JPH0566708B2 - - Google Patents

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JPH0566708B2
JPH0566708B2 JP62066129A JP6612987A JPH0566708B2 JP H0566708 B2 JPH0566708 B2 JP H0566708B2 JP 62066129 A JP62066129 A JP 62066129A JP 6612987 A JP6612987 A JP 6612987A JP H0566708 B2 JPH0566708 B2 JP H0566708B2
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JP
Japan
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mold
lead
wall surface
partition plate
mold recess
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Application number
JP62066129A
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English (en)
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JPS63231872A (ja
Inventor
Tetsuo Ueni
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yuasa Corp
Original Assignee
Yuasa Corp
Yuasa Battery Corp
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Publication date
Application filed by Yuasa Corp, Yuasa Battery Corp filed Critical Yuasa Corp
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/54Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
    • H01M50/541Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges for lead-acid accumulators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は鉛蓄電池の製造法に関し、特にモノブ
ロツク形鉛蓄電池のストラツプ及び接続体の製造
法の改良に関するものである。
従来技術とその問題点 従来、モノブロツク形鉛蓄電池においては、極
板群の耳部を鋳型内で溶鉛にて溶着させたストラ
ツプと極柱を同時に形成した上で、予め電槽隔壁
に開孔を設け、該孔の位置で隔壁を介して配置さ
れた陰・陽極柱を抵抗溶接する製造法が採用され
ていた。また隔壁の丈夫で極柱間を溶接する製造
法等も用いられていた。
しかしながら、これらの製造法では、いずれの
製造法においてもストラツプ形成後の後工程で極
柱間を溶接する工程と、溶接部分の信頼性を確認
するための検査工程を必要とし、このため工程が
複雑化し、工数を要し、また生産性が悪く、電池
の生産コストを引き上げるという問題点を有して
いた。
発明の目的 本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたも
のであり、生産性の高い、安価で、しかも信頼性
の良好な鉛蓄電池を提供することを目的とするも
のである。
発明の構成 本発明は上記目的を達成するべく、隣接するセ
ルの各々の陰・陽極板群の耳部2,4を接続する
ストラツプ5と、各々の前記ストラツプ5を接続
する接続体6とを一体化した接続導体Aを、該接
続導体Aの形状をした鋳型凹部9,10,11を
有する鋳型を用いて形成する鉛蓄電池の製造法に
おいて、前記接続体6にスリツト7を形成するた
めに、該接続体6を形成する前記鋳型凹部11に
挿入される、断面が先端ほど細い台形形状を有す
る仕切板13に予め炭素系微粒子を塗布する塗布
工程と、前記鋳型凹部9,10,11に溶鉛8を
注ぐ注湯工程と、極板群の耳部2,4を前記溶鉛
8中へ浸漬すると共に、前記鋳型凹部11に前記
仕切板13を、そのそれぞれ側壁面14が前記鋳
型凹部11の壁面12と単一平面、あるいは単一
曲面にて密着するごとく挿入して前記スリツト7
を有する前記接続導体Aを形成する形成工程とを
備えることを特徴とした鉛蓄電池の製造法であ
る。
実施例 本発明の一実施例について、図面により説明す
る。
第1図は本発明により形成した接続導体の斜視
図、第2図は接続導体の形状をした鋳型凹部を有
する鋳型に溶鉛を充満した状態の側面図、第3図
は第2図の正面図、第4図は鋳型凹部に極板群の
耳部と仕切板とを挿入した状態の側面図、第5図
は第4図の正面図、第6図は鋳型の要部斜視図で
ある。
ここで1は陽極板、2は陽極板の耳部、3は陰
極板、4は陰極板の耳部、5はストラツプ、6は
接続体、7はスリツトである。また8は溶鉛、9
は陽極側ストラツプの鋳型凹部、10は陰極側ス
トラツプの鋳型凹部、11は実質的に円錐台形状
あるいは、円錐台形状を横に延ばした形状を有す
る接続体の鋳型凹部である。さらに12は鋳型凹
部11の壁面、13は接続体6にスリツト7を形
成するために、接続体6を形成する鋳型凹部11
に挿入される仕切板、14は仕切板13の側壁
面、Aはストラツプ5と接続体6とが一体となつ
た接続導体である。すなわち、接続導体Aの形状
