JPH0567749B2

JPH0567749B2 -

Info

Publication number: JPH0567749B2
Application number: JP58213901A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Tokiwa
Original assignee: Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1983-11-16
Filing date: 1983-11-16
Publication date: 1993-09-27
Also published as: JPS60109445A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、対象物を躯体の外から断熱する壁外
断熱工法の中で、断熱材と表面材または仕上げ下
地材とからなる複合パネル等を、そのまゝ外壁に
取り付ける乾式工法ではなく、壁の外面に取り付
けられた断熱材の上部に、モルタル等を用いて、
作業現場で表面材、または仕上げ下地材を形成す
る湿式工法によつて、壁外断熱構築をする方法に
関するものである。

対策物の断熱を、外壁の外側に断熱材を設けて
行なう壁外断熱の方法は、その内側に断熱材を設
ける壁内断熱の方法に比べて、多くの利点を有す
ることは周知であり、また、近年は寒冷地におい
て、増々普及の傾向にある。

その工法は、断熱材と表面材、または仕上げ下
地材とを複合させたパネルを用いる乾式の方法が
主流であり、湿式工法は主流を占めているとは言
い難い。湿式工法が主流とならない理由は、工期
が長い事、それにより他工事が影響される事、ま
た、現場施工の為に品質が一定でないこと、寒冷
地等に於いては、施工時期が限られること、また
場合によつては職人の賃金が高く、日程が長いこ
と、さらに基本的に職人の技術に依存しなければ
ならないこと、湿式の多くが、クラツク防止に困
難を有すること、また、時代の趨勢からみて、旧
式である感じがする点などが挙げられる。

しかしながら、実状を良くみた場合、個々の工
事の場合によつては、決して一概に湿式工法を排
除する理由もなく、応々にして、湿式工法の方が
優位である場合もある。そのような事柄の背景に
は、乾式の普及により左官などの職人が余つてき
たこと、また、乾式による為に、種々の面でコス
トが上昇してきたことがある。

一般的に言うと、工期を要しても、コストの安
価な方法で、一応の性能が得られゝば、十分とす
るようなケースにこの湿式工法は有用である。

本発明は、この実状にかんがみ、従来の湿式の
技術をもつて十分に満足に工事し得ると共に、ま
た、コストも低く、より多くの人が、より快適な
居住空間を保ち得るような壁外断熱の工法に関し
てなされたものである。

以下、本発明の実施例を従来から行なわれてい
た工法（第１図〜第３図）と、本発明になる工法
（第４図）とを図面に従つて説明する。

第１図に示す実施例のように、外壁Ｗに断熱材
１、多くは、発泡プラスチツクであるが、その上
に直接モルタル、樹脂モルタル、または耐アルカ
リガラス繊維の混入のプレミクスされたモルタル
２（以下、GRCモルタルと称す）を塗り、仕上
げ層３を形成する工法である。この工法は、最も
原始的方法であり、また、それ故に、外壁材とし
ての性能をある程度満足しつゝも、決定的欠点を
有している。

