JPH0565792A - 掘削装置 - Google Patents
掘削装置Info
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- JPH0565792A JPH0565792A JP25438091A JP25438091A JPH0565792A JP H0565792 A JPH0565792 A JP H0565792A JP 25438091 A JP25438091 A JP 25438091A JP 25438091 A JP25438091 A JP 25438091A JP H0565792 A JPH0565792 A JP H0565792A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 掘削および排土の作業能率を向上させる。
【構成】 坑内に水平なビーム２４を水平面内で回転可
能に設ける。バケット３０等を持つ作業部２６をビーム
２４に矢印ｂのように移動可能に設ける。バケット３０
をバケット支持用管２９に取り付ける。バケット支持用
管２９内に伸縮可能な排土管３２を収容する。排土管３
２の下端の吸引口３２ｃをバケット３０内に位置させ
る。バケット３０で掘削した土は，直ちに排土管３２の
下端の吸引口３２ｃから吸引され，上昇し，坑外に排出
される。坑内の掘削場所を変える場合は，作業部２６を
ビーム２４に沿って移動させ，あるいはビーム２４自体
を回転させると，バケット３０を任意の位置に移動させ
ることができる。
能に設ける。バケット３０等を持つ作業部２６をビーム
２４に矢印ｂのように移動可能に設ける。バケット３０
をバケット支持用管２９に取り付ける。バケット支持用
管２９内に伸縮可能な排土管３２を収容する。排土管３
２の下端の吸引口３２ｃをバケット３０内に位置させ
る。バケット３０で掘削した土は，直ちに排土管３２の
下端の吸引口３２ｃから吸引され，上昇し，坑外に排出
される。坑内の掘削場所を変える場合は，作業部２６を
ビーム２４に沿って移動させ，あるいはビーム２４自体
を回転させると，バケット３０を任意の位置に移動させ
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は，土砂礫の掘削装置に
関し，特に掘削深さの深い深礎基礎の掘削・排土作業に
用いて好適な掘削装置に関する。
関し，特に掘削深さの深い深礎基礎の掘削・排土作業に
用いて好適な掘削装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来，深礎基礎の掘削機械として主に図
４に示すアーム伸縮型掘削機１，および図５，図６に示
す坑内支持型掘削機５がある。前記アーム伸縮型掘削機
１は，ショベル系掘削機の一種であるクラムシェルある
いはバックホーにおけるブーム２に取り付けたアーム３
を伸縮可能にしたもので，この伸縮可能なアーム３の先
端にバケット４等を取り付ける。このアーム伸縮型掘削
機１で掘削する時は，アーム３を坑内に入れ，次いでア
ーム３を図示のように伸ばし，バケット４で掘削する。
掘削土を排出する時は，２点鎖線で示すように，アーム
３を縮めかつブーム２を起こし，バケット４を坑外に出
し，バケット４から掘削土を落下させる。
４に示すアーム伸縮型掘削機１，および図５，図６に示
す坑内支持型掘削機５がある。前記アーム伸縮型掘削機
１は，ショベル系掘削機の一種であるクラムシェルある
いはバックホーにおけるブーム２に取り付けたアーム３
を伸縮可能にしたもので，この伸縮可能なアーム３の先
端にバケット４等を取り付ける。このアーム伸縮型掘削
機１で掘削する時は，アーム３を坑内に入れ，次いでア
ーム３を図示のように伸ばし，バケット４で掘削する。
掘削土を排出する時は，２点鎖線で示すように，アーム
３を縮めかつブーム２を起こし，バケット４を坑外に出
し，バケット４から掘削土を落下させる。
【０００３】前記坑内支持型掘削機５は，坑内のライナ
ープレート（土留め材）１０に固定し，掘削に伴って下
