JPH0564797A - ジメチルホルムアミドの除去方法 - Google Patents
ジメチルホルムアミドの除去方法Info
- Publication number
- JPH0564797A JPH0564797A JP3191194A JP19119491A JPH0564797A JP H0564797 A JPH0564797 A JP H0564797A JP 3191194 A JP3191194 A JP 3191194A JP 19119491 A JP19119491 A JP 19119491A JP H0564797 A JPH0564797 A JP H0564797A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dimethylformamide
- liquid
- treated
- treatment
- bacterium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】キサントバクター属に属し、ジメチルホルムア
ミドを資化、分解し得る細菌の菌体および／または該細
菌の菌体処理物と、ジメチルホルムアミドを含む工場廃
液とを接触させてジメチルホルムアミドを分解、除去す
る方法。 【効果】 ジメチルホルムアミドを含有する有害な廃液
を効率よく無害化することができる。
ミドを資化、分解し得る細菌の菌体および／または該細
菌の菌体処理物と、ジメチルホルムアミドを含む工場廃
液とを接触させてジメチルホルムアミドを分解、除去す
る方法。 【効果】 ジメチルホルムアミドを含有する有害な廃液
を効率よく無害化することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ジメチルホルムアミド
を含有する液中のジメチルホルムアミドを分解、除去す
る方法に関し、さらに詳細には、ジメチルホルムアミド
を含有する液中のジメチルホルムアミドを細菌を利用し
て分解、除去する方法に係わる。
を含有する液中のジメチルホルムアミドを分解、除去す
る方法に関し、さらに詳細には、ジメチルホルムアミド
を含有する液中のジメチルホルムアミドを細菌を利用し
て分解、除去する方法に係わる。
【従来の技術、発明が解決しようとする課題】ジメチル
ホルムアミドを扱う工場の廃液中にはジメチルホルムア
ミドが含まれている。これらのジメチルホルムアミドを
含有する廃液は有害であり、環境衛生上、無害化処理を
施してから放流しなければならない。ジメチルホルムア
ミドを含有する廃液中のジメチルホルムアミドを分解、
除去する方法として、例えば、特公昭５４−１７９２号
公報に記載されている方法がある。この方法は、ミクロ
コッカス属に属する微生物の菌体中の酵素を用いて分解
する方法であるが、その処理能力は、実用に供するには
不十分である。この、安定で、分解され難いジメチルホ
ルムアミドを効率よく資化し、分解する微生物を見いだ
すことができれば、この微生物を用いてジメチルホルム
アミドを含有する廃液を効率よく無害化することが可能
となる。
ホルムアミドを扱う工場の廃液中にはジメチルホルムア
ミドが含まれている。これらのジメチルホルムアミドを
含有する廃液は有害であり、環境衛生上、無害化処理を
施してから放流しなければならない。ジメチルホルムア
ミドを含有する廃液中のジメチルホルムアミドを分解、
除去する方法として、例えば、特公昭５４−１７９２号
公報に記載されている方法がある。この方法は、ミクロ
コッカス属に属する微生物の菌体中の酵素を用いて分解
する方法であるが、その処理能力は、実用に供するには
不十分である。この、安定で、分解され難いジメチルホ
ルムアミドを効率よく資化し、分解する微生物を見いだ
すことができれば、この微生物を用いてジメチルホルム
アミドを含有する廃液を効率よく無害化することが可能
となる。
【０００２】
【課題を解決するための手段、作用】本発明者らは、自
然界を広く探索した結果、ジメチルホルムアミドを旺盛
に資化し、強力に分解する微生物を見いだすことにより
本発明を完成した。すなわち、本発明は、ジメチルホル
ムアミドを含有する液と、キサントバクター属に属しジ
メチルホルムアミドを資化、分解し得る細菌の菌体およ
び／または該細菌の菌体処理物とを接触させて、該液中
のジメチルホルムアミドを分解、除去することを特徴と
するジメチルホルムアミドの除去方法である。本発明に
用いられる細菌は、キサントバクター属に属し、ジメチ
ルホルムアミドを効率よく資化、分解する能力を有する
菌株であればよく、特に制限はない。これらの菌株の代
表例としては、キサントバクター オートトロフィカス
(Xanthobacter autotrophicus) ＤＳＭ ４３２および
キサントバクター フラバス(Xanthobacter flavus)
ＤＳＭ ３３８（＝ＮＣＩＢ １００７１）がある。こ
れらの菌株は公知であり、ＤＳＭ ( Deutsche Samnlung
Von Mikroorganismen )等の保存機関より入手可能であ
