JPH056490Y2 - - Google Patents
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- JPH056490Y2 JPH056490Y2 JP1986129978U JP12997886U JPH056490Y2 JP H056490 Y2 JPH056490 Y2 JP H056490Y2 JP 1986129978 U JP1986129978 U JP 1986129978U JP 12997886 U JP12997886 U JP 12997886U JP H056490 Y2 JPH056490 Y2 JP H056490Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- detection
- thickness
- roller
- rollers
- paper sheet
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（考案の技術分野）
この考案は、紙幣等の紙葉類を取扱う機器にお
ける紙葉類の厚み検知装置に関する。
ける紙葉類の厚み検知装置に関する。
（考案の技術的背景とその問題点）
従来、紙葉類の厚み、たとえば２枚重複した紙
葉類やテープ類が貼られた紙葉類等の厚み異常の
ある紙葉類を検知する場合には、一般的に搬送す
るローラ等の基準位置からの変位を光学的又は磁
気的手段等で検知するようにしている。このよう
な検知装置のローラ間〓は、紙葉類が１枚だけ搬
送されて来ても変位しないように予め調整されて
いるが、かかる間〓の調整は容易ではないと共
に、常時間〓の調整をしておかなければ正確な厚
み異常の検出はできなかつた。
葉類やテープ類が貼られた紙葉類等の厚み異常の
ある紙葉類を検知する場合には、一般的に搬送す
るローラ等の基準位置からの変位を光学的又は磁
気的手段等で検知するようにしている。このよう
な検知装置のローラ間〓は、紙葉類が１枚だけ搬
送されて来ても変位しないように予め調整されて
いるが、かかる間〓の調整は容易ではないと共
に、常時間〓の調整をしておかなければ正確な厚
み異常の検出はできなかつた。
このため、１対ローラを常時互いに密着接触さ
せておき、紙葉類が搬送されて来た時にローラの
一方の変位分を検知して厚みを検知する装置が開
発されている。しかしながら、このような検知装
置においてもローラは紙葉類と密着して接触する
ようになつているために、紙葉類のゴミやテープ
等の粘着物が一旦ローラ面に付着すると、ローラ
の回転によりかえつて強く圧着してしまい除去不
可能となり、ローラ面の清掃を適宜行なう必要が
あつた。
せておき、紙葉類が搬送されて来た時にローラの
一方の変位分を検知して厚みを検知する装置が開
発されている。しかしながら、このような検知装
置においてもローラは紙葉類と密着して接触する
ようになつているために、紙葉類のゴミやテープ
等の粘着物が一旦ローラ面に付着すると、ローラ
の回転によりかえつて強く圧着してしまい除去不
可能となり、ローラ面の清掃を適宜行なう必要が
あつた。
（考案の目的）
この考案は上述のような事情からなされたもの
であり、この考案の目的は、１対のローラを互い
に異なる周速度で回転させることにより、ローラ
に付着した紙葉類のゴミ等の付着物を自動的に除
去し、かつメンテナンスの容易な紙葉類厚み検知
装置を提供することにある。
であり、この考案の目的は、１対のローラを互い
に異なる周速度で回転させることにより、ローラ
に付着した紙葉類のゴミ等の付着物を自動的に除
去し、かつメンテナンスの容易な紙葉類厚み検知
装置を提供することにある。
（考案の概要）
この考案は紙葉類厚み検知装置に関し、紙葉類
を１枚ずつ連続的に搬送する搬送手段と、搬送さ
れる紙葉類に応じて１対の検知ローラのいずれか
一方の検知ローラが他方の検知ローラより離反変