部へ移動できるようにした構造である。すなわち，バケ
ット１１を取り付けたアーム１２を持つ掘削機本体部１
３を，ライナープレート１０の直径方向に対向する壁面
部に垂直に設けたガイドレール１４に係合させた水平の
ビーム１５の下面に，回動機構部１６を介して取り付け
た構造であり，前記ビーム１５が掘削に伴ってガイドレ
ール１４に沿って下部へ移動できる。そして，排土につ
いては吸引式の排土装置を用い，排土装置のレシーバタ
ンク１７に接続される垂直な排土管１８を坑内に設け
る。
ープレート（土留め材）１０に固定し，掘削に伴って下
部へ移動できるようにした構造である。すなわち，バケ
ット１１を取り付けたアーム１２を持つ掘削機本体部１
３を，ライナープレート１０の直径方向に対向する壁面
部に垂直に設けたガイドレール１４に係合させた水平の
ビーム１５の下面に，回動機構部１６を介して取り付け
た構造であり，前記ビーム１５が掘削に伴ってガイドレ
ール１４に沿って下部へ移動できる。そして，排土につ
いては吸引式の排土装置を用い，排土装置のレシーバタ
ンク１７に接続される垂直な排土管１８を坑内に設け
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図４に示したアーム伸
縮型掘削機１では，バケット４で掘削する毎にアーム３
を縮め，坑外に出して排土するものであるから，掘削深
さが深くなると，排土のためのアーム３の伸縮動作に多
くの時間がかかり，作業能率が低下するという問題があ
る。また，急峻な山岳地では，このアーム伸縮型掘削機
１の設置場所を確保することが困難なので，ほとんど使
用できないという問題もある。さらに，掘削土を保持し
てアーム３を伸縮させかつアーム全体を坑外に出す方式
であるから，アームの構造的な面等から掘削深さに限界
があり，現在では最大で約２０メートル程度である。
縮型掘削機１では，バケット４で掘削する毎にアーム３
を縮め，坑外に出して排土するものであるから，掘削深
さが深くなると，排土のためのアーム３の伸縮動作に多
くの時間がかかり，作業能率が低下するという問題があ
る。また，急峻な山岳地では，このアーム伸縮型掘削機
１の設置場所を確保することが困難なので，ほとんど使
用できないという問題もある。さらに，掘削土を保持し
てアーム３を伸縮させかつアーム全体を坑外に出す方式
であるから，アームの構造的な面等から掘削深さに限界
があり，現在では最大で約２０メートル程度である。
【０００５】前記坑内支持型掘削機５では，排土管１８
の下端すなわち排土口１８ａの位置が一定であるため，
バケット１１で掘削する度にアーム１２を作動させて掘
削土を排土口１８ａの近傍までその都度移動させなけれ
ばならず，作業能率が悪いという問題がある。
の下端すなわち排土口１８ａの位置が一定であるため，
バケット１１で掘削する度にアーム１２を作動させて掘
削土を排土口１８ａの近傍までその都度移動させなけれ
ばならず，作業能率が悪いという問題がある。
【０００６】本発明は上記従来の欠点を解消するために
なされたもので，掘削した土を直ちに排土することがで
き，掘削および排土の作業能率を向上させることができ
る掘削装置を提供することを目的とする。
なされたもので，掘削した土を直ちに排土することがで
き，掘削および排土の作業能率を向上させることができ
る掘削装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の掘削装置は，垂直なほぼ円筒状の坑内にその直径方
向をなす水平なビームを水平面内で回転可能に設け，こ
のビームに，掘削部と，この掘削部を支持する掘削部支
持部材と，掘削部を作動させる掘削部駆動部と，掘削部
の近傍に吸引口が臨む排土管とを一体化した作業部を前
記ビームに沿って水平移動可能に設けた構成を有する。
明の掘削装置は，垂直なほぼ円筒状の坑内にその直径方
向をなす水平なビームを水平面内で回転可能に設け，こ
のビームに，掘削部と，この掘削部を支持する掘削部支
持部材と，掘削部を作動させる掘削部駆動部と，掘削部
