JPH0567233U - コンバインの揺動選別体 - Google Patents
コンバインの揺動選別体Info
- Publication number
- JPH0567233U JPH0567233U JP1705492U JP1705492U JPH0567233U JP H0567233 U JPH0567233 U JP H0567233U JP 1705492 U JP1705492 U JP 1705492U JP 1705492 U JP1705492 U JP 1705492U JP H0567233 U JPH0567233 U JP H0567233U
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- amount
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 刈取部を上昇させてUタ−ンさせるときその
揺動選別体上の脱穀物が高流量であっても終端から飛散
するところの3番ロスが生じないようにする。 【構成】 脱穀物を選別する揺動選別体(a)を、その
脱穀物の量を感知するセンサ−(s)の検知により始端
側を高位とし終端側を低位とする揺動方向の傾斜角
(α)を大小に自動的に調節する構成にするか、また、
刈取部の上昇時はセンサ−(s)の検知に関係なく揺動
選別体(a)のフィン(2)の傾きを急にしてフィン
(2)間隔を大に調節する構成のものにする。
揺動選別体上の脱穀物が高流量であっても終端から飛散
するところの3番ロスが生じないようにする。 【構成】 脱穀物を選別する揺動選別体(a)を、その
脱穀物の量を感知するセンサ−(s)の検知により始端
側を高位とし終端側を低位とする揺動方向の傾斜角
(α)を大小に自動的に調節する構成にするか、また、
刈取部の上昇時はセンサ−(s)の検知に関係なく揺動
選別体(a)のフィン(2)の傾きを急にしてフィン
(2)間隔を大に調節する構成のものにする。
Description
【0001】
本考案はコンバインとして用いるところの扱室からの脱穀物を選別する揺動選 別体に関するものである。
【0002】
従来、脱穀物の含有水分を検知する装置を設けその検知結果に基づいて揺動選 別体の送り速度を自動的に調節して常に効率のよい選別処理を行なわせようとす る技術のものは特公昭57−8579号公報などによって知られており、また、 コンバイン作業の場合刈取部を上昇させてUタ−ンさせるときには常套的手段と して揺動選別体のフィン間隔を閉じるようにしているがこの刈取部を上昇させて Uタ−ンするとき必ずしも揺動選別体上の脱穀物の量は少量ではなく揺動選別体 の終端から飛散して3番ロスを多く発生させている。
【0003】
本考案は、上記のような刈取部を上昇させてUタ−ンさせるときその揺動選別 体上の脱穀物が高流量であっても終端から飛散するところの3番ロスが生じない ようにするため考案に至ったものである。
【0004】
本考案は前項に記載する課題を解決するために、扱室からの脱穀物を選別する 揺動選別体を、その脱穀物の量を感知するセンサ−の検知により始端側を高位と し終端側を低位とする揺動方向の傾斜角を大小に自動的に調節する構成にしたの である。また、刈取部の上昇時は脱穀物の量を感知するセンサ−の検知に関係な く揺動選別体のフィンの傾きを急にしてフィン間隔を大に調節する構成にしても よい。
【0005】
【作用】 上記手段のうち、揺動選別体を脱穀物の量を感知するセンサ−の検知により揺 動方向の傾斜角を大小に自動的に調節する構成にすれば、センサ−が脱穀物の量 が高流量であることを感知すると揺動選別体の傾斜角が大になり、逆に少量であ ることを感知するとその傾斜角が小に自動的に調節されるのであって、刈取部の 上昇と無関係で、またフィン間隔は不変のまま揺動選別体上を始端側から終端側 に向けての脱穀物の流速が変り、高流量時は選別作用を増進し3番ロスがなくな る。
【0006】 また、刈取部の上昇時脱穀物の量を感知するセンサ−の検知に関係なく揺動選 別体のフィンの傾きを急にしてフィン間隔を大に調節するようにすると、センサ −の脱穀物量検知とは無関係に刈取部の上昇によりフィン間隔が大に調節されて 漏下を促進し3番ロスがなくなる。
【0007】
