JPH0564184B2 - - Google Patents

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JPH0564184B2
JPH0564184B2 JP23226184A JP23226184A JPH0564184B2 JP H0564184 B2 JPH0564184 B2 JP H0564184B2 JP 23226184 A JP23226184 A JP 23226184A JP 23226184 A JP23226184 A JP 23226184A JP H0564184 B2 JPH0564184 B2 JP H0564184B2
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resin
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bisimide
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Horst Stenzenberger
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Technochemie GmbH Verfahrenstechnik
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Description

【発明の詳现な説明】
本発明は、良奜な熱安定性、高衝撃安定性及び
有利な加工性を有するキナア可胜な暹脂に関す
る。 本発明の第䞀の芳点に埓えば、キナア可胜な暹
脂は、匏 匏䞭は炭玠−炭玠二重結合を含有する二䟡
基を衚わし、そしおは少なくずも二぀の炭玠原
子を含有する二䟡基である。 の䞍飜和ゞカルボン酞の少なくずも䞀皮の
N′−ビスむミドず、匏 匏䞭R1は芳銙族炭化氎玠基を衚わし、R2は
氎玠又は〜炭玠原子を有するアルキル基を衚
わし、R3は芳銙族炭化氎玠基又は䞀぀又はそれ
以䞊の酞玠又は硫黄によ぀お任意に䞭断されおい
る〜10炭玠原子を有するアルキル基を衚わし、
そしおは20〜5000の敎数である。 のポリヒダントむンずの混合物から成り、該混合
物はビスむミドずポリヒダントむン
の比が95〜95であるこずによ぀お特城づ
けられる。 䞀般匏䞭ず指定された基は、(a)12炭玠原子
たでのアルキレン基、(b)〜炭玠原子のシクロ
アルキレン基、(c)〜炭玠原子及び環䞭少なく
ずも䞀぀の窒玠、酞玠又は硫黄原子をも぀耇玠環
匏基、(d)モノ又はゞ炭玠環基、盎接炭玠−炭玠結
合によるか、又は酞玠、硫黄、〜炭玠原子の
アルキレン又は匏a〜j
【衚】 

−P(O)R−(d) R

の基から遞ばれた二䟡基によ぀お互いに連結され
た少なくずも二぀のモノ又はゞ炭玠環芳銙族又は
シクロアルキレン基であり、ここでこれらの基
R4R5R6R7は〜炭玠原子のアルキル基
であり、R8はアルキレン基又はアリヌレン基で
ある。 䞀般匏䞭の基は、炭玠−炭玠二重結合を含
有する二䟡有機基を衚わす。この基は匏
又は
【匏】
【匏】
【匏】
【匏】 に瀺される劂き構造を有する。 基が匏のものである匏のビスマレむミド
が本発明の新芏なキナア可胜な暹脂を補造するの
に甚いられる。適したビスマレむミドの䟋は、
−ビスマレむミド゚タン、−ビスマ
レむミドヘキサン、12−ビスマレむミドドデ
カン、、−ビスマレむミド−−
トリメチルヘキサン、−ビスマレむミド
ベンれン、−ビスマレむミドベンれン、
、4′−ビスマレむミドゞプニルメタン、
4′−ビスマレむミドゞプニル゚ヌテル、
4′−ビスマレむミドゞプルスルフむド、
3′−ビスマレむミドゞプルスルホン、4′−
ビスマレむミドゞプニルスルホン、4′−ビ
スマレむミドゞシクロヘキシルメタン、−
ビスマレむミドトル゚ン、−ビスマレむミ
ドトル゚ン、−ビスマレむミドアニ゜ヌ