の近傍に吸引口が臨む排土管とを一体化した作業部を前
記ビームに沿って水平移動可能に設けた構成を有する。
【０００８】
【作用】上記構成において，作業部の掘削部で掘削され
た土は，直ちに吸引式の排土管の吸引口から吸引され，
排土される。掘削場所を変える場合，作業部をビームに
沿って移動させる動作とビーム自体を水平面内で回転さ
せる動作とで，作業部の掘削部を坑内の所望の位置に移
動させることができる。これにより，坑内の任意の場所
で掘削・排土の作業を同時に行うことができる。
た土は，直ちに吸引式の排土管の吸引口から吸引され，
排土される。掘削場所を変える場合，作業部をビームに
沿って移動させる動作とビーム自体を水平面内で回転さ
せる動作とで，作業部の掘削部を坑内の所望の位置に移
動させることができる。これにより，坑内の任意の場所
で掘削・排土の作業を同時に行うことができる。
【０００９】
【実施例】以下，本発明の実施例を図１〜図３を参照し
て説明する。この実施例の掘削装置Ｓは，例えば，垂直
な円筒状に設けるライナープレート（土留め材）２０を
用いて深礎基礎を掘削する掘削作業等に用いるもので，
ライナープレート２０の周囲を囲むように架台２２を地
上に据え付け，ライナープレート２０の内壁の例えば４
箇所に垂直なガイド２１を固定し，このガイド２１に円
形環状のレール２３を上下に摺動可能に取り付け，この
円形環状のレール２３の直径方向の２箇所に両端が支持
されて円形環状の中心回りを矢印ａのように水平面内で
回転可能なビーム２４を設けている。このビーム２４は
中心部に油圧シリンダ内蔵の高さ調整用の垂直なポスト
２５を備え，このポスト２５がビーム２４にかかる重量
を支えるとともに，ビーム２４はこのポスト２５を中心
として前記の回転が可能である。
て説明する。この実施例の掘削装置Ｓは，例えば，垂直
な円筒状に設けるライナープレート（土留め材）２０を
用いて深礎基礎を掘削する掘削作業等に用いるもので，
ライナープレート２０の周囲を囲むように架台２２を地
上に据え付け，ライナープレート２０の内壁の例えば４
箇所に垂直なガイド２１を固定し，このガイド２１に円
形環状のレール２３を上下に摺動可能に取り付け，この
円形環状のレール２３の直径方向の２箇所に両端が支持
されて円形環状の中心回りを矢印ａのように水平面内で
回転可能なビーム２４を設けている。このビーム２４は
中心部に油圧シリンダ内蔵の高さ調整用の垂直なポスト
２５を備え，このポスト２５がビーム２４にかかる重量
を支えるとともに，ビーム２４はこのポスト２５を中心
として前記の回転が可能である。
【００１０】ビーム２４には，以下に述べる作業部２６
が矢印ｂのようにビーム２４に沿って水平移動可能に設
けられている。作業部２６をビーム２４に沿って駆動す
る機構の詳細は省略するが，油圧シリンダあるいはモー
タを用いて行うとよい。前記作業部２６は，図２に拡大
して示すように，ビーム２４に沿って移動可能な可動台
２７を有し，この可動台２７の下面側に垂直な筒部２７
ａが一体に設けられ，この筒部２７ａ内に掘削部支持部
材であるバケット支持用管２９が摺動可能に嵌装されて
いる。このバケット支持用管２９の下端に掘削部である
バケット３０が取り付けられ，バケット支持用管２９の
外面に一体に設けたフランジ部２９ａにバケット３０を
開閉駆動するバケット開閉用油圧シリンダ３１が取り付
けられている。また，バケット支持用管２９内には可動
台２７に貫通固定された固定管３２ａとこの固定管３２
ａ内を摺動可能な摺動管３２ｂとからなる排土管３２が
収容され，排土管３２の下端（摺動管３２ｂの下端）は
バケット３０の中に延出している。また，可動台２７の
筒部２７ａの外面にバケット支持用管２９と一体のフラ
ンジ部２９ａにシリンダロッドを連結したバケット上下
用油圧シリンダ３３，および，排土管３２の摺動管３２
ｂを上下動させるための排土管伸縮用油圧シリンダ３４
を設けている。排土管伸縮用油圧シリンダ３４は，バケ
ット支持用管２９の管壁の一部に設けたスリット２９ｂ
を通して外部に突出する摺動管３２ｂと一体のブラケッ