る。キサントバクター属細菌、キサントバクターオート
トロフィカスおよびキサントバクター フラバスについ
ては「バージーズ マニュアル オブ システマチック
バクテリオロジー（Bergey, s Manualof Systematic
Bacteriology) 第１巻、編集者 クリーグ (Krieg)お
よびホルト(Holt)、Williamsand Wilkins社、１９８
４」に記載がある。
然界を広く探索した結果、ジメチルホルムアミドを旺盛
に資化し、強力に分解する微生物を見いだすことにより
本発明を完成した。すなわち、本発明は、ジメチルホル
ムアミドを含有する液と、キサントバクター属に属しジ
メチルホルムアミドを資化、分解し得る細菌の菌体およ
び／または該細菌の菌体処理物とを接触させて、該液中
のジメチルホルムアミドを分解、除去することを特徴と
するジメチルホルムアミドの除去方法である。本発明に
用いられる細菌は、キサントバクター属に属し、ジメチ
ルホルムアミドを効率よく資化、分解する能力を有する
菌株であればよく、特に制限はない。これらの菌株の代
表例としては、キサントバクター オートトロフィカス
(Xanthobacter autotrophicus) ＤＳＭ ４３２および
キサントバクター フラバス(Xanthobacter flavus)
ＤＳＭ ３３８（＝ＮＣＩＢ １００７１）がある。こ
れらの菌株は公知であり、ＤＳＭ ( Deutsche Samnlung
Von Mikroorganismen )等の保存機関より入手可能であ
る。キサントバクター属細菌、キサントバクターオート
トロフィカスおよびキサントバクター フラバスについ
ては「バージーズ マニュアル オブ システマチック
バクテリオロジー（Bergey, s Manualof Systematic
Bacteriology) 第１巻、編集者 クリーグ (Krieg)お
よびホルト(Holt)、Williamsand Wilkins社、１９８
４」に記載がある。
【０００３】該菌株を生育させるためのジメチルホルム
アミド含有寒天平板培地およびジメチルホルムアミド含
有寒天斜面培地はつぎのようににして調製された。すな
わち、（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 ３ｇ、ＫＨ2 ＰＯ4 １．
４ｇ、Ｎａ2 ＨＰＯ4 ２．１ｇ、ＭｇＳＯ4 ・７Ｈ2
Ｏ ０．２ｇ、ＣａＣｌ2 ・２Ｈ2 Ｏ ３０ｍｇ、Ｆｅ
Ｃ6 Ｈ5 Ｏ7 ・ｘＨ2 Ｏ ３０ｍｇ、ＭｎＣｌ2 ・４Ｈ
2 Ｏ ５ｍｇ、ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ５ｍｇ、ＣｕＳ
Ｏ4 ・５Ｈ2 Ｏ ０．５ｍｇおよび酵母エキス０．２ｇ
を添加し、ｐＨ 7.1 に調整した後、さらに寒天 15 g/
l を添加し、これを加温溶解した後、次いで、１Ｋｇ／
ｃｍ2 Ｇで２０分間殺菌した。ジメチルアミン含有液体
培地としては、前記の組成において、寒天添加しない培
地を用いた。
アミド含有寒天平板培地およびジメチルホルムアミド含
有寒天斜面培地はつぎのようににして調製された。すな
わち、（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 ３ｇ、ＫＨ2 ＰＯ4 １．
４ｇ、Ｎａ2 ＨＰＯ4 ２．１ｇ、ＭｇＳＯ4 ・７Ｈ2
Ｏ ０．２ｇ、ＣａＣｌ2 ・２Ｈ2 Ｏ ３０ｍｇ、Ｆｅ
Ｃ6 Ｈ5 Ｏ7 ・ｘＨ2 Ｏ ３０ｍｇ、ＭｎＣｌ2 ・４Ｈ
2 Ｏ ５ｍｇ、ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ５ｍｇ、ＣｕＳ
Ｏ4 ・５Ｈ2 Ｏ ０．５ｍｇおよび酵母エキス０．２ｇ
を添加し、ｐＨ 7.1 に調整した後、さらに寒天 15 g/
l を添加し、これを加温溶解した後、次いで、１Ｋｇ／
ｃｍ2 Ｇで２０分間殺菌した。ジメチルアミン含有液体
培地としては、前記の組成において、寒天添加しない培
地を用いた。
【０００４】ジメチルホルムアミドを含有する液（以下
処理液を記することもある）を無害化するためには、被
処理液に各種の栄養成分を添加して、これを培地とし
て、キサントバクター属に属し、ジメチルホルムアミド
を資化、分解し得る細菌（以下本細菌と記す）を培養す
るとの方法がある。すなわち、被処理液に添加される栄
養分は、使用される本細菌が資化し得る物質であればよ
く、特に制限はなく、炭素源、無機成分およびその他の
成分がある。炭素源としては、被処理液中のジメチルホ
ルムアミドのみでもよいが、使用される本細菌が資化し
得る他の炭素源、たとえばＬ−アラビノース、Ｄ−グル
コースおよび、Ｄ−ガラクトース等の糖類、グリセロー
ル等の糖アルコール類、酢酸等の有機酸類ならびにモノ
メチルアミン、ジメチルアミンおよびトリメチルアミン
等のメチルアミン類を併用することもできる。窒素源と
しては、たとえば、アンモニウム塩等の無機窒素化合
物、アルキルアミン類、コーンスチープリカー、カゼイ
ン、ペプトンおよび肉エキス等の有機窒素含有物が用い
られる。なお、ジメチルホルムアミドは、窒素化合物で
あるので、他の窒素源を特に添加しなくても、本細菌は
いずれも充分に生育、増殖し、ジメチルホルムアミドを
資化、分解することができる。また、無機分としては、
たとえば、カルシウム塩、カリウム塩、マグネシウム
塩、燐酸塩、マンガン塩、亜鉛塩、鉄塩、銅塩、モリブ
デン塩、コバルト塩、硼素化合物および沃素化合物等が
用いられる。さらにビタミン等の栄養物質を要求する菌
株を使用する場合には、その菌株が要求する栄養物質を
添加する。
処理液を記することもある）を無害化するためには、被
処理液に各種の栄養成分を添加して、これを培地とし
て、キサントバクター属に属し、ジメチルホルムアミド
を資化、分解し得る細菌（以下本細菌と記す）を培養す
るとの方法がある。すなわち、被処理液に添加される栄
養分は、使用される本細菌が資化し得る物質であればよ
く、特に制限はなく、炭素源、無機成分およびその他の
成分がある。炭素源としては、被処理液中のジメチルホ
ルムアミドのみでもよいが、使用される本細菌が資化し
得る他の炭素源、たとえばＬ−アラビノース、Ｄ−グル
コースおよび、Ｄ−ガラクトース等の糖類、グリセロー
ル等の糖アルコール類、酢酸等の有機酸類ならびにモノ
メチルアミン、ジメチルアミンおよびトリメチルアミン
等のメチルアミン類を併用することもできる。窒素源と
しては、たとえば、アンモニウム塩等の無機窒素化合
物、アルキルアミン類、コーンスチープリカー、カゼイ
ン、ペプトンおよび肉エキス等の有機窒素含有物が用い
られる。なお、ジメチルホルムアミドは、窒素化合物で
あるので、他の窒素源を特に添加しなくても、本細菌は
いずれも充分に生育、増殖し、ジメチルホルムアミドを
資化、分解することができる。また、無機分としては、
たとえば、カルシウム塩、カリウム塩、マグネシウム
塩、燐酸塩、マンガン塩、亜鉛塩、鉄塩、銅塩、モリブ
デン塩、コバルト塩、硼素化合物および沃素化合物等が
用いられる。さらにビタミン等の栄養物質を要求する菌
株を使用する場合には、その菌株が要求する栄養物質を
添加する。
【０００５】処理液中のジメチルホルムアミドの濃度
は、使用された本菌株が資化、分解できるような濃度で
あればよく、特に制限はないが通常は１．５wt％以下が
好ましく１wt％以下が特に好ましい。培養条件は、使用
される細菌が生育、増殖できる条件であればよいが、一
般には、たとえば、温度は１０〜３７℃、好ましくは１
５〜３７℃とされ、ｐＨは６〜９、好ましくは、６．５
〜８．０とされる。このような条件で本細菌を好気的に
培養することにより、ジメチルホルムアミドは分解さ
れ、被処理液中のジメチルホルムアミドは減少乃至消失
するとともに本細菌は順調に増殖する。培養による分解
処理時の被処理液の菌体濃度は一概に特定し得ないが菌
体濃度が高い程、ジメチルホルムアミド分解速度は大き
くなり、実用上は、被処理液中ジメチルホルムアミドの
含有量（重量）の1/5 以上（乾燥菌体換算）とすること
が好ましい。また、培養による分解処理時の溶存酸素濃
度であればよく、特に制限はなく、通常の細菌類の培養
における溶存酸素濃度と同様である。所望の溶存酸素濃
度とするためには、通気ガス量を調節したり、攪拌した
り、通気ガスとして酸素ガスまたは酸素と空気との混合
ガスを使用したり、また培養槽内の圧力を高める等の通
常の手段が採用される。また、処理方法は、回分、連続
または半連続おいずれもよい。
は、使用された本菌株が資化、分解できるような濃度で
あればよく、特に制限はないが通常は１．５wt％以下が
好ましく１wt％以下が特に好ましい。培養条件は、使用
される細菌が生育、増殖できる条件であればよいが、一
般には、たとえば、温度は１０〜３７℃、好ましくは１
５〜３７℃とされ、ｐＨは６〜９、好ましくは、６．５
〜８．０とされる。このような条件で本細菌を好気的に
培養することにより、ジメチルホルムアミドは分解さ
れ、被処理液中のジメチルホルムアミドは減少乃至消失
するとともに本細菌は順調に増殖する。培養による分解
処理時の被処理液の菌体濃度は一概に特定し得ないが菌
体濃度が高い程、ジメチルホルムアミド分解速度は大き
くなり、実用上は、被処理液中ジメチルホルムアミドの
含有量（重量）の1/5 以上（乾燥菌体換算）とすること
が好ましい。また、培養による分解処理時の溶存酸素濃
度であればよく、特に制限はなく、通常の細菌類の培養
における溶存酸素濃度と同様である。所望の溶存酸素濃
度とするためには、通気ガス量を調節したり、攪拌した
り、通気ガスとして酸素ガスまたは酸素と空気との混合
ガスを使用したり、また培養槽内の圧力を高める等の通
常の手段が採用される。また、処理方法は、回分、連続
または半連続おいずれもよい。
【０００６】前記のような被処理液を培地として本細菌
を培養することにより、被処理液中のジメチルホルムア
ミドを無害化するとの方法の他に、予め培養された本細
菌の菌体および本細菌の菌体処理物−たとえば本細菌の