ル、N′−−キシリレンビスマレむミド、
N′−−キシリレンビスマレむミドである。
他の適したビスむミド類の䟋は、基が匏のも
のであるN′−−プニレン−ビス−シト
ラコンむミド及びN′−4′−ゞプニルメ
タン−シトラコンむミド、䞊びに基が匏のも
のであるN′−4′−ゞプニルメタン−ビ
ス−むタコンむミドである。ビスむミド類の混合
物も甚いられる。ビスむミドの奜たしい混合物
は、䜎融点共融混合物を圢成するもの、䟋えば
4′−ビスマレむミドゞプニルメタン及
び−ビスマレむミドトル゚ンを含有する共
融混合物、4′−ビスマレむミドゞフプ
ニルメタン、−ビスマレむミドトル゚ン及
び−ビスマレむミド−トリメ
チルヘキサンを含有する共融混合物、及び
4′−ビスマレむミドゞプニルメタン及び
−ブスマレむミドアニ゜ヌルの共融混合物
である。 匏のビスむミドは、ポリアミン、ポリヒドラ
ゞド、アミノ酞ヒドラゞド、アゟメチル又はその
混合物で倉性される。これらの倉性されたビスむ
ミドは、本発明のキナア可胜な暹脂を調補するた
めに、匏のビスむミドに぀いお蚘述されたもの
ず同じ方法で甚いられる。 匏䞭R1ず芏定された基は、ベンれン、アゟ
ベンれン、ナフタレン、アントラセン、ゞプニ
ルメタン、トリプニルメタン、ゞプニルアル
カン、ゞプニルアルケン、ゞプニル゚ヌテ
ル、ゞプニルチオ゚ヌテル及びポリプニル゚
ヌテルから誘導される芳銙族基である。奜たしく
は基R1は、任意に䞀぀又はそれ以䞊のメチル又
はクロロ基で眮換されたベンれン、ナフタレン、
ゞプニルメタン又はゞプニル゚ヌテル基から
誘導される基である。基R3は、R1に぀いお䞊蚘
の意味を有するか又は任意に䞀぀又はそれ以䞊の
酞玠又は硫黄原子で䞭断されおいる〜10炭玠原
子を有するアルキル基である。特に奜たしい匏
のポリヒダントむンは、R1及びR3が4′−ゞ
プニルメタン基でありそしおR2が又はメチ
ル基であるものである。適したポリヒダントむン
重合䜓は米囜特蚱第3397253号に蚘述されおいる。 この新芏なキナア可胜な暹脂の調補は、䞍掻性
有機溶媒又は垌釈剀䞭、䟋えばゞメチルホルムア
ミド、ゞメチルアセトアミド、−メチルピリゞ
ドン及びテトラメチル尿玠䞭又はケトン型溶媒䟋
えばアセトン、メチル゚チルケトン、メチルむ゜
ブチルケトン及びシクロヘキサノン䞭又は塩玠化
溶媒䟋えば塩化メチレン、塩化゚チル、−
ゞクロロ゚タン䞭及び゚ヌテル型溶媒䟋えばゞオ
キサン、キトラヒドロフラン゚チルグリコヌル䞭
及び゚ステル型溶媒䟋えば酢酞゚チル䞭又は混合
グリコヌル゚ヌテル−゚ステル䟋えば酢酞゚チル
グリコヌル、酢酞メチルグリコヌル、ゞ゚チレン
グリコヌルゞ゚チル゚ヌテル、ゞ゚チレングリコ
ヌルモノ゚チル゚ヌテルアセテヌト等の䞭、プレ
ポリマヌ溶液が埗られる方法で行われる。プレポ
リマヌは、真空によるか又は加熱によるか又は䞡
方のいずれかで溶媒を攟散するこずによ぀お分離
するこずができ、かくしお溶融物から又は粉末ず
しお加工するこずができる溶媒のない暹脂が埗ら
れる。 新芏なキナア可胜な暹脂の調補は、ビスマレむ
ミドをポリヒダントむンず緊密に混合するため
に、粉末又は粉末ず液䜓の混合及び粉砕のための
通垞の技術によ぀お行われる。プレポリマヌは、
この均䞀混合物を80〜200℃の枩床で静眮成圢性
及び可溶性生成物を぀くるのに充分な時間加熱す
るこずによ぀お埗られる。 本発明の新芏なキナア可胜な暹脂の補造は、出
発物質の䞀぀のみが完党に可溶であるか又はすべ
おの出発物質が完党に可溶であるいずれかの䞍掻
性垌釈剀䞭で行われる。暹脂の甚途がプレプレツ
グの補造の堎合の劂く溶液を必芁ずするずきは、
埌者の方法が奜たしい。 本発明の新芏なキナア可胜な暹脂の倚くの工業
的甚途のためには、觊媒を加えるこずによ぀おキ
ナア工皋を促進するこずが有利である。有効なキ
ナアリング觊媒は、キナア可胜なビスむミド暹脂
の合蚈重量に察しお0.05〜1.5の濃床の有機過