ト３５にシリンダロッドの先端を連結して，このブラケ
ット３５を介して摺動管３２ｂを上下動させる。
が矢印ｂのようにビーム２４に沿って水平移動可能に設
けられている。作業部２６をビーム２４に沿って駆動す
る機構の詳細は省略するが，油圧シリンダあるいはモー
タを用いて行うとよい。前記作業部２６は，図２に拡大
して示すように，ビーム２４に沿って移動可能な可動台
２７を有し，この可動台２７の下面側に垂直な筒部２７
ａが一体に設けられ，この筒部２７ａ内に掘削部支持部
材であるバケット支持用管２９が摺動可能に嵌装されて
いる。このバケット支持用管２９の下端に掘削部である
バケット３０が取り付けられ，バケット支持用管２９の
外面に一体に設けたフランジ部２９ａにバケット３０を
開閉駆動するバケット開閉用油圧シリンダ３１が取り付
けられている。また，バケット支持用管２９内には可動
台２７に貫通固定された固定管３２ａとこの固定管３２
ａ内を摺動可能な摺動管３２ｂとからなる排土管３２が
収容され，排土管３２の下端（摺動管３２ｂの下端）は
バケット３０の中に延出している。また，可動台２７の
筒部２７ａの外面にバケット支持用管２９と一体のフラ
ンジ部２９ａにシリンダロッドを連結したバケット上下
用油圧シリンダ３３，および，排土管３２の摺動管３２
ｂを上下動させるための排土管伸縮用油圧シリンダ３４
を設けている。排土管伸縮用油圧シリンダ３４は，バケ
ット支持用管２９の管壁の一部に設けたスリット２９ｂ
を通して外部に突出する摺動管３２ｂと一体のブラケッ
ト３５にシリンダロッドの先端を連結して，このブラケ
ット３５を介して摺動管３２ｂを上下動させる。
【００１１】また，ビーム２４には削孔機４０，および
削岩機４１を設けている。
削岩機４１を設けている。
【００１２】作業部２６の排土管３２の上端はビーム２
４より上に突出しており，その上端部にユニバーサル管
継ぎ手４３を取り付け，一方架台２２側にも同様なユニ
バーサル管継ぎ手４４を取り付け，両ユニバーサル管継
ぎ手４３，４４間を差し込み式の２本の管４５ａ，４５
ｂからなる伸縮可能な中間排土管４５で接続している。
架台２２側のユニバーサル管継ぎ手４４には架台２２に
沿う水平排土管４６が接続され，この水平排土管４６は
図示略の真空吸引装置にダクト４７を介して連通するレ
シーバタンク４８に接続されている。
４より上に突出しており，その上端部にユニバーサル管
継ぎ手４３を取り付け，一方架台２２側にも同様なユニ
バーサル管継ぎ手４４を取り付け，両ユニバーサル管継
ぎ手４３，４４間を差し込み式の２本の管４５ａ，４５
ｂからなる伸縮可能な中間排土管４５で接続している。
架台２２側のユニバーサル管継ぎ手４４には架台２２に
沿う水平排土管４６が接続され，この水平排土管４６は
図示略の真空吸引装置にダクト４７を介して連通するレ
シーバタンク４８に接続されている。
【００１３】次に上述の掘削装置Ｓによる掘削作業につ
いて説明する。掘削作業を行う前に，油圧シリンダを内
蔵しているポスト２５の高さ調整を行って，ビーム２４
の高さを適切な高さに設定する。掘削時には，バケット
上下用油圧シリンダ３３を作動させてバケット３０を可
動台２７の筒部２７ａ内を摺動するバケット支持用管２
９と一体に上下させ，かつ，バケット開閉用油圧シリン
ダ３１を作動させてバケット３０を開閉駆動することで
掘削を行う。
いて説明する。掘削作業を行う前に，油圧シリンダを内
蔵しているポスト２５の高さ調整を行って，ビーム２４
の高さを適切な高さに設定する。掘削時には，バケット
上下用油圧シリンダ３３を作動させてバケット３０を可
動台２７の筒部２７ａ内を摺動するバケット支持用管２
９と一体に上下させ，かつ，バケット開閉用油圧シリン
ダ３１を作動させてバケット３０を開閉駆動することで
掘削を行う。
【００１４】バケット３０で掘削された土は，図示略の
真空吸引装置による真空圧によって作業部２６の排土管
３２の下端の吸引口３２ｃから吸引される。この場合，
必要に応じて排土管伸縮用油圧シリンダ３４を作動さ
せ，ブラケット３５を介して排土管３２の摺動管３２ｂ
