JPH0567178U - 巻形固定子鉄芯用ストリップ材 - Google Patents
巻形固定子鉄芯用ストリップ材Info
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- JPH0567178U JPH0567178U JP1057692U JP1057692U JPH0567178U JP H0567178 U JPH0567178 U JP H0567178U JP 1057692 U JP1057692 U JP 1057692U JP 1057692 U JP1057692 U JP 1057692U JP H0567178 U JPH0567178 U JP H0567178U
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Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案の目的は、機械的,電気的,磁気的特
性に優れた巻形固定子鉄芯用ストリップ材を提供するこ
とにある。 【構成】 本考案は、長尺薄板状の本体部と当該本体部
の一側面に一定間隔で多数形成された櫛状の歯部14と
からなり、歯部14を内側にして螺旋状に所定数巻回す
ることによって巻形固定子鉄芯60となる巻形固定子鉄
芯用ストリップ材において、歯部14と本体部との接続
部の本体部領域内に、切欠き50を形成している。
性に優れた巻形固定子鉄芯用ストリップ材を提供するこ
とにある。 【構成】 本考案は、長尺薄板状の本体部と当該本体部
の一側面に一定間隔で多数形成された櫛状の歯部14と
からなり、歯部14を内側にして螺旋状に所定数巻回す
ることによって巻形固定子鉄芯60となる巻形固定子鉄
芯用ストリップ材において、歯部14と本体部との接続
部の本体部領域内に、切欠き50を形成している。
Description
【0001】
本考案は、電動機、発電機等の回転機の固定子鉄芯用のストリップ材に関する 。
【0002】
巻形固定子鉄芯は帯状鋼板をリング状に所定数積層したものであり、製造方法 としては、予め長尺状に成形されたストリップ材を内径ガイド筒の外周に順次螺 旋状に巻回・積層し、これを固着する方法がある。このような巻形固定子鉄芯の 製造に使用されるストリップ材は、一般に一側面に櫛状の歯部を有し、この歯部 を内側にして螺旋状に巻回されるようになっている。 従来、長尺直線状のストリップ材を屈曲し易くするために、例えば、特公昭5 3−4132号公報に記載されているように、歯部の一部に切欠きを形成したも のが提案されている。
【0003】
しかしながら、上記のような従来の巻形固定子鉄芯用ストリップ材では、切欠 きの存在により歯部の幅が狭くなってしまい、種々の不都合が生じた。すなわち 、第1に固定子鉄芯として使用した場合に磁路の面積が減少し、電気特性が低下 してしまった。また、歯部自体の機械的強度が低下し、螺旋状に巻回する際に形 状精度が低下する恐れがある。更に、固定子鉄芯として使用した場合に振動を発 生し易く、磁気騒音の原因になる恐れがある。
【0004】 本考案の目的は、機械的、電気的、磁気的特性に優れた巻形固定子鉄芯用スト リップ材を提供することにある。
【0005】
本考案は、上記目的を達成するために、長尺薄板状の本体部と当該本体部の一 側面に一定間隔で多数形成された櫛状の歯部とからなり、歯部を内側にして螺旋 状に所定数巻回することによって巻形固定子鉄芯となる巻形固定子鉄芯用ストリ ップ材において、歯部と本体部との接続部の本体部領域内に、当該ストリップ材 の屈曲性を向上させる所定の切欠きを形成している。
【0006】
本考案に係る巻形固定子鉄芯用ストリップ材は、上記のように歯部と本体部と の接続部の本体部領域内に所定の切欠きを形成しているため、従来のように歯部 の幅を狭めることなく、屈曲性を向上させることが可能となる。
【0007】
以下、本考案の一実施例を添付図面を参照しつつ詳細に説明する。図2及び図 3には、実施例に係る巻形固定子鉄芯の製造装置と当該装置によって製造された 巻形固定子鉄芯の構成が各々示されている。
【0008】 巻形固定子鉄芯の製造装置20は、中央に配置された回転主軸22と、回転主 軸22に動力を伝達する1セットのベベルギア24a,24bと、回転主軸22 の先端に接続(固定)され外周にストリップ材10が巻回される内径ガイド筒2 6と、ストリップ材10の外径を規制する成形プレート28及びスクイズリング 30と、スクイズリング30と内径ガイド筒26の間に配置される積層ストリッ プに下方からの圧力を加えるためのシリンダヘッド部32及びプレッシャーパッ ド34と、回転主軸22に固定され一体となって回転するガイドプレート36と 、ガイドプレート36中に配置されスリップ10を牽引する駆動ピン38と、ガ イドプレート36の上方に固定設置され駆動ピン38を上下にスライドさせるカ ム機構40と、ストリップ材10が内径ガイド筒26の外周に巻き付いていくガ イド通路の途中に配置されたカット装置(図示せず)とを備えている。
【0009】 図4にはストリップ材10の全体的な形状が、図1には図4のA部を拡大した 構造がそれぞれ示されている。ストリップ材10は内側に櫛状の歯部14が多数 形成され、その歯部14の隙間(スロット)14aの内側の本体部領域内に切欠 き50が形成されている。この切欠き50は、ストリップ材10を屈曲し易くす るものである。切欠き50の内面に形成されたアール(R1,R2)のうち、ス トリップ材10の進行方向側のR2はR1よりも径が大きくなるように配慮され ている。これは、ストリップ材10を内径ガイド筒26に巻回し易くするととも に、駆動ピン38によって歯部14が変形し難くしたものである。
【0010】 内径ガイド筒26は、上部に形成された円錐台状の導入部26aと、導入部2 6aの下に形成された均一外径の形成部26bとから構成され、ストリップ材1 0が導入部26aから形成部26bへと巻回落下するようになっている。 シリ ンダヘッド部32は、流体圧シリンダのピストンロッド先端に取り付けられてい る。駆動ピン38は、ガイドプレート36中に上下にスライド可能に支持され、 回転主軸22の外周に渡って一定間隔で連続的に多数設置されている。
【0011】 次に、本考案に係るストリップ材10を用いて巻形固定子鉄芯を製造する動作 及び作用について説明する。 製造装置20において、回転主軸22がベベルギヤ24a,24bによって回 転すると、これに伴ってガイドプレート36が回転する。ガイドプレート36が 回転すると、駆動ピン38がカム機構40により上下動しつつ公転する。そして 、ストリップ材10が装置20の成形プレート28内に進入すると、ストリップ 材10のスロット14aに駆動ピン38が順次入り込み、その回転によってスト リップ材10が内径ガイド筒26の外周に牽引・巻回される。この際、ストリッ プ材10は、先ず、内径ガイド26の導入部26aの先端(小径部分)から巻回 され、その後巻回が進行するに従って徐々に大径部分(下方)に下がっていく。 ストリップ材10の内径は巻回段階に従って徐々に拡張規制され、最終的には形 成部26bの外径に対応した内径に成形される。
