JPH0567601B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0567601B2 JPH0567601B2 JP60299144A JP29914485A JPH0567601B2 JP H0567601 B2 JPH0567601 B2 JP H0567601B2 JP 60299144 A JP60299144 A JP 60299144A JP 29914485 A JP29914485 A JP 29914485A JP H0567601 B2 JPH0567601 B2 JP H0567601B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- antifouling
- copper
- antifouling agent
- glass
- examples
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は、船舶、海洋構築物、火力発電所の
冷却水導入管、漁網などに付着する海棲生物によ
る汚損を防止する防汚剤に関する。 〔従来の技術及びその問題点〕 船舶、海洋構築物、海水導入管、養殖又は定置
漁業用の漁網や施設などに付着する汚損生物は数
千種に及ぶといわれており、代表的なものはフジ
ツボ、セルプラ、コケムシ、ホヤ、アオノリ、ア
オサ、ムラサキガイ、ヒドロムシ、スライム等で
ある。これらの汚損生物が上記の構築物に付着す
るとその保全、保安上多くの損失を招く。例え
ば、船舶に付着した場合、船舶と海水の摩擦抵抗
が増大し、船速の低下、燃料の増大等船舶運航上
多大な経済損失をもたらし、また、漁網などに付
着した場合、網目をおおいつくして海水の流出入
を阻害し、養殖魚などが呼吸困難、病気などを起
こして死滅する。 このため、従来は、海棲生物の付着を防止する
ために、有機スズ化合物、有機スズ重合体、チオ
カルバミン酸塩、亜酸化銅、ロダン化銅、酸化亜
鉛などを防汚剤としてこれらを塗料に含有させた
り、あるいは防汚薬剤として使用している。 しかしながら、上記の防汚剤のうち、有機金属
のものは残留毒性、または蓄積毒性があり、海水
生物の生態環境に好ましくないという問題があ
る。 また、亜酸化銅、すなわち酸化第一銅(Cu2O)
は、人体に対する毒性が低く、防汚剤として古く
から使用されているが、このものは不安定で、海
水中において酸化され次第に二価の銅塩に変化し
て防汚作用に有効な一価の銅イオンの溶出が低下
し、防汚作用が徐々に失われるという問題があ
る。また、この亜酸化銅を、防汚剤として塗料中
に含有させても、安定性に欠けるので、長期の貯
蔵ができないという問題点があると共に、亜酸化
銅は単一化合物であるの、海水中における溶解量
は一定であり、このため人為的に溶解量を変化さ
せて、防汚作用を調節するということはできなか
つた。 そこで、この発明は、防汚作用に優れた特性を
有する一価の銅を安定化させ、長期に亘つて防汚
作用を有し、かつ、その溶解量を変化させること
が可能で、防汚作用の調節ができる防汚剤を提供
しようとするものである。 〔問題点を解決するための手段〕 この発明は、上記の問題点を解決するために、
組成中に一価の銅を含有する溶解性ガラスによつ
て防汚剤を構成したものである。 〔作用〕 溶解性ガラスは、ガラス成分が溶出し易いガラ
スであり、SiO2、B2O3及びP2O5の一種または二
種以上の網目形成酸化物とNa2O、K2O、CaO、
MgO、BaO、Al2O3などの網目修飾酸化物の組
成比によつて溶解度を制御することができるもの
である。 この溶解性ガラス中において一価の銅は、ガラ
スマトリクス成分又は微結晶として、Cu+イオン
あるいはCu2O微粒子の形態で安定に存在し、ガ
ラス成分の溶解に応じて徐々に表面から溶出す
る。 したがつて、一価の銅を含有する溶解性ガラス
を防汚剤として使用すると、長期に亘つて防汚作
用を有し、かつ防汚作用に有効な一価の銅の溶出
量も制御することができるのである。 〔実施例〕 以下、この発明の実施例を説明する。 まず、一価の銅を含有する溶解性ガラスは、ガ
ラス成分100重量部に対し、酸化銅、亜酸化銅な
どの銅化合物を10〜900重量部(Cu2Oに換算)を
添加して、これを熔融することにより得られる
が、ガラス組成中にCu+イオン、Cu2O微粒子を
安定に含有、析出させるためには、ZnO、SnO、
Sb2O3、PbO、FeO、Fe2O3、SiC、Si、Cなどを
一種または二種以上を組合せた酸化還元剤と共に
熔融することが望ましい。 実施例 1〜5 実施例1〜5においては、表1に示した組成比
により、ガラス成分材料と銅化合物とを均一に混
合し、1100〜1300℃のガス炉を用いて60分間熔融
した後、急冷して一価の銅を含有する溶解性ガラ
スを製造した。その後、この溶解性ガラスをボー
ルミルで粉砕し、防汚剤とした。
冷却水導入管、漁網などに付着する海棲生物によ