を上下動させ，吸引口３２ｃを適切な高さ位置にする。
例えばバケット３０が開いている時には上昇させてお
き，バケット３０を閉じた時に下降させる等とする。排
土管３２内に吸引された土は，排土管３２内を上昇し，
引き続き中間排土管４５内を上昇し，さらに水平排土管
４６内を水平に移動し，レシーバタンク４８内に取り込
まれ，その下部から排出される。このように，この掘削
・排土作業においては，バケット３０が掘削した土は直
ちに吸引口３２ｃから吸引され排出されるので，排土の
ために掘削土を移動させる必要がなく，また，排土のた
めに排土管を移動させる必要もなく，バケット３０は単
に掘削に専念すればよいので，掘削作業が排土のために
中断されることはほとんどなく，きわめて作業能率が高
い。
真空吸引装置による真空圧によって作業部２６の排土管
３２の下端の吸引口３２ｃから吸引される。この場合，
必要に応じて排土管伸縮用油圧シリンダ３４を作動さ
せ，ブラケット３５を介して排土管３２の摺動管３２ｂ
を上下動させ，吸引口３２ｃを適切な高さ位置にする。
例えばバケット３０が開いている時には上昇させてお
き，バケット３０を閉じた時に下降させる等とする。排
土管３２内に吸引された土は，排土管３２内を上昇し，
引き続き中間排土管４５内を上昇し，さらに水平排土管
４６内を水平に移動し，レシーバタンク４８内に取り込
まれ，その下部から排出される。このように，この掘削
・排土作業においては，バケット３０が掘削した土は直
ちに吸引口３２ｃから吸引され排出されるので，排土の
ために掘削土を移動させる必要がなく，また，排土のた
めに排土管を移動させる必要もなく，バケット３０は単
に掘削に専念すればよいので，掘削作業が排土のために
中断されることはほとんどなく，きわめて作業能率が高
い。
【００１５】また，必要に応じて，削孔機４０で削孔作
業を行い，削岩機４１で削岩作業を行う。このように，
同時に掘削，削岩，削孔の３つの作業を行うことができ
るので，作業能率は極めて高い。
業を行い，削岩機４１で削岩作業を行う。このように，
同時に掘削，削岩，削孔の３つの作業を行うことができ
るので，作業能率は極めて高い。
【００１６】坑内で掘削場所を変える場合，図示略の油
圧シリンダまたはモータを作動させて作業部２６をビー
ム２４に沿って矢印ｂのように移動させ，あるいは，図
示略の油圧シリンダまたはモータを作動させてビーム２
４を矢印ａのようにポスト２５を中心として回転させ
て，作業部２６のバケット３０を坑内の所望に位置に移
動させる。これにより，坑内の任意の場所について能率
的に掘削作業を行うことができる。
圧シリンダまたはモータを作動させて作業部２６をビー
ム２４に沿って矢印ｂのように移動させ，あるいは，図
示略の油圧シリンダまたはモータを作動させてビーム２
４を矢印ａのようにポスト２５を中心として回転させ
て，作業部２６のバケット３０を坑内の所望に位置に移
動させる。これにより，坑内の任意の場所について能率
的に掘削作業を行うことができる。
【００１７】なお，作業部２６内の排土管３２は，実施
例のように固定管３２ａと摺動管３２ｂとによる伸縮構
造とすることが効果的な排土作業のために望ましいが，
伸縮しない構造とすることも可能である。
例のように固定管３２ａと摺動管３２ｂとによる伸縮構
造とすることが効果的な排土作業のために望ましいが，
伸縮しない構造とすることも可能である。
【００１８】また，実施例では作業部２６内の排土管３
２が，バケット支持用管２９内に収容されているが，必
ずしもこれに限定されない。
２が，バケット支持用管２９内に収容されているが，必
ずしもこれに限定されない。
【００１９】また，作業部２６内の排土管３２と坑外の
水平排土管４６とを連結する中間排土管は，実施例では
ユニバーサル管継ぎ手４３，４４を介して接続して傾斜
可能にしており，これにより地上側の排土管の構造が単
純になっているが，必ずしもこれに限らず，例えば，作
業部２６内の排土管３２をユニバーサル管継ぎ手を介さ
ずに直接垂直に立ち上げ，この垂直に立ち上げた排土管
