JPH056613B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH056613B2 JPH056613B2 JP59019723A JP1972384A JPH056613B2 JP H056613 B2 JPH056613 B2 JP H056613B2 JP 59019723 A JP59019723 A JP 59019723A JP 1972384 A JP1972384 A JP 1972384A JP H056613 B2 JPH056613 B2 JP H056613B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- metal fitting
- embedded metal
- concrete
- screw shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、コンクリート躯体への埋込金具埋設
工法に係り、特に、原子発電設備の建屋建築に好
適なコンクリート躯体への埋込金具埋設工法に関
する。
工法に係り、特に、原子発電設備の建屋建築に好
適なコンクリート躯体への埋込金具埋設工法に関
する。
原子炉発電設備の建屋内におけるる配管のサポ
ートを溶接するため、建屋を構成するコンクリー
ト躯体には、一般に２〜３万枚の埋込金具が埋設
されている。
ートを溶接するため、建屋を構成するコンクリー
ト躯体には、一般に２〜３万枚の埋込金具が埋設
されている。
このような埋込金具の埋設工法は、従来、第１
図および第２図に示すようになされていた。
図および第２図に示すようになされていた。
すなわち、内部に多数の鉄筋１，１…が張設さ
れている、コンクリート打設前の型枠２内には、
背面３ｂにスタツド４，４…の突設された平板状
の埋込金具３が、その板面３ａを型枠２の裏面２
ｂに接合するように釘５，５…により取付けられ
る。そして、その後、型枠２内にコンクリートを
打設し、コンクリート固化後、型枠２を取してコ
ンクリート躯体を形成するようにしている。
れている、コンクリート打設前の型枠２内には、
背面３ｂにスタツド４，４…の突設された平板状
の埋込金具３が、その板面３ａを型枠２の裏面２
ｂに接合するように釘５，５…により取付けられ
る。そして、その後、型枠２内にコンクリートを
打設し、コンクリート固化後、型枠２を取してコ
ンクリート躯体を形成するようにしている。
しかしながら、前述したように、釘５により埋
込金具３を型枠２に固定するのでは、コンクリー
ト打設時、コンクリートをむらなく流動させるた
めに使用されるバイブレータなどの振動により埋
込金具３が型枠２からの外れ落ち、コンクリート
躯体表面に対し埋込金具３の板面３ａが面一でな
くなり、コンクリート中にもぐり込んでしまい、
コンクリート躯体表面に埋込金具３の板面３ａが
露出しなかつたり、埋込金具３３がコンクリート
中に完全に没して躯体欠損を起したり、さらには
埋込金具３に配管のサポートを溶接できなくなる
という種々の問題点があつた。
込金具３を型枠２に固定するのでは、コンクリー
ト打設時、コンクリートをむらなく流動させるた
めに使用されるバイブレータなどの振動により埋
込金具３が型枠２からの外れ落ち、コンクリート
躯体表面に対し埋込金具３の板面３ａが面一でな
くなり、コンクリート中にもぐり込んでしまい、
コンクリート躯体表面に埋込金具３の板面３ａが
露出しなかつたり、埋込金具３３がコンクリート
中に完全に没して躯体欠損を起したり、さらには
埋込金具３に配管のサポートを溶接できなくなる
という種々の問題点があつた。
本発明は、前述した従来のものにおける欠点を
除去し、埋込金具の板面がコンクリート躯体表面
と面一になるようにしたコンクリート躯体への埋
込金具埋設工法を提供することを目的とする。
除去し、埋込金具の板面がコンクリート躯体表面
と面一になるようにしたコンクリート躯体への埋
込金具埋設工法を提供することを目的とする。
本発明は、埋込金具に貫挿されたねじ軸を埋込
金具の板面から突設するとともに型枠に前記ねじ
軸が挿通する貫通孔を形成し、ねじ軸を型枠の裏
面側から貫通孔に挿通し、型枠の表面に突出した
ねじ軸にナツトを螺着して型枠裏面に埋込金具の
板面が接合するように固定し、ついで型枠内にコ
ンクリートを打接し、コンクリート固化後ナツト
ごねじ軸から取外して型枠を埋込金具から取外す
ようにしたことを特徴としている。
金具の板面から突設するとともに型枠に前記ねじ
軸が挿通する貫通孔を形成し、ねじ軸を型枠の裏
面側から貫通孔に挿通し、型枠の表面に突出した
ねじ軸にナツトを螺着して型枠裏面に埋込金具の
板面が接合するように固定し、ついで型枠内にコ
ンクリートを打接し、コンクリート固化後ナツト
ごねじ軸から取外して型枠を埋込金具から取外す
ようにしたことを特徴としている。
以下、本発明を図面に示す実施例により説明す
る。
る。
第３図ないし第５図は本発明の埋設工法に用い
られる埋込金具６を示しており、この埋込金具６
の形状は使用荷重により異なるが、一般的には、
厚さ15〜30mm、一辺が150〜500mmの長方形もしく