菌体の破砕物および本細菌の菌体を合成樹脂などで固定
化した固定化菌体−（これらを総称して、以下菌体類と
記することもある）などを被処理液に接触させることも
できる。たとえば、（イ）菌体類を被処理液に添加する
（ロ）前記の菌体、培養液および菌体の破砕物などが
混入された活性汚泥と被処理液とを接触させる および
（ハ）固定化菌体が充填されたカラム中に被処理液を通
過させるなどの方法がある。（イ）、（ロ）の方法にお
いて、使用する菌体量に特に制限はないが、処理を短時
間で行うためには、実用上、通常は、被処理液１ｌに対
し、０．１ｇ以上（乾燥菌体換算以下同様）、好ましく
は０．１〜１０ｇ程度とされる。（ハ）の方法におい
て、酵素あるいは菌体の固定化は、担体結合法、架橋法
および包括法などの通常の方法で行われる。処理をより
効率よく行うためには、固定化菌体を用いるのがより好
ましく、この場合コラーゲン、カラギーナンおよびポリ
ウレタンなどの高分子ゲル、コロジオンおよびリン脂質
等のマイクロカプセルあるいは限外濾過膜内へ菌体を閉
じ込める方法が行われる。（イ）、（ロ）、および
（ハ）のいずれの場合にも被処理液中のジメチルアミン
濃度ならびに温度およびｐＨ等は、培養による分解処理
の場合と同様とされる。
を培養することにより、被処理液中のジメチルホルムア
ミドを無害化するとの方法の他に、予め培養された本細
菌の菌体および本細菌の菌体処理物−たとえば本細菌の
菌体の破砕物および本細菌の菌体を合成樹脂などで固定
化した固定化菌体−（これらを総称して、以下菌体類と
記することもある）などを被処理液に接触させることも
できる。たとえば、（イ）菌体類を被処理液に添加する
（ロ）前記の菌体、培養液および菌体の破砕物などが
混入された活性汚泥と被処理液とを接触させる および
（ハ）固定化菌体が充填されたカラム中に被処理液を通
過させるなどの方法がある。（イ）、（ロ）の方法にお
いて、使用する菌体量に特に制限はないが、処理を短時
間で行うためには、実用上、通常は、被処理液１ｌに対
し、０．１ｇ以上（乾燥菌体換算以下同様）、好ましく
は０．１〜１０ｇ程度とされる。（ハ）の方法におい
て、酵素あるいは菌体の固定化は、担体結合法、架橋法
および包括法などの通常の方法で行われる。処理をより
効率よく行うためには、固定化菌体を用いるのがより好
ましく、この場合コラーゲン、カラギーナンおよびポリ
ウレタンなどの高分子ゲル、コロジオンおよびリン脂質
等のマイクロカプセルあるいは限外濾過膜内へ菌体を閉
じ込める方法が行われる。（イ）、（ロ）、および
（ハ）のいずれの場合にも被処理液中のジメチルアミン
濃度ならびに温度およびｐＨ等は、培養による分解処理
の場合と同様とされる。
【０００７】なお、ジメチルアミンを含有している廃液
には、他の物質も含有している場合が多いので、このよ
うな廃液の処理には、他の物質を分解し得る微生物を本
細菌とともに併用することができ、かつ、好ましい。分
解処理後、被処理液中のジメチルホルムアミドの濃度が
許容濃度以下にまで減少せしめられた処理液は、そのま
ま、または、必要に応じて菌体および／または菌体処理
物を除去した後、放流される。
には、他の物質も含有している場合が多いので、このよ
うな廃液の処理には、他の物質を分解し得る微生物を本
細菌とともに併用することができ、かつ、好ましい。分
解処理後、被処理液中のジメチルホルムアミドの濃度が
許容濃度以下にまで減少せしめられた処理液は、そのま
ま、または、必要に応じて菌体および／または菌体処理
物を除去した後、放流される。
【０００８】
【実施例】実施例によって、本発明をさらに具体的に説
明する。なお、本発明は、これらの実施例に限定される
ものではない。 実施例 1 純水１Ｌあたり、（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 ３ｇ、ＫＨ2 Ｐ
Ｏ4 １．４ｇ、Ｎａ2 ＨＰＯ4 ２．１ｇ、ＭｇＳＯ
4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．２ｇ、ＣａＣｌ2 ・２Ｈ2 Ｏ ３０
ｍｇ、ＦｅＣ6 Ｈ5 Ｏ7 ・ｘＨ2 Ｏ ３０ｍｇ、ＭｎＣ
ｌ2・４Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、
ＣｕＳＯ4 ・５Ｈ2 Ｏ ０．５ｍｇおよび酵母エキス
０．２ｇを添加し、ｐＨ７．１に調整した培地を基礎培
地とし、この基礎培地に、所定量ジメチルホルムアミド
を添加して、培地を作成した。これらの培地のそれぞれ
に、キサントバクター オートトロフィカス(Xanthobac
ter autotrophicus) ＤＳＭ ４３２およびキサントバ
クター フラバス(Xanthobacter flavus) ＤＳＭ ３
３８を接種し、３０℃で７日間培養して、ジメチルホル
ムアミドの資化、分解性を調べた。表１から、ジメチル
ホルムアミドの濃度が高い処理液でも、本発明によって
効率よく無害化できることが判る。
明する。なお、本発明は、これらの実施例に限定される
