JPH0564796A - ジメチルアミンの除去方法 - Google Patents
ジメチルアミンの除去方法Info
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- JPH0564796A JPH0564796A JP3191192A JP19119291A JPH0564796A JP H0564796 A JPH0564796 A JP H0564796A JP 3191192 A JP3191192 A JP 3191192A JP 19119291 A JP19119291 A JP 19119291A JP H0564796 A JPH0564796 A JP H0564796A
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- dimethylamine
- liquid
- cells
- treated
- bacterium
- Prior art date
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- Pending
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】キサントバクター属に属し、ジメチルアミンを
資化、分解し得る細菌の菌体および／または該細菌の菌
体処理物と、ジメチルアミンを含む工場廃液とを接触さ
せてジメチルアミンを分解、除去する方法。 【効果】 ジメチルアミンを含有する有害な廃液を効率
よく無害化することができる。
資化、分解し得る細菌の菌体および／または該細菌の菌
体処理物と、ジメチルアミンを含む工場廃液とを接触さ
せてジメチルアミンを分解、除去する方法。 【効果】 ジメチルアミンを含有する有害な廃液を効率
よく無害化することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ジメチルアミンを含有
する液中のジメチルアミンを分解、除去する方法に関
し、さらに詳細には、ジメチルアミンを含有する液中の
ジメチルアミンを細菌を利用して分解、除去する方法に
係わる。
する液中のジメチルアミンを分解、除去する方法に関
し、さらに詳細には、ジメチルアミンを含有する液中の
ジメチルアミンを細菌を利用して分解、除去する方法に
係わる。
【従来の技術、発明が解決しようとする課題】ジメチル
アミンはジメチルアミン製造工場の廃液に含まれてい
る。またジメチルアミンはジメチルホルムアミドの分解
産物でもあるので、ジメチルホルムアミドを扱う工場の
廃液中にもジメチルホルムアミドは含まれている。これ
らのジメチルアミンを含有する廃液は有害であり、環境
衛生上、無害化処理を施してから放流しなければならな
い。ジメチルアミンを含有する廃液中のジメチルアミン
を分解、除去する方法として、例えば、特公昭５４−１
７９２号公報に記載されている方法がある。この方法
は、ミクロコッカス属に属する微生物の菌体中の酵素を
用いて分解する方法であるが、その処理能力は、実用に
供するには不十分である。この、安定で、分解され難い
ジメチルアミンを効率よく資化し、分解する微生物を見
いだすことができれば、この微生物を用いてジメチルア
ミンを含有する廃液を効率よく無害化することが可能と
なる。
アミンはジメチルアミン製造工場の廃液に含まれてい
る。またジメチルアミンはジメチルホルムアミドの分解
産物でもあるので、ジメチルホルムアミドを扱う工場の
廃液中にもジメチルホルムアミドは含まれている。これ
らのジメチルアミンを含有する廃液は有害であり、環境
衛生上、無害化処理を施してから放流しなければならな
い。ジメチルアミンを含有する廃液中のジメチルアミン
を分解、除去する方法として、例えば、特公昭５４−１
７９２号公報に記載されている方法がある。この方法
は、ミクロコッカス属に属する微生物の菌体中の酵素を
用いて分解する方法であるが、その処理能力は、実用に
供するには不十分である。この、安定で、分解され難い
ジメチルアミンを効率よく資化し、分解する微生物を見
いだすことができれば、この微生物を用いてジメチルア
ミンを含有する廃液を効率よく無害化することが可能と
なる。
【０００２】
【課題を解決するための手段、作用】本発明者らは、自
然界を広く探索した結果、ジメチルアミンを旺盛に資化
し、強力に分解する微生物を見いだすことにより本発明
を完成した。すなわち、本発明は、ジメチルアミンを含
有する液と、キサントバクター属に属しジメチルアミン
を資化、分解し得る細菌の菌体および／または該細菌の
菌体処理物とを接触させて、該液中のジメチルアミンを
分解、除去することを特徴とするジメチルアミンの除去