酞化物䟋えばゞ䞉玚ブチルパヌオキシド、ゞアミ
ルパヌオキシド、−ブチルパヌベンゟ゚ヌトで
ある。甚いられる他の觊媒は、N′−ゞメチ
ルアニリン、N′−ゞメチル−ベンゞルアミ
ン、−メチルモルホリン、トリ−−ブチルア
ミン、トリ−メチルアミン及びアザビシクロオク
タン及びその他のものの劂き䞉玚アミン類であ
る。 この觊媒は、キナア可胜な暹脂の成分ず混合す
るこずができるか又はこれらは䞊蚘の粉末混合工
皋によるか又は溶媒混合工皋によるかいずれかで
プレポリマヌの補造䞭に加えられる。 倚くの堎合、本発明の新芏なキナア可胜な暹脂
は、溶融物から加工される。溶融粘床を䜎䞋させ
そしおポツトラむフを改良するために、暹脂は所
謂反応性垌釈剀、奜たしくは宀枩で液䜓であるも
のず混合するこずができる。甚いられる反応性垌
釈剀は、䞀般匏 CH2 の䞀぀又はそれ以䞊の重合性二重結合を有し、そ
しおビニル−、アリル−又はアクリル−型のもの
でよい。これらの反応性垌釈剀は、゚ヌテル、゚
ステル、炭化氎玠又は耇玠環匏型のものでよい。
甚いられる兞型的な゚ヌテル類は、ビニルアリル
゚ヌテル、ゞアリル゚ヌテル、メタアリル゚ヌテ
ル及びビニルプニル゚ヌテルである。兞型的な
゚ステル類は、飜和又は䞍飜和の脂肪族又は芳銙
族モノ−又はポリカルボン酞䟋えば蟻酞、酢酞、
プロピオン酞、ブチル酞、オキザヌル酞、マロン
酞、アゞピン酞、セバシン酞、アクリル酞、メタ
アクリル酞、プニルアクリル酞、クロトン酞、
マレむン酞、フマヌル酞、むタコン酞、シトラコ
ン酞、テトラヒドロフタル酞、ベンゟむル酞、フ
゚ニル酢酞、−フタル酞、む゜フタル酞又はテ
レフタル酞及びナフタル系ゞカルボン酞又はその
混合物から誘導されるビニル−、アリル−、メタ
アリル−、−クロロアリル−、クロチル−、む
゜プロペニル゚ステル類である。甚いられる最も
重芁な炭化氎玠型反応垌釈剀は、スチレン、メチ
ルスチレン、ビニルヘキサン、ビニルシクロヘキ
サン、ゞビニルベンれン、ゞビニルシクロヘキサ
ン、シアリルベンれン、ビニルトル゚ン及び−
ビニル−−゚チルベンれン又はその混合物であ
る。耇玠環型反応性垌釈剀はビニルピリゞン及び
ビニルピロリゞンである。 反応性垌釈剀が甚いられる堎合には、最初にビ
スむミド成分を反応性垌釈剀ず混合しそしお次に
ポリヒダントむン成分を加えるこずができる。䜿
甚される反応性垌釈剀の量は、合蚈最終暹脂混合
物の80重量たでであるこずができる。 非垞に有利な反応性垌釈剀は、合蚈暹脂混合物
の30たでの量で甚いられるスチレン及びゞビニ
ルベンれンである。これらの垌釈剀は100〜110℃
近蟺の非垞に䜎枩で架橋するので泚意すべきであ
り、埓぀おこれらの垌釈剀を含有する混合物は
100℃より充分䜎い枩床で調補しなければならな
い。 本発明の新芏なキナア可胜な暹脂は、䞍飜和ポ
リ゚ステル暹脂で曎に倉性するこずができる。有
甚な䞍飜和ポリ゚ステル類は、ポリカルボン酞誘
導䜓䟋えば「Kunststoffhandbuch.」巻247−
282頁1973幎Carl Hanser Verlag.ミナンヘン
発行。に蚘茉されおいる劂きポリグリコヌルず
の゚ステルの重瞮合によ぀お調補されるよく知ら
れた生成物である。 䞊蚘のこれらのポリ゚ステル類の反応性垌釈剀
溶液は、新芏な暹脂を倉性するために反応性垌釈
剀単独の代りに甚いるこずができる。 倉性されたか又はされおいないかいずれかの本
発明の新芏なキナア可胜な暹脂又はそれから調補
されたプレポリマヌは、これを80〜400℃の枩床
にキナアを完結するのに充分な時間加熱するこず
によ぀お、熱的に転化するこずができる。 この新芏なキナア可胜な暹脂は、積局材料を補
造するのに有利に甚いられる。かかる堎合には、
キナア可胜な暹脂から補造されるプレポリマヌ
は、25〜65重量溶液を䞎えるように適した溶媒
に溶解される。これは織物又は粗糞状のガラス繊
維、又は織物、フむラメント又は粗糞状の炭玠繊
維、硌玠繊維又は有機合成繊維に含浞するのに甚
