JPH056783B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH056783B2 JPH056783B2 JP10735284A JP10735284A JPH056783B2 JP H056783 B2 JPH056783 B2 JP H056783B2 JP 10735284 A JP10735284 A JP 10735284A JP 10735284 A JP10735284 A JP 10735284A JP H056783 B2 JPH056783 B2 JP H056783B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main shaft
- shaft gear
- gear
- members
- clock mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Measurement Of Predetermined Time Intervals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本願発明は次に述べる問題点の解決を目的とす
る。
る。
(産業上の利用分野)
この発明は主軸を手動で回動させて時間設定を
行ない、その後その主軸を時計機構によつて回動
させることにより、予め設定した時間の後にスイ
ツチを作動させたり或いはベルを打ち鳴らすよう
にしているタイマに関するものである。
行ない、その後その主軸を時計機構によつて回動
させることにより、予め設定した時間の後にスイ
ツチを作動させたり或いはベルを打ち鳴らすよう
にしているタイマに関するものである。
(従来の技術)
従来のタイマにあつて、時計機構に連結した歯
車に圧接させるようにした圧接板を主軸の周縁に
かしめ付によつて固定したものは、圧接板が傾い
た状態となつて、それと歯車との間のすべり抵抗
にむらが生じ、主軸を回動操作するときに回動角
度によつて主軸が重くなつたり軽くなつたりし操
作がやりづらいという問題点があつた。
車に圧接させるようにした圧接板を主軸の周縁に
かしめ付によつて固定したものは、圧接板が傾い
た状態となつて、それと歯車との間のすべり抵抗
にむらが生じ、主軸を回動操作するときに回動角
度によつて主軸が重くなつたり軽くなつたりし操
作がやりづらいという問題点があつた。
(発明が解決しようとする問題点)
この発明は上記従来の問題点を除き、主軸を手
動操作する場合、全周にわたつて滑らかに操作で
きるようにしたタイマを提供しようとするもので
ある。
動操作する場合、全周にわたつて滑らかに操作で
きるようにしたタイマを提供しようとするもので
ある。
本願発明の構成は次の通りである。
(問題点を解決する為の手段)
本願発明は前記請求の範囲記載の通りの手段を
講じたものであつてその作用は次の通りである。
講じたものであつてその作用は次の通りである。
(作用)
主軸を手動で回すとき当部材と主軸歯車との間
でスリツプが生じ、歯車に対し主軸は別体回動す
る。時計機構によつて主軸歯車が回されるときに
は、歯車と当部材との間の摩擦抵抗によつて歯車
と主軸とが一体回動する。中央部を主軸に固着さ
れた当板は歯車に一定の接触圧で接触し、両者間
のすべり抵抗が一定化する。
でスリツプが生じ、歯車に対し主軸は別体回動す
る。時計機構によつて主軸歯車が回されるときに
は、歯車と当部材との間の摩擦抵抗によつて歯車
と主軸とが一体回動する。中央部を主軸に固着さ
れた当板は歯車に一定の接触圧で接触し、両者間
のすべり抵抗が一定化する。
(実施例)
以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。第1図乃至第3図において、1はケース、2
はカバーで、夫々合成樹脂材料で形成されてお
り、又これらは図示される如く対向状に並設させ
て図示外の止着部材によつて一体化させてある。
4は主軸で、ケース1及びカバー2に対し回動自
在に接着してある。この主軸4において、5は歯
車嵌装部、6は嵌合部で、図示される如き小判形
に形成してある。7は当部材として例示する圧接
板で、主軸4と一体に形成してあり、またこれは
ばね板となつている。尚上記主軸4及び圧接板7
は機械的な鋼性、弾力性、引張り強度及び耐熱性
を有する合成樹脂材料、例えばポリアセタール樹