それは、外壁の致命的欠点であるクラツクが避
けられないことである。すくなくとも、通常のプ
レーン・モルタルや、樹脂モルタルでは、クラツ
クを生じ易く、クラツクは壁体の防水性低下、内
部構造の劣化、外装材の劣化などを招く。耐アル
カリガラス繊維を用いたとしても、クラツクの発
生は場合によつては多い。仕上げ下地層のクラツ
クは、構造躯体のクラツクによつて生じたり、モ
ルタル層自体の収縮により発生する内部応力にモ
ルタル自体が耐えられぬために、また、温度差に
よる部材内及び部材間の線膨張率の差による内部
応力の発生などに由来する。発生した内部応力を
軽減する一つの方法として、断熱板に応力を分散
するという方法もあるが、それらの材料と断熱材
との付着力は、横向き作業であるためにさして強
くなく内部応力を十分に断熱板に伝達できない。
モルタル収縮による内部応力に耐えうるように、
耐アルカリガラス繊維（以下ARGと略す）を混
入する方法があるが、プレ・ミツクスされたモル
タルの現場塗りの場合には、混入繊維量は、精々
重量比で３％程度であり、状況によつてはクラツ
ク防止を十分に行なえない。また、その程度の繊
維量でも塗り作業は困難であり、平滑面、コーナ
ー、開口部周り等が納まりにくく、仕上げや外観
に影響を与える。プレ・ミツクスのGRCの現場
施工はARGの欠損や、ARG配向に難点を有し、
時としてガラス繊維補強セメント（以下GRCと
略す）であるにもかゝわらず、応々にクラツクの
発生を招く。この為、この欠点を補なうには、ど
うしてもGRCを断熱材に密着させ、応力の分散
を計る必要がある。しかし、GRCと断熱材との
密着は、横向き作業でのコテ塗りの押えの力のみ
による為、その付着強度は、応力分散を十分に行
ない得るものではない。モルタル収縮による内部
応力を断熱材と強固に密着することにより、断熱
材に伝えて応力の分散をはかる方法の一つとし
て、GRCモルタルに代つて接着力を有する樹脂
モルタルを塗る方法がある。しかし、樹脂モルタ
ルはその製品自体が、より収縮応力を大きくする
のであつて、断熱材との付着がよく、応力を分散
することができるにもかゝわらず、塗り厚によつ
ては、クラツクは逆に防止できない。また、塗り
厚を薄くした場合、その外壁仕上げ下地材として
要求される基本的な強度を満足できなくなる。さ
らには、樹脂がモルタルに比べて遥かに高価な為
に、経済的にも樹脂モルタルを10mm〜15mm位に厚
く塗ることは、良い方法であると言い難い。ま
た、モルタル層が、透湿性能を要求される通常の
外断熱の方法では、透湿抵抗の大きい樹脂モルタ
ルを厚く塗ることは外断熱の利点を損なわすもの
となる。

上記した実施例は、原始的な工法であるが、か
かる欠点を補う方法として、第２図及び第３図に
示す方法が知られている。

図面の第２図に示す第２実施例では、モルタル
のクラツク防止に、ラス（リブラス等の剛性、強
度の大きいもの）を使用する方法である。すなわ
ち、外壁Ｗの表面の断熱材１に塗るモルタル層２
の下地として、ラス４を使用する。モルタルを10
mm〜20mmの厚みに塗ることによつて、外壁材とし
ての強度を出し、それによつて断熱材１を保護す
ると共に、モルタルのクラツク防止を行なうとい
うものである。

この方法では、モルタルの収縮力は、ラス４に
よつて負担されることになるが、モルタルの塗り
厚が大きい程、或いはまた、ラス面からモルタル
が離れゝば離れる程、その収縮応力はモルタル自
体にかゝり、クラツクの発生が多くなる。通常の
木造建物等にみられるモルタル仕上げは、第２図
の断熱材１の代替として、バラ板と防水紙を設
け、そこに、ラスをテーブルや釘で止め（図示せ
ず）ラスを強固にしている。それに対して、この
実施例では、通常の強度、剛性の小さいワイヤラ
スではなく、リブラス等を用いている。なお、通
常の木造建物等のモルタル仕上げでも、クラツク
の発生は、よく見かけるところであるが、この実
施例の工法においては、ラスとモルタルのみの一
体化した板が、断熱材１の外側にある為に、熱の
作用を受けやすく、場合によつては、より多くの
クラツクを発生し易いものとなつている。要する
に、この工法においては、モルタルを厚く塗るこ
とによつて、外壁としての力学的性能を満足する
と云う事にとどまつている。