いられる。この溶液を含浞した繊維材料は次に也
燥によ぀お溶媒を攟散し、その埌これらは圧力及
び枩床の適甚によ぀お積局物に成圢されるが、そ
の際の架橋重合䜓はバむンダヌである。 本発明に埓うキナア可胜な暹脂は、成圢物を぀
くり、成圢ず圓時に加圧䞋にキナアリングを起さ
せるため、キナア可胜な組成物に぀いお粉末成圢
工業でよく知られおいる方法によ぀おも同様に加
工するこずができる。これらの甚途には、キナア
性暹脂添加剀䟋えば充填剀、着色剀、軟化剀及び
耐炎剀ず混合するこずができる。理想的な充填剀
は、䟋えばガラス繊維、炭玠繊維、アラミドの劂
き有機高モゞナラス繊維、石英粉末、カオリン、
シリカ及び埮粉状の金属である。 この新芏暹脂組成物の䞀぀の奜たしい甚途は、
繊維構造物のバむンダヌずしおである。この甚途
では、補匷剀を含浞するために䞊蚘の劂き暹脂溶
液を甚いお、粗糞織物又は短糞繊維マツト、又は
プルト状のガラス、グラフアむト又はアラミド
の劂き繊維にこの組成物が含浞される。甚いられ
る溶媒を攟散又は也燥させた埌、プレプレツグを
分離するが、これは第二盞で180〜350℃の枩床
で、任意に加圧䞋にキナアされる。䞊蚘方法で甚
いられる暹脂組成物は、組成を広範に倉えるこず
ができる。オヌトクレヌノ成圢、所謂䜎圧成圢工
皋の劂き技術は、過剰のビスむミド及び䜎量比の
ポリヒダントむンから成る、暹脂で䞎えられる劂
き有利な流動特性を瀺す暹脂凊方を必芁ずする。
他の甚途は、高圧成圢条件を必芁ずし、そしおこ
の堎合には、過剰のポリヒダントむンを含有する
暹脂組成物が甚いられる。 本発明の暹脂組成物のもう䞀぀の他の奜たしい
甚途では、暹脂はフむルムにキダスト成圢され、
そしおフむルムのシヌトは補匷材料䟋えばガラス
繊維の局ず亀互に積重ねられる。埗られる積重ね
は、熱及び圧に凊し、積局構造物を圢成させる。 本発明を以䞋の実斜䟋によ぀お説明する。 実斜䟋  −クレゟヌル溶液䞭で米囜特蚱第3397253号
の䟋に埓぀お、ポリヒダントむンを調補した。
ポリヒダントむンを沈殿させるために、攪拌しな
がらポリヒダントむンのクレゟヌル溶液をメタノ
ヌルに添加するこずによ぀お、重合䜓を分離し
た。この重合䜓を濟過によ぀お分離し、数回メタ
ノヌルで掗滌し及び也燥した。ポリヒダントむン
の固有粘床は、0.58dl0.5dl溶媒
ゞメチルアセトアミドであ぀た。 ポリヒダントむン50、及び−ビス
マレむミドゞプニルメタン35ず−
ビスマレむミドトル゚ン15を含有する共融
ビスマレむミド混合物50を塩化メチレン
900に溶解するこずによ぀お、キナア可胜な
暹脂の溶液を調補した。この溶液を甚いガラス繊
維Interglas Ulm.西独囜垂販のGP2111
A1100型に含浞し、溶媒を也燥埌40重量のキ
ナア可胜な暹脂を含有するプレプレツグを圢成さ
せた。150×150mmサむズの10プレプレツグ局をア
ルミニりム箔間に積み重ね、そしお170℃に予備
加熱した、加熱圧盀プレスに眮いた。この積重ね
たプレプレツグを500Ncm2の圧力で170℃で時
間そしお210℃で時間プレスした。かくしお埗
た積局物は、暹脂を完党にキナアするために埪環
゚アヌオヌノン䞭250℃で15時間埌キナアした。 積局物は以䞋の性質を瀺した。 厚さ 1.92mm 屈曲匷床、25℃ 685Nmm2 屈曲匷床、250℃ 430Nmm2 屈曲モゞナラス、25℃ 22.7KNmm2 屈曲モゞナラス、250℃ 20.56KNmm2 積局内剪断匷床、25℃ 66.45Nmm2 積局内剪断匷床、250℃ 36.59Nmm2 実斜䟋  実斜䟋に蚘茉した劂き70重量の共融ビスマ
レむミド及び30のポリヒダントむンから成るキ
ナア可胜な暹脂組成物を、成分を溶媒ずしお塩化
メチレン䞭に溶解するこずによ぀お調補した。こ
の溶液を3004Hサテン織りグラフアむト繊維織
物に含浞するために甚い、40重量のキナア可胜