脂(商品名ジユラコン)を型成形して製造され
る。次に10は主軸歯車で、前記主軸4と同様の
材料あるいはナイロンを型成形して製造される。
12は歯車10に連結させた時計機構で、そのう
ちの一組の歯車13のみを図示してある。上記時
計機構は周知の如く歯輪列及び調速機構とから構
成され、その調速機構はモーター式タイマの場合
にはタイマモーターであり、ぜんまい式タイマの
場合には周知のガンギ車及びテンプである。14
はもう一つの当部材として例示する座板で、上記
主軸4あるいは歯車10と同様の材料で円盤状に
形成してある。14aは座板14の中心孔で、前
記嵌合部6と対応形成してある。15は座板14
と一体形成した駆動片である。16は当片で、主
軸4の軸端面4aに添わせると共に、止付ねじ1
8によつて主軸4に取付けてある。上記当片16
は反主軸側に軸部17を突出状に具備しており、
その軸部17がケース1と一体形成の筒状の軸受
19によつて回動自在に支承されている。尚その
外周面17aは当然のことながら主軸4と同心に
なつている。20は押圧部で当板16の周囲にお
いて当板16と一体に形成してある。この押圧部
20は図示の如く筒状に形成してあり、その内周
面20aは前記嵌合部6の外周面にぴつたりと嵌
まるよう嵌合部6と対応形状に形成してある。ま
たこの押圧部20の先端は上記座板14の内周縁
に添わせかつそれと一体形成してある。次に2
1,22はカムで、上記軸受19に回動自在に装
着してある。23はカム21,22に穿設された
伝動孔で、前記駆動片15が存置させてある。2
4は周知のスイツチで、従動片25によつてカム
21に従動するように構成してある。
る。第1図乃至第3図において、1はケース、2
はカバーで、夫々合成樹脂材料で形成されてお
り、又これらは図示される如く対向状に並設させ
て図示外の止着部材によつて一体化させてある。
4は主軸で、ケース1及びカバー2に対し回動自
在に接着してある。この主軸4において、5は歯
車嵌装部、6は嵌合部で、図示される如き小判形
に形成してある。7は当部材として例示する圧接
板で、主軸4と一体に形成してあり、またこれは
ばね板となつている。尚上記主軸4及び圧接板7
は機械的な鋼性、弾力性、引張り強度及び耐熱性
を有する合成樹脂材料、例えばポリアセタール樹
脂(商品名ジユラコン)を型成形して製造され
る。次に10は主軸歯車で、前記主軸4と同様の
材料あるいはナイロンを型成形して製造される。
12は歯車10に連結させた時計機構で、そのう
ちの一組の歯車13のみを図示してある。上記時
計機構は周知の如く歯輪列及び調速機構とから構
成され、その調速機構はモーター式タイマの場合
にはタイマモーターであり、ぜんまい式タイマの
場合には周知のガンギ車及びテンプである。14
はもう一つの当部材として例示する座板で、上記
主軸4あるいは歯車10と同様の材料で円盤状に
形成してある。14aは座板14の中心孔で、前
記嵌合部6と対応形成してある。15は座板14
と一体形成した駆動片である。16は当片で、主
軸4の軸端面4aに添わせると共に、止付ねじ1
8によつて主軸4に取付けてある。上記当片16
は反主軸側に軸部17を突出状に具備しており、
その軸部17がケース1と一体形成の筒状の軸受
19によつて回動自在に支承されている。尚その
外周面17aは当然のことながら主軸4と同心に
なつている。20は押圧部で当板16の周囲にお
いて当板16と一体に形成してある。この押圧部
20は図示の如く筒状に形成してあり、その内周
面20aは前記嵌合部6の外周面にぴつたりと嵌
まるよう嵌合部6と対応形状に形成してある。ま
たこの押圧部20の先端は上記座板14の内周縁
に添わせかつそれと一体形成してある。次に2
1,22はカムで、上記軸受19に回動自在に装
着してある。23はカム21,22に穿設された
伝動孔で、前記駆動片15が存置させてある。2
4は周知のスイツチで、従動片25によつてカム
21に従動するように構成してある。
上記構成のものの組立は、主軸4における歯車
嵌装部5に歯車10を嵌める。次に相互に一体と
なつた座板14、当片16等を嵌合部6に嵌め、
止付ねじ18でもつてそれを主軸4に固定する。
この場合、止付ねじ18の締付力が強過ぎても、
軸端面4aに対する当片16の押圧力が強くなる
のみで、座板14は圧接板7の側へは設計上予定
された位置までしか移動しない。従つて、上記の