方法である。本発明に用いられる細菌は、キサントバク
ター属に属し、ジメチルアミンを効率よく資化、分解す
る能力を有する菌株であればよく、特に制限はない。こ
れらの菌株の代表例としては、キサントバクター オー
トトロフィカス(Xanthobacter autotrophicus) ＤＳＭ
４３２およびキサントバクター フラバス(Xanthobac
ter flavus) ＤＳＭ ３３８（＝ＮＣＩＢ １００７
１）がある。これらの菌株は公知であり、ＤＳＭ ( Deu
tsche Samnlung Von Mikroorganismen)等の保存機関よ
り入手可能である。キサントバクター属細菌、キサント
バクター オートトロフィカスおよびキサントバクター
フラバスについては「バージーズ マニュアル オブ
システマチック バクテリオロジー（Bergey, s Manu
al of Systematic Bacteriology)第１巻、編集者 クリ
ーグ (Krieg)およびホルト(Holt)、Williams and Wilki
ns社、１９８４」に記載がある。
然界を広く探索した結果、ジメチルアミンを旺盛に資化
し、強力に分解する微生物を見いだすことにより本発明
を完成した。すなわち、本発明は、ジメチルアミンを含
有する液と、キサントバクター属に属しジメチルアミン
を資化、分解し得る細菌の菌体および／または該細菌の
菌体処理物とを接触させて、該液中のジメチルアミンを
分解、除去することを特徴とするジメチルアミンの除去
方法である。本発明に用いられる細菌は、キサントバク
ター属に属し、ジメチルアミンを効率よく資化、分解す
る能力を有する菌株であればよく、特に制限はない。こ
れらの菌株の代表例としては、キサントバクター オー
トトロフィカス(Xanthobacter autotrophicus) ＤＳＭ
４３２およびキサントバクター フラバス(Xanthobac
ter flavus) ＤＳＭ ３３８（＝ＮＣＩＢ １００７
１）がある。これらの菌株は公知であり、ＤＳＭ ( Deu
tsche Samnlung Von Mikroorganismen)等の保存機関よ
り入手可能である。キサントバクター属細菌、キサント
バクター オートトロフィカスおよびキサントバクター
フラバスについては「バージーズ マニュアル オブ
システマチック バクテリオロジー（Bergey, s Manu
al of Systematic Bacteriology)第１巻、編集者 クリ
ーグ (Krieg)およびホルト(Holt)、Williams and Wilki
ns社、１９８４」に記載がある。
【０００３】該菌株を生育させるためのジメチルアミン
含有寒天平板培地およびジメチルアミン含有寒天斜面培
地はつぎのようににして調製された。すなわち、（ＮＨ
4 ）2 ＳＯ4 ３ｇ、ＫＨ2 ＰＯ4 １．４ｇ、Ｎａ2
ＨＰＯ4 ２．１ｇ、ＭｇＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．２
ｇ、ＣａＣｌ2 ・２Ｈ2 Ｏ ３０ｍｇ、ＦｅＣ6 Ｈ5 Ｏ
7 ・ｘＨ2 Ｏ ３０ｍｇ、ＭｎＣｌ2 ・４Ｈ2 Ｏ ５ｍ
ｇ、ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ５ｍｇ、ＣｕＳＯ4 ・５Ｈ
2 Ｏ ０．５ｍｇおよび酵母エキス ０．２ｇを添加
し、ｐＨ 7.1 に調整した後、さらに寒天 15 g/lを添
加し、これを加温溶解した後、次いで、１Ｋｇ／ｃｍ2
Ｇで２０分間殺菌した。ジメチルアミン含有液体培地と
しては、前記の組成において、寒天添加しない培地を用
いた。ジメチルアミンを含有する液（以下処理液を記す
ることもある）を無害化するためには、被処理液に各種
の栄養成分を添加して、これを培地として、キサントバ
クター属に属し、ジメチルアミンを資化、分解し得る細
菌（以下 本細菌と記す）を培養するとの方法がある。
すなわち、被処理液に添加される栄養分は、使用される
本細菌が資化し得る物質であればよく、特に制限はな
く、炭素源、無機成分およびその他の成分がある。
含有寒天平板培地およびジメチルアミン含有寒天斜面培
地はつぎのようににして調製された。すなわち、（ＮＨ
4 ）2 ＳＯ4 ３ｇ、ＫＨ2 ＰＯ4 １．４ｇ、Ｎａ2
ＨＰＯ4 ２．１ｇ、ＭｇＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．２
ｇ、ＣａＣｌ2 ・２Ｈ2 Ｏ ３０ｍｇ、ＦｅＣ6 Ｈ5 Ｏ
7 ・ｘＨ2 Ｏ ３０ｍｇ、ＭｎＣｌ2 ・４Ｈ2 Ｏ ５ｍ
ｇ、ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ５ｍｇ、ＣｕＳＯ4 ・５Ｈ
