設けられて
いれば、前記カバー４１の設置数が前述した数に限定さ
れる訳ではない。

【００３０】又、前記第１可動材２１に前記帯板２６を
介して前記第１基板保持片３０を回転可能に設けている
が、基板保持空間に臨む他の部材に第２基板保持片の代
わりに前記第１基板保持片３０を回転可能に設けてもよ
い。

【００３１】更に、前記カバー４１の形状は前記蝶番２
７の下方を覆う様な形状であれば、曲面状等他の形状で
あってもよい。

【００３２】更に又、前記帯板２６の回転機構としてバ
ネにより内側方向に付勢された蝶番を用いた場合につい
て説明しているが、ヒンジ等他の回転機構を用いた場合
にも使用可能であることは言う迄もない。

【００３３】

【発明の効果】以上述べた如く本発明によれば、基板の
下面にフラックスを吹付ける際、カバーが回転機構にフ
ラックスが付着するのを防止する為、前記回転機構の洗
浄が不要となると共に該回転機構が動き難くなることが
なく、基板のキャリアへの着脱が容易となる。従って、
メンテナンスの簡素化が図れ、メンテナンス作業を含め
た半田付作業を１人で行える様になる等種々の優れた効
果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に於ける蝶番取付部分を示す断面
図である。

【図２】該実施の形態に於けるカバーを示す平面図であ
る。

【図３】該実施の形態に於けるカバーを示す正面図であ
る。

【図４】該実施の形態に於けるカバーを示す側面図であ
る。

【図５】自動半田付装置の概略を示す側面図である。

【図６】キャリアに収納された基板にフラックスを吹付
けている状態を示す斜視図である。

【図７】従来例に於ける蝶番取付部分を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１７ キャリア １８ 主枠材 １９ 副枠材 ２０ 外枠 ２１ 第１可動材 ２３ 第２可動材 ２５ 基板保持空間 ２６ 帯板 ２７ 蝶番 ３０ 第１基板保持片 ３１ 基板 ３３ 第２基板保持片 ４１ カバー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに対向する２対の枠材で形成される
   外枠と前記各枠材間に掛渡る可動材とで基板保持空間が
   形成され、前記外枠と可動材の前記基板保持空間に臨む
   面に基板保持片が設けられ、該基板保持片を内側方向に
   付勢すると共に外側方向に回転可能にする回転機構を有
   するキャリアに於いて、該回転機構の下方を覆う様にカ
   バーを設けたことを特徴とするキャリア。