ように止付ねじ18を締めて当片16を主軸4に
固定した状態では、止付ねじ18の締付力の強弱
にかかわらず圧接板7と座板14とは歯車10を
適切な挾着力で挾着する。
嵌装部5に歯車10を嵌める。次に相互に一体と
なつた座板14、当片16等を嵌合部6に嵌め、
止付ねじ18でもつてそれを主軸4に固定する。
この場合、止付ねじ18の締付力が強過ぎても、
軸端面4aに対する当片16の押圧力が強くなる
のみで、座板14は圧接板7の側へは設計上予定
された位置までしか移動しない。従つて、上記の
ように止付ねじ18を締めて当片16を主軸4に
固定した状態では、止付ねじ18の締付力の強弱
にかかわらず圧接板7と座板14とは歯車10を
適切な挾着力で挾着する。
上記構成のものにあつて、主軸4を手動で回動
(右方或いは左方へ)させて時間設定を行なう場
合には、周知の如く圧接板7と歯車10との間及
び歯車10と座板14との間でスリツプが生じ、
歯車10は停止状態を保つ一方、カム21,22
は駆動片15によつて主軸4と一体に回動させら
れ、周知の如き時間設定が行なわれる。
(右方或いは左方へ)させて時間設定を行なう場
合には、周知の如く圧接板7と歯車10との間及
び歯車10と座板14との間でスリツプが生じ、
歯車10は停止状態を保つ一方、カム21,22
は駆動片15によつて主軸4と一体に回動させら
れ、周知の如き時間設定が行なわれる。
上記時間設定の後主軸4から手を離すと、次は
時計機構12によつて周知の如く歯車10が回動
させられる。その回動力は歯車10と圧接板7及
び座板14との夫々の間の摩擦を介して圧接板7
及び座板14に伝わり、主軸4が歯車10と一体
に回動する。これによつて駆動片15を介してカ
ム21,22も共に回動し、周知の如き時限動作
が行なわれる。そして上記手動操作によつて設定
された時限が経過するとスイツチ24が周知の如
く作動する。
時計機構12によつて周知の如く歯車10が回動
させられる。その回動力は歯車10と圧接板7及
び座板14との夫々の間の摩擦を介して圧接板7
及び座板14に伝わり、主軸4が歯車10と一体
に回動する。これによつて駆動片15を介してカ
ム21,22も共に回動し、周知の如き時限動作
が行なわれる。そして上記手動操作によつて設定
された時限が経過するとスイツチ24が周知の如
く作動する。
上記の如く主軸4を手動操作する場合、主軸4
にこじり力が及んでも当片16に付設した押圧部
20はその内周面20aが嵌合部6の外周面にぴ
つたりと被さつている為、主軸4に対し当片16
が傾いたりすることはなく、従つて歯車10に対
する座板14の添設状態は安定に維持される。ま
た上記のように主軸4に固定状態となつている当
片16の軸部17が軸受19によつて支えられて
いる為、主軸4の傾きも生じない。その結果、主
軸4をスムーズに手動回動させることができる。
にこじり力が及んでも当片16に付設した押圧部
20はその内周面20aが嵌合部6の外周面にぴ
つたりと被さつている為、主軸4に対し当片16
が傾いたりすることはなく、従つて歯車10に対
する座板14の添設状態は安定に維持される。ま
た上記のように主軸4に固定状態となつている当
片16の軸部17が軸受19によつて支えられて
いる為、主軸4の傾きも生じない。その結果、主
軸4をスムーズに手動回動させることができる。
次に第4図乃至第6打は本願の異なる実施例を
示すもので、主軸歯車10eに対し圧接板7eと
座板14eとの位置関係が前記実施例のものとは
反対になつた構造のタイマを示すものである。尚
本例においては上記座板14e及び圧接板7eは
いずれも金属板を用いて構成してあり、また駆動
片15eは当片16eと一体に形成してある。
示すもので、主軸歯車10eに対し圧接板7eと
座板14eとの位置関係が前記実施例のものとは
反対になつた構造のタイマを示すものである。尚
本例においては上記座板14e及び圧接板7eは
いずれも金属板を用いて構成してあり、また駆動
片15eは当片16eと一体に形成してある。
なお、機能上前図のものと同一又は均等構成と
考えられる部分には、前図と同一の符号にアルフ
アベツトのeを付して重複する説明を省略した。
考えられる部分には、前図と同一の符号にアルフ
アベツトのeを付して重複する説明を省略した。
(発明の効果)
以上のようにこの発明にあつては、時限設定の
為に主軸4を手で回すときには、時計機構12に
連らなつて負荷が大きくなつている主軸歯車10
は回ることなく、主軸歯車10と当部材7,14
との間でスリツプが生じて主軸4のみを任意の角
度だけ回すことができ、一方時計機構12が作動
して主軸歯車10が回るときには、主軸歯車10
と当部材7,14との摩擦力により主軸4を主軸
歯車10と一体回動させてカム21,22を作動
させることができ、周知のタイマ機能を発揮させ
られる特長がある。
為に主軸4を手で回すときには、時計機構12に
連らなつて負荷が大きくなつている主軸歯車10
は回ることなく、主軸歯車10と当部材7,14
との間でスリツプが生じて主軸4のみを任意の角
度だけ回すことができ、一方時計機構12が作動
して主軸歯車10が回るときには、主軸歯車10
と当部材7,14との摩擦力により主軸4を主軸
歯車10と一体回動させてカム21,22を作動
させることができ、周知のタイマ機能を発揮させ
られる特長がある。
しかも上記主軸4の手動操作によりスリツプが
生ずる場合、主軸に固着した当片16に備えさせ
た環状の押圧部20によつて内周縁が押圧されて
いる当部材14は、その周知のどの部分も主軸歯
車10にほぼ均等の圧力で接触してその接触部分
のすべり抵抗が一定化し、その結果、主軸4を全
周にわたつて滑らかに回動操作できる効果があ
る。
生ずる場合、主軸に固着した当片16に備えさせ
た環状の押圧部20によつて内周縁が押圧されて
いる当部材14は、その周知のどの部分も主軸歯
車10にほぼ均等の圧力で接触してその接触部分
のすべり抵抗が一定化し、その結果、主軸4を全
周にわたつて滑らかに回動操作できる効果があ
る。
更に上記の場合、当片16を主軸に止める為の
止付ねじ18がきわめて固く示めてあつても、当
片16が主軸4に対してきつく締め付けられてい
るのみであつて、歯車10の一面側において主軸
に付設された当部材7と、主軸4の軸端面4aに
当片16を介して止付けられた他面側の当部材1
4とは、主軸4を仲立として位置決されておつ
て、それらが歯車10を挾着する力は設計上措定
された大きさのままに保たれており、上記滑らか
な回動の操作性をそのまま維持できる効果があ
る。
止付ねじ18がきわめて固く示めてあつても、当
片16が主軸4に対してきつく締め付けられてい
るのみであつて、歯車10の一面側において主軸
に付設された当部材7と、主軸4の軸端面4aに
当片16を介して止付けられた他面側の当部材1
4とは、主軸4を仲立として位置決されておつ
て、それらが歯車10を挾着する力は設計上措定
された大きさのままに保たれており、上記滑らか
な回動の操作性をそのまま維持できる効果があ
る。
図面は本願の実施例を示すもので、第1図はタ
イマの縦断面部分図、第2図は要部の分解斜視
図、第3図は座板を第2図とは見る方向を変えて
示す斜視図、第4図乃至第6図は異なる実施例を
示すもので、第4図、第5図は夫々第1図、第2
図と類型の図、第6図は当片を第5図とは見る方
向を変えて示す斜視図。 4……主軸、10……主軸歯車、7……圧接
板、14……座板、16……当片、20……押圧
部。
イマの縦断面部分図、第2図は要部の分解斜視
図、第3図は座板を第2図とは見る方向を変えて
示す斜視図、第4図乃至第6図は異なる実施例を
示すもので、第4図、第5図は夫々第1図、第2
図と類型の図、第6図は当片を第5図とは見る方
向を変えて示す斜視図。 4……主軸、10……主軸歯車、7……圧接
板、14……座板、16……当片、20……押圧
部。
Claims (1)
- 1 カムが付設してある主軸には、時計機構に連
繋させてある主軸歯車を同心状態で相対回動可能
に装着し、更に上記主軸には、上記主軸歯車の一
面側及び他面側に配設してある夫々環状の当部材
を付設し、それらの当部材の一つはばね板状に形
成することによつて、それら両者でもつて上記歯
車を弾力的に挟着させ、上記主軸を手動により回
動操作した場合には上記二つの当部材と主軸歯車
との間でスリツプが生じて主軸が主軸歯車とは別
体回動し、上記時計機構によつて主軸歯車を回動
させた場合には、当部材と主軸歯車との摩擦力に
よつて主軸が主軸歯車と一体回動するようにして
あるタイマにおいて、上記主軸に対する一方の当
部材の付設の構造は、上記主軸の一方の軸端面に
当片を固着させると共にその当片の周囲には上記
当部材を上記主軸歯車の一面に向けて押圧する為
の中空環状の押圧部を備えさせ、これの上記一方