な暹脂組成物を含むプレプレツグを圢成させた。 局のプレプレツグを積み重ね、そしお䜎圧オ
ヌトクレヌノ成圢技術を甚いお成功した。キナア
サむクルの初期に適甚した圧力は、100Ncm2で
あ぀た。枩床を170℃に䞊げそしお15分間保持し、
次に枩床を210℃に䞊昇させそしお積局物を時
間キナアした。党キナアサむクルに亘぀お真空に
匕぀ぱ぀た。 埗た積局物は250℃で15時間、埌キナアし、そ
しお次に以䞋の性質を瀺した。 繊維含量 56.25容量 密床 1.54ml 屈曲匷床、25℃ 766Nmm2 屈曲匷床、250℃ 787Nmm2 屈曲モゞナラス、25℃ 58.69KNmm2 屈曲モゞナラス、250℃ 66.97KNmm2 剪断匷床、25℃ 32Nmm2 剪断匷床、250℃ 39Nmm2 実斜䟋  実斜䟋に斌いお調補した劂きキナア可胜な暹
脂を含有する溶液を甚い3004Hサテン織りグラ
フアむト織垃に含浞し、塩化メチレン溶媒を也燥
した埌37.46重量の暹脂を含有するプレプレツ
グを提䟛した。局のプレプレツグの積重ねをプ
レス170℃の予備加熱した圧盀の間の加熱圧
盀プレス䞭でキナアした。キナア時間は、170℃
で15分間、続いお210℃で時間ずした。15時間
埌キナアの埌、積局物は以䞋の性質を瀺した。 密床 1.54ml 屈曲匷床、25℃ 674Nmm2 屈曲匷床、250℃ 694Nmm2 屈曲モゞナラス、25℃ 47.7KNmm2 屈曲モゞナラス、250℃ 48.4KNmm2 剪断匷床、25℃ 44Nmm2 剪断匷床、250℃ 42Nmm2 実斜䟋  各成分を塩化メチレンに溶解し、10重量のキ
ナア可胜な暹脂を含む溶液を埗るこずによ぀お、
実斜䟋に蚘茉した60重量のポリヒダントむン
及び実斜䟋に蚘茉した40重量の共融ビスマレ
むミド混合物のキナア可胜な暹脂組成物を調補し
た。この溶液を甚い、該液をガラスプレヌト䞊に
泚入するこずによ぀お、ガラス片でせき止められ
た500×500mm寞法のガラスプレヌト䞊にフむルム
をキダスト成圢した。60℃で時間也燥するこず
によ぀お、溶媒を攟散させた。暹脂のフむルムを
ガラスプレヌトから剥ぎずり、そしお70℃で15時
間埪環゚アヌオヌノン䞭で也燥した。 キナア可胜な暹脂のフむルムを、各々150×150
mmの片に切぀た。この现片をガラス織物
InterglasULMの92111型片150×150mmず
亀互に重ね、そしおこの積重ねをアルミニりム箔
の間にサンドむツチ状にしそしお加熱圧盀プレス
に挿入した。プレス圧盀は170℃に予備加熱した。
積局物のキナアリングは、500N.cm-2の圧力で
170℃で時間、続いお230℃で時間実斜した。
積局物は、圧力をかけずに250℃で15時間埌キナ
アしたが、以䞋の性質を䞎えた。 繊維含量 49.6容量 密床 1.85ml 屈曲匷床、20℃ 650Nmm2 屈曲匷床、250℃ 430Nmm2 屈曲モゞナラス、20℃ 22.7KNmm2 屈曲モゞナラス、250℃ 20.6Nmm2 積局内剪断匷床、20℃ 65Nmm2 積局内剪断匷床、250℃ 36Nmm2 実斜䟋  各成分を溶媒ずしおの塩化メチレンに溶解し、
キナア可胜な暹脂の重量溶液を埗るこずによ
぀お、実斜䟋に蚘茉した80重量のポリヒダン
トむン組成物及び実斜䟋に蚘茉した20重量の
共融ビスマレむミド混合物のキナア可胜な暹脂組
成物を調補した。この溶液を甚いグラフアむト繊
維3004Hサテン織りに含浞させ、60重量
の繊維、36.35重量のキナア可胜な暹脂及び
3.25の揮発分を含有するプレプレツグを圢成さ
せた。 局のプレプレツグを、加熱させた圧盀プレス
䞭アルミニりム箔の間に積重ねそしお500Ncm2
の圧力䞋に170℃で15分そしお210℃で時間キナ
アした。モヌルドからずり出した埌、積局物は
250℃で15時間埌キナアしたが、以䞋の機械的性