位する検知ローラ手段と、前記検知ローラの変位
量を検知することにより前記紙葉類の厚みを判別
する厚み判別手段と、前記１対の検知ローラの周
速度がそれぞれ互に異なるように回転駆動する駆
動手段と、を具備したことにある。そして、前記
１対の検知ローラの一方の検知ローラの周速度が
前記搬送手段の搬送速度と同速に、他方の検知ロ
ーラの周速度が前記一方の検知ローラの周速度よ
り高速に、それぞれ回転されるのが好ましい。
を１枚ずつ連続的に搬送する搬送手段と、搬送さ
れる紙葉類に応じて１対の検知ローラのいずれか
一方の検知ローラが他方の検知ローラより離反変
位する検知ローラ手段と、前記検知ローラの変位
量を検知することにより前記紙葉類の厚みを判別
する厚み判別手段と、前記１対の検知ローラの周
速度がそれぞれ互に異なるように回転駆動する駆
動手段と、を具備したことにある。そして、前記
１対の検知ローラの一方の検知ローラの周速度が
前記搬送手段の搬送速度と同速に、他方の検知ロ
ーラの周速度が前記一方の検知ローラの周速度よ
り高速に、それぞれ回転されるのが好ましい。
（考案の実施例）
第１図はこの考案の紙葉類厚み検知装置の概略
構造を示しており、紙葉類厚み検知装置は搬送さ
れる紙幣等の紙葉類の厚み判別及び金種判別を行
なうようになつている。紙葉類厚み検知装置には
第１の搬送装置５０及び第２の搬送装置６０が分
離されて設けられており、挿入口（図示せず）よ
り挿入された紙葉類（たとえは紙幣）又は収納部
（図示せず）からの紙葉類１００を、それぞれ上
下一対の搬送ベルト機構の間に挟持してＡ方向に
１枚ずつ連続的に速度V2で搬送するようになつ
ている。第１の搬送装置５０及び第２の搬送装置
６０の間には上下一対の検知ローラ２０Ａ，２０
Ｂが設けられ、これら検知ローラ２０Ａ及び２０
Ｂには後述するようなローラ駆動装置及び紙葉類
厚み判別装置が連結されており、ローラ駆動装置
により検知ローラ２０Ａ及び２０Ｂが互いに異な
るローラ周速度V1及びV2でＢ方向及びＣ方向に
それぞれ回転され、厚み判別装置により搬送され
る紙葉類１００の厚みが判別されるようになつて
いる。ここでは、第１の搬送装置５０及び第２の
搬送装置６０の搬送速度は同速（たとえは速度
V2＝2000mm／ｓ）で駆動され、検知ローラ２０
Ａのローラ周速度が同速となるように回転され、
検知ローラ２０Ｂの周速度は検知ローラ２０Ａの
周速度よりも高速（たとえば速度V1＝2020mm／
ｓ）で回転される。ここに、一対ローラ２０Ａ及
び２０Ｂの周速度が異なる理由は、搬送される紙
葉類１００に付着しているゴミやテープ等が検知
ローラ２０Ａ及び２０Ｂに付着しても、その回転
周速度の違いによる擦合いで、付着物を自動的に
剥離して除去するためである。第２の搬送装置６
０の中途部には従来公知の金種判別装置７０が設
けられ、搬送される紙葉類１００の金種判別がさ
れ、金種判別された紙葉類は紙葉類収納部等に搬
送される。
構造を示しており、紙葉類厚み検知装置は搬送さ
れる紙幣等の紙葉類の厚み判別及び金種判別を行
なうようになつている。紙葉類厚み検知装置には
第１の搬送装置５０及び第２の搬送装置６０が分
離されて設けられており、挿入口（図示せず）よ
り挿入された紙葉類（たとえは紙幣）又は収納部
（図示せず）からの紙葉類１００を、それぞれ上
下一対の搬送ベルト機構の間に挟持してＡ方向に
１枚ずつ連続的に速度V2で搬送するようになつ
ている。第１の搬送装置５０及び第２の搬送装置
６０の間には上下一対の検知ローラ２０Ａ，２０
Ｂが設けられ、これら検知ローラ２０Ａ及び２０
Ｂには後述するようなローラ駆動装置及び紙葉類
厚み判別装置が連結されており、ローラ駆動装置
により検知ローラ２０Ａ及び２０Ｂが互いに異な
るローラ周速度V1及びV2でＢ方向及びＣ方向に
それぞれ回転され、厚み判別装置により搬送され
る紙葉類１００の厚みが判別されるようになつて