の当部材側は上記一方の当部材の内周に対し、上
記一方の当部材を上記主軸歯車の一面に向けて押
圧する状態で連結してあり、上記他方の環状の当
部材の内周は主軸に対して一体回動可能に固着し
てあることを特徴とするタイマ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10735284A JPS60250536A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | タイマ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10735284A JPS60250536A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | タイマ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60250536A JPS60250536A (ja) | 1985-12-11 |
| JPH056783B2 true JPH056783B2 (ja) | 1993-01-27 |
Family
ID=14456877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10735284A Granted JPS60250536A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | タイマ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60250536A (ja) |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP10735284A patent/JPS60250536A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60250536A (ja) | 1985-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH081805Y2 (ja) | 工具の着脱装置 | |
| JP3207481B2 (ja) | 両回転方向の回転運動を伝達するための伝動装置 | |
| US5584753A (en) | Device for fixing tool element to rotary tool | |
| US20030129933A1 (en) | Receptacle for grinder tools | |
| JPH0579466B2 (ja) | ||
| EP0761350A1 (en) | A locking device | |
| JPH0444134B2 (ja) | ||
| JPH02501907A (ja) | 工具、特にディスク類を軸方向で締め付け固定するための緊締装置 | |
| JP4008512B2 (ja) | 電動式手持工具機械 | |
| EP0510038A1 (en) | FRICTION CLUTCH SUPPORT PLATES. | |
| JPH0230534A (ja) | 枚葉輪転機の裏返し装置の胴において、固定歯車とこれに対して回動位置を調節できる調節歯車を摩擦接続で連結する装置及びこのような装置の電気的な安全装置 | |
| JPH056783B2 (ja) | ||
| JP4025056B2 (ja) | 動力伝達機構 | |
| JPS6113522A (ja) | タイマ | |
| JPH032760Y2 (ja) | ||
| JPS6337717Y2 (ja) | ||
| JPH07314328A (ja) | 工具の締付装置 | |
| JP2549915Y2 (ja) | 摩擦クラッチ付小型モータ | |
| KR910001557Y1 (ko) | 톨크 전달기구 | |
| JPH06278048A (ja) | 電動回転工具のトルク調整装置 | |
| JPH0336682Y2 (ja) | ||
| JPS62189078U (ja) | ||
| JPH07299742A (ja) | 工具の締付装置 | |
| JPH0520073Y2 (ja) | ||
| JPS6341086B2 (ja) |