る汚損を防止する防汚剤に関する。 〔従来の技術及びその問題点〕 船舶、海洋構築物、海水導入管、養殖又は定置
漁業用の漁網や施設などに付着する汚損生物は数
千種に及ぶといわれており、代表的なものはフジ
ツボ、セルプラ、コケムシ、ホヤ、アオノリ、ア
オサ、ムラサキガイ、ヒドロムシ、スライム等で
ある。これらの汚損生物が上記の構築物に付着す
るとその保全、保安上多くの損失を招く。例え
ば、船舶に付着した場合、船舶と海水の摩擦抵抗
が増大し、船速の低下、燃料の増大等船舶運航上
多大な経済損失をもたらし、また、漁網などに付
着した場合、網目をおおいつくして海水の流出入
を阻害し、養殖魚などが呼吸困難、病気などを起
こして死滅する。 このため、従来は、海棲生物の付着を防止する
ために、有機スズ化合物、有機スズ重合体、チオ
カルバミン酸塩、亜酸化銅、ロダン化銅、酸化亜
鉛などを防汚剤としてこれらを塗料に含有させた
り、あるいは防汚薬剤として使用している。 しかしながら、上記の防汚剤のうち、有機金属
のものは残留毒性、または蓄積毒性があり、海水
生物の生態環境に好ましくないという問題があ
る。 また、亜酸化銅、すなわち酸化第一銅(Cu2O)
は、人体に対する毒性が低く、防汚剤として古く
から使用されているが、このものは不安定で、海
水中において酸化され次第に二価の銅塩に変化し
て防汚作用に有効な一価の銅イオンの溶出が低下
し、防汚作用が徐々に失われるという問題があ
る。また、この亜酸化銅を、防汚剤として塗料中
に含有させても、安定性に欠けるので、長期の貯
蔵ができないという問題点があると共に、亜酸化
銅は単一化合物であるの、海水中における溶解量
は一定であり、このため人為的に溶解量を変化さ
せて、防汚作用を調節するということはできなか
つた。 そこで、この発明は、防汚作用に優れた特性を
有する一価の銅を安定化させ、長期に亘つて防汚
作用を有し、かつ、その溶解量を変化させること
が可能で、防汚作用の調節ができる防汚剤を提供
しようとするものである。 〔問題点を解決するための手段〕 この発明は、上記の問題点を解決するために、
組成中に一価の銅を含有する溶解性ガラスによつ
て防汚剤を構成したものである。 〔作用〕 溶解性ガラスは、ガラス成分が溶出し易いガラ
スであり、SiO2、B2O3及びP2O5の一種または二
種以上の網目形成酸化物とNa2O、K2O、CaO、
MgO、BaO、Al2O3などの網目修飾酸化物の組
成比によつて溶解度を制御することができるもの
である。 この溶解性ガラス中において一価の銅は、ガラ
スマトリクス成分又は微結晶として、Cu+イオン
あるいはCu2O微粒子の形態で安定に存在し、ガ
ラス成分の溶解に応じて徐々に表面から溶出す
る。 したがつて、一価の銅を含有する溶解性ガラス
を防汚剤として使用すると、長期に亘つて防汚作
用を有し、かつ防汚作用に有効な一価の銅の溶出
量も制御することができるのである。 〔実施例〕 以下、この発明の実施例を説明する。 まず、一価の銅を含有する溶解性ガラスは、ガ
ラス成分100重量部に対し、酸化銅、亜酸化銅な
どの銅化合物を10〜900重量部(Cu2Oに換算)を
添加して、これを熔融することにより得られる
が、ガラス組成中にCu+イオン、Cu2O微粒子を
安定に含有、析出させるためには、ZnO、SnO、
Sb2O3、PbO、FeO、Fe2O3、SiC、Si、Cなどを
一種または二種以上を組合せた酸化還元剤と共に
熔融することが望ましい。 実施例 1〜5 実施例1〜5においては、表1に示した組成比
により、ガラス成分材料と銅化合物とを均一に混
合し、1100〜1300℃のガス炉を用いて60分間熔融
した後、急冷して一価の銅を含有する溶解性ガラ
スを製造した。その後、この溶解性ガラスをボー
ルミルで粉砕し、防汚剤とした。
【表】
上記のようにして製造した防汚剤各3gを300
mlフラスコにとり、自然海水(PH8.1〜8.2)200
mlを加え、20℃恒温室に貯蔵する。貯蔵中海水を
毎週1回更新し、一定期間毎に試料の一部を取出
し、銅の溶出量を原子吸光分光光度計で測定し
た。その結果を比較例と共に表2に示す。なお、
比較例は、亜酸化銅(日進化学製)を使用した例
である。また、表2中の数字は溶出量をmg/で
表したものである。
mlフラスコにとり、自然海水(PH8.1〜8.2)200
mlを加え、20℃恒温室に貯蔵する。貯蔵中海水を
毎週1回更新し、一定期間毎に試料の一部を取出
し、銅の溶出量を原子吸光分光光度計で測定し
た。その結果を比較例と共に表2に示す。なお、
比較例は、亜酸化銅(日進化学製)を使用した例
である。また、表2中の数字は溶出量をmg/で
表したものである。
【表】
上記表2から明らかなように、この発明の防汚
剤は、ガラス組成を変化させることにより、銅の
溶出量を調節できることがわかる。 実施例 6〜11 次に、上記実施例1〜5の防汚剤を用いて、表
3に示す配合により防汚塗料を作製し、これを塩
ビ板(100×100×1mm)の両面に約100μの厚さ
に塗装し、広島県宮島付近の試験筏に浸漬し、一