は正方形の板体により形成されている。この埋込
金具６の裏面６ｂにはスタツド４が突設されてい
るが、このスタツド４の直径および本数は使用荷
重により異なる。一方、埋込金具６には２つの貫
通孔７，７が穿設されており、各貫通孔７には、
埋込金具６の表面（板面）６ａ側に突出するねじ
軸８が挿通されている。このねじ軸８の頭部８ａ
は埋込金具６の裏面６ｂ側に位置し、回り止めの
ため埋込金具６に溶接されている。このねじ軸８
の長さは、型枠２の固定を安定性よく行なえるよ
うに150mm程度とされている。
られる埋込金具６を示しており、この埋込金具６
の形状は使用荷重により異なるが、一般的には、
厚さ15〜30mm、一辺が150〜500mmの長方形もしく
は正方形の板体により形成されている。この埋込
金具６の裏面６ｂにはスタツド４が突設されてい
るが、このスタツド４の直径および本数は使用荷
重により異なる。一方、埋込金具６には２つの貫
通孔７，７が穿設されており、各貫通孔７には、
埋込金具６の表面（板面）６ａ側に突出するねじ
軸８が挿通されている。このねじ軸８の頭部８ａ
は埋込金具６の裏面６ｂ側に位置し、回り止めの
ため埋込金具６に溶接されている。このねじ軸８
の長さは、型枠２の固定を安定性よく行なえるよ
うに150mm程度とされている。
前述した埋込金具６をコンクリート躯体に埋設
するようにしてコンクリート躯体を製造する手順
を第６図および第７図により説明する。
するようにしてコンクリート躯体を製造する手順
を第６図および第７図により説明する。
まず、多数の鉄筋１，１…を縦横に配置し、埋
込金具６を必要とされる位置に位置決めし、スタ
ツト４に針金などを巻回して埋込金具６を鉄筋１
に仮止めする。一方、型枠２にねじ軸８が挿通さ
れる貫通孔９をあらかじめ埋込金具６が正確な設
定位置となるように穿設しておき、この型枠２の
貫通孔９にねじ軸８を挿通し、型枠２の裏面２ａ
を埋込金具６の表面６ａに接合し、ねじ軸８にナ
ツト１０を螺着して型枠２と埋込金具６を一体化
する。
込金具６を必要とされる位置に位置決めし、スタ
ツト４に針金などを巻回して埋込金具６を鉄筋１
に仮止めする。一方、型枠２にねじ軸８が挿通さ
れる貫通孔９をあらかじめ埋込金具６が正確な設
定位置となるように穿設しておき、この型枠２の
貫通孔９にねじ軸８を挿通し、型枠２の裏面２ａ
を埋込金具６の表面６ａに接合し、ねじ軸８にナ
ツト１０を螺着して型枠２と埋込金具６を一体化
する。
その後、型枠内にコンクリートを打設し、型枠
２内のコンクリートをむらなく流動させるため、
バイブレータなどによりコンクリートに振動を与
える。しかるに、埋込金具６は、ねじ軸８および
ナツト１０により型枠２と強固に連結されている
ので、バイブレータなどの振動により埋込金具６
が脱落したり、埋込金具６の位置がずれたりする
おそれはない。
２内のコンクリートをむらなく流動させるため、
バイブレータなどによりコンクリートに振動を与
える。しかるに、埋込金具６は、ねじ軸８および
ナツト１０により型枠２と強固に連結されている
ので、バイブレータなどの振動により埋込金具６
が脱落したり、埋込金具６の位置がずれたりする
おそれはない。
したがつて、コンクリートの固化後、埋込金具
６の各ねじ軸８からナツト１０を外して型枠２を
取外せば、コンクリート躯体面に対し埋込金具６
の板面６ａは面一になるので、原子炉発電設備の
建屋の建築においては、配管のサポートの溶接を
問題なく行なうことができる。なお、この溶接に
先立つて各ねじ軸８をその基部からグラインダな
どにより切除しておく。
６の各ねじ軸８からナツト１０を外して型枠２を
取外せば、コンクリート躯体面に対し埋込金具６
の板面６ａは面一になるので、原子炉発電設備の
建屋の建築においては、配管のサポートの溶接を
問題なく行なうことができる。なお、この溶接に
先立つて各ねじ軸８をその基部からグラインダな
どにより切除しておく。
なお、前述した実施例においては埋込金具６を
板状のものとして説明したが、埋込金具６は板面
６ａが平面状に形成されていれば、裏面６ｂの形
状にとらわれるものではない。
板状のものとして説明したが、埋込金具６は板面
６ａが平面状に形成されていれば、裏面６ｂの形
状にとらわれるものではない。
以上説明したように、本発明に係るコンクリー
ト躯体への埋込金具埋設工法は、埋込金具に貫挿
されたねじ軸を埋込金具の板面から突設するとと
もに型枠に前記ねじ軸が挿通する貫通孔を形成
し、ねじ軸を型枠の裏面側から貫通孔に挿通し、
型枠の表面に突出したねじ軸にナツトを螺着して
型枠裏面に埋込金具の板面が接合するように固定
し、ついで型枠内にコンクリートを打設し、コン
クリート固化後ナツトをねじ軸から取外して型枠
を埋込金具から取外すようにしたので、コンクリ
ート打設時に埋込金具が型枠から脱落したり、ず
れたりすることがなく、埋込金具の板面をコンク
リート躯体表面と面一にすることができる。した
がつて、例えば原子炉発電設備のように２〜３万
枚の埋込金具を用いる場合、配管サポートなどを
作業性よく設計要求通りに施工することができ
る。
ト躯体への埋込金具埋設工法は、埋込金具に貫挿
されたねじ軸を埋込金具の板面から突設するとと