いる。ここでは、第１の搬送装置５０及び第２の
搬送装置６０の搬送速度は同速（たとえは速度
V2＝2000mm／ｓ）で駆動され、検知ローラ２０
Ａのローラ周速度が同速となるように回転され、
検知ローラ２０Ｂの周速度は検知ローラ２０Ａの
周速度よりも高速（たとえば速度V1＝2020mm／
ｓ）で回転される。ここに、一対ローラ２０Ａ及
び２０Ｂの周速度が異なる理由は、搬送される紙
葉類１００に付着しているゴミやテープ等が検知
ローラ２０Ａ及び２０Ｂに付着しても、その回転
周速度の違いによる擦合いで、付着物を自動的に
剥離して除去するためである。第２の搬送装置６
０の中途部には従来公知の金種判別装置７０が設
けられ、搬送される紙葉類１００の金種判別がさ
れ、金種判別された紙葉類は紙葉類収納部等に搬
送される。
第２図Ａ及びＢは検知ローラ２０Ａ及び２０Ｂ
の構造及び厚み判別装置の詳細を示しており、同
図Ａは正面を、同図Ｂは側面を示している。厚み
判別装置には側面壁１４に嵌装されたベアリング
１３が設けられており、このベアリング１３に検
知ローラ２０Ａのシヤフトの一端が挿通され、こ
のシヤフトの側面壁１４外部には、回転駆動のた
めのプーリ１０が挿着されており、シヤフトの先
端には軸止リング１２が挿入されて、シヤフトが
抜落ちないようになつている。又、図示はしてい
ないが検知ローラ２０Ａのシヤフトの他方側に
も、上述と同様なベアリング及び軸止リングが設
けられている。
の構造及び厚み判別装置の詳細を示しており、同
図Ａは正面を、同図Ｂは側面を示している。厚み
判別装置には側面壁１４に嵌装されたベアリング
１３が設けられており、このベアリング１３に検
知ローラ２０Ａのシヤフトの一端が挿通され、こ
のシヤフトの側面壁１４外部には、回転駆動のた
めのプーリ１０が挿着されており、シヤフトの先
端には軸止リング１２が挿入されて、シヤフトが
抜落ちないようになつている。又、図示はしてい
ないが検知ローラ２０Ａのシヤフトの他方側に
も、上述と同様なベアリング及び軸止リングが設
けられている。
一方、検知ローラ２０Ｂは検知ローラ２０Ａと
１対の構成で成り、検知ローラ２０Ｂのシヤフト
の一端には側面壁１４外部でベアリング８が挿通
され、さらにその外側にはプーリ９が挿着されて
いると共に、先端には軸止リング１１が設けられ
ている。ベアリング８は、半円状に開口されてい
るローラホルダ７の凹部に載置され、上側の検知
ローラ２０Ｂが搬送されて来た紙葉類１００の厚
みにより上方向に押上げられ、それに伴なつてベ
アリング８も上方向に押上げられてローラホルダ
７の凹部から浮き上るようになつている。検知ロ
ーラ２０Ｂのシヤフトの他方端にも上述と同様な
ベアリング及び軸止リングが設けられており、ベ
アリングがローラホルダの凹部上に載置されてい
る。ベアリング８の上方の側面壁１４には検知ア
ーム３が軸６を中心に回動可能に設けられ、検知
アーム３の屈折された下端部３１がベアリング８
の上周面と係合されている。検知アーム３の軸６
の上方部には突起部材４Ａが垂設され、側面壁１
４に設けられた突起部材４Ｂとの間に懸架された
バネ部材５により、検知アーム３の下端部３１は
常時ベアリング８の上周面に適度の圧力で接触さ
れるようになつている。このため、ベアリング８
に結合された検知ローラ２０Ｂも適度な圧力で検
知ローラ２０Ａに接触されている。また、検知ロ
ーラ２０Ｂ上方の側面壁１４にはポテンシヨメー
タ１が設けられており、ポテンシヨメータ１の回
動軸１Ａにはポテンシヨアーム２が、検知アーム
３の上端部の押圧部３２と係合するようにして設
けられている。そして、検知アーム３の下端部３
１が紙葉類１００の厚みに基づくベアリング８の
移動で上昇すると、押圧部３２がポテンシヨアー
ム２の上端部を図示左方に押し、ポテンシヨメー
タ１の回動軸１Ａが回動されるようになつてい
る。なお、プーリ９及び１０にはそれぞれ駆動ベ
ルト（図示せず）が懸架され、駆動装置（図示せ
ず）により上述の如き周速度V1及びV2で回転さ
れるようになっている。
１対の構成で成り、検知ローラ２０Ｂのシヤフト
の一端には側面壁１４外部でベアリング８が挿通
され、さらにその外側にはプーリ９が挿着されて
いると共に、先端には軸止リング１１が設けられ
ている。ベアリング８は、半円状に開口されてい
るローラホルダ７の凹部に載置され、上側の検知
ローラ２０Ｂが搬送されて来た紙葉類１００の厚
みにより上方向に押上げられ、それに伴なつてベ
アリング８も上方向に押上げられてローラホルダ
７の凹部から浮き上るようになつている。検知ロ
ーラ２０Ｂのシヤフトの他方端にも上述と同様な
ベアリング及び軸止リングが設けられており、ベ
アリングがローラホルダの凹部上に載置されてい
る。ベアリング８の上方の側面壁１４には検知ア
ーム３が軸６を中心に回動可能に設けられ、検知
アーム３の屈折された下端部３１がベアリング８
の上周面と係合されている。検知アーム３の軸６
の上方部には突起部材４Ａが垂設され、側面壁１
４に設けられた突起部材４Ｂとの間に懸架された
バネ部材５により、検知アーム３の下端部３１は
常時ベアリング８の上周面に適度の圧力で接触さ
れるようになつている。このため、ベアリング８
に結合された検知ローラ２０Ｂも適度な圧力で検
知ローラ２０Ａに接触されている。また、検知ロ
ーラ２０Ｂ上方の側面壁１４にはポテンシヨメー
タ１が設けられており、ポテンシヨメータ１の回
動軸１Ａにはポテンシヨアーム２が、検知アーム
３の上端部の押圧部３２と係合するようにして設
けられている。そして、検知アーム３の下端部３
１が紙葉類１００の厚みに基づくベアリング８の
移動で上昇すると、押圧部３２がポテンシヨアー
ム２の上端部を図示左方に押し、ポテンシヨメー
タ１の回動軸１Ａが回動されるようになつてい
る。なお、プーリ９及び１０にはそれぞれ駆動ベ
ルト（図示せず）が懸架され、駆動装置（図示せ
ず）により上述の如き周速度V1及びV2で回転さ
れるようになっている。
第３図は検知ローラ２０Ａ及び２０Ｂの詳細を
示しており、紙葉類１００が検知ローラ２０Ａ及
び２０Ｂの間に搬送されて来ている様子を示して
いる。検知ローラ２０Ａ及び２０Ｂはそれぞれ対
となるように複数個設けられており、種々の幅の
紙葉類にも対応できるようになつている。
示しており、紙葉類１００が検知ローラ２０Ａ及
び２０Ｂの間に搬送されて来ている様子を示して
いる。検知ローラ２０Ａ及び２０Ｂはそれぞれ対
となるように複数個設けられており、種々の幅の
紙葉類にも対応できるようになつている。
第４図Ａ及びＢは紙葉類厚み判別装置の動作原
理を示し、同図Ａは紙葉類が通過していない待機
時を、同図Ｂは紙葉類１００が通過している動作
時をそれぞれ示している。この厚み判別装置で
は、検知アーム３は軸６を支点とするテコの原理
で動作し、下側の検知ローラ２０Ａは位置を固定
され、上側の検知ローラ２０Ｂはバネ部材５及び
これに結合された検知アーム３を介して常時下方
に押付けられている。ここで、第４図Ｂに示すよ
うに紙葉類１００が搬送されて来て、検知ローラ
２０Ａ及び２０Ｂ間を通過すると、紙葉類１００
の厚み分δだけ検知ローラ２０Ｂが上方へ押上げ
られる。そこで、検知ローラ２０Ｂのシヤフトに
結合されているベアリング８を介して、検知アー
ム３の下端部３１も厚みδだけ押上げられ、この
変位量（厚みδ）が軸６を支点とする検知アーム
３のテコの原理により拡大（たとえば５倍）さ
れ、上端の押圧部３２を介してポテンシヨアーム
２を押圧するので、ポテンシヨアーム２が変位角
θ分だけ回転され、ポテンシヨメータ１の回動軸
１Ａも同変位角θだけ回転する。
理を示し、同図Ａは紙葉類が通過していない待機
時を、同図Ｂは紙葉類１００が通過している動作
時をそれぞれ示している。この厚み判別装置で
は、検知アーム３は軸６を支点とするテコの原理
で動作し、下側の検知ローラ２０Ａは位置を固定
され、上側の検知ローラ２０Ｂはバネ部材５及び
これに結合された検知アーム３を介して常時下方
に押付けられている。ここで、第４図Ｂに示すよ
うに紙葉類１００が搬送されて来て、検知ローラ
２０Ａ及び２０Ｂ間を通過すると、紙葉類１００
の厚み分δだけ検知ローラ２０Ｂが上方へ押上げ
られる。そこで、検知ローラ２０Ｂのシヤフトに
結合されているベアリング８を介して、検知アー
ム３の下端部３１も厚みδだけ押上げられ、この
変位量（厚みδ）が軸６を支点とする検知アーム
３のテコの原理により拡大（たとえば５倍）さ
れ、上端の押圧部３２を介してポテンシヨアーム
２を押圧するので、ポテンシヨアーム２が変位角
θ分だけ回転され、ポテンシヨメータ１の回動軸
１Ａも同変位角θだけ回転する。
ここにおいて、第５図はポテンシヨメータ１の
出力特性例を示しており、横軸はポテンシヨメー
タの変位角θを、縦軸はポテンシヨメータ１の出
力電圧Ｖを示している。
出力特性例を示しており、横軸はポテンシヨメー
タの変位角θを、縦軸はポテンシヨメータ１の出
力電圧Ｖを示している。
第４図Ｂにおいて、ポテンシヨアーム２がポテ
ンシヨメータ１の回動軸１Ａを同図Ａの待機位置
である基準角度θ0（この位置でのポテンシヨメー
タ１の出力電圧はV0）から変位角θ＝x1（たとえ
ば紙葉類が１枚相当）だけ変化すると、ポテンシ
ヨメータ１の出力ＶもV0からV1に変化し、変位
角θ＝x2（たとえば紙葉類２枚相当）だけ変化す
ると、ポテンシヨメータ１の出力ＶもV2に変化
する。そこで、ポテンシヨメータ１の変位角θの
変化を電圧Ｖの変化として判別することで、紙葉
類の厚みを判別することができる。次に紙葉類厚
み検知装置の動作について、第１図〜第５図を参
照して説明する。
ンシヨメータ１の回動軸１Ａを同図Ａの待機位置
である基準角度θ0（この位置でのポテンシヨメー
タ１の出力電圧はV0）から変位角θ＝x1（たとえ
ば紙葉類が１枚相当）だけ変化すると、ポテンシ
ヨメータ１の出力ＶもV0からV1に変化し、変位
角θ＝x2（たとえば紙葉類２枚相当）だけ変化す
ると、ポテンシヨメータ１の出力ＶもV2に変化
する。そこで、ポテンシヨメータ１の変位角θの
変化を電圧Ｖの変化として判別することで、紙葉
類の厚みを判別することができる。次に紙葉類厚
み検知装置の動作について、第１図〜第５図を参
照して説明する。
第１図に示すように、先ず紙葉類１００が搬送
されて来ると第１の搬送装置５０により自動的に
検知装置内に取込まれ、検知ローラ２０Ａ及び２
０Ｂ間を通過すると、第３図及び第４図Ａ，Ｂに
示すように紙葉類１００の厚みδに応じて検知ロ
ーラ２０Ｂが上方向に押上げられ、その変位分が
ベアリング８、検知アーム３、ポテンシヨアーム
２を介してポテンシヨメータ１の回動軸１Ａを回
転させ、第５図に示すような特性で電圧Ｖが出力
され、これにより紙葉類１００の厚みδが電気信
号として検知される。厚み検知がされた紙葉類１
００は、検知ローラ２０Ａ及び２０Ｂにより更に
搬送装置６０に搬送される。ここにおいて、検知
ローラ２０Ａ及び２０Ｂは駆動装置（図示せず）
により、プーリ１０及び９を介して互いに異なる
周速度V2及びV1で回転されているので、紙葉類
１００のゴミ、テープ等が検知ローラ２０Ａ及び
２０Ｂに付着されても、周速の違いによる擦合い
で自動的に除去され、常時検知ローラ面が清掃さ
れているので精度の高い厚み検知を行なうことが
できる。なお、１対の検知ローラの一方の検知ロ
ーラ周速度を搬送手段の搬送速度と同速にし、他
方の検知ローラの周速度を一方の検知ローラ周速
度よりも高速にしているため、更にはわずかな速
度差にしているため、１対の検知ローラの所で紙
葉類が詰ることもない。
されて来ると第１の搬送装置５０により自動的に
検知装置内に取込まれ、検知ローラ２０Ａ及び２
０Ｂ間を通過すると、第３図及び第４図Ａ，Ｂに
示すように紙葉類１００の厚みδに応じて検知ロ
ーラ２０Ｂが上方向に押上げられ、その変位分が
ベアリング８、検知アーム３、ポテンシヨアーム
２を介してポテンシヨメータ１の回動軸１Ａを回
転させ、第５図に示すような特性で電圧Ｖが出力
され、これにより紙葉類１００の厚みδが電気信
号として検知される。厚み検知がされた紙葉類１
００は、検知ローラ２０Ａ及び２０Ｂにより更に
搬送装置６０に搬送される。ここにおいて、検知
ローラ２０Ａ及び２０Ｂは駆動装置（図示せず）
により、プーリ１０及び９を介して互いに異なる
周速度V2及びV1で回転されているので、紙葉類
１００のゴミ、テープ等が検知ローラ２０Ａ及び
２０Ｂに付着されても、周速の違いによる擦合い
で自動的に除去され、常時検知ローラ面が清掃さ
れているので精度の高い厚み検知を行なうことが
できる。なお、１対の検知ローラの一方の検知ロ
ーラ周速度を搬送手段の搬送速度と同速にし、他
方の検知ローラの周速度を一方の検知ローラ周速
度よりも高速にしているため、更にはわずかな速
度差にしているため、１対の検知ローラの所で紙
葉類が詰ることもない。
（考案の変形例）
上述の実施例では紙葉類の厚みを検知する１対
の検知ローラの外径サイズを同一とし、回転速度
を異ならせることによつて各検知ローラの周速度
を相違させるようにしているが、一対の検知ロー
ラの外径サイズを異ならせ、各検知ローラを同一
回転速度で回転させることによつて各検知ローラ
の周速度を相違させるようにしても良い。また、
上述では紙葉類の厚みをポテンシヨメータの回動
角変化で検出しているが、圧力や変位量等で検出
することも可能である。
の検知ローラの外径サイズを同一とし、回転速度
を異ならせることによつて各検知ローラの周速度
を相違させるようにしているが、一対の検知ロー
ラの外径サイズを異ならせ、各検知ローラを同一
回転速度で回転させることによつて各検知ローラ
の周速度を相違させるようにしても良い。また、
上述では紙葉類の厚みをポテンシヨメータの回動
角変化で検出しているが、圧力や変位量等で検出
することも可能である。
（考案の効果）
この考案の紙葉類厚み検知装置によれば、１対
の検知ローラが常時互いに異なる周速度で回転し
ているため、紙葉類のゴミ、テープ等の付着物が
検知ローラに付着しても自動的に取除かれ、絶え
ず検知ローラ面の清掃をする必要がなく、メンテ
ナンスも容易である。また、一方の検知ローラの
変位量を検知するようにしているので、検知ロー
ラが摩耗しても確実に検出でき、厚み検知能力が
向上し、信頼性が高い。さらに、厚み検知基準の
設定値を変更するだけで、容易に各種紙葉類の厚
み検知をすることができるという効果を奏する。
の検知ローラが常時互いに異なる周速度で回転し
ているため、紙葉類のゴミ、テープ等の付着物が
検知ローラに付着しても自動的に取除かれ、絶え
ず検知ローラ面の清掃をする必要がなく、メンテ
ナンスも容易である。また、一方の検知ローラの
変位量を検知するようにしているので、検知ロー
ラが摩耗しても確実に検出でき、厚み検知能力が
向上し、信頼性が高い。さらに、厚み検知基準の
設定値を変更するだけで、容易に各種紙葉類の厚
み検知をすることができるという効果を奏する。
第１図はこの考案の一実施例である紙葉類厚み
検知装置の概略構造図、第２図Ａ，Ｂはその厚み
判別装置の詳細を示し、同図Ａは正面図、同図Ｂ
はその側面図、第３図は検知ローラの詳細を示す
図、第４図Ａ，Ｂは紙葉類厚み検知装置の動作原
理を説明するための図、第５図はポテンシヨメー
タの出力特性例を示す図である。 １……ポテンシヨメータ、２……ポテンシヨア
ーム、３……検知アーム、４Ａ，４Ｂ……突起部
材、５……バネ部材、６……軸、７……ローラホ
ルダ、８……ベアリング、９，１０……プーリ、
１１，１２……軸止リング、１３……ベアリン
グ、２０Ａ，２０Ｂ……検知ローラ、５０，６０
……搬送装置、７０……金種判別装置、１００…
…紙葉類。
検知装置の概略構造図、第２図Ａ，Ｂはその厚み
判別装置の詳細を示し、同図Ａは正面図、同図Ｂ
はその側面図、第３図は検知ローラの詳細を示す
図、第４図Ａ，Ｂは紙葉類厚み検知装置の動作原
理を説明するための図、第５図はポテンシヨメー
タの出力特性例を示す図である。 １……ポテンシヨメータ、２……ポテンシヨア
ーム、３……検知アーム、４Ａ，４Ｂ……突起部
材、５……バネ部材、６……軸、７……ローラホ
ルダ、８……ベアリング、９，１０……プーリ、
１１，１２……軸止リング、１３……ベアリン
グ、２０Ａ，２０Ｂ……検知ローラ、５０，６０
……搬送装置、７０……金種判別装置、１００…
…紙葉類。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 紙葉類を１枚ずつ連続的に搬送する搬送手段
と、搬送される紙葉類に応じて１対の検知ロー
ラのいずれか一方の検知ローラが他方の検知ロ
ーラより離反変位する検知ローラ手段と、前記
検知ローラの変位量を検知することにより前記
紙葉類の厚みを判別する厚み判別手段と、前記
１対の検知ローラの周速度がそれぞれ互に異な
るように回転駆動する駆動手段と、を具備した
ことを特徴とする紙葉類厚み検知装置。 (2) 前記１対の検知ローラの一方の検知ローラの
周速度が前記搬送手段の搬送速度と同速に、他
方の検知ローラの周速度が前記一方の検知ロー
ラの周速度より高速に、それぞれ回転される実
用新案登録請求の範囲第１項に記載の紙葉類厚
み検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986129978U JPH056490Y2 (ja) | 1986-08-26 | 1986-08-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986129978U JPH056490Y2 (ja) | 1986-08-26 | 1986-08-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6335745U JPS6335745U (ja) | 1988-03-08 |
| JPH056490Y2 true JPH056490Y2 (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=31027044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986129978U Expired - Lifetime JPH056490Y2 (ja) | 1986-08-26 | 1986-08-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH056490Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5916319B2 (ja) * | 1975-11-26 | 1984-04-14 | カブシキガイシヤ タカミサワサイバネテイツクス | ケンソウシユツソウチ |
| JPS5922844A (ja) * | 1983-05-17 | 1984-02-06 | Meinan Mach Works Inc | 板状物の送りロ−ラ装置 |
| JPH0334745Y2 (ja) * | 1984-11-28 | 1991-07-23 |
-
1986
- 1986-08-26 JP JP1986129978U patent/JPH056490Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6335745U (ja) | 1988-03-08 |
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