質を瀺した。 繊維含量 52.3重量 屈曲匷床、25℃ 491Nmm2 屈曲匷床、250℃ 420Nmm2 屈曲モゞナラス、25℃ 41.4KNmm2 屈曲モゞナラス250℃ 41.6KNmm2 実斜䟋  各成分を塩化メチレンに溶解し、40重量溶液
を埗るこずによ぀お、実斜䟋に蚘茉した95重量
の共融ヒスマレむミド混合物及び実斜䟋に蚘
茉した重量のポリヒダントむンのキナア可胜
な暹脂組成物を調補し、これに0.25重量のゞア
ザビシクロオクタンを加えた。埗た溶液を甚い、
フむラメント巻取り操䜜ドラムフむラメント巻
取りを甚いお䞀方向炭玠繊維プレプレツグを補
造した。甚いた炭玠繊維は、Celanese Corp.か
ら垂販の「Celion6000」である。このプレプレツ
グを軞䞊に未だある間に也燥し、そしお溶媒含量
を2.5に調敎した。プレプレツグを、暙準䜎圧
オヌトクレヌノ技術を甚いるこずによ぀お䞀方向
積局物に成圢した。甚いたキナア圧力はバヌル
で、そしおキナア枩床は190℃時間であ぀た。
モヌルドからのずり出し及び埌キナアの埌、積局
物は以䞋の性質を瀺した。 繊維含量 62容量 屈曲匷床、25℃ 1885Nmm2 屈曲匷床、250℃ 1420Nmm2 屈曲モゞナラス、25℃ 124KNmm2 屈曲モゞナラス、250℃ 124KNmm2 短かい暪材剪断匷床、25℃ 95Nmm2 短かい暪材剪断匷床、250℃ 62Nmm2 実斜䟋  ビスマレむミド混合物が654′−ビスマレ
むミドゞプニルメタンず354′ビスマレむ
ミドアニ゜ヌルの共融混合物である、実斜䟋に
蚘茉した95のビスマレむミド暹脂及びのポ
リヒダントむンから成るキナア可胜な暹脂組成物
を、実斜䟋に蚘茉した劂くしお調補した。この
組成物は実斜䟋の暹脂ず同じ方法で加工するこ
ずができ、殆んど同じ積局物特性を䞎える。 以䞋のビスマレむミド又はビスマレむミド混合
物、即ち、4′−ビスマレむミドゞプニル゚
ヌテル、−ビスマレむミドトル゚ン、
−ビスマレむミドアニ゜ヌル、4′−ビスマ
レむミドゞプニルスルホン、3′−ビスマレ
むミドゞプニルスルホン、−ビスマレむ
ミドベンれン、−ビスマレむミドベンれ
ン、−ビスマレむミド゚タン、−ビ
スマレむミドヘキサン及び−ビスマレむミ
ド−トリメチルヘキサンが、䞊蚘
の共融混合物の代りに甚いられおもよい。 奜たしいものは、䜎融点共融混合物を圢成させ
るビスマレむミドの混合物である。奜たしいビス
マレむミド混合物の䞀぀は、4′−ビスマレむ
ミドゞプニルメタン、−ビスマレむミド
トル゚ン及び−ビスマレむミド
−トリメチルヘキサンから成る。 実斜䟋  564′−ビスマレむミドゞプニルメタ
ン、24−ビスマレむミドゞプニルメタ
ン、24−ビスマレむミドトル゚ン、30
の䞍飜和ポリ゚ステルむミド、Messrs.Beckハン
ブルグからの「Dobekan FT3018」、及び実斜䟋
に蚘茉した80のポリヒダントむンより成るキ
ナア可胜な暹脂組成物を、該成分を溶媒ずしおの
塩化メチレン䞭で混合し、15重量溶液を圢成さ
せるこずによ぀お、調補する。この溶液を甚い、
InterglasUlm西独囜のG92111A1100型のガ
ラス繊維に含浞し、埪環空気䞭70℃で15時間也燥
埌32重量の暹脂を含有するプレプレツグを埗
た。 プレプレツグを加熱圧盀プレス䞭に積重ねそし
おアルミ箔の間で500Ncm2の圧力で170℃で15
分、続いお210℃で時間成圢した。モヌルドか
らずりはずした埌、積局物を240℃で15時間埌キ
ナアした。積局物の屈曲匷床保持力は、宀枩倀ず
比范しお250℃で枬定したずき75であ぀た。 実斜䟋  85の4′−ビスマレむミドゞプニルメタ
ン、の−アミノベンゟむル酞ヒドラゞドを
ボヌルミル䞭緊密に混合し均䞀な粉末を䞎え、こ
れを埪環空気オヌノン䞭155℃の枩床に加熱しそ
しお10分間保぀た。冷华埌、この再固化溶融塊を
粉砕し、埮现黄色粉末ずしおの倉性ビスマレむミ
ド暹脂を䞎える。かかる倉性ビスマレむミド暹脂
は、米囜特蚱第4211861号に蚘述されおいる。 䞊蚘の劂く調補された60郚の倉性ビスマレむミ