もに型枠に前記ねじ軸が挿通する貫通孔を形成
し、ねじ軸を型枠の裏面側から貫通孔に挿通し、
型枠の表面に突出したねじ軸にナツトを螺着して
型枠裏面に埋込金具の板面が接合するように固定
し、ついで型枠内にコンクリートを打設し、コン
クリート固化後ナツトをねじ軸から取外して型枠
を埋込金具から取外すようにしたので、コンクリ
ート打設時に埋込金具が型枠から脱落したり、ず
れたりすることがなく、埋込金具の板面をコンク
リート躯体表面と面一にすることができる。した
がつて、例えば原子炉発電設備のように２〜３万
枚の埋込金具を用いる場合、配管サポートなどを
作業性よく設計要求通りに施工することができ
る。
しかも、埋込金具には単に貫通孔を設けておく
だけでよく、事前に溶接等の特別な加工を施す必
要がなく、きわめて簡単な工程で埋込金具の固定
を行なうことができる。
だけでよく、事前に溶接等の特別な加工を施す必
要がなく、きわめて簡単な工程で埋込金具の固定
を行なうことができる。
第１図は従来の埋込金具埋設工法を示す背面
図、第２図は第１図の側面図、第３図は本発明に
用いられる埋込金具の斜視図、第４図および第５
図は第３図の正面図および側面図、第６図は本発
明に係る埋込金具埋設工法の実施例を示す一部を
破断した斜視図、第７図は第６図の側面図であ
る。 １……鉄筋、２……型枠、３，６……埋込金
具、８……ねじ軸、１０……ナツト。
図、第２図は第１図の側面図、第３図は本発明に
用いられる埋込金具の斜視図、第４図および第５
図は第３図の正面図および側面図、第６図は本発
明に係る埋込金具埋設工法の実施例を示す一部を
破断した斜視図、第７図は第６図の側面図であ
る。 １……鉄筋、２……型枠、３，６……埋込金
具、８……ねじ軸、１０……ナツト。
Claims (1)
- １ 板面をえた埋込金具をコンクリート躯体表面
と面一となるようにコンクリート躯体に埋込むコ
ンクリート躯体への埋込金具埋設工法において、
埋込金具に貫挿されたねじ軸をその埋込金具の板
面から突設するとともに型枠に前記ねじ軸が挿通
する貫通孔を形成し、ねじ軸を型枠の裏面側から
貫通孔に挿通し、型枠の表面に突出したねじ軸に
ナツトを螺着して型枠裏面に埋込金具の板面が接
合するように固定し、ついで型枠内にコンクリー
トを打設し、コンクリート固化後ナツトをねじ軸
から取外して型枠を埋込金具から取外すようにし
たことを特徴とするコンクリート躯体への埋込埋
設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59019723A JPS60164558A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | コンクリ−ト躯体への埋込金具埋設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59019723A JPS60164558A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | コンクリ−ト躯体への埋込金具埋設工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60164558A JPS60164558A (ja) | 1985-08-27 |
| JPH056613B2 true JPH056613B2 (ja) | 1993-01-27 |
Family
ID=12007222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59019723A Granted JPS60164558A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | コンクリ−ト躯体への埋込金具埋設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60164558A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5664367B2 (ja) * | 2011-03-15 | 2015-02-04 | 株式会社Ihi | 埋込金物固定方法 |
| JP2014211063A (ja) * | 2013-04-22 | 2014-11-13 | 株式会社長谷工コーポレーション | Ａｌｃパネル取付け用埋め込みプレート |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5948546A (ja) * | 1982-09-14 | 1984-03-19 | 株式会社東芝 | 埋込プレ−ト |
-
1984
- 1984-02-06 JP JP59019723A patent/JPS60164558A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60164558A (ja) | 1985-08-27 |
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