をした鋳型凹部9,10,11が鋳型に形成され
ている。
先ず塗布工程として、仕切板13に表面張力を
向上させるために、例えばオイルやコルクなどの
炭素系微粒子を塗布する。
次に、注湯工程として、鋳型凹部9,10,1
1に溶鉛8を充満させる。
その直後に形成工程として、鋳型凹部9,1
0,11の上方向に、隔壁の上部で接続部を有し
た接続体6となるためのスリツト7を形成する仕
切板13と、仕切板13を介して配置した隣接す
るセルの各々の陰・陽極板群の耳部2,4とを下
方向に移動させて、溶鉛8中に浸漬させる。
ここで仕切板13は、接続体6となる鋳型凹部
11の途中までの断面形状と同じ断面形状の、断
面が先端ほど細い台形形状を有しており、これよ
り仕切板13のそれぞれの側壁面14が鋳型凹部
11の壁面12を単一平面、あるいは単一曲面に
て密着することになる。すなわち鋳型凹部仕切板
13の間には摺動部分がなく、従つて溶鉛8の表
面張力および炭素系微粒子の撥水性と相まつて完
全に溶鉛8を押し分けることができ、これにより
鋳ばりのないスリツト7を有した接続導体Aを形
成することができる。
またストラツプとなる鋳型凹部9,10の溶鉛
8中へ浸漬した耳部2,4は溶鉛8と結合し溶着
する。
溶鉛8が凝固した後、鋳型から離し、仕切板1
3を外す。このとき仕切板13には予め炭素系微
粒子が塗布されているので、容易に仕切板より離
型できる。
本発明によるストラツプ及び接続体の一体化し
たものは、鋳ばりのないスリツトを有した接続導
体を形成することができるので、鋳ばりの除去を
必要とせず、また、セル間の極柱溶接工程が不要
であり、さらに溶接部の信頼性を確認するための
検査工程が不要となる。
発明の効果 上述した如く、本発明は生産性の高い、安価
で、しかも信頼性の良好な鉛蓄電池を提供するこ
とが出来るので、その工業的価値は極めて大であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明により形成した接続導体の一実
施例を示した要部斜視図、第2図は鋳型凹部に溶
鉛を充満した側面図、第3図は同正面図、第4図
は鋳型凹部に極板群及び仕切板を密着挿入した側
面図、第5図は同正面図、第6図は鋳型の要部斜
視図である。 1……陽極板、2……陽極板の耳部、3……陰
極板、4……陰極板の耳部、5……ストラツプ、
6……接続体、7……スリツト、8……溶鉛、9
……陽極側ストラツプの鋳型凹部、10……陰極
側ストラツプの鋳型凹部、11……接続体の鋳型
凹部、12……鋳型凹部の壁面、13……仕切
板、14……仕切板の側壁面、A……接続導体。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 隣接するセルの各々と陰・陽極板群の耳部
    2,4を接続するストラツプ5と、各々の前記ス
    トラツプ5を接続する接続体6とを一体化した接
    続導体Aを、該接続導体Aの形状をした鋳型凹部
    9,10,11を有する鋳型を用いて形成する鉛
    蓄電池の製造法において、 前記接続体6にスリツト7を形成するために、
    該接続体6を形成する前記鋳型凹部11に挿入さ
    れる、断面が先端ほど細い台形形状を有する仕切
    板13に予め炭素系微粒子を塗布する塗布工程
    と、 前記鋳型凹部9,10,11に溶鉛8を注ぐ注
    湯工程と、 極板群の耳部2,4を前記溶鉛8中へ浸漬する
    と共に、前記鋳型凹部11に前記仕切板13を、
    そのそれぞれ側壁面14が前記鋳型凹部11の壁
    面12と単一平面、あるいは単一曲面にて密着す
    るごとく挿入して前記スリツト7を有する前記接
    続導体Aを形成する形成工程とを備えることを特
    徴とする鉛蓄電池の製造法。
JP62066129A 1987-03-19 1987-03-19 鉛蓄電池の製造法 Granted JPS63231872A (ja)

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JP62066129A JPS63231872A (ja) 1987-03-19 1987-03-19 鉛蓄電池の製造法

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JP62066129A JPS63231872A (ja) 1987-03-19 1987-03-19 鉛蓄電池の製造法

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Publication Number Publication Date
JPS63231872A JPS63231872A (ja) 1988-09-27
JPH0566708B2 true JPH0566708B2 (ja) 1993-09-22

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62066129A Granted JPS63231872A (ja) 1987-03-19 1987-03-19 鉛蓄電池の製造法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6247949A (ja) * 1985-08-26 1987-03-02 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd 蓄電池の製造方法

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Publication number Publication date
JPS63231872A (ja) 1988-09-27

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