の上端とレシーバタンク４８とを伸縮および水平面内で
旋回可能にした水平排土管で接続する等の構造とするこ
ともできる。
水平排土管４６とを連結する中間排土管は，実施例では
ユニバーサル管継ぎ手４３，４４を介して接続して傾斜
可能にしており，これにより地上側の排土管の構造が単
純になっているが，必ずしもこれに限らず，例えば，作
業部２６内の排土管３２をユニバーサル管継ぎ手を介さ
ずに直接垂直に立ち上げ，この垂直に立ち上げた排土管
の上端とレシーバタンク４８とを伸縮および水平面内で
旋回可能にした水平排土管で接続する等の構造とするこ
ともできる。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば，バケット等の掘削部で
掘削された土は，直ちに吸引式の排土管の吸引口から吸
引され，排土されるので，掘削および排土の作業能率が
著しく向上する。
掘削された土は，直ちに吸引式の排土管の吸引口から吸
引され，排土されるので，掘削および排土の作業能率が
著しく向上する。
【００２１】作業部をビームに沿って移動させる動作と
ビーム自体を回転させる動作とで掘削部を坑内の所望に
位置に移動させる動きは平面的な動きであり単純なの
で，自動掘削装置として自動掘削させる場合に，制御が
簡単になる。
ビーム自体を回転させる動作とで掘削部を坑内の所望に
位置に移動させる動きは平面的な動きであり単純なの
で，自動掘削装置として自動掘削させる場合に，制御が
簡単になる。
【００２２】請求項２のごとく，掘削部支持部材を垂直
な管で構成しこの掘削部支持用管内に排土管を摺動可能
に設けた構成によれば，掘削部支持部材と排土管とが兼
用され，専用の掘削部支持部材を省略することができて
構造的に効率的であり，かつ掘削装置の構造が簡略化さ
れる。また，排土管を垂直のままバケット内に収容する
ことができ，この点でも構造が簡略化されるとともに，
掘削した土の吸引が著しく容易かつ能率的である。
な管で構成しこの掘削部支持用管内に排土管を摺動可能
に設けた構成によれば，掘削部支持部材と排土管とが兼
用され，専用の掘削部支持部材を省略することができて
構造的に効率的であり，かつ掘削装置の構造が簡略化さ
れる。また，排土管を垂直のままバケット内に収容する
ことができ，この点でも構造が簡略化されるとともに，
掘削した土の吸引が著しく容易かつ能率的である。
【００２３】請求項３のように作業部の排土管を地上に
設けた架台から下ろした伸縮可能な排土管に接続すれ
ば，ビームを下降させるだけで，深礎基礎の掘削時の掘
削深さに容易に対応することができる。また，架台は傾
斜地でも地山を削らずに容易に設置できるので，本発明
の掘削装置は傾斜地でも地山を削らずに使用することが
できる。
設けた架台から下ろした伸縮可能な排土管に接続すれ
ば，ビームを下降させるだけで，深礎基礎の掘削時の掘
削深さに容易に対応することができる。また，架台は傾
斜地でも地山を削らずに容易に設置できるので，本発明
の掘削装置は傾斜地でも地山を削らずに使用することが
できる。
【００２４】請求項４のごとく，作業部の排土管の上端
にユニバーサル管継ぎ手を設け，架台側のユニバーサル
管継ぎ手との間を伸縮可能な中間排土管で接続すれば，
坑外の排土管を固定的に設置することができ，構造が簡
略化される。
にユニバーサル管継ぎ手を設け，架台側のユニバーサル
管継ぎ手との間を伸縮可能な中間排土管で接続すれば，
坑外の排土管を固定的に設置することができ，構造が簡
略化される。
【図１】本発明の一実施例を示す掘削装置の正面図であ
る。
る。
【図２】図１の掘削装置における，一部を断面で示した
要部拡大図である。
要部拡大図である。
【図３】図１の掘削装置の要部の拡大平面図である。
【図４】従来の掘削装置の一例を示すもので，アーム伸
縮型掘削機の正面図である。
縮型掘削機の正面図である。
【図５】従来の掘削装置の他の例を示すもので，坑内支
持型掘削機の斜視図である。
持型掘削機の斜視図である。
【図６】図５の坑内支持型掘削機の概略の平面図であ