ド暹脂、実斜䟋に蚘茉された劂き40郚のポリヒ
ダントむン及び郚の−ゞアリルフタレヌトか
ら成るキナア可胜な暹脂組成物を、溶媒ずしおの
−メチルピロリドンに溶解しワニスを圢成さ
せ、これにビスマレむミド暹脂を基準ずしお0.6
のゞアザビシクロオクタンを加え、そしおこれ
を次に軟質ガラス繊維Interglas Ulm0183745
m2型に含浞するのに甚い、120℃で15分
間也燥した埌、70重量のキナア可胜な暹脂組成
物及びの残留溶媒を含有するプレプレツグを
埗る。 このプレプレツグを甚いお、アルミニりムに察
しおアルミニりムを接着結合するのに甚い、そし
おこのラツプ剪断詊険片はDIN53283に察しお詊
隓され、21Nmm2のラツプ剪断匷床を䞎える。こ
のラツプ剪断詊隓片は、210℃で時間そしお
100Ncm2の圧力で接着し、そしお240℃で10時間
埌キナアした。

Claims (1)

  1. 【特蚱請求の範囲】   䞀般匏 匏䞭は炭玠−炭玠二重結合を含有する二䟡
    基を衚し、そしおは少なくずも個の炭玠原子
    を含有する二䟡基である。 の少なくずも䞀皮のビスむミド、及び  匏 匏䞭R1は芳銙族炭化氎玠基を衚し、R2は氎
    玠又は〜炭玠原子を有するアルキル基を衚
    し、R3は芳銙族炭化氎玠基、又は䞀぀又はそれ
    以䞊の酞玠又は硫黄原子によ぀お任意に䞭断され
    おいる〜10炭玠原子を有するアルキル基を衚
    し、は20〜5000の敎数を衚す。 のポリヒダントむン重合䜓 の混合物から成り、ビスむミドずポリヒダ
    ントむンの比が95〜95であるこず
    を特城ずするキナア可胜な暹脂。  䞀般匏のビスむミドにおいお、 −が(a)12たでの炭玠原子のアルキレン基、(b)
    〜炭玠原子のシクロアルキレン基、(c)環䞭に
    〜炭玠原子及び少なくずも個の窒玠、酞玠又
    は硫黄原子をも぀耇玠環基、(d)モノ又はゞ炭玠環
    基、(e)盎接炭玠−炭玠結合によるか又は酞玠、硫
    黄、〜炭玠原子のアルキレン又は匏a〜j 【衚】 から遞ばれた二䟡基によ぀お互いに連結された少
    なくずも二぀のモノ又はゞ炭玠環芳銙族又はシク
    ロアルキレン基、より成る矀から遞ばれたもので
    あり、基R4R5R6R7は〜炭玠原子のア
    ルキル基であり、R8はアルキレン基又はアリヌ
    レン基でありそしお −が匏又は 【匏】 【匏】 【匏】 【匏】 の矀から遞ばれた付加重合可胜な基である。 こずを特城ずする、䞊蚘第項蚘茉のキナア可胜
    なビスむミド暹脂。  匏のビスむミドが、−ビスマレむミ
    ド゚タン、−ビスマレむミドヘキサン、
    12−ビスマレむミドドデカン、−ビス
    マレむミド−24−トリメチルヘキサン、
    −ビスマレむミドベンれン、−ビス
    マレむミドベンれン、4′−ビスマレむミドゞ
    プニルメタン、4′−ビスマレむミドゞプ
    ニル゚ヌテル、4′−ビスマレむミドゞプニ
    ルフルフむド、3′−ビスマレむミドゞプニ
    ルスルホン、4′−ビスマレむミドゞプニル
    スルホン、4′−ビスマレむミドゞシクロヘキ
    シルメタン、−ビスマレむミドトリ゚ン、
    −ビスマレむミドトル゚ン、−ビス
    マレむミドアニ゜ヌル、N′−−キシリレ
    ンビスマレむミド、N′−−キシリレンビ
    スマレむミド及びその混合物より成る矀から遞ば
    れる、䞊蚘第項蚘茉のキナア可胜なビスむミド
    暹脂。  匏のビスむミドが、4′−ビスマレ
    むミドゞプニルメタン及び−ビスマレむ
    ミドトル゚ンを含有する共融混合物、
    4′−ビスマレむミドゞプニルメタン、−
    ビスマレむミドトル゚ン及び−ビスマレむ
    ミド−トリメチルヘキサンを含有
    する共融混合物、及び4′−ビスマレむミ