ものではない。 実施例 1 純水１Ｌあたり、（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 ３ｇ、ＫＨ2 Ｐ
Ｏ4 １．４ｇ、Ｎａ2 ＨＰＯ4 ２．１ｇ、ＭｇＳＯ
4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．２ｇ、ＣａＣｌ2 ・２Ｈ2 Ｏ ３０
ｍｇ、ＦｅＣ6 Ｈ5 Ｏ7 ・ｘＨ2 Ｏ ３０ｍｇ、ＭｎＣ
ｌ2・４Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、
ＣｕＳＯ4 ・５Ｈ2 Ｏ ０．５ｍｇおよび酵母エキス
０．２ｇを添加し、ｐＨ７．１に調整した培地を基礎培
地とし、この基礎培地に、所定量ジメチルホルムアミド
を添加して、培地を作成した。これらの培地のそれぞれ
に、キサントバクター オートトロフィカス(Xanthobac
ter autotrophicus) ＤＳＭ ４３２およびキサントバ
クター フラバス(Xanthobacter flavus) ＤＳＭ ３
３８を接種し、３０℃で７日間培養して、ジメチルホル
ムアミドの資化、分解性を調べた。表１から、ジメチル
ホルムアミドの濃度が高い処理液でも、本発明によって
効率よく無害化できることが判る。
【表１】 表１ ジメチルホルムアミドの資化性 菌株 ジメチルホルムアミド濃度（wt％） 0.2 0.3 0.5 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 DSM 432 ++ ++ ++ ++ ++ ++ + - DSM 338 ++ ++ ++ ++ ++ ++ - - ++ : 旺盛に資化する。 + : 資化する。 - : 資化しない。
【０００９】実施例２ 純水１Ｌあたり、（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 ３ｇ、ＫＨ2 Ｐ
Ｏ4 １．４ｇ、Ｎａ2 ＨＰＯ4 ２．１ｇ、ＭｇＳＯ
4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．２ｇ、ＣａＣｌ2 ・２Ｈ2 Ｏ ３０
ｍｇ、ＦｅＣ6 Ｈ5 Ｏ7 ・ｘＨ2 Ｏ ３０ｍｇ、ＭｎＣ
ｌ2 ・４Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ５ｍ
ｇ、ＣｕＳＯ4 ・５Ｈ2 Ｏ ０．５ｍｇ、酵母エキス
０．２ｇおよびジメチルホルムアミド ５ｇを添加し、
ｐＨ7.0に調整された培地２００ｍＬを１Ｌ容三角フラ
スコに入れ、１２０℃で２０分間殺菌した。この培地
に、これと同様な培地で予め培養して得られたキサント
バクター オートトロフィカス ＤＳＭ ４３２の前培
養液（菌体濃度 Ｏ．Ｄ．610 １．４）を１ vol％と
なるように接種して、３０℃で３０時間培養した。得ら
れた培養液は、そのｐＨが８．０であり、本細菌の菌体
を培養液１Ｌ当り約１．２ｇ含有していた。また、培養
上澄液からジメチルホルムアミドは検出されなかった。
なお、世代時間は、約３．５時間であった。
Ｏ4 １．４ｇ、Ｎａ2 ＨＰＯ4 ２．１ｇ、ＭｇＳＯ
4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．２ｇ、ＣａＣｌ2 ・２Ｈ2 Ｏ ３０
ｍｇ、ＦｅＣ6 Ｈ5 Ｏ7 ・ｘＨ2 Ｏ ３０ｍｇ、ＭｎＣ
ｌ2 ・４Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ５ｍ
ｇ、ＣｕＳＯ4 ・５Ｈ2 Ｏ ０．５ｍｇ、酵母エキス
０．２ｇおよびジメチルホルムアミド ５ｇを添加し、
ｐＨ7.0に調整された培地２００ｍＬを１Ｌ容三角フラ
スコに入れ、１２０℃で２０分間殺菌した。この培地
に、これと同様な培地で予め培養して得られたキサント
バクター オートトロフィカス ＤＳＭ ４３２の前培
養液（菌体濃度 Ｏ．Ｄ．610 １．４）を１ vol％と
なるように接種して、３０℃で３０時間培養した。得ら
れた培養液は、そのｐＨが８．０であり、本細菌の菌体
を培養液１Ｌ当り約１．２ｇ含有していた。また、培養
上澄液からジメチルホルムアミドは検出されなかった。
なお、世代時間は、約３．５時間であった。
【００１０】実施例３ 純水１Ｌあたり、（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 ３ｇ、ＫＨ2 Ｐ
Ｏ4 １．４ｇ、Ｎａ2 ＨＰＯ4 ２．１ｇ、ＭｇＳＯ
4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．２ｇ、ＣａＣｌ2 ・２Ｈ2 Ｏ ３０
ｍｇ、ＦｅＣ6 Ｈ5 Ｏ7 ・ｘＨ2 Ｏ ３０ｍｇ、ＭｎＣ
ｌ2・４Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、
ＣｕＳＯ4 ・５Ｈ2 Ｏ ０．５ｍｇ、酵母エキス０．２
ｇおよびジメチルホルムアミド ５ｇを添加し、ｐＨ7.