2 Ｏ ０．５ｍｇおよび酵母エキス ０．２ｇを添加
し、ｐＨ 7.1 に調整した後、さらに寒天 15 g/lを添
加し、これを加温溶解した後、次いで、１Ｋｇ／ｃｍ2
Ｇで２０分間殺菌した。ジメチルアミン含有液体培地と
しては、前記の組成において、寒天添加しない培地を用
いた。ジメチルアミンを含有する液（以下処理液を記す
ることもある）を無害化するためには、被処理液に各種
の栄養成分を添加して、これを培地として、キサントバ
クター属に属し、ジメチルアミンを資化、分解し得る細
菌（以下 本細菌と記す）を培養するとの方法がある。
すなわち、被処理液に添加される栄養分は、使用される
本細菌が資化し得る物質であればよく、特に制限はな
く、炭素源、無機成分およびその他の成分がある。
【０００４】炭素源としては、被処理液中のジメチルア
ミンのみでもよいが、使用される本細菌が資化し得る他
の炭素源、たとえばＬ−アラビノース、Ｄ−グルコース
および、Ｄ−ガラクトース等の糖類、グリセロール等の
糖アルコール類、酢酸等の有機酸類ならびにモノメチル
アミンおよびトリメチルアミン等のアミン類を併用する
こともできる。窒素源としては、たとえば、アンモニウ
ム塩等の無機窒素化合物、アルキルアミン類、コーンス
チープリカー、カゼイン、ペプトンおよび肉エキス等の
有機窒素含有物が用いられる。なお、ジメチルアミン
は、窒素化合物であるので、他の窒素源を特に添加しな
くても、本細菌はいずれも充分に生育、増殖し、ジメチ
ルアミンを資化、分解することができる。また、無機分
としては、たとえば、カルシウム塩、カリウム塩、マグ
ネシウム塩、燐酸塩、マンガン塩、亜鉛塩、鉄塩、銅
塩、モリブデン塩、コバルト塩、硼素化合物および沃素
化合物等が用いられる。さらにビタミン等の栄養物質を
要求する菌株を使用する場合には、その菌株が要求する
栄養物質を添加する。
ミンのみでもよいが、使用される本細菌が資化し得る他
の炭素源、たとえばＬ−アラビノース、Ｄ−グルコース
および、Ｄ−ガラクトース等の糖類、グリセロール等の
糖アルコール類、酢酸等の有機酸類ならびにモノメチル
アミンおよびトリメチルアミン等のアミン類を併用する
こともできる。窒素源としては、たとえば、アンモニウ
ム塩等の無機窒素化合物、アルキルアミン類、コーンス
チープリカー、カゼイン、ペプトンおよび肉エキス等の
有機窒素含有物が用いられる。なお、ジメチルアミン
は、窒素化合物であるので、他の窒素源を特に添加しな
くても、本細菌はいずれも充分に生育、増殖し、ジメチ
ルアミンを資化、分解することができる。また、無機分
としては、たとえば、カルシウム塩、カリウム塩、マグ
ネシウム塩、燐酸塩、マンガン塩、亜鉛塩、鉄塩、銅
塩、モリブデン塩、コバルト塩、硼素化合物および沃素
化合物等が用いられる。さらにビタミン等の栄養物質を
要求する菌株を使用する場合には、その菌株が要求する
栄養物質を添加する。
【０００５】処理液中のジメチルアミンの濃度は、使用
された本菌株が資化、分解できるような濃度であればよ
く、特に制限はないが通常は１．５wt％以下が好ましく
１wt％以下が特に好ましい。培養条件は、使用される細
菌が生育、増殖できる条件であればよいが、一般には、
たとえば、温度は１０〜３７℃、好ましくは１５〜３７
℃とされ、ｐＨは６〜９、好ましくは、６．５〜８．０
とされる。このような条件で本細菌を好気的に培養する
ことにより、ジメチルアミンは分解され、被処理液中の
ジメチルアミンは減少乃至消失するとともに本細菌は順
調に増殖する。培養による分解処理時の被処理液の菌体
濃度は一概に特定し得ないが菌体濃度が高い程、ジメチ
ルアミン分解速度は大きくなり、実用上は、被処理液中
ジメチルアミンの含有量（重量）の1/5 以上（乾燥菌体
換算）とすることが好ましい。また、培養による分解処
理時の溶存酸素濃度であればよく、特に制限はなく、通
常の細菌類の培養における溶存酸素濃度と同様である。
所望の溶存酸素濃度とするためには、通気ガス量を調節
したり、攪拌したり、通気ガスとして酸素ガスまたは酸
素と空気との混合ガスを使用したり、また培養槽内の圧
力を高める等の通常の手段が採用される。また、処理方
法は、回分、連続または半連続おいずれもよい。
された本菌株が資化、分解できるような濃度であればよ
く、特に制限はないが通常は１．５wt％以下が好ましく
１wt％以下が特に好ましい。培養条件は、使用される細
菌が生育、増殖できる条件であればよいが、一般には、
たとえば、温度は１０〜３７℃、好ましくは１５〜３７
℃とされ、ｐＨは６〜９、好ましくは、６．５〜８．０
とされる。このような条件で本細菌を好気的に培養する
ことにより、ジメチルアミンは分解され、被処理液中の
ジメチルアミンは減少乃至消失するとともに本細菌は順
