JPH0567290U - 小魚等の煮沸加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 原料小魚を煮沸釜内でスパイラル状のスクリ
ュウによって搬送しながら煮沸する煮沸加工装置におい
て、小魚がスパイラルスクリュウの搬送途中に煮沸釜内
で停滞するのを解消して最適の加工ができるようにす
る。 【構成】 スパイラルスクリュウ２３，２４が互いに逆
方向へ回転しながら煮沸釜２１，２２内に投入された原
料小魚を搬送しながら煮沸する煮沸加工装置において、
前記煮沸釜２１，２２内に、スパイラルスクリュウ２
３，２４を包囲する状態でメッシュ篭３６，３７を取り
外し可能に収納配置し、原料小魚が煮沸釜２１，２２の
底部に配設された熱交換用の配管２５近傍へ流動出来な
いように構成するとともに、煮沸釜２１，２２の両方若
しくはいずれか一方の底部に排水管を配設した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は小魚等の煮沸加工装置に関し、特には、シラス、チリメンジャコ、イ リコ等の小魚を煮沸釜内でスパイラル状のスクリュウによって搬送しながら煮沸 する煮沸加工装置において、小魚がスパイラルスクリュウの搬送途中に煮沸釜内 で停滞するのを解消して最適の加工ができるようにすることを目的とするもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

シラス、チリメンジャコ、イリコ等の小魚を大量に煮沸加工（塩茹で）するの に、従来では図６に示したように、並列した２槽の煮沸釜１，２内にそれぞれス パイラルスクリュウ３，４を回転自在に設け、図７に示したように、煮沸釜１， ２内に複数本の熱交換用の配管５を長手方向に収納し、煮沸釜１，２内に塩水を 入れて加熱沸騰させ、水槽６内の原料小魚をコンベア７，８を経て煮沸釜１内に 投入し、スパイラルスクリュウ３の回転により煮沸釜１内を搬送し、煮沸釜１， ２間の隔壁が一部除去されて連通する開口部９から煮沸釜２内に移動させ、その 煮沸釜２内で逆方向へ回転するスパイラルスクリュウ４によって煮沸釜２の端部 に至ると、コンベア１０ですくい揚げられて上昇しながら汁を切り、空気ノズル １１から噴き出すエアと回転円筒かご１２によりほぐして送風機１３が空冷用エ アを吹き付けるコンベア１４に送り、最後に小魚受箱１５に製品として収納する という煮沸乾燥加工装置によっていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の煮沸乾燥加工装置によれば、図８に示したように、 スパイラルスクリュウ３，４はそれぞれ煮沸釜１，２内で互いに逆方向へ回転す るが、煮沸釜１，２内には熱交換用の配管５が複数本配列して収納されているの で、それらの配管５が煮沸水の流れを変え、渦流を生じさせて原料小魚を配管５ の近傍に停滞させ、それらが沈下滞積して軟化粉砕されることにより煮沸水を濁 らせ、したがって、煮沸加工の品質を低下させるほか、仮に停滞が一時的に止ま ったとしても、所定時間以上に煮沸された不良品が、所定時間に煮沸された良品 と混じって製品化され、したがって、製品全体としての品質低下を生じさせると 言う問題が生じていた。

【０００４】 また、製品全体の品質を向上させるためには頻繁に煮沸釜内の灰汁を排出する 必要が有るが、煮沸釜１，２内の排出口より湯を排出すると、原料小魚も排出さ れるため、灰汁を除去するためには一度完全に作業を中断する必要が有る。その ため、清掃のたびに湯を沸かしなおさなければならず、効率が悪いものであった 。よって、汚れていてもそのまま作業することともなり、製品のできが悪くなる 悪循環を繰り返すこととなる。

【０００５】 そこで、本考案は上記事情に鑑みて、原料小魚がスパイラルスクリュウの搬送 途中に煮沸釜内で停滞するのを解消して常に最適の煮沸加工ができるようにする ことを目的としてなされたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案にかかる小魚等の加工装置は、連通する２槽に区分された煮沸釜内にお いてスパイラルスクリュウが互いに逆方向へ回転しながら、投入された原料小魚 を搬送しつつ煮沸する煮沸加工装置において、前記煮沸釜内に、スパイラルスク リュウを包囲する状態で断面Ｕ字型のメッシュ篭をそれぞれ取外し可能に収納配 置するとともに、前記煮沸釜の底部に排水管を配設したことを特徴とする。

【０００７】

【作用】

上記構成の本考案によれば、煮沸釜内が多孔性の隔壁、具体的にはメッシュ篭 等で区分されているので、スパイラルスクリュウが回転する煮沸釜内部の上方か ら煮沸釜の底部に原料小魚が流入することがなく、しかも、煮沸釜の底部の排水 管より灰汁抜きのための排水をしても原料小魚が排出することがないため、作業 途中おいて必要な清掃を適宜行うことができる。

【０００８】

【実施例】

以下に本考案の一実施例を図面に基づき説明する。本考案にあっても前記従来 例における煮沸乾燥加工装置を用いることは基本的に同じである。すなわち、図 １及び図２に示したように、並列した２槽の煮沸釜２１，２２内にそれぞれスパ イラルスクリュウ２３，２４を回転自在に設け、煮沸釜２１，２２内に複数本の 熱交換用の配管２５を長手方向に収納し、煮沸釜２１，２２内に塩水を入れて加 熱沸騰させ、水槽２６内の原料小魚をコンベア２７，２８を経て煮沸釜１内に投 入し、スパイラルスクリュウ２３の回転により煮沸釜２１内を搬送し、煮沸釜２ １，２２間の隔壁が一部除去されて連通する開口部２９から煮沸釜２２内に移動 させ、その煮沸釜２２内で逆方向へ回転するスパイラルスクリュウ２４によって 煮沸釜２２の端部に至ると、コンベア３０ですくい揚げられて上昇しながら汁を 切り、空気ノズル３１から噴き出すエアと回転円筒篭３２によりほぐして送風機 ３３が空冷用エアを吹き付けるコンベア３４に送り、最後に小魚受箱３５に製品 として収納する。

【０００９】 ここで、本考案が前記従来例と異なる点は、煮沸釜２１，２２内をスパイラル スクリュウ２３，２４が存する部分と、配管２５が存する部分を隔壁で上下２槽 に区分することにある。すなわち、図３に示したように、煮沸釜２１，２２内に 略Ｕ字形断面のメッシュ篭３６，３７を配管２５の上部においてスパイラルスク リュウ２３，２４を包囲する配置で着脱可能に設ける。メッシュ篭３６，３７は 、少なくとも原料小魚が通過できない程度の透孔を穿設した多孔性の金属板から なり、図４に示したように、それぞれの煮沸釜２１，２２内に独立して上方から 挿入する収納する形式のもの、若しくは図５に示したように、煮沸釜２１，２２ に一体として上部から挿入して収納する形式のもののいずれであってもよい。こ の場合、メッシュ篭３６，３７の共通する一端部は開口部２９ａを形成して連通 できるようにする必要がある。また、単にスクリュウ２３，２４と配管２５を区 切るのみの板状のものであってもよい。

【００１０】 メッシュ篭３６，３７を煮沸釜２１，２２から引き上げ若しくは挿入する作業 を容易にするため、メッシュ篭３６，３７内に回転可能に収納されるスパイラル スクリュウ２３，２４のシャフト３８，３９は、それぞれの一端部を煮沸釜３６ ，３７の一端側の側壁に上方が開口した半円形の軸受を固定するとともに、他端 側の側壁にはシャフト３８，３９の直径と略等しい幅のＵ字形溝を形成する。し たがって、シャフト３８，３９を煮沸釜２１，２２には装着するには、始めにメ ッシュ篭３６，３７を煮沸釜２１，２２内に上方から挿入して固定したのち、シ ャフト３８，３９のそれぞれの一端部を半円形の軸受に挿入し、ついで、他端部 をＵ字形溝にその上方から降下させて挿入する。そして、そのＵ字形溝から煮沸 水が漏れないように開口部を覆う板体を当て、かつ防水処理しておくのである。

【００１１】 また、煮沸釜２１，２２の両方又はいずれか一方の底部には排水管４０及び開 閉弁４１が配設される。この排水管４０は、煮沸釜２１，２２内の清掃等の場合 に、内部の水を抜く為に設けられる。

【００１２】 上記メッシュ篭３６，３７を用いた煮沸乾燥加工装置の作用を説明すれば、ス パイラルスクリュウ２３，２４ので回転により煮沸されながら搬送される原料小 魚は、常にメッシュ篭３６，３７内でのみ移動し、メッシュ篭３６，３７を出て 煮沸釜２１，２２の底部に入ることなく、したがって、配管２５の近傍で停滞す ることは一切生じないのである。そのため、原料小魚が停滞し、所定以上に煮沸 される不良品が発生することは一切生じないから、良品に不良品が混じる製品が 製造される恐れはない。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明した本考案によれば、煮沸釜内をスパイラルスクリュウで移動しつつ 煮沸される原料小魚はメッシュ篭等の隔壁により停滞することなく常時移動しな がら搬送されて所定時間の煮沸加工をすることができ、停滞することによって所 定以上の煮沸加工がされて軟化し煮沸水を濁らせることなく、したがって、良品 に不良品が混じる品質低下をもたらすことなく、常に最適の状態で大量の原料小 魚を煮沸加工することができる。更に、煮沸釜の底部の排水管より底部に溜った 灰汁抜きのための排水をしても原料小魚が排出することがないため、作業途中お いて必要な清掃を適宜行うことができ、これにより湯が汚れることがなく、品質 が格段に向上し、しかも作業能率が落ちることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用する煮沸加工装置の平面図。

【図２】図１の正面図。

【図３】図１のＡ−Ａ断面図。

【図４】メッシュ篭の斜視図。

【図５】メッシュ篭の他の例を示す斜視図。

【図６】従来の煮沸加工装置を示す平面図。

【図７】図６の正面図。

【図８】図６のＢ−Ｂ断面図。

【符号の説明】

２１，２２…煮沸釜 ２３，２４…スパイラルスクリュウ ２５…配管 ３６，３７…メッシュ篭 ４０…排水管 ４１…開閉弁

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 連通する２槽に区分された煮沸釜内にお
   いてスパイラルスクリュウが互いに逆方向へ回転しなが
   ら、投入された原料小魚を搬送しつつ煮沸する煮沸加工
   装置において、前記煮沸釜内に、スパイラルスクリュウ
   を包囲する状態で断面Ｕ字型のメッシュ篭をそれぞれ取
   外し可能に収納配置したことを特徴とする小魚等の煮沸
   加工装置。
2. 【請求項２】 連通する２槽に区分された煮沸釜内にお
   いてスパイラルスクリュウが互いに逆方向へ回転しなが
   ら、投入された原料小魚を搬送しつつ煮沸する煮沸加工
   装置において、前記煮沸釜内に、スパイラルスクリュウ
   を包囲する状態で断面Ｕ字型のメッシュ篭をそれぞれ取
   外し可能に収納配置するとともに、前記煮沸釜の底部に
   排水管を配設したことを特徴とする小魚等の煮沸加工装
   置。