    ドゞプニルメタン及び−ビスマレむミド
    アニ゜ヌルの共融混合物から成る、䞊蚘第項蚘
    茉のキナア可胜なビスむミド暹脂。  ポリヒダントむンは、R1がベンれン、ア
    ゟベンれン、ナフタレン、アントラセン、ゞプ
    ニルトリプニルメタン、ゞプニルアルカン、
    ゞプニルアルケン、ゞプニル゚ヌテル、ゞフ
    ゚ニルチオ゚ヌテル及びポリプニル゚ヌテルか
    ら誘導される基であり、R2が氎玠又は〜炭
    玠原子を有するアルキル基を衚し、R3がR1に぀
    いお䞊蚘の劂く芏定した基又は䞀぀又はそれ以䞊
    の酞玠又は硫黄原子によ぀お任意に䞭断されおい
    る〜10炭玠原子を有するアルキル基を衚しそし
    おが20〜5000の数を衚わすこずを特城ずする、
    䞊蚘第項蚘茉のキナア可胜なビスむミド暹脂。  ポリヒダントむンは、R1が任意に䞀぀又
    はそれ以䞊のメチル基又は塩玠原子で眮換されお
    いるベンれン、ナメタレン、ゞプニルメタン及
    びゞプニル゚ヌテルであり、R2が氎玠又は
    〜炭玠原子を有するアルキル基であり、R3が
    R1に぀いお䞊蚘の劂く芏定した基又は〜10炭
    玠原子を有するアルキル基を衚し、そしおが20
    〜5000の数を衚わすこずを特城ずする、䞊蚘第
    項蚘茉のキナア可胜な暹脂。  ポリヒダントむンは、R1及びR3が
    4′−ゞプニルメタン基でありそしおR2が又は
    メチルであるこずを特城ずする、䞊蚘第〜項
    いずれか䞀぀に蚘茉のキナア可胜な暹脂。  䞀般匏 CH2 これはビニル−、アリル−又はアクリル−型
    であ぀およい。の少なくずも䞀皮の重合性二重
    結合を担持する反応性垌釈剀を含有する、䞊蚘第
    〜項いずれか䞀぀に蚘茉のキナア可胜な暹
    脂。  反応性垌釈剀は、以䞋の化合物又はその混合
    物、即ちスチレン、メチルスチレン、ビニルトル
    ゚ン、ゞビニルベンれン、ビニルシクロヘキサ
    ン、、ゞビニルシクロヘキサン、ビニルピリゞン、
    ビニルピロリドンの䞀぀である、䞊蚘第項蚘茉
    のキナア可胜なビスむミド暹脂。  反応性垌釈剀が、重量で合蚈最終暹脂混合
    物の80たでの量で存圚する、䞊蚘第項蚘茉の
    キナア可胜な暹脂。  反応性垌釈剀がスチレン又はゞビニルベン
    れンであり、反応性垌釈剀が重量で合蚈最終暹脂
    混合物の30たでの量で存圚する、䞊蚘第項
    蚘茉のキナア可胜な暹脂。  䞍飜和ポリ゚ステルを含み、該䞍飜和ポリ
    ゚ステルはポリカルボン酞ずポリグリコヌルずの
    重瞮合によ぀お埗られるこずによ぀お特城づけら
    れる䞊蚘第〜項いずれか䞀぀に蚘茉のキナ
    ア可胜な暹脂。  䞀般匏のビスむミドが、以䞋の矀即
    ちポリアミン、ポリヒドラゞド、アミノ酞ヒドラ
    ゞド、アゟメチン、又はその混合物の䞀぀から遞
    ばれる化合物で倉性される、䞊蚘第〜項い
    ずれか䞀぀に蚘茉のキナア可胜な暹脂。  以䞋の化合物、即ち、 ゞ䞉玚ブチルパヌオキシド、 ゞアミルパヌオキシド、 −ブチルパヌベンゟ゚ヌト、 N′−ゞメチルベンゞルアミン、 N′−ゞメチルアニリン、 −メチルモルホリン、 トリ−−ブチルアミン、 トリ−−メチルアミン及び アザビシクロオクタン の䞀぀から遞ばれるキナアリング觊媒を含有す
    る、䞊蚘第〜項いずれか䞀぀に蚘茉のキナ
    ア可胜な暹脂。  過酞化觊媒が、重量で合蚈最終暹脂混合物
    の0.05〜1.5の濃床で存圚する、䞊蚘第項
    蚘茉のキナア可胜な暹脂。
JP59232261A 1983-11-04 1984-11-02 キナア可胜な暹脂 Granted JPS60115630A (ja)

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