調に増殖する。培養による分解処理時の被処理液の菌体
濃度は一概に特定し得ないが菌体濃度が高い程、ジメチ
ルアミン分解速度は大きくなり、実用上は、被処理液中
ジメチルアミンの含有量（重量）の1/5 以上（乾燥菌体
換算）とすることが好ましい。また、培養による分解処
理時の溶存酸素濃度であればよく、特に制限はなく、通
常の細菌類の培養における溶存酸素濃度と同様である。
所望の溶存酸素濃度とするためには、通気ガス量を調節
したり、攪拌したり、通気ガスとして酸素ガスまたは酸
素と空気との混合ガスを使用したり、また培養槽内の圧
力を高める等の通常の手段が採用される。また、処理方
法は、回分、連続または半連続おいずれもよい。
【０００６】前記のような被処理液を培地として本細菌
を培養することにより、被処理液中のジメチルアミンを
無害化するとの方法の他に、予め培養された本細菌の菌
体および本細菌の菌体処理物−たとえば本細菌の菌体の
破砕物および本細菌の菌体を合成樹脂などで固定化した
固定化菌体−（これらを総称して、以下菌体類と記する
こともある）などを被処理液に接触させることもでき
る。たとえば、（イ）菌体類を被処理液に添加する
（ロ）前記の菌体、培養液および菌体の破砕物などが混
入された活性汚泥と被処理液とを接触させる および
（ハ）固定化菌体が充填されたカラム中に被処理液を通
過させるなどの方法がある。（イ）、（ロ）の方法にお
いて、使用する菌体量に特に制限はないが、処理を短時
間で行うためには、実用上、通常は、被処理液１ｌに対
し、０．１ｇ以上（乾燥菌体換算以下同様）、好ましく
は０．１〜１０ｇ程度とされる。（ハ）の方法におい
て、酵素あるいは菌体の固定化は、担体結合法、架橋法
および包括法などの通常の方法で行われる。処理をより
効率よく行うためには、固定化菌体を用いるのがより好
ましく、この場合コラーゲン、カラギーナンおよびポリ
ウレタンなどの高分子ゲル、コロジオンおよびリン脂質
等のマイクロカプセルあるいは限外濾過膜内へ菌体を閉
じ込める方法が行われる。（イ）、（ロ）、および
（ハ）のいずれの場合にも被処理液中のジメチルアミン
濃度ならびに温度およびｐＨ等は、培養による分解処理
の場合と同様とされる。
を培養することにより、被処理液中のジメチルアミンを
無害化するとの方法の他に、予め培養された本細菌の菌
体および本細菌の菌体処理物−たとえば本細菌の菌体の
破砕物および本細菌の菌体を合成樹脂などで固定化した
固定化菌体−（これらを総称して、以下菌体類と記する
こともある）などを被処理液に接触させることもでき
る。たとえば、（イ）菌体類を被処理液に添加する
（ロ）前記の菌体、培養液および菌体の破砕物などが混
入された活性汚泥と被処理液とを接触させる および
（ハ）固定化菌体が充填されたカラム中に被処理液を通
過させるなどの方法がある。（イ）、（ロ）の方法にお
いて、使用する菌体量に特に制限はないが、処理を短時
間で行うためには、実用上、通常は、被処理液１ｌに対
し、０．１ｇ以上（乾燥菌体換算以下同様）、好ましく
は０．１〜１０ｇ程度とされる。（ハ）の方法におい
て、酵素あるいは菌体の固定化は、担体結合法、架橋法
および包括法などの通常の方法で行われる。処理をより
効率よく行うためには、固定化菌体を用いるのがより好
ましく、この場合コラーゲン、カラギーナンおよびポリ
ウレタンなどの高分子ゲル、コロジオンおよびリン脂質
等のマイクロカプセルあるいは限外濾過膜内へ菌体を閉
じ込める方法が行われる。（イ）、（ロ）、および
（ハ）のいずれの場合にも被処理液中のジメチルアミン
濃度ならびに温度およびｐＨ等は、培養による分解処理
の場合と同様とされる。
【０００７】なお、ジメチルアミンを含有している廃液
には、他の物質も含有している場合が多いので、このよ
うな廃液の処理には、他の物質を分解し得る微生物を本
細菌とともに併用することができ、かつ、好ましい。分
解処理後、被処理液中のジメチルアミンの濃度が許容濃
度以下にまで減少せしめられた処理液は、そのまま、ま
たは、必要に応じて菌体および／または菌体処理物を除
去した後、放流される。
には、他の物質も含有している場合が多いので、このよ
うな廃液の処理には、他の物質を分解し得る微生物を本
細菌とともに併用することができ、かつ、好ましい。分
解処理後、被処理液中のジメチルアミンの濃度が許容濃
度以下にまで減少せしめられた処理液は、そのまま、ま
たは、必要に応じて菌体および／または菌体処理物を除
去した後、放流される。
【０００８】
【実施例】実施例によって、本発明をさらに具体的に説
明する。なお、本発明は、これらの実施例に限定される
ものではない。 実施例 1 純水１Ｌあたり、（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 ３ｇ、ＫＨ2 Ｐ
Ｏ4 １．４ｇ、Ｎａ2 ＨＰＯ4 ２．１ｇ、ＭｇＳＯ
4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．２ｇ、ＣａＣｌ2 ・２Ｈ2 Ｏ ３０
ｍｇ、ＦｅＣ6 Ｈ5 Ｏ7 ・ｘＨ2 Ｏ ３０ｍｇ、ＭｎＣ
ｌ2・４Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、
ＣｕＳＯ4 ・５Ｈ2 Ｏ ０．５ｍｇおよび酵母エキス
０．２ｇを添加し、ｐＨ７．１に調整した培地を基礎培
地とし、この基礎培地に、所定量ジメチルアミンを添加
して、培地を作成した。これらの培地のそれぞれに、キ
サントバクター オートトロフィカス(Xanthobacteraut
otrophicus) ＤＳＭ ４３２およびキサントバクター
フラバス(Xanthobacter flavus) ＤＳＭ ３３８を
接種し、３０℃で７日間培養して、ジメチルアミンの資
化、分解性を調べた。表１から、ジメチルアミンの濃度
が高い処理液でも、本発明によって効率よく無害化でき
ることが判る。
明する。なお、本発明は、これらの実施例に限定される
ものではない。 実施例 1 純水１Ｌあたり、（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 ３ｇ、ＫＨ2 Ｐ
Ｏ4 １．４ｇ、Ｎａ2 ＨＰＯ4 ２．１ｇ、ＭｇＳＯ
4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．２ｇ、ＣａＣｌ2 ・２Ｈ2 Ｏ ３０
ｍｇ、ＦｅＣ6 Ｈ5 Ｏ7 ・ｘＨ2 Ｏ ３０ｍｇ、ＭｎＣ
ｌ2・４Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、
ＣｕＳＯ4 ・５Ｈ2 Ｏ ０．５ｍｇおよび酵母エキス
０．２ｇを添加し、ｐＨ７．１に調整した培地を基礎培
地とし、この基礎培地に、所定量ジメチルアミンを添加
して、培地を作成した。これらの培地のそれぞれに、キ
サントバクター オートトロフィカス(Xanthobacteraut
otrophicus) ＤＳＭ ４３２およびキサントバクター
フラバス(Xanthobacter flavus) ＤＳＭ ３３８を
接種し、３０℃で７日間培養して、ジメチルアミンの資
化、分解性を調べた。表１から、ジメチルアミンの濃度
が高い処理液でも、本発明によって効率よく無害化でき
ることが判る。
【表１】 表１ ジメチルアミンの資化性 菌株 ジメチルアミン濃度（wt％） 0.2 0.3 0.5 0.7 0.8 1.0 1.5 DSM 432 ++ ++ ++ ++ ++ + - DSM 338 ++ ++ ++ ++ ++ + - ＋＋ ： 旺盛に資化する。 + : 資化する。 - : 資化しない。
【０００９】実施例２ 純水１Ｌあたり、（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 ３ｇ、ＫＨ2 Ｐ
Ｏ4 １．４ｇ、Ｎａ2 ＨＰＯ4 ２．１ｇ、ＭｇＳＯ
4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．２ｇ、ＣａＣｌ2 ・２Ｈ2 Ｏ ３０
ｍｇ、ＦｅＣ6 Ｈ5 Ｏ7 ・ｘＨ2 Ｏ ３０ｍｇ、ＭｎＣ
ｌ2 ・４Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ５ｍ
ｇ、ＣｕＳＯ4 ・５Ｈ2 Ｏ ０．５ｍｇ、酵母エキス
０．２ｇおよびジメチルアミン ５ｇを添加し、ｐＨ7.
0 に調整された培地２００ｍＬを１Ｌ容三角フラスコに
入れ、１２０℃で２０分間殺菌した。この培地に、これ
と同様な培地で予め培養して得られたキサントバクター
オートトロフィカス ＤＳＭ ４３２の前培養液（菌体
濃度 Ｏ．Ｄ．610 １．４）を１ vol％となるように接
種して、３０℃で３０時間培養した。得られた培養液
は、そのｐＨが８．０であり、本細菌の菌体を培養液１
Ｌ当り約１．２ｇ含有していた。また、培養上澄液から
ジメチルアミンは検出されなかった。なお、世代時間
は、約３．４時間であった。
Ｏ4 １．４ｇ、Ｎａ2 ＨＰＯ4 ２．１ｇ、ＭｇＳＯ
4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．２ｇ、ＣａＣｌ2 ・２Ｈ2 Ｏ ３０
ｍｇ、ＦｅＣ6 Ｈ5 Ｏ7 ・ｘＨ2 Ｏ ３０ｍｇ、ＭｎＣ
ｌ2 ・４Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ５ｍ
ｇ、ＣｕＳＯ4 ・５Ｈ2 Ｏ ０．５ｍｇ、酵母エキス
０．２ｇおよびジメチルアミン ５ｇを添加し、ｐＨ7.
0 に調整された培地２００ｍＬを１Ｌ容三角フラスコに
入れ、１２０℃で２０分間殺菌した。この培地に、これ
と同様な培地で予め培養して得られたキサントバクター
オートトロフィカス ＤＳＭ ４３２の前培養液（菌体
濃度 Ｏ．Ｄ．610 １．４）を１ vol％となるように接
種して、３０℃で３０時間培養した。得られた培養液
は、そのｐＨが８．０であり、本細菌の菌体を培養液１
Ｌ当り約１．２ｇ含有していた。また、培養上澄液から
ジメチルアミンは検出されなかった。なお、世代時間
は、約３．４時間であった。
【００１０】実施例３ 純水１Ｌあたり、（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 ３ｇ、ＫＨ2 Ｐ
Ｏ4 １．４ｇ、Ｎａ2 ＨＰＯ4 ２．１ｇ、ＭｇＳＯ
4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．２ｇ、ＣａＣｌ2 ・２Ｈ2 Ｏ ３０
ｍｇ、ＦｅＣ6 Ｈ5 Ｏ7 ・ｘＨ2 Ｏ ３０ｍｇ、ＭｎＣ
ｌ2・４Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、
ＣｕＳＯ4 ・５Ｈ2 Ｏ ０．５ｍｇ、酵母エキス０．２
ｇおよびジメチルアミン ５ｇを添加し、ｐＨ7.0 に調
整された培地２００ｍＬを１Ｌ容三角フラスコに入れ、
１２０℃で２０分間殺菌した。この培地に、これと同様
な培地で予め培養して得られたキサントバクターフラバ
ス ＤＳＭ ３３８の前培養液（菌体濃度 Ｏ．Ｄ．
610 １．２）を１ vol％となるように接種して、３０
℃で３０時間培養した。得られた培養液は、そのｐＨが
７．５であり、本細菌の菌体を培養液１Ｌ当り約１．１
ｇ含有していた。また、培養上澄液からジメチルアミン
は検出されなかった。なお、世代時間は、約５．２時間
であった。
Ｏ4 １．４ｇ、Ｎａ2 ＨＰＯ4 ２．１ｇ、ＭｇＳＯ
4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．２ｇ、ＣａＣｌ2 ・２Ｈ2 Ｏ ３０
ｍｇ、ＦｅＣ6 Ｈ5 Ｏ7 ・ｘＨ2 Ｏ ３０ｍｇ、ＭｎＣ
ｌ2・４Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、
ＣｕＳＯ4 ・５Ｈ2 Ｏ ０．５ｍｇ、酵母エキス０．２
ｇおよびジメチルアミン ５ｇを添加し、ｐＨ7.0 に調
整された培地２００ｍＬを１Ｌ容三角フラスコに入れ、
１２０℃で２０分間殺菌した。この培地に、これと同様
な培地で予め培養して得られたキサントバクターフラバ
ス ＤＳＭ ３３８の前培養液（菌体濃度 Ｏ．Ｄ．
610 １．２）を１ vol％となるように接種して、３０
℃で３０時間培養した。得られた培養液は、そのｐＨが
７．５であり、本細菌の菌体を培養液１Ｌ当り約１．１
ｇ含有していた。また、培養上澄液からジメチルアミン
は検出されなかった。なお、世代時間は、約５．２時間
であった。
【００１１】実施例４ 実施例２と同様にして、キサントバクター オートトロ
フィカス ＤＳＭ ４３２を培養して、ジメチルアミン
分解した。得られた培養液は、そのｐＨが８．０であ
り、本細菌の菌体を培養液１Ｌ当たり約１．１ｇ含有し
ていた。また、培養上澄液からジメチルアミンは検出さ
れなかった。なお、世代時間は、約４．５時間であっ
た。
フィカス ＤＳＭ ４３２を培養して、ジメチルアミン
分解した。得られた培養液は、そのｐＨが８．０であ
り、本細菌の菌体を培養液１Ｌ当たり約１．１ｇ含有し
ていた。また、培養上澄液からジメチルアミンは検出さ
れなかった。なお、世代時間は、約４．５時間であっ
た。
【００１２】実施例５ 実施例１の基礎培地１．５Ｌを３Ｌジャーファメンター
に入れ、１２０℃で２０分間殺菌した後、ジメチルアミ
ン１５ｇを無菌的に添加し、これを培地とした。この培
地に、これと同様な培地で予め培養して得られたキサン
トバクター オートトロフィカス ＤＳＭ ４３２の前
培養液（菌体濃度 Ｏ．Ｄ．610 １．２）を１ vol％
となるように接種して、３０℃で２４時間培養した。培
養液の菌体濃度が、Ｏ．Ｄ．610 で、５．０〜６．０に
なった時点で、ジメチルアミンを０．６wt％含む水溶液
の連続処理を開始した。連続処理は平均滞留時間が１２
時間となるよう被処理液を処理槽に供給し、かつこれと
等量の処理液を処理槽より抜き出しつつ行った。連続処
理中のｐＨ調整は、２Ｎ塩酸水溶液を用いた。その結
果、処理液からはジメチルアミンは検出されなかった。