0に調整された培地２００ｍＬを１Ｌ容三角フラスコに
入れ、１２０℃で２０分間殺菌した。この培地に、これ
と同様な培地で予め培養して得られたキサントバクター
フラバス ＤＳＭ ３３８の前培養液（菌体濃度
Ｏ．Ｄ．610 １．２）を１ vol％となるように接種し
て、３０℃で３０時間培養した。得られた培養液は、そ
のｐＨが７．５であり、本細菌の菌体を培養液１Ｌ当り
約１．２ｇ含有していた。また、培養上澄液からジメチ
ルホルムアミドは検出されなかった。なお、世代時間
は、約５．４時間であった。
Ｏ4 １．４ｇ、Ｎａ2 ＨＰＯ4 ２．１ｇ、ＭｇＳＯ
4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．２ｇ、ＣａＣｌ2 ・２Ｈ2 Ｏ ３０
ｍｇ、ＦｅＣ6 Ｈ5 Ｏ7 ・ｘＨ2 Ｏ ３０ｍｇ、ＭｎＣ
ｌ2・４Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ５ｍｇ、
ＣｕＳＯ4 ・５Ｈ2 Ｏ ０．５ｍｇ、酵母エキス０．２
ｇおよびジメチルホルムアミド ５ｇを添加し、ｐＨ7.
0に調整された培地２００ｍＬを１Ｌ容三角フラスコに
入れ、１２０℃で２０分間殺菌した。この培地に、これ
と同様な培地で予め培養して得られたキサントバクター
フラバス ＤＳＭ ３３８の前培養液（菌体濃度
Ｏ．Ｄ．610 １．２）を１ vol％となるように接種し
て、３０℃で３０時間培養した。得られた培養液は、そ
のｐＨが７．５であり、本細菌の菌体を培養液１Ｌ当り
約１．２ｇ含有していた。また、培養上澄液からジメチ
ルホルムアミドは検出されなかった。なお、世代時間
は、約５．４時間であった。
【００１１】実施例４ 実施例２と同様にして、キサントバクター オートトロ
フィカス ＤＳＭ ４３２を培養して、ジメチルホルム
アミド分解した。得られた培養液は、そのｐＨが８．０
であり、本細菌の菌体を培養液１Ｌ当たり約１．２ｇ含
有していた。また、培養上澄液からジメチルホルムアミ
ドは検出されなかった。なお、世代時間は、約４．４時
間であった。
フィカス ＤＳＭ ４３２を培養して、ジメチルホルム
アミド分解した。得られた培養液は、そのｐＨが８．０
であり、本細菌の菌体を培養液１Ｌ当たり約１．２ｇ含
有していた。また、培養上澄液からジメチルホルムアミ
ドは検出されなかった。なお、世代時間は、約４．４時
間であった。
【００１２】実施例５ 実施例１の基礎培地１．５Ｌを３Ｌジャーファメンター
に入れ、１２０℃で２０分間殺菌した後、ジメチルホル
ムアミド１５ｇを無菌的に添加し、これを培地とした。
この培地に、これと同様な培地で予め培養して得られた
キサントバクターオートトロフィカス ＤＳＭ ４３２
の前培養液（菌体濃度 Ｏ．Ｄ．610 １．２）を１ v
ol％となるように接種して、３０℃で２４時間培養し
た。培養液の菌体濃度が、Ｏ．Ｄ．610 で、５．０〜
６．０になった時点で、ジメチルホルムアミドを０．６
wt％含む水溶液の連続処理を開始した。連続処理は平均
滞留時間が１０時間となるよう被処理液を処理槽に供給
し、かつこれと等量の処理液を処理槽より抜き出しつつ
行った。連続処理中のｐＨ調整は、２Ｎ塩酸水溶液を用
いた。その結果、処理液からはジメチルホルムアミドは
検出されなかった。また、処理液に含有されていた本細
菌の菌体量は処理液１Ｌ当たり約１．３ｇであり、処理
液から菌体を除去した上澄液のＣＯＤ値は２００ｐｐ
ｍ、ＴＯＣ値は２００ｐｐｍであった。なお、この分解
処理において、処理液の溶存酸素濃度は約２〜４ｐｐｍ
に保たれた。
に入れ、１２０℃で２０分間殺菌した後、ジメチルホル
ムアミド１５ｇを無菌的に添加し、これを培地とした。
この培地に、これと同様な培地で予め培養して得られた
キサントバクターオートトロフィカス ＤＳＭ ４３２
の前培養液（菌体濃度 Ｏ．Ｄ．610 １．２）を１ v
ol％となるように接種して、３０℃で２４時間培養し
た。培養液の菌体濃度が、Ｏ．Ｄ．610 で、５．０〜
６．０になった時点で、ジメチルホルムアミドを０．６
wt％含む水溶液の連続処理を開始した。連続処理は平均
滞留時間が１０時間となるよう被処理液を処理槽に供給
し、かつこれと等量の処理液を処理槽より抜き出しつつ
行った。連続処理中のｐＨ調整は、２Ｎ塩酸水溶液を用
いた。その結果、処理液からはジメチルホルムアミドは
検出されなかった。また、処理液に含有されていた本細
菌の菌体量は処理液１Ｌ当たり約１．３ｇであり、処理
液から菌体を除去した上澄液のＣＯＤ値は２００ｐｐ
ｍ、ＴＯＣ値は２００ｐｐｍであった。なお、この分解
処理において、処理液の溶存酸素濃度は約２〜４ｐｐｍ
に保たれた。
【００１３】実施例６ 実施例１の基礎培地１．５Ｌを３Ｌジャーファメンター
に入れ、１２０℃で２０分間殺菌した後、ジメチルホル
ムアミド１５ｇを無菌的に添加し、これを培地とした。
この培地に、これと同様な培地で予め培養して得られた
キサントバクター フラバス ＤＳＭ ３３８の前培養
液（菌体濃度 Ｏ．Ｄ．610 １．０）を１ vol％となる
ように接種して、３０℃で２４時間培養した。培養液の
菌体濃度が、Ｏ．Ｄ．610 で、３．０〜４．５になった
時点で、ジメチルホルムアミドを０．６wt％含む水溶液
の連続処理を開始した。連続処理は平均滞留時間が１０
時間となるよう被処理液を処理槽に供給し、かつこれと
等量の処理液を処理槽より抜き出しつつ行った。連続処
理中のｐＨ調整は、２Ｎ塩酸水溶液を用いた。処理液か