【0012】 次に、ストリップ材10は内径ガイド筒26及びスクイズリング30によって 内外径を規制されつつ螺旋状に巻回され、所定厚さ(長さ)まで積層されたスト リップ材10は図示しないカット装置により切断される。そして、プレッシャー パッド34によって積層されたストリップ材10を下方から更に加圧することに よってかしめ、図3に示すような巻形固定子鉄芯60を形成する。その後、プレ ッシャーパッド34を下方に引き下ろし、形成された巻形固定子鉄芯60を排出 ・搬送する。
【0013】
以上説明したように、本考案は、長尺薄板状の本体部と当該本体部の一側面に 一定間隔で多数形成された櫛状の歯部とからなり、歯部を内側にして螺旋状に所 定数巻回することによって巻形固定子鉄芯となる巻形固定子鉄芯用ストリップ材 において、歯部と本体部との接続部の本体部領域内に切欠きを形成しているため 、機械的、電気的、磁気的特性を損なうことなく屈曲性を向上させることができ るという効果がある。
【図1】実施例に係る巻形固定子鉄芯用ストリップ材の
要部の構成を示す拡大平面図である。
要部の構成を示す拡大平面図である。
【図2】実施例に係る巻形固定子鉄芯の製造装置の構造
を示す断面図(一部斜視)である。
を示す断面図(一部斜視)である。
【図3】実施例に係る製造装置によって製造された巻形
固定子鉄芯の構成を示す斜視図である。
固定子鉄芯の構成を示す斜視図である。
【図4】実施例に係る巻形固定子鉄芯用ストリップ材の
全体の形状を示す平面図である。
全体の形状を示す平面図である。
10 ストリップ材 14 歯部 14a スロット 20 巻形固定子鉄芯の製造装置 22 回転主軸 24a,24b ベベルギア 26 内径ガイド筒 28 成形プレート 30 スクイズリング 32 ピストン 34 プレッシャーパッド 36 ガイドプレート 38 駆動ピン 40 カム機構 50 切欠き
Claims (3)
- 【請求項1】 長尺薄板状の本体部と当該本体部の一側
面に一定間隔で多数形成された櫛状の歯部とからなり、
前記歯部を内側にして螺旋状に所定数巻回することによ
って巻形固定子鉄芯となる巻形固定子鉄芯用ストリップ
材において、前記歯部と前記本体部との接続部の前記本
体部領域内に、当該ストリップ材の屈曲性を向上させる
所定の切欠きを形成したことを特徴とする巻形固定子鉄
芯用ストリップ材。 - 【請求項2】 前記切欠きは、前記歯部の根本左右両側
で角部Rの大きさが異なることを特徴とする請求項1記
載の巻形固定子鉄芯用ストリップ材。 - 【請求項3】 前記歯部の根本左右両側の角部Rのうち
で、当該ストリップ材の進行方向側の角の方が大きく形
成されていることを特徴とする請求項2記載の巻形固定
子鉄芯用ストリップ材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992010576U JP2581018Y2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 巻形固定子鉄芯用ストリップ材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992010576U JP2581018Y2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 巻形固定子鉄芯用ストリップ材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0567178U true JPH0567178U (ja) | 1993-09-03 |
| JP2581018Y2 JP2581018Y2 (ja) | 1998-09-17 |
Family
ID=11754068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992010576U Expired - Lifetime JP2581018Y2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 巻形固定子鉄芯用ストリップ材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2581018Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11262203A (ja) * | 1998-03-10 | 1999-09-24 | Shibaura Mechatronics Corp | 電動機のステータコア |
| JP2016001964A (ja) * | 2014-06-12 | 2016-01-07 | 株式会社デンソー | 回転電機の固定子鉄心およびその製造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5192003A (ja) * | 1975-02-05 | 1976-08-12 | ||
| JPH01252141A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-06 | Shibaura Eng Works Co Ltd | 電動機 |
| JPH0223048A (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-25 | Tamagawa Seiki Co Ltd | 電機用鉄芯の製造方法 |
| JPH04347562A (ja) * | 1991-05-24 | 1992-12-02 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | 回転電機における固定子構造 |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP1992010576U patent/JP2581018Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5192003A (ja) * | 1975-02-05 | 1976-08-12 | ||
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2581018Y2 (ja) | 1998-09-17 |
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Legal Events
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