また、処理液に含有されていた本細菌の菌体量は処理液
１Ｌ当たり約１．４ｇであり、処理液から菌体を除去し
た上澄液のＣＯＤ値は２００ｐｐｍ、ＴＯＣ値は２００
ｐｐｍであった。なお、この分解処理において、処理液
の溶存酸素濃度は約２〜４ｐｐｍに保たれた。
に入れ、１２０℃で２０分間殺菌した後、ジメチルアミ
ン１５ｇを無菌的に添加し、これを培地とした。この培
地に、これと同様な培地で予め培養して得られたキサン
トバクター オートトロフィカス ＤＳＭ ４３２の前
培養液（菌体濃度 Ｏ．Ｄ．610 １．２）を１ vol％
となるように接種して、３０℃で２４時間培養した。培
養液の菌体濃度が、Ｏ．Ｄ．610 で、５．０〜６．０に
なった時点で、ジメチルアミンを０．６wt％含む水溶液
の連続処理を開始した。連続処理は平均滞留時間が１２
時間となるよう被処理液を処理槽に供給し、かつこれと
等量の処理液を処理槽より抜き出しつつ行った。連続処
理中のｐＨ調整は、２Ｎ塩酸水溶液を用いた。その結
果、処理液からはジメチルアミンは検出されなかった。
また、処理液に含有されていた本細菌の菌体量は処理液
１Ｌ当たり約１．４ｇであり、処理液から菌体を除去し
た上澄液のＣＯＤ値は２００ｐｐｍ、ＴＯＣ値は２００
ｐｐｍであった。なお、この分解処理において、処理液
の溶存酸素濃度は約２〜４ｐｐｍに保たれた。
【００１３】実施例６ 実施例１の基礎培地１．５Ｌを３Ｌジャーファメンター
に入れ、１２０℃で２０分間殺菌した後、ジメチルアミ
ン１５ｇを無菌的に添加し、これを培地とした。この培
地に、これと同様な培地で予め培養して得られたキサン
トバクター フラバス ＤＳＭ ４３２の前培養液（菌
体濃度 Ｏ．Ｄ．610 １．２）を１ vol％となるよう
に接種して、３０℃で２４時間培養した。培養液の菌体
濃度が、Ｏ．Ｄ．610 で、５．０〜６．０になった時点
で、ジメチルアミンを０．６wt％含む水溶液の連続処理
を開始した。連続処理は平均滞留時間が１２時間となる
よう被処理液を処理槽に供給し、かつこれと等量の処理
液を処理槽より抜き出しつつ行った。連続処理中のｐＨ
調整は、２Ｎ塩酸水溶液を用いた。その結果、処理液か
らはジメチルアミンは検出されなかった。また、処理液
に含有されていた本細菌の菌体量は処理液１Ｌ当たり約
１．１ｇであり、処理液から菌体を除去した上澄液のＣ
ＯＤ値は１９０ｐｐｍ、ＴＯＣ値は２００ｐｐｍであっ
た。なお、この分解処理において、処理液の溶存酸素濃
度は約２〜４ｐｐｍに保たれた。
に入れ、１２０℃で２０分間殺菌した後、ジメチルアミ
ン１５ｇを無菌的に添加し、これを培地とした。この培
地に、これと同様な培地で予め培養して得られたキサン
トバクター フラバス ＤＳＭ ４３２の前培養液（菌
体濃度 Ｏ．Ｄ．610 １．２）を１ vol％となるよう
に接種して、３０℃で２４時間培養した。培養液の菌体
濃度が、Ｏ．Ｄ．610 で、５．０〜６．０になった時点
で、ジメチルアミンを０．６wt％含む水溶液の連続処理
を開始した。連続処理は平均滞留時間が１２時間となる
よう被処理液を処理槽に供給し、かつこれと等量の処理
液を処理槽より抜き出しつつ行った。連続処理中のｐＨ
調整は、２Ｎ塩酸水溶液を用いた。その結果、処理液か
らはジメチルアミンは検出されなかった。また、処理液
に含有されていた本細菌の菌体量は処理液１Ｌ当たり約
１．１ｇであり、処理液から菌体を除去した上澄液のＣ
ＯＤ値は１９０ｐｐｍ、ＴＯＣ値は２００ｐｐｍであっ
た。なお、この分解処理において、処理液の溶存酸素濃
度は約２〜４ｐｐｍに保たれた。
【００１４】実施例７ 実施例５と同様にして、平均滞留時間１０時間で、ジメ
チルアミン水溶液の連続処理を行った。この処理液を遠
心分離して回収した分離菌体を−２０℃で凍結保存し
た。ジメチルアミンを０．６wt％になるように添加して
得られた被処理液１Ｌに、前記の凍結菌体を乾燥重量と
して０．２ｇ入れ、３０℃でジメチルアミンの分解処理
を行った。被処理液中のジメチルアミンは時間の経過に
伴ってほぼ直線的に減少し、反応開始８時間後には、検
出されなくなった。菌体１ｇ当たりのジメチルアミンの
処理速度は、約７ｇ／ｈｒであった。
チルアミン水溶液の連続処理を行った。この処理液を遠
心分離して回収した分離菌体を−２０℃で凍結保存し
た。ジメチルアミンを０．６wt％になるように添加して
得られた被処理液１Ｌに、前記の凍結菌体を乾燥重量と
して０．２ｇ入れ、３０℃でジメチルアミンの分解処理
を行った。被処理液中のジメチルアミンは時間の経過に
伴ってほぼ直線的に減少し、反応開始８時間後には、検
出されなくなった。菌体１ｇ当たりのジメチルアミンの
処理速度は、約７ｇ／ｈｒであった。
【００１５】実施例８ ジメチルアミンを０．６wt％含有する工場廃液１Ｌのｐ
Ｈを７．０に調整し、これを実施例５と同様にして得ら
れた凍結菌体を乾燥菌体重量として０．５ｇ添加し、３
０℃でジメチルアミンの分解処理を行った。反応開始８
時間後には、ジメチルアミンは全く検出されなかった。
なお、前記の各実施例において、液中ジメチルアミンの
量は、イオンクロマトグラフィーにより分析した。 機種 ： Ｔｏｙｏ Ｓｏｄａ ＣＭ−８００ カラム ： ＴＳＫｇｅｌ ＩＣ−Ｃａｔｉｏｎ
４．６ｍｍ×５ｃｍ キャリアー： ２ｍＭ ＨＮＯ3 流速 ： １ｍＬ／ｍｉｎ
Ｈを７．０に調整し、これを実施例５と同様にして得ら
れた凍結菌体を乾燥菌体重量として０．５ｇ添加し、３
０℃でジメチルアミンの分解処理を行った。反応開始８
時間後には、ジメチルアミンは全く検出されなかった。
なお、前記の各実施例において、液中ジメチルアミンの
量は、イオンクロマトグラフィーにより分析した。 機種 ： Ｔｏｙｏ Ｓｏｄａ ＣＭ−８００ カラム ： ＴＳＫｇｅｌ ＩＣ−Ｃａｔｉｏｎ
４．６ｍｍ×５ｃｍ キャリアー： ２ｍＭ ＨＮＯ3 流速 ： １ｍＬ／ｍｉｎ
【００１６】
【発明の効果】本発明により、安定で分解され難く、有
害な物質であるジメチルアミンを効率よく分解、除去す
ることが可能となり、以て、ジメチルアミンを含有する
有害な廃液を効率よく無害化することができ、環境衛生
保全上の価値は極めて高い。
害な物質であるジメチルアミンを効率よく分解、除去す
ることが可能となり、以て、ジメチルアミンを含有する
有害な廃液を効率よく無害化することができ、環境衛生
保全上の価値は極めて高い。
Claims (1)
- 【請求項１】ジメチルアミンを含有する液とキサントバ
クター属に属しジメチルアミンを資化、分解し得る細菌
の菌体および／または該細菌の菌体処理物とを接触させ
て、該液中ジメチルアミンを分解、除去することを特徴
とするジメチルアミンの除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3191192A JPH0564796A (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | ジメチルアミンの除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3191192A JPH0564796A (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | ジメチルアミンの除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0564796A true JPH0564796A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=16270438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3191192A Pending JPH0564796A (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | ジメチルアミンの除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0564796A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6824684B2 (en) | 2001-11-06 | 2004-11-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Wastewater treatment method and apparatus |
-
1991
- 1991-07-05 JP JP3191192A patent/JPH0564796A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6824684B2 (en) | 2001-11-06 | 2004-11-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Wastewater treatment method and apparatus |
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