らはジメチルホルムアミドは検出されなかった。また、
処理液に含有されていた本細菌の菌体量は処理液１Ｌ当
たり約１．１ｇであり、処理液から菌体を除去した上澄
液のＣＯＤ値は１９０ｐｐｍ、ＴＯＣ値は２００ｐｐｍ
であった。なお、この分解処理において、処理液の溶存
酸素濃度は約２〜４ｐｐｍに保たれた。
に入れ、１２０℃で２０分間殺菌した後、ジメチルホル
ムアミド１５ｇを無菌的に添加し、これを培地とした。
この培地に、これと同様な培地で予め培養して得られた
キサントバクター フラバス ＤＳＭ ３３８の前培養
液（菌体濃度 Ｏ．Ｄ．610 １．０）を１ vol％となる
ように接種して、３０℃で２４時間培養した。培養液の
菌体濃度が、Ｏ．Ｄ．610 で、３．０〜４．５になった
時点で、ジメチルホルムアミドを０．６wt％含む水溶液
の連続処理を開始した。連続処理は平均滞留時間が１０
時間となるよう被処理液を処理槽に供給し、かつこれと
等量の処理液を処理槽より抜き出しつつ行った。連続処
理中のｐＨ調整は、２Ｎ塩酸水溶液を用いた。処理液か
らはジメチルホルムアミドは検出されなかった。また、
処理液に含有されていた本細菌の菌体量は処理液１Ｌ当
たり約１．１ｇであり、処理液から菌体を除去した上澄
液のＣＯＤ値は１９０ｐｐｍ、ＴＯＣ値は２００ｐｐｍ
であった。なお、この分解処理において、処理液の溶存
酸素濃度は約２〜４ｐｐｍに保たれた。
【００１４】実施例７ 実施例５と同様にして、平均滞留時間１０時間で、ジメ
チルホルムアミド水溶液の連続処理を行った。この処理
液を遠心分離して回収した分離菌体を−２０℃で凍結保
存した。ジメチルホルムアミドを０．６wt％になるよう
に添加して得られた被処理液１Ｌに、前記の凍結菌体を
乾燥重量として０．２ｇ入れ、３０℃でジメチルアミン
の分解処理を行った。被処理液中のジメチルホルムアミ
ドは時間の経過に伴ってほぼ直線的に減少し、反応開始
８時間後には、検出されなくなった。菌体１ｇ当たりの
ジメチルホルムアミドの処理速度は、約７ｇ／ｈｒであ
った。
チルホルムアミド水溶液の連続処理を行った。この処理
液を遠心分離して回収した分離菌体を−２０℃で凍結保
存した。ジメチルホルムアミドを０．６wt％になるよう
に添加して得られた被処理液１Ｌに、前記の凍結菌体を
乾燥重量として０．２ｇ入れ、３０℃でジメチルアミン
の分解処理を行った。被処理液中のジメチルホルムアミ
ドは時間の経過に伴ってほぼ直線的に減少し、反応開始
８時間後には、検出されなくなった。菌体１ｇ当たりの
ジメチルホルムアミドの処理速度は、約７ｇ／ｈｒであ
った。
【００１５】実施例８ ジメチルホルムアミドを０．６wt％含有する工場廃液１
Ｌのｐ Ｈを７．０に調整し、これを実施例５と同様に
して得られた凍結菌体を乾燥菌体重量として０．５ｇ添
加し、３０℃でジメチルホルムアミドの分解処理を行っ
た。反応開始８時間後には、ジメチルホルムアミドは全
く検出されなかった。なお、前記の各実施例において、
液中ジメチルホルムアミドの量は、ガスクロマトグラフ
ィーにより分析した。 機種 ： Ｓｈｉｍａｚｕ ７ＡＧＣ カラム ： Ｕｎｉｓｏｌｅ ３０Ｔ ５％ Ｕｎｉｐｏｒｔ ＨＰ ８０／１００ Ｇｌａｓｓ ｃｏｌｕｍｎ（３ｍｍ×２ｍ） カラム温度： ７０℃ 流速 ： （標準状態）３０ｍＬ／ｍｉｎ
Ｌのｐ Ｈを７．０に調整し、これを実施例５と同様に
して得られた凍結菌体を乾燥菌体重量として０．５ｇ添
加し、３０℃でジメチルホルムアミドの分解処理を行っ
た。反応開始８時間後には、ジメチルホルムアミドは全
く検出されなかった。なお、前記の各実施例において、
液中ジメチルホルムアミドの量は、ガスクロマトグラフ
ィーにより分析した。 機種 ： Ｓｈｉｍａｚｕ ７ＡＧＣ カラム ： Ｕｎｉｓｏｌｅ ３０Ｔ ５％ Ｕｎｉｐｏｒｔ ＨＰ ８０／１００ Ｇｌａｓｓ ｃｏｌｕｍｎ（３ｍｍ×２ｍ） カラム温度： ７０℃ 流速 ： （標準状態）３０ｍＬ／ｍｉｎ
【００１５】
【発明の効果】本発明により、安定で分解され難く、有
害な物質であるジメチルホルムアミドを効率よく分解、
除去することが可能となり、以て、ジメチルホルムアミ
ドを含有する有害な廃液を効率よく無害化することがで
き、環境衛生保全上の価値は極めて高い。
害な物質であるジメチルホルムアミドを効率よく分解、
除去することが可能となり、以て、ジメチルホルムアミ
ドを含有する有害な廃液を効率よく無害化することがで
き、環境衛生保全上の価値は極めて高い。
Claims (1)
- 【請求項１】ジメチルホルムアミドを含有する液とキサ
ントバクター属に属しジメチルホルムアミドを資化、分
解し得る細菌の菌体および／または該細菌の菌体処理物
とを接触させて、該液中ジメチルホルムアミドを分解、
除去することを特徴とするジメチルホルムアミドの除去
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3191194A JPH0564797A (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | ジメチルホルムアミドの除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3191194A JPH0564797A (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | ジメチルホルムアミドの除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0564797A true JPH0564797A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=16270471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3191194A Pending JPH0564797A (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | ジメチルホルムアミドの除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0564797A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6824684B2 (en) | 2001-11-06 | 2004-11-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Wastewater treatment method and apparatus |
| CN115231772A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-10-25 | 江苏蓝必盛化工环保股份有限公司 | 一种二甲基甲酰胺废水生物处理方法 |
-
1991
- 1991-07-05 JP JP3191194A patent/JPH0564797A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6824684B2 (en) | 2001-11-06 | 2004-11-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Wastewater treatment method and apparatus |
| CN115231772A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-10-25 | 江苏蓝必盛化工环保股份有限公司 | 一种二甲基甲酰胺废水生物处理方法 |
| CN115231772B (zh) * | 2022-07-15 | 2023-08-04 | 江苏蓝必盛化工环保股份有限公司 | 一种二甲基甲酰胺废水生物处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0714858B1 (en) | Microorganism and process for degrading at least one of aromatic componds and haloorganic compounds using microorganism, and process for remedying environment | |
| JPH10337593A (ja) | 有機性廃液の処理方法 | |
| KR840007258A (ko) | 나일론 6,6염의 제법 | |
| JPH0564797A (ja) | ジメチルホルムアミドの除去方法 | |
| JPH05269488A (ja) | ジメチルアセトアミドの除去方法 | |
| JP2952921B2 (ja) | ジメチルホルムアミドの除去方法 | |
| JP2002301494A (ja) | 活性汚泥及び排水処理方法 | |
| KR20050070309A (ko) | 유기질소 화합물을 함유한 오폐수 정화용 미생물 제제 | |
| JPH0564796A (ja) | ジメチルアミンの除去方法 | |
| JP3410543B2 (ja) | ジメチルホルムアミドの分解方法 | |
| JP2570313B2 (ja) | 新規微生物 | |
| JPH0418837B2 (ja) | ||
| JP2885643B2 (ja) | フェノール性化合物の分解処理方法 | |
| JP3154348B2 (ja) | スカトール分解能を有する微生物およびスカトールの微生物的分解法 | |
| JPH0445893A (ja) | メチルアミン類の除去方法 | |
| JP3223841B2 (ja) | テレフタル酸含有廃液の好気的処理方法 | |
| JP2696865B2 (ja) | ジメチルホルムアミドの除去方法 | |
| JP2003009847A (ja) | シアン化合物分解微生物 | |
| WO1990000157A1 (en) | Process for decomposition of metal-cyano complexes using microbial enzymes | |
| JPH0253482A (ja) | インドールおよびスカトール分解能を有する微生物並びにインドールおよびスカトールの微生物的分解方法 | |
| JPH0195000A (ja) | テトラメチルアンモニウム化合物の除去方法 | |
| JPH07102355B2 (ja) | ジメチルホルムアミドの除去方法 | |
| JP2562347B2 (ja) | 微生物によるチオジプロピオン酸の分解方法 | |
| JP2676741B2 (ja) | 新規微生物 | |
| JPH0871587A (ja) | 廃水処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |