JPH0566423B2

JPH0566423B2 -

Info

Publication number: JPH0566423B2
Application number: JP18406985A
Authority: JP
Inventors: Hidetoshi Shimada
Original assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority date: 1985-08-23
Filing date: 1985-08-23
Publication date: 1993-09-21
Also published as: JPS6245668A

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］本発明はコーテイング剤に関し、さらに詳しく
は、水分を含有するものであつて、かつ、コーテ
イング後に水分が短時間で蒸発しうるコーテイン
グ剤に関する。［従来技術］金属、木材等各種材料に防錆・防水等の目的で
塗布するコーテイング剤として、従来、イソブチ
レン−無水マレイン酸共重合体の塩と水とからな
るものが知られている。このようなコーテイング
剤は被コーテイング面に塗布したのち、水分を蒸
発せしめ、しかるのち所定条件下で養生を行なう
ことが一般的である。［発明が解決しようとする問題点］このような従来のコーテイング剤は防錆あるい
は防水等の面では、比較的優れた機能を有するも
のの、塗着後の水分蒸発に長時間を要するため、
厚塗り、すなわち、コーテイング層の層の厚さを
厚くすることができず、また、この水分蒸発を含
む総体的な養生に長時間を要するという問題があ
つた。本発明は従来のかかる問題を解消し、塗着後に
含有水分が短時間で蒸発し、厚塗りが可能である
とともに、総体的な養生時間を短縮しうるコーテ
イング剤の提供を目的とする。［問題点を解決するための手段］本発明者らは、上記目的を達成すべく、共重合
体の共重合成分に焦点を絞つて鋭意研究を重ねた
結果、上述した従来の２元系共重合体に代えて、
特定の組成を有する４元系共重合体を使用したと
きに優れた効果が得られることを確認して本発明
を完成するに到つた。すなわち、本発明のコーテイング剤は、イソブ
チレン１モルに対して、スチレン0.01〜10モル、
アクリル酸もしくはその誘導体0.01〜10モル及び
マレイン酸もしくはその無水物0.5〜10モルの共
重合体単位及び組成からなる共重合体の塩100重
量部、並びに水100〜2000重量部の割合で含有す
ることを特徴とする。［具体的説明］本発明のコーテイング剤は、前述の４元系共重
合体の塩を含むことを特徴とするもものであり、
この塩の種類はとくに限定されるものではない
が、例えば、ナトリウム塩、カリウム塩またはア
ンモニウム塩などが好ましいものとしてあげられ
る。また、共重合体の１つであるアクリル酸もしく
はその誘導体としては、式：CH₂＝CR¹−
COOR²（但し、R¹およびR²は同一であつても異
なつていてもよく、それぞれ、水素原子、メチル
基またはエチル基を表わす）で示されるものが好
適である。この４元系共重合体の塩の数平均分子
量は5000〜200000、さらには、20000〜100000で
あることが好ましい。この４元系共重合体の塩は、例えば次のように
して製造される。すなわち、まず、イソブチレン
を除く各共重合成分の所定量を反応容器中に仕込
み、冷却するとともに充分に脱気する。ついで、
所定量のイソブチレンを加え撹拌しながら共重合
反応を行なわせる。このとき、反応温度は30〜
200℃、好ましくは、45〜150℃、反応時間は0.5
〜20時間、好ましくは、１〜10時間に設定する。
この共重合反応においては、必要に応じて、アセ
トニトリル、ニトロメタン、ニトロエタン、メチ
ルエチルケトン、アセトン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホ
ルムアミド、ジメチルスルホキシドなどの溶媒、
過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル、クメンヒ
ドロパーオキシド、第３級ブチルヒドロパーオキ
シド、ジクミルパーオキシド、アゾビスイソブチ
ロニトリルなどの触媒を使用することができる。しかるのち、こうして得られた共重合体をアル
カリにより中和処理して共重合体の塩を生成せし
める。このとき、使用するアルカリとしては、水
酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化アンモ
ニウム、炭酸ナトリウム、アンモニア、酢酸ナト
リウム、、尿素、チオ尿素、有機アミン類などが
好ましい。この中和反応の反応温度は20〜150℃、
反応時間は0.5〜10時間に設定することが好まし
い。本発明のコーテイング剤は、上記４元系共重合
体の塩と水とを必須成分とするものであり、両者
の配合量は、４元系共重合体100重量部に対し、
水100〜2000重量部、さらには、200〜1000重量部
に設定することが好ましい。さらに、本発明のコーテイング剤は、上記の必
須成分のほかに、必要に応じて、酸化チタン、炭
酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化亜鉛、酸化ア
ルミニウム、酸化マグネシウム、水酸化アルミニ
ウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、
タルク、クレーなどの無機充填材；ポリビニルア
ルコール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロ
キシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、でんぷん、にかわ、ポリアクリル酸ナトリ
ウムなどの水溶性樹脂；ジオクチルフタレート、
ジブチルフタレート、アジピン酸ジ（２−エチル
ヘキシル）、リン酸トリクレジルなどの可塑剤を
含有していてもよい。以上のようにして得られた本発明のコーテイン
グ剤は、防錆用、防水用、接着下地用またはキズ
防止などの表面保護用コーテイング剤として、金
属、木材、ガラス、プラスチツクス、アスベス
ト、コンクリートなど各種材料に適用することが
できる。［実施例］実施例１〜３内容積１のオートクレーブに、イソブチレン
を除く表示の成分を表示量仕込み、−10℃に冷却
するとともに、容器内を充分に脱気した。つい
で、イソブチレンを表示量および溶媒としてアセ
トニトリル460cc、触媒として過酸化ベンゾイル
0.6ｇを加え、400rpmで撹拌しながら110℃にお
いて２時間共重合反応を行なわせ、しかるのち生
成物を水中に投入して共重合体を得た。得られた
共重合体の数平均分子量、酸価（mgKOH／ｇ）、
イソブチレン量（重量％）、スチレン量（重量％）
およびアクリル酸メチル量（重量％）を表に示し
た。しかるのち、この共重合体に中和度１になる量
の水酸化ナトリウム水溶液を添加せしめてその濃
度を20重量％とし、90℃において６時間中和反応
を行なわせて共重合体の塩を生成せしめ本発明の
コーテイング剤を得た。このようにして得られたコーテイング剤を内径
90mmのシヤーレに厚さ１mmで展延して塗膜を形成
し、空気中に放置して１時間毎の重量減少率を測
定した。また、この塗膜の指触乾燥時間をJIS Ｋ
5400に準拠して測定し、以上の結果を表中に示
した。比較例１共重合成分として、表示の２成分のみを使用し
た点を除いては上記実施例１〜３と同様にして共
重合体およびコーテイング剤を製造して同様の評
価試験を行なつて結果を表に示した。比較例２共重合反応において、溶媒として酢酸−ｎ−ブ
チルを、触媒としてアゾビスイソブチロニトリル
を使用し、反応温度を55℃、反応時間を６時間と
した点を除いては、上記比較例１と同様にして共
重合体およびコーテイング剤を製造したのち、同
様の評価試験を行なつて結果を表に示した。

【表】［発明の効果］以上の説明から明らかなように、本発明のコー
テイング剤は塗着後に水分が速やかに蒸発するた
め、水分蒸発工程を含めた養生時間が従来のコー
テイング剤に比べて著しく短縮できるため、金
属、木材、ガラスなどの各種材料の防錆用、防水
用、接着下地用または表面保護用コーテイング剤
として極めて有用であり、その工業的価値は大で
ある。

Claims

【特許請求の範囲】

１イソブチレン１モルに対して、スチレン0.01
〜10モル、アクリル酸もしくはその誘導体0.01〜
10モル及びマレイン酸もしくはその無水物0.5〜
10モルの共重合単位及び組成からなる共重合体の
塩100重量部、並びに水100〜2000重量部の割合で
含有することを特徴とするコーテイング剤。