次に、第３の実施例は、第３図に示すように、
外壁Ｗの表面に断熱材１を塗り、該断熱材と樹脂
モルタル層２との間に、グラスメツシユ５を埋め
込む。グラスメツシユをクラツク防止に有効に作
用させるには、必然的にクラツクの入り易いモル
タル表面近くになければならず、また、モルタル
自体も厚く塗ることは出来ない。そこで、より薄
いモルタル層で、より有効に強度を出す為に、モ
ルタルに樹脂を混入して、接着力をも出した樹脂
モルタル層２を使用する。樹脂モルタルを使用す
ることにより、断熱材に強固に密着し、樹脂モル
タル層２の収縮応力や温度による伸縮応力が分散
されることになる。それ故、この工法は、樹脂モ
ルタルを使用することによつて、通常の工法より
遥かに薄い仕上げ下地層を形成し、クラツクを発
生させる応力をグラスメツシユと断熱材とに、た
くみに分散させている方法である。しかし、この
実施例は、モルタル層を薄くすることによつてク
ラツク防止には有効な方法となつているが、外層
としての性能、とりわけ、強度を犠牲にしたもの
となつている。

次に、第１図〜第３図に示される実施例の利点
と難点とを解決したものとしての、本発明の実施
例について説明する。

第４図に示す実施例においては、外壁Ｗは木
造、コンクリート・ブロツク、鉄筋コンクリート
造り、ALC層等、その種類のいかんを問わず利
用できる。外壁Ｗの表面に断熱材１を取りつけ、
調整層６を塗布し、耐アルカリガラス入り強化セ
メントモルタル（GRC）をコテ塗りする。この
実施例の場合の最大の特長は、既に取り付けられ
た断熱材１の上に、調整層６を設けることで、こ
の調整層６は、断熱材と調整層の上にくるGRC
モルタルとを確実に密着させる。この調整層６
は、GRCモルタルの収縮による応力や、断熱材
１とGRCモルタルの線膨張率の差によつて生じ
る応力、またGRCモルタル自体の温度変化によ
る伸縮の応力を確実に断熱材に分散、伝達させる
ことを目的とし、この調整層によつて、仕上げ下
地層２であるGRCモルタルのクラツクを防止す
ることが可能で、断熱材１が、躯体に強固に取り
付けられている場合にはその効果は、より一層確
実のものとなる。それ故断熱材のコンクリートと
の同時打ち込みが最も好ましい。なお、調整層６
は、強度、接着性、施工性、経済性等から樹脂モ
ルタルの薄塗りが良い。樹脂としては、壁外断熱
に要求される透温性能からして、醋酸ビニル、ア
クリルの接着性を有するエマルジヨンが良い。ま
た、セメントを用いたモルタルにする理由は、調
整層の上に、外層下地材としてすぐれている
GRCモルタルを重ねるからで、調整層のモルタ
ルとGRCモルタルとが良く接着し、強度も高ま
ることによる。調整層の樹脂モルタルの骨材とし
て、硅砂、砂等が用いられる。しかし、場合によ
つては、骨材を抜いた樹脂セメント・ペーストを
用いることもできる。

第４図は、スライスされ、表面がザラついてい
る発泡ポリスチレン断熱材の上面に、モルタルの
断熱材への食い込み効果をも狙つて、調整層とし
て樹脂モルタルを塗布した例である。

この調整層は、１〜２mm程度の薄いものである
が、断熱材の取り付けが強固でない部分や、開口
部周囲、コーナー等の部分には、調整層を強固に
するために、グラスメツシユやラス、溶接金網を
樹脂モルタルの内に埋め込む場合がある、これに
より断熱材のあばれが或る程度押えられる。

このような調整層の上に、それ自体で応力（と
りわけ面内せん断）とを、負担しうる材料である
GRCモルタルを塗る。この塗りの厚さは、５〜
８mm程度が最適であつて、また、外層材として要
求される強度も十分に有している。