る。
る。
２０ ライナープレート（土留め材） ２２ 架台 ２４ ビーム ２５ 高さ調整用ポスト ２６ 作業部 ２７ 可動台 ２７ａ 筒部 ２９ バケット支持用管（掘削部支持部材） ２９ａ フランジ部 ３０ バケット（掘削部） ３１ バケット開閉用油圧シリンダ（掘削部駆動部） ３２ 排土管 ３２ａ 固定管 ３２ｂ 摺動管 ３２ｃ 吸引口 ３３ バケット上下用油圧シリンダ ３４ 排土管伸縮用油圧シリンダ ３５ ブラケット ４３，４４ ユニバーサル管継ぎ手 ４５ 中間排土管 ４６ 水平排土管
フロントページの続き (72)発明者 小島 泰雄 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 垂直なほぼ円筒状の坑内にその直径方向
をなす水平なビーム（２４）を水平面内で回転可能に設
け，このビーム（２４）に，掘削部（３０）と，この掘
削部（３０）を支持する掘削部支持部材（２９）と，掘
削部（３０）を作動させる掘削部駆動部（３１）と，掘
削部（３０）の近傍に吸引口（３２ｃ）が臨む排土管
（３２）とを一体化した作業部（２６）を前記ビーム
（２４）に沿って水平移動可能に設けたことを特徴とす
る掘削装置。 - 【請求項２】 前記掘削部支持部材を垂直な管（２９）
で構成し，この掘削部支持用管（２９）の中に前記排土
管（３２）を摺動可能に設けたことを特徴とする請求項
１記載の掘削装置。 - 【請求項３】 地上に組み立てた架台（２２）から伸縮
可能な中間排土管（４５）を下ろし，この中間排土管
（４５）の下端を前記作業部（２６）の排土管（３２）
の上端に接続したことを特徴とする請求項１記載の掘削
装置。 - 【請求項４】 前記作業部（２６）の排土管（３２）の
上端部にユニバーサル管継ぎ手（４３）を設け，地上の
架台（２２）に同様なユニバーサル管継ぎ手（４４）を
配置し，両ユニバーサル管継ぎ手（４３），（４４）の
間を伸縮可能な中間排土管（４５）で接続したことを特
徴とする請求項３記載の掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25438091A JPH0565792A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25438091A JPH0565792A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 掘削装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0565792A true JPH0565792A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=17264182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25438091A Pending JPH0565792A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0565792A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117868834A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-04-12 | 北京中煤矿山工程有限公司 | 导井式部分断面掘进机 |
-
1991
- 1991-09-06 JP JP25438091A patent/JPH0565792A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117868834A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-04-12 | 北京中煤矿山工程有限公司 | 导井式部分断面掘进机 |
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