定期間毎に引きあげ、塗膜から溶出する銅の溶出
速度を測定した。各防汚塗料とも貯蔵安定性を調
べるため、製造直後のものと50℃で1カ月間貯蔵
したものと同時に試験した。その結果を表4に示
す。
剤は、ガラス組成を変化させることにより、銅の
溶出量を調節できることがわかる。 実施例 6〜11 次に、上記実施例1〜5の防汚剤を用いて、表
3に示す配合により防汚塗料を作製し、これを塩
ビ板(100×100×1mm)の両面に約100μの厚さ
に塗装し、広島県宮島付近の試験筏に浸漬し、一
定期間毎に引きあげ、塗膜から溶出する銅の溶出
速度を測定した。各防汚塗料とも貯蔵安定性を調
べるため、製造直後のものと50℃で1カ月間貯蔵
したものと同時に試験した。その結果を表4に示
す。
【表】
米グツドイヤー社製
【表】
【表】
この発明の防汚剤を使用した実施例7〜10は比
較例1に比べて溶出速度において顕著な結果を示
した。 この発明に係る防汚剤は、貯蔵後の溶出量低下
が殆どなく、貯蔵安定性が良好であるのに対し、
比較例1はかなり低下する。これはロジン(アビ
エチン酸)と亜酸化銅の反応によるところが主で
ある。比較例は、溶出促進にロジンが有効である
のに対し、この発明に係る防汚剤は必ずしも必要
でない。 なお、防汚に必要な最低溶出速度は10μg/
cm2/dayである。また実施例6〜11貯蔵品は何れ
もこの発明に係る防汚剤の沈澱が僅かで、再分散
が容易であつたのに対し、比較例1は著しく沈澱
した。 これは、この発明に係る防汚剤の比重が4以下
であるのに対し、比較例は5.9であることに寄る
ところが大きいと判断される。 次に、上記実施例6〜11の防汚塗料を塩ビ板
(100×300×3mm)に塗装し、これを長崎湾内の
試験筏に浸漬し、一定期間毎に引きあげ、防汚性
能を調査した。その結果を表5に示す。
較例1に比べて溶出速度において顕著な結果を示
した。 この発明に係る防汚剤は、貯蔵後の溶出量低下
が殆どなく、貯蔵安定性が良好であるのに対し、
比較例1はかなり低下する。これはロジン(アビ
エチン酸)と亜酸化銅の反応によるところが主で
ある。比較例は、溶出促進にロジンが有効である
のに対し、この発明に係る防汚剤は必ずしも必要
でない。 なお、防汚に必要な最低溶出速度は10μg/
cm2/dayである。また実施例6〜11貯蔵品は何れ
もこの発明に係る防汚剤の沈澱が僅かで、再分散
が容易であつたのに対し、比較例1は著しく沈澱
した。 これは、この発明に係る防汚剤の比重が4以下
であるのに対し、比較例は5.9であることに寄る
ところが大きいと判断される。 次に、上記実施例6〜11の防汚塗料を塩ビ板
(100×300×3mm)に塗装し、これを長崎湾内の
試験筏に浸漬し、一定期間毎に引きあげ、防汚性
能を調査した。その結果を表5に示す。
【表】
この発明の防汚剤は、以上の如きものであるか
ら、長期保存性に富むと共に、長期に亘つて防汚
作用を有し、防汚作用に有効な一価の銅の溶出量
を任意に変化させることができるという効果を有
する。
ら、長期保存性に富むと共に、長期に亘つて防汚
作用を有し、防汚作用に有効な一価の銅の溶出量
を任意に変化させることができるという効果を有
する。
Claims (1)
- 1 組成中に一価の銅を含有する溶解性ガラスか
ら成る防汚剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29914485A JPS62158202A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 防汚剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29914485A JPS62158202A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 防汚剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62158202A JPS62158202A (ja) | 1987-07-14 |
| JPH0567601B2 true JPH0567601B2 (ja) | 1993-09-27 |
Family
ID=17868692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29914485A Granted JPS62158202A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 防汚剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62158202A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0647522B2 (ja) * | 1989-06-02 | 1994-06-22 | 石塚硝子株式会社 | 履物の消臭方法 |