第２図の工法では、通常のプレーン・モルタル
を用いる為にラスを使用し、塗り厚を厚くして強
度を出し、その為、重量は大きくなつた。しかし
GRCモルタルは薄くて十分な強度を発揮し得る。
また、第３図の工法では、塗り厚が薄い為に、断
熱材の目地違いが仕上げに大きな影響を及ぼし、
平滑面をとる為に、断熱材の平滑精度に多くの努
力と費用を要したが、調整層厚２mmと、GRCモ
ルタル６mmを有する本工法では、多少の目地違い
や断熱材の不陸は十分施工過程で、自然と吸収し
うるものとなつている。すなわち、湿式のメリツ
トを十分に生かしている。また、上記第２図、第
３図の工法では、クラツク防止の観点から、或い
は意匠の点から目地が必要な場合にも、目地をと
ることが困難である。本発明によれば、目地は通
常のモルタルのように取り易い、さらに、開口部
の水切り当りなどでは、第２図の工法では、モル
タルのみになり、クラツクが発生し易くなつた
り、第３図の工法では、物が当り易い場所では、
損傷の可能性が大きく問題があるが、本願の場合
にはそれ自体が強度のあるGRCモルタルを施工
し易い厚さで用いる為に上記のような心配はなく
なつている。

しかし、このような強度のあるGRCモルタル
を仕上げ下地材として用いる場合でも、より強固
な層を形成する必要のある場合には、GRCモル
タル層の内に、グラスメツシユや溶接金網等を部
分的に埋め込むとよい。例えば、最もクラツクの
入り易い開口部周辺や、コーナーにこの方法を施
すとクラツクは防止することができる。

GRCモルタルの耐アルカリガラス繊維は、重
量比で１〜４％であるが、ARGが増すことによ
つてクラツクはしにくくなる。作業性改良の為
に、混和材やテーリング等を入れるのは一つの方
法である。

GRCモルタルが乾燥した後、仕上げを施工し
て仕上げ層３を形成する。仕上げの多くはペイン
ト仕上げであるが、GRCモルタル層を金物アン
カー等で躯体にキンケツすると、GRCモルタル
層にタイルを取り付けることも可能である。その
場合には、下地接着用モルタルに樹脂モルタルを
用いるとよい。

以上のように、本発明においては、調整層６
が、樹脂モルタルまたは樹脂セメント・ペースト
のいずれかからなる接着性を有する材質から形成
してある。そのため、断熱材１とモルタルの仕上
げ下地層２とを強固に接着させることができ、そ
の結果、仕上げ下地層２が収縮・膨張する際、断
熱材１も同様に収縮・膨張し、これら仕上げ下地
層２と断熱材１とが共に一緒に動くことができ
る。そのため、仕上げ下地層２の収縮・膨張の応
力が断熱材１に分散され、これにより、仕上げ下
地層２でのクラツクの発生が防止できる。そのた
め、従来の諸工法の諸欠点を解決すると共に、湿
式のメリツトを十分に生かし、施工手順や方法が
簡単でありながら、クラツク防止に極めて有用な
効果を示し、使用材料が廉価であり、かつ、職種
も左官のみなので、安価な壁外断熱法を提供でき
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は従来例の説明に付する側断面
図、第４図は本発明の一実施例の説明に付する側
断面図である。１……断熱材、２……仕上げ下地層（モルタル
層）、３……仕上げ層、４……ラス、５……グラ
スメツシユ、６……調整層、Ｗ……外壁。

Claims

【特許請求の範囲】１建築物の外壁Ｗの外面に、断熱材１を取り付
ける工程と、この断熱材１の外面に、酢酸ビニル、アクリル
のエマルジヨンをモルタルに混入した樹脂モルタ
ル、またはセメントと樹脂だけの樹脂セメント・
ペーストのいずれかからなる接着性を有する調整
層６を形成する工程と、この調整層６の外面に、耐アルカリガラス繊維
を配したモルタルの仕上げ下地層２を形成する工
程と、この仕上げ下地層２の外面に、仕上げ層３を形
成する工程と、を具備することを特徴とする壁外断熱構築法。