以下本考案による揺動選別体に関して実施例図を参照し説明するのであるが、 先ず「図5」と「図6」によりコンバイン全体の概要を記載しておくと、(3) は左右のクロ−ラ(4)によって支持された走行車台、(A)はフィ−ドチエン (5)を左側に張設し扱胴(6)を具備する扱室(1)とこの扱室(1)からの 脱穀物を選別する揺動選別体(a)および脱穀後の排藁をフィ−ドチエン(5) から受継いで搬出する排藁搬送装置(7)等を備えた脱穀部で、 走行車台(3) の左側に搭載され、(8)は操縦部・(9)は穀粒タンク・(10)はエンジン (E)を内蔵するエンジンル−ムであって、これら操縦部(8)・穀粒タンク( 9)・エンジンル−ム(10)は走行車台(3)の右側に前側から順次配設され ている。
【0008】 (B)は分草板(11)・分草体(12)・引起し装置(13)・刈刃(14 )等を具備する刈取部、(15)は脱穀部(A)からの穀粒を穀粒タンク(9) に投入する揚穀筒、(16)はエンジンル−ム(10)の後側から穀粒タンク( 9)内に貯溜された穀粒を揚上して取出す排出オ−ガであり、前記排藁搬送装置 (7)の終端側に藁カッタ−(C)が設けられている。
【0009】 そして、刈取部(B)により刈取られた穀稈は脱穀部(A)に供給されフィ− ドチエン(5)で挟持移送される間に扱胴(6)等によって脱穀処理され、その 処理された穀粒は揚穀筒(15)内を通って穀粒タンク(9)に貯溜されるよう になり、また、脱穀後の排藁はフィ−ドチエン(5)から排藁搬送装置(7)に 受継がれて後方に搬出され藁カッタ−(C)で所定長に切断されるようになり、 穀粒タンク(9)に貯溜された前記の穀粒は適宜排出オ−ガ(16)により機外 に取出される。
【0010】 次に、本考案の要部について「図1」と「図2」に示す実施例のものを記載す ると、前記扱室(1)からの脱穀物を受けて選別する揺動選別体(a)は前側す なわち始端側からグレンパン(17)と多数のフィン(2)を前後に間隔をもた せて傾斜状態に並設させたチャフシ−ブ(18)およびストロ−ラック(19) が順次配設され、チャフシ−ブ(18)の下側箇所にグレンシ−ブ(20)が張 設されて構成され、終端部がクランク状の駆動軸(21)に連結されている。
【0011】 また、(22)(22)は角度調節板であって、その前後方向中間部に機体の 両側壁(23)(23)に掛け渡した支点軸(24)が貫挿し、前端部を連結杆 (25)で連結して角度調節板(22)(22)を一体にし、その後部側によっ て揺動選別体(a)の始端部を挟む状態にするとともにこの後部側には斜めの摺 動穴(26)(26)が穿設されその摺動穴(26)(26)に揺動選別体(a )の始端部から側方に突出するピン軸(27)(27)が嵌合して前記駆動軸( 21)が回転するとこのピン軸(27)が摺動穴(26)内を往復動し揺動選別 体(a)は前後方向の揺動運動を行うようになり、前記の角度調節板(22)( 22)の支点軸(24)を軸とする上下動により前記のピン軸(27)は摺動穴 (26)内を移動して揺動選別体(a)は始端側を高位とし終端側を低位とする 揺動方向の傾斜角(α)を変更自在にしている。なお、(28)(28)は機体 の両側壁(23)(23)から内方に突設して角度調節板(22)(22)の後 部側下縁が接当し揺動選別体(a)を水平状態に保つストッパ−であり、(29 )はその接当維持用のスプリングである。
【0012】 次に、脱穀後の排藁をフィ−ドチエン(5)の終端側から受継いで藁カッタ− (C)に搬出する排藁搬送装置(7)は、搬送チエン(30)の下側に弾機(3 1)を介装した挟扼レ−ル(32)を対設して搬送チエン(30)と挟扼レ−ル (32)との間に排藁通路を形成したもので、その挟扼レ−ル(32)が排藁通 路を通過する排藁量の増減によって上下動し扱室(1)から揺動選別体(a)上 に供給される脱穀物の量を感知するセンサ−(s)になっていて、その挟扼レ− ル(32)の上下動を軸(33)を支点とするア−ム機構(34)に作用させる とともに、ア−ム機構(34)と前記角度調節板(22)(22)を連結する連 結杆(25)とをワイヤ−(35)で連動連繋してある。
【0013】 これによって、排藁通路を通過する排藁量が増加すればセンサ−(s)がこれ を検知して脱穀物の量が高流量であることを感知しア−ム機構(34)は軸(3 3)を支点にして仮想線(イ)で示す状態に回動させられワイヤ−(35)を介 して角度調節板(22)(22)を支点軸(24)を軸にしてその後部側が上動 し揺動選別体(a)の始端部をもちあげて仮想線(ロ)で示すように揺動方向の 傾斜角(α)は大となり、揺動選別体(a)上の脱穀物の始端側から終端側に向 けての流速が早くなりフィン(2)間隔からの漏下が旺盛になって選別処理を増 進するようになり、また排藁量が次第に減少すれば逆に揺動選別体(a)の傾斜 角(α)は小になって脱穀物の流速を遅くさせる。
【0014】 また、「図3」に示す実施例のものについて記載すると、(36)は刈取部( B)を昇降させる操作レバ−で操縦部(8)に設けられ、その操作によって「図 5」に示す油圧装置(37)を伸縮させて昇降させ、揺動選別体(a)の各フィ ン(2)はその上端を軸にして下部側が前後に揺動自在に取着され、連動杆(3 8)を介して同方向に一斉に揺動しフィン(2)の傾きを急または緩にしフィン (2)間隔が大小に変更されるようになっている。
【0015】 排藁搬送装置(7)は前記と同様に構成されてその挟扼レ−ル(32)は脱穀 物の量を感知するセンサ−(s)となり、その挟扼レ−ル(32)の上下動はア −ム機構(34)に作用させているが、このア−ム機構(34)の一方のア−ム (34a)はワイヤ−(39)により前記連動杆(38)と連繋させて他方のア −ム(34b)に作用するセンサ−(s)の検知によりワイヤ−(39)と連動 杆(38)を介してフィン(2)の傾きを急または緩にしフィン(2)間隔を大 小に調節し、また、他方のア−ム(34b)の軸(33)から離れた箇所にはピ ン(40)を上側から接当させた作動体(41)を設け、この作動体(41)と 前記操作レバ−(36)をワイヤ−(42)で連繋して操作レバ−(36)を矢 印(ハ)のように操作して刈取部(B)を上昇させると作動体(41)は下方に 引かれそのピン(40)は他方のア−ム(34b)を押し下げて軸(33)を支 点にして回動させ前記センサ−(s)の検知と無関係にワイヤ−(39)と連動 杆(38)を介しフィン(2)間隔を大にするようになっている。
【0016】 したがって、排藁通路を通過する排藁量が増減変動すればセンサ−(s)がこ れを検知して脱穀物の量が高流量または少量であることを感知し、ア−ム機構( 34)は実線と仮想線(イ)で示す範囲内を軸(33)を支点にして揺動しワイ ヤ−(39)と連動杆(38)を介してフィン(2)間隔を大小に変更調節して 脱穀物の流量に対応させ良好な選別が行なわれるのであるが、刈取部(B)を上 昇させるとその操作レバ−(36)の操作によってセンサ−(s)の検知による 脱穀物の量の如何に拘らずワイヤ−(42)と作動体(41)とア−ム機構(3 4)およびワイヤ−(39)と連動杆(38)を介してフィン(2)間隔を大に し漏下作用を促進させるのである。
【0017】 また、「図4」に示したように、チャフシ−ブ(18)の終端側を構成するフ ィン(2)のうちの1つを水平に近い状態に設けその幅方向に数個のフィッシュ バック(43)を固設してこれを支点軸(44)を軸に回動させフィッシュバッ ク(43)を起伏自在に構成しその起伏動作を前記排藁搬送装置(7)の挟扼レ −ル(32)の上下動に連動させるかあるいは操作レバ−(36)の操作に連繋 させるかして、挟扼レ−ル(32)が排藁量の減少を検知するか操作レバ−(3 6)の操作によって刈取部(B)を上昇させたときに前記のフィッシュバック( 43)を仮想線(ニ)のように起立させるようにすると終端部への流動が阻止さ れ漏下を促進して3番ロスをなくするのにより有効である。
【0018】 なお、本考案における実施例の説明では、扱室(1)から揺動選別体(a)上 に供給される脱穀物の量を感知するのに脱穀後の排藁を搬出する排藁搬送装置( 7)を構成する挟扼レ−ル(32)をセンサ−(s)とし排藁通路を通過する排 藁量の増減による挟扼レ−ル(32)の上下動によって検知するもので述べたが 、このセンサ−(s)は何も排藁搬送装置(7)の挟扼レ−ル(32)に限定さ れるものではなく、フィ−ドチエン(5)で挟持横送される穀稈の量を検知する ものでもよく、また揺動選別体(a)上の脱穀物の層厚を検知してもよく、その 手段はどのようなものでもよいのである。
【0019】
本考案は以上説明したように、扱室(1)からの脱穀物を選別する揺動選別体 (a)を、その脱穀物の量を感知するセンサ−(s)の検知により始端側を高位 とし終端側を低位とする揺動方向の傾斜角(α)を大小に自動的に調節する構成 のものは、センサ−(s)が脱穀物の量が高流量であることを感知すると揺動選 別体(a)の傾斜角(α)が大になり、逆に少量であることを感知するとその傾 斜角(α)が小に自動的に調節されるのであって、刈取部(B)の上昇と無関係 で、またフィン(2)間隔は不変のまま揺動選別体(a)上を始端側から終端側 に向けての脱穀物の流速が変り、高流量時は選別作用を増進し3番ロスがなくな る。また、刈取部(B)の上昇時脱穀物の量を感知するセンサ−(s)の検知に 関係なく揺動選別体(a)のフィン(2)の傾きを急にしてフィン(2)間隔を 大に調節するようにすると、センサ−(s)の脱穀物量検知とは無関係に刈取部 (B)の上昇によりフィン(2)間隔が大に調節されて漏下を促進し3番ロスが なくなる。即ち本考案によれば、刈取部(B)を上昇させてUタ−ンさせるとき その揺動選別体(a)上の脱穀物が高流量であっても終端から飛散するところの 3番ロスが生じないのでる。
【図1】揺動選別体と排藁搬送装置の関連を示す側面図
である。
である。
【図2】図1における揺動選別体始端側の平面図であ
る。
る。
【図3】別例の揺動選別体と排藁搬送装置と刈取部昇降
操作レバ−の関連図である。
操作レバ−の関連図である。
【図4】揺動選別体の付加構成を示す側面図である。
【図5】コンバイン全体の概要を示す側面図である。
【図6】同コンバインの平面図である。
1 扱室 a 揺動選別体 s センサ− α 傾斜角 B 刈取部 2 フィン
Claims (2)
- 【請求項1】 扱室(1)からの脱穀物を選別する揺動
選別体(a)を、その脱穀物の量を感知するセンサ−
(s)の検知により始端側を高位とし終端側を低位とす
る揺動方向の傾斜角(α)を大小に自動的に調節する構
成にしたことを特徴とするコンバインの揺動選別体。 - 【請求項2】 刈取部(B)の上昇時は脱穀物の量を感
知するセンサ−(s)の検知に関係なく揺動選別体
(a)のフィン(2)の傾きを急にしてフィン(2)間
隔を大に調節する構成にしてあることを特徴とするコン
バインの揺動選別体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1705492U JPH0567233U (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | コンバインの揺動選別体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1705492U JPH0567233U (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | コンバインの揺動選別体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0567233U true JPH0567233U (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=11933283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1705492U Pending JPH0567233U (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | コンバインの揺動選別体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0567233U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1056862A (ja) * | 1996-08-19 | 1998-03-03 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | 脱穀用選別装置 |
| JP2001218522A (ja) * | 2000-02-10 | 2001-08-14 | Iseki & Co Ltd | 脱穀揺動選別装置 |
-
1992
- 1992-02-20 JP JP1705492U patent/JPH0567233U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1056862A (ja) * | 1996-08-19 | 1998-03-03 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | 脱穀用選別装置 |
| JP2001218522A (ja) * | 2000-02-10 | 2001-08-14 | Iseki & Co Ltd | 脱穀揺動選別装置 |
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