| JPH0655836B2 (ja) * | 1990-02-27 | 1994-07-27 | 石塚硝子株式会社 | マスターバッチ |
| JP2596684B2 (ja) * | 1992-01-30 | 1997-04-02 | 興亜硝子株式会社 | 抗菌性及び抗齲蝕性複合ガラス |
| JP4601739B2 (ja) * | 1999-03-16 | 2010-12-22 | 中国塗料株式会社 | 防汚剤組成物、それを含有する防汚塗料、防汚塗膜およびそれらを用いた防汚処理物ならびに防汚方法 |
| NO314114B1 (no) * | 2001-06-21 | 2003-02-03 | Nordox Ind As | Granulert materiale for biocid-anvendelser |
| GB0417033D0 (en) * | 2004-07-30 | 2004-09-01 | Don & Low Ltd | Sheeting |
| JP4812895B1 (ja) * | 2010-11-10 | 2011-11-09 | 日東化成株式会社 | 防汚塗料組成物並びに該塗料組成物が塗布された漁網、漁網用具及び水中構築物 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3476577A (en) * | 1967-03-22 | 1969-11-04 | United States Steel Corp | Antifoulant composition and method |
| US4098610A (en) * | 1977-05-23 | 1978-07-04 | Corning Glass Works | Biocidal glass additive for marine paints |
-
1985
- 1985-12-28 JP JP29914485A patent/JPS62158202A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62158202A (ja) | 1987-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4098610A (en) | Biocidal glass additive for marine paints | |
| TWI431079B (zh) | 防污塗料組成物以及塗布有該塗料組成物的漁網,漁網用具及水中建築結構 | |
| JPS5925843A (ja) | 耐海水性防汚塗料組成物 | |
| JPS62158202A (ja) | 防汚剤 | |
| JP3733197B2 (ja) | 防汚塗料組成物、この防汚塗料組成物から形成されている塗膜および該防汚塗料組成物を用いた防汚方法並びに該塗膜で被覆された船体、水中・水上構造物または漁業資材 | |
| JP4601739B2 (ja) | 防汚剤組成物、それを含有する防汚塗料、防汚塗膜およびそれらを用いた防汚処理物ならびに防汚方法 | |
| JPS6241985B2 (ja) | ||
| JPS6348366A (ja) | 防汚塗料組成物 | |
| JPH01313574A (ja) | 防汚性樹脂塗料 | |
| WO1997000919A1 (en) | Antifouling paint | |
| JPS60215076A (ja) | 防汚塗料組成物 | |
| JPS5940124B2 (ja) | 水中生物付着防止剤 | |
| JPH07252110A (ja) | 船舶及び水中構造物用の防汚組成物 | |
| JP3650484B2 (ja) | トリアルキルゲルミルエステル共重合体を含む防汚塗料組成物、およびその用途 | |
| JP2003119103A (ja) | 忌避剤組成物、これを用いた忌避塗料及び忌避方法 | |
| JPS6042471A (ja) | 水中防汚塗料 | |
| JP4387664B2 (ja) | 忌避剤組成物、忌避塗料およびこれを用いた忌避方法 | |
| CN110467853A (zh) | 一种用于含铜防污涂层表面临时保护的环保型水性漆 | |
| JPH0133510B2 (ja) | ||
| JPS6357503A (ja) | 水中生物防汚剤 | |
| CN116903254A (zh) | 一种防生物附着功能玻璃陶瓷材料及其制备方法与应用 | |
| JPH10279840A (ja) | 防汚塗料組成物、この防汚塗料組成物から形成されている塗膜および該防汚塗料組成物を用いた防汚方法並びに該塗膜で被覆された船体、水中・水上構造物または漁業資材 | |
| KR940004165B1 (ko) | 방오도료 조성물 | |
| JPH03207768A (ja) | 水中防汚塗料 | |
| JPS638997B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |