JPH0569559B2 - - Google Patents
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- JPH0569559B2 JPH0569559B2 JP7868585A JP7868585A JPH0569559B2 JP H0569559 B2 JPH0569559 B2 JP H0569559B2 JP 7868585 A JP7868585 A JP 7868585A JP 7868585 A JP7868585 A JP 7868585A JP H0569559 B2 JPH0569559 B2 JP H0569559B2
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- needle
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、縫製終了時に加工布に連なる上下
糸を切断するミシンの糸切断装置に関するもので
ある。
糸を切断するミシンの糸切断装置に関するもので
ある。
（従来の技術）
従来のこの種のミシンの糸切断装置において
は、針板の下方に固定刃、可動刃及び押圧部材が
設けられ、可動刃の往動時に、その可動刃の先端
糸捌き部にて上糸糸輪及びボビンから繰り出され
る下糸が捌かれ、可動刃の復動時に、先端糸捌き
部に続いて形成された糸掛け凹部にて上糸糸輪の
布側肢部及び下糸が捕捉されて、糸掛け凹部の内
奥部近傍に設けられた切刃部と前記固定刃との協
働によりそれらが同時に切断され、その切断後の
上糸糸輪の針側肢部及び下糸が前記押圧部材によ
り可動刃に向かい押圧されて両者間で挾持される
ようになつている。
は、針板の下方に固定刃、可動刃及び押圧部材が
設けられ、可動刃の往動時に、その可動刃の先端
糸捌き部にて上糸糸輪及びボビンから繰り出され
る下糸が捌かれ、可動刃の復動時に、先端糸捌き
部に続いて形成された糸掛け凹部にて上糸糸輪の
布側肢部及び下糸が捕捉されて、糸掛け凹部の内
奥部近傍に設けられた切刃部と前記固定刃との協
働によりそれらが同時に切断され、その切断後の
上糸糸輪の針側肢部及び下糸が前記押圧部材によ
り可動刃に向かい押圧されて両者間で挾持される
ようになつている。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、この従来の糸切断装置では、切断後
の上糸糸輪の針側肢部及びボビン側の下糸が揃つ
た状態で押圧部材と可動刃との間に押圧挾持され
るため、その後にワイパー装置等により上糸糸輪
の針側肢部が押圧部材と可動刃との間から抜き取
られる際、前記下糸も押圧部材と可動刃との間か
ら抜けてしまうことがあつた。この現象は上糸が
下糸よりも太い場合に生じやすく、このように下
糸の挾持が解放された状態で次の縫製が開始され
た場合には、第１針目の縫目が確実に形成されな
いという問題があつた。
の上糸糸輪の針側肢部及びボビン側の下糸が揃つ
た状態で押圧部材と可動刃との間に押圧挾持され
るため、その後にワイパー装置等により上糸糸輪
の針側肢部が押圧部材と可動刃との間から抜き取
られる際、前記下糸も押圧部材と可動刃との間か
ら抜けてしまうことがあつた。この現象は上糸が
下糸よりも太い場合に生じやすく、このように下
糸の挾持が解放された状態で次の縫製が開始され
た場合には、第１針目の縫目が確実に形成されな
いという問題があつた。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
この発明は、前記のような問題点に着目してな
されたものであつて、ベツド部１ａに取付けられ
た針板２と、上糸T1を担持した状態で、その針
板２を貫通して上下動する針５と、前記針板２の
下方において一軸線の周りで回転可能に支持さ
れ、かつその外周の一部に糸輪捕捉嘴１０ａを有
する外釜１０と、下糸T2を巻回した状態でその
外釜１０内に収容されるボビン１２とを有し、前
記針５との協働により縫目を形成するための糸輪
捕捉器７とを備えたミシンにおいて、前記針５の
上下動通路の一側における前記針板２の下方に設
けられた固定刃１３と、その固定刃１３に隣接し
て移動可能に配置されるとともに、先端糸捌き部
１５ａとその先端糸捌き部１５ａに続いて形成さ
れた糸掛け凹部１５ｂとその糸掛け凹部１５ｂの
内奥部近傍に位置する切刃部１５ａとを有し、上
糸糸輪TLの布側肢部Tw及び前記ボビン１２か
ら繰り出される下糸T2を、その移動に伴い、糸
掛け凹部１５ｂにて捕捉した後、切刃部１５ｃと
前記固定刃１３との協働により同時に切断するた
めの可動刃１５と、その可動刃１５に隣接して位
置し、切断後の上糸糸輪TLの針側肢部Tn及び下
糸T2をその可動刃１５に向かつて押圧挾持する
ための押圧部材１６と、前記可動刃１５の移動に
伴う前記両糸T1，T2の切断に際し、前記糸掛け
凹部１５ｂによつて捕捉された上糸糸輪TLの針
側肢部Tnと、前記ボビン１２側の下糸T2とが分
離されるように、上糸T1及び下糸T2の内少なく
とも一方に作用する糸分け手段１８とを設けてい
る。
されたものであつて、ベツド部１ａに取付けられ
た針板２と、上糸T1を担持した状態で、その針
板２を貫通して上下動する針５と、前記針板２の
下方において一軸線の周りで回転可能に支持さ
れ、かつその外周の一部に糸輪捕捉嘴１０ａを有
する外釜１０と、下糸T2を巻回した状態でその
外釜１０内に収容されるボビン１２とを有し、前
記針５との協働により縫目を形成するための糸輪
捕捉器７とを備えたミシンにおいて、前記針５の
上下動通路の一側における前記針板２の下方に設
けられた固定刃１３と、その固定刃１３に隣接し
て移動可能に配置されるとともに、先端糸捌き部
１５ａとその先端糸捌き部１５ａに続いて形成さ
れた糸掛け凹部１５ｂとその糸掛け凹部１５ｂの
内奥部近傍に位置する切刃部１５ａとを有し、上
糸糸輪TLの布側肢部Tw及び前記ボビン１２か
ら繰り出される下糸T2を、その移動に伴い、糸
掛け凹部１５ｂにて捕捉した後、切刃部１５ｃと
前記固定刃１３との協働により同時に切断するた
めの可動刃１５と、その可動刃１５に隣接して位
置し、切断後の上糸糸輪TLの針側肢部Tn及び下
糸T2をその可動刃１５に向かつて押圧挾持する
ための押圧部材１６と、前記可動刃１５の移動に
伴う前記両糸T1，T2の切断に際し、前記糸掛け
凹部１５ｂによつて捕捉された上糸糸輪TLの針
側肢部Tnと、前記ボビン１２側の下糸T2とが分
離されるように、上糸T1及び下糸T2の内少なく
とも一方に作用する糸分け手段１８とを設けてい
る。
（作用）
従つて、この発明の糸切断装置においては、上
糸糸輪TLの針側肢部Tnとボビン１２側の下糸
T2とが分離された状態で両糸T1，T2の切断が行
われて、それらの糸T1，T2が押圧部材１６と可
動刃１５との間に分離状態で押圧挾持され、その
後に上糸糸輪TLの針側肢部Tnが抜き取られて
も、それにつれてボビン１２側の下糸T2が抜き
取られることはなく、その下糸T2が押圧部材１
６と可動刃１５との間に押圧挾持された状態のま
ま維持され、次の縫製開始時における第１針目の
縫目を確実に形成することができる。
糸糸輪TLの針側肢部Tnとボビン１２側の下糸
T2とが分離された状態で両糸T1，T2の切断が行
われて、それらの糸T1，T2が押圧部材１６と可
動刃１５との間に分離状態で押圧挾持され、その
後に上糸糸輪TLの針側肢部Tnが抜き取られて
も、それにつれてボビン１２側の下糸T2が抜き
取られることはなく、その下糸T2が押圧部材１
６と可動刃１５との間に押圧挾持された状態のま
ま維持され、次の縫製開始時における第１針目の
縫目を確実に形成することができる。
（実施例）
以下、この発明の一実施例を第１，２図に従つ
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
さて、この実施例は二本針針送りミシンに具体
的化したものであつて、第２図に示すようにミシ
ン機枠１のベツド部１ａには針板２が取付けら
れ、その一部には長孔２ａが形成されている。そ
の針板２の長孔２ａを介してベツド部１ａの加工
布支持面３上に出没し得るように、ベツド部１ａ
内には送り歯４が四送り運動可能に配設され、そ
のほぼ中央には一対の針挿通孔４ａが形成されて
いる。送り歯４の上方においてミシン機枠１のア
ーム部（図示しない）には一対の針５が上下動可
能にかつ布送り方向へ揺動可能に支承されてい
る。
的化したものであつて、第２図に示すようにミシ
ン機枠１のベツド部１ａには針板２が取付けら
れ、その一部には長孔２ａが形成されている。そ
の針板２の長孔２ａを介してベツド部１ａの加工
布支持面３上に出没し得るように、ベツド部１ａ
内には送り歯４が四送り運動可能に配設され、そ
のほぼ中央には一対の針挿通孔４ａが形成されて
いる。送り歯４の上方においてミシン機枠１のア
ーム部（図示しない）には一対の針５が上下動可
能にかつ布送り方向へ揺動可能に支承されてい
る。
そして、ミシンの運転時に前記針５が上糸T1
を担持した状態で下動され、押え足６、加工布支
持面３上の加工布Ｗ及び針板２を順次貫通して送
り歯４の針挿通孔４ａに挿通されるとともに、そ
の送り歯４が上動され、この状態で針５及び送り
歯４が一体的に後方へ移動されて、前記加工布Ｗ
に送りが付与されるようになつている。
を担持した状態で下動され、押え足６、加工布支
持面３上の加工布Ｗ及び針板２を順次貫通して送
り歯４の針挿通孔４ａに挿通されるとともに、そ
の送り歯４が上動され、この状態で針５及び送り
歯４が一体的に後方へ移動されて、前記加工布Ｗ
に送りが付与されるようになつている。
前記送り歯４の両側下方においてミシン機枠１
のベツド部１ａ内には一対の糸輪捕捉器７が配設
され、それらの糸輪捕捉器７に対応してベツド部
１ａ内にはこの発明を具体化した糸切断装置８が
それぞれ配設されている。なお、第１図ａ〜ｄに
は一方の糸輪捕捉器７及び糸切断装置８のみが図
示され、他方の記載は省略されている。
のベツド部１ａ内には一対の糸輪捕捉器７が配設
され、それらの糸輪捕捉器７に対応してベツド部
１ａ内にはこの発明を具体化した糸切断装置８が
それぞれ配設されている。なお、第１図ａ〜ｄに
は一方の糸輪捕捉器７及び糸切断装置８のみが図
示され、他方の記載は省略されている。
そこで、まず糸輪捕捉器７について詳述する
と、ベツド部１ａ内に一垂直軸線の周りで回転可
能に支持された回転軸９の上端には外釜１０が固
定され、その外周の一部には上糸T1を捕捉する
ための糸輪捕捉嘴１０ａ及び上糸糸輪TLを一時
的に係止保持するための突部１０ｂが設けられて
いる。外釜１０内には内釜１１が静止状態で収容
され、その内部にはボビン１２が下糸T2を巻回
した状態で相対回転可能に収容されている。そし
て、この糸輪捕捉器７の外釜１０が第１図ａの時
計方向に回転されることにより、前記針５の上下
動と協働して加工布Ｗに本縫縫目が形成されるよ
うになつている。
と、ベツド部１ａ内に一垂直軸線の周りで回転可
能に支持された回転軸９の上端には外釜１０が固
定され、その外周の一部には上糸T1を捕捉する
ための糸輪捕捉嘴１０ａ及び上糸糸輪TLを一時
的に係止保持するための突部１０ｂが設けられて
いる。外釜１０内には内釜１１が静止状態で収容
され、その内部にはボビン１２が下糸T2を巻回
した状態で相対回転可能に収容されている。そし
て、この糸輪捕捉器７の外釜１０が第１図ａの時
計方向に回転されることにより、前記針５の上下
動と協働して加工布Ｗに本縫縫目が形成されるよ
うになつている。
次に、糸切断装置８について述べると、前記針
５の上下動通路の一側に位置するように、針板２
の下面には固定刃１３がねじ１４により取付けら
れている。その固定刃１３の下部に隣接してベツ
ド部１ａ内には可動刃１５が前後方向へ往復移動
可能に配設され、その先端には糸捌き部１５ａが
形成されている。その先端糸捌き部１５ａに続い
て可動刃１５の先端の前記針５と対向する側の側
縁には糸掛け凹部１５ｂが形成され、その糸掛け
凹部１５ｂの内奥部近傍に位置するように可動刃
１５の上面には切刃部１５ｃが設けられている。
そして、可動刃１５が往動される時、第１図ａに
示すように先端糸捌き部１５ａにて上糸糸輪TL
及び前記ボビン１２から繰り出される下糸T2が
捌かれ、可動刃１５が復動される時、第１図ｂに
示すように糸掛け凹部１５ｂにて上糸糸輪TLの
布側肢部Tw及び下糸T2が捕捉され、その後、第
１図ｃに示すように切刃部１５ｃと固定刃１３と
の協働により両糸T1，T2が同時に切断されるよ
うになつている。
５の上下動通路の一側に位置するように、針板２
の下面には固定刃１３がねじ１４により取付けら
れている。その固定刃１３の下部に隣接してベツ
ド部１ａ内には可動刃１５が前後方向へ往復移動
可能に配設され、その先端には糸捌き部１５ａが
形成されている。その先端糸捌き部１５ａに続い
て可動刃１５の先端の前記針５と対向する側の側
縁には糸掛け凹部１５ｂが形成され、その糸掛け
凹部１５ｂの内奥部近傍に位置するように可動刃
１５の上面には切刃部１５ｃが設けられている。
そして、可動刃１５が往動される時、第１図ａに
示すように先端糸捌き部１５ａにて上糸糸輪TL
及び前記ボビン１２から繰り出される下糸T2が
捌かれ、可動刃１５が復動される時、第１図ｂに
示すように糸掛け凹部１５ｂにて上糸糸輪TLの
布側肢部Tw及び下糸T2が捕捉され、その後、第
１図ｃに示すように切刃部１５ｃと固定刃１３と
の協働により両糸T1，T2が同時に切断されるよ
うになつている。
前記可動刃１５の下部に隣接して位置するよう
に、ミシン機枠１のベツド部１ａ内には弾性板よ
りなる押圧部材１６が配設され、その先端の前記
糸輪捕捉器７と対向する側の側縁には凹所１６ａ
が形成されている。そして、前記糸切断後に可動
刃１５がさらに復動された状態で、第１図ｄに示
すように切断後の上糸糸輪TLの針側肢部Tn及び
下糸T2が押圧部材１６により可動刃１５の下面
に向かつて押圧され、その押圧部材１６と可動刃
１５との間で挾持されるようになつている。
に、ミシン機枠１のベツド部１ａ内には弾性板よ
りなる押圧部材１６が配設され、その先端の前記
糸輪捕捉器７と対向する側の側縁には凹所１６ａ
が形成されている。そして、前記糸切断後に可動
刃１５がさらに復動された状態で、第１図ｄに示
すように切断後の上糸糸輪TLの針側肢部Tn及び
下糸T2が押圧部材１６により可動刃１５の下面
に向かつて押圧され、その押圧部材１６と可動刃
１５との間で挾持されるようになつている。
前記可動刃１５の糸掛け凹部１５ｂとは反対側
の側縁には切欠凹部１７が形成され、この切欠凹
部１７と前記外釜１０外周の突部１０ｂとによ
り、前記糸切断に際し糸掛け凹部１５ｂにて捕捉
された上糸糸輪TLの針側肢部Tnとボビン１２側
の下糸T2とを分離するための糸分け手段１８が
構成されている。そして、この実施例では、第１
図ｂに示すように可動刃１５の復動に伴い、糸切
断前において上糸糸輪TLが針５側から、前記切
欠凹部１７、突部１０ｂ及び糸掛け凹部１５ｂに
順次係止されて、前記ボビン１２側の下糸T2と
は異なる糸経路に通され、この状態で前記上糸糸
輪TLが押圧部材１６により可動刃１５に向かつ
て押圧挾持されるようになつている。又、前記の
状態から可動刃１５の復動に伴い両糸T1，T2が
切断された後は、第１図ｄに示すように切断後の
上糸糸輪TLの針側肢部Tnが押圧部材１６の凹所
１６ａに対応して押圧挾持状態から解放され、ボ
ビン１２側の下糸T2のみが押圧部材１６と可動
刃１５との間の押圧挾持状態に保持されるように
なつている。
の側縁には切欠凹部１７が形成され、この切欠凹
部１７と前記外釜１０外周の突部１０ｂとによ
り、前記糸切断に際し糸掛け凹部１５ｂにて捕捉
された上糸糸輪TLの針側肢部Tnとボビン１２側
の下糸T2とを分離するための糸分け手段１８が
構成されている。そして、この実施例では、第１
図ｂに示すように可動刃１５の復動に伴い、糸切
断前において上糸糸輪TLが針５側から、前記切
欠凹部１７、突部１０ｂ及び糸掛け凹部１５ｂに
順次係止されて、前記ボビン１２側の下糸T2と
は異なる糸経路に通され、この状態で前記上糸糸
輪TLが押圧部材１６により可動刃１５に向かつ
て押圧挾持されるようになつている。又、前記の
状態から可動刃１５の復動に伴い両糸T1，T2が
切断された後は、第１図ｄに示すように切断後の
上糸糸輪TLの針側肢部Tnが押圧部材１６の凹所
１６ａに対応して押圧挾持状態から解放され、ボ
ビン１２側の下糸T2のみが押圧部材１６と可動
刃１５との間の押圧挾持状態に保持されるように
なつている。
ちなみに、前記可動刃１５上の切欠凹部１７の
ような糸分け手段１８を備えていない従来の糸切
断装置においては、第３図ａ〜ｄに同一符号を付
して示すように、可動刃１５の復動に伴いその糸
掛け凹部１５ｂによつて捕捉された上糸糸輪TL
の針側肢部Tnと、ボビン１２側の下糸T2とが引
き揃つた状態で切断されて、押圧部材１６と可動
刃１５との間に押圧挾持される。従つて、この従
来装置では、その後にワイパー装置等により上糸
糸輪TLの針側肢部Tnが押圧部材１６と可動刃１
５との間から抜き取られる際、前記下糸T2も押
圧部材１６と可動刃１５との間から抜け出してし
まい、次の縫製の開始時における第１針目の縫目
が確実に形成されないことがある。
ような糸分け手段１８を備えていない従来の糸切
断装置においては、第３図ａ〜ｄに同一符号を付
して示すように、可動刃１５の復動に伴いその糸
掛け凹部１５ｂによつて捕捉された上糸糸輪TL
の針側肢部Tnと、ボビン１２側の下糸T2とが引
き揃つた状態で切断されて、押圧部材１６と可動
刃１５との間に押圧挾持される。従つて、この従
来装置では、その後にワイパー装置等により上糸
糸輪TLの針側肢部Tnが押圧部材１６と可動刃１
５との間から抜き取られる際、前記下糸T2も押
圧部材１６と可動刃１５との間から抜け出してし
まい、次の縫製の開始時における第１針目の縫目
が確実に形成されないことがある。
ところが、この発明を具体化した糸切断装置に
おいては、前記のように可動刃１５上の切欠凹部
１７と外釜１０上の突部１０ｂとよりなる糸分け
手段１８を設けたので、第１図ａ〜ｄに示すよう
に、可動刃１５の復動に伴いその糸掛け凹部１５
ｂにて捕捉された上糸糸輪TLの針側肢部Tnが切
欠凹部１７及び突部１０ｂによる係止に基づきボ
ビン１２側の下糸T2から分離された状態で切断
されて、押圧部材１６と可動刃１５との間に押圧
挾持される。従つて、その後にワイパー装置等に
より上糸糸輪TLの針側肢部Tnが抜き取られる
際、下糸T2が押圧部材１６と可動刃１５との間
から抜け出るおそれはなく、次の縫製の開始時に
おける第１針目の縫目を確実に形成することがで
きる。
おいては、前記のように可動刃１５上の切欠凹部
１７と外釜１０上の突部１０ｂとよりなる糸分け
手段１８を設けたので、第１図ａ〜ｄに示すよう
に、可動刃１５の復動に伴いその糸掛け凹部１５
ｂにて捕捉された上糸糸輪TLの針側肢部Tnが切
欠凹部１７及び突部１０ｂによる係止に基づきボ
ビン１２側の下糸T2から分離された状態で切断
されて、押圧部材１６と可動刃１５との間に押圧
挾持される。従つて、その後にワイパー装置等に
より上糸糸輪TLの針側肢部Tnが抜き取られる
際、下糸T2が押圧部材１６と可動刃１５との間
から抜け出るおそれはなく、次の縫製の開始時に
おける第１針目の縫目を確実に形成することがで
きる。
なお、この発明は前記実施例の構成に限定され
るものではなく、例えば一水平軸線の周りで回転
可能な外釜を有する糸輪捕捉器を備えたミシンに
具体化したり、糸分け手段１８の切欠凹部１７を
可動刃１５とは別の部材上に設けたりする等、こ
の発明の趣旨から逸脱しない範囲で各部の構成を
任意に変更して具体化することも可能である。
るものではなく、例えば一水平軸線の周りで回転
可能な外釜を有する糸輪捕捉器を備えたミシンに
具体化したり、糸分け手段１８の切欠凹部１７を
可動刃１５とは別の部材上に設けたりする等、こ
の発明の趣旨から逸脱しない範囲で各部の構成を
任意に変更して具体化することも可能である。
発明の効果
以上詳述したようにこの発明は、可動刃の移動
に伴う上下両糸の切断に際し、可動刃の糸掛け凹
部によつて捕捉された上糸糸輪の針側肢部と、ボ
ビン側の下糸とが分離されるように、上糸及び下
糸の内少なくとも一方に作用する糸分け手段を設
けたので、上糸糸輪の針側肢部とボビン側の下糸
とが分離された状態で両糸の切断が行われて、そ
れらの糸が押圧部材と可動刃との間に分離状態で
押圧挾持され、その後に上糸糸輪の針側肢部が抜
き取られても、それにつれてボビン側の下糸が抜
き取られることはなく、その下糸が押圧部材と可
動刃との間に押圧挾持された状態のまま維持さ
れ、次の縫製開始時における第１針目の縫目を確
実に形成することができるという優れた効果を奏
する。
に伴う上下両糸の切断に際し、可動刃の糸掛け凹
部によつて捕捉された上糸糸輪の針側肢部と、ボ
ビン側の下糸とが分離されるように、上糸及び下
糸の内少なくとも一方に作用する糸分け手段を設
けたので、上糸糸輪の針側肢部とボビン側の下糸
とが分離された状態で両糸の切断が行われて、そ
れらの糸が押圧部材と可動刃との間に分離状態で
押圧挾持され、その後に上糸糸輪の針側肢部が抜
き取られても、それにつれてボビン側の下糸が抜
き取られることはなく、その下糸が押圧部材と可
動刃との間に押圧挾持された状態のまま維持さ
れ、次の縫製開始時における第１針目の縫目を確
実に形成することができるという優れた効果を奏
する。
第１図ａ〜ｄはこの発明を具体化したミシンの
糸切断装置を動作順に示す部分平面図、第２図は
その糸切断装置部分を拡大して示すミシンの部分
断面図、第３図ａ〜ｄは従来の糸切断装置を動作
順に示す部分平面図である。 １ａ……ベツド部、２……針板、５……針、７
……糸輪捕捉器、８……糸切断装置、１０……外
釜、１０ａ……糸輪捕捉器、１０ｂ……突部、１
２……ボビン、１３……固定刃、１５……可動
刃、１５ａ……先端糸捌き部、１５ｂ……糸掛け
凹部、１５ｃ……切刃部、１６……押圧部材、１
７……切欠凹部、１８……糸分け手段。
糸切断装置を動作順に示す部分平面図、第２図は
その糸切断装置部分を拡大して示すミシンの部分
断面図、第３図ａ〜ｄは従来の糸切断装置を動作
順に示す部分平面図である。 １ａ……ベツド部、２……針板、５……針、７
……糸輪捕捉器、８……糸切断装置、１０……外
釜、１０ａ……糸輪捕捉器、１０ｂ……突部、１
２……ボビン、１３……固定刃、１５……可動
刃、１５ａ……先端糸捌き部、１５ｂ……糸掛け
凹部、１５ｃ……切刃部、１６……押圧部材、１
７……切欠凹部、１８……糸分け手段。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ベツド部１ａに取付けられた針板２と、 上糸T1を担持した状態で、その針板２を貫通
して上下動する針５と、 前記針板２の下方において一軸線の周りで回転
可能に支持され、かつその外周の一部に糸輪捕捉
嘴１０ａを有する外釜１０と、下糸T2を巻回し
た状態でその外釜１０内に収容されるボビン１２
とを有し、前記針５との協働により縫目を形成す
るための糸輪捕捉器７と を備えたミシンにおいて、 前記針５の上下動通路の一側における前記針板
２の下方に設けられた固定刃１３と、 その固定刃１３に隣接して移動可能に配置され
るとともに、先端糸捌き部１５ａとその先端糸捌
き部１５ａに続いて形成された糸掛け凹部１５ｂ
とその糸掛け凹部１５ｂの内奥部近傍に位置する
切刃部１５ｃとを有し、上糸糸輪TLの布側肢部
Tw及び前記ボビン１２から繰り出される下糸T2
を、その移動に伴い、糸掛け凹部１５ｂにて捕捉
した後、切刃部１５ｃと前記固定刃１３との協働
により同時に切断するための可動刃１５と、 その可動刃１５に隣接して位置し、切断後の上
糸糸輪TLの針側肢部Tn及び下糸T2をその可動
刃１５に向かつて押圧挾持するための押圧部材１
６と、 前記可動刃１５の移動に伴う前記両糸T1，T2
の切断に際し、前記糸掛け凹部１５ｂによつて捕
捉された上糸糸輪TLの針側肢部Tnと、前記ボビ
ン１２側の下糸T2とが分離されるように、上糸
T1及び下糸T2の内少なくとも一方に作用する糸
分け手段１８と を設けたことを特徴とするミシンの糸切断装置。 ２ 前記糸分け手段１８を、前記可動刃１５の糸
掛け凹部１５ｂとは反対側の側縁に設けられた切
欠凹部１７と、前記糸輪捕捉器７の外釜１０外周
に設けられた突部１０ｂとによつて構成し、糸切
断前において、前記上糸糸輪TLが前記針５側か
ら、切欠凹部１７、突部１０ｂ及び糸掛け凹部１
５ｂに順次係止されて前記ボビン１２側の下糸
T2とは異なる糸経路に通された状態で、その上
糸糸輪TLを前記押圧部材１６により可動刃１５
に向かつて押圧挾持するように構成したことを特
徴とする特許請求の範囲第１項に記載のミシンの
糸切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7868585A JPS61238290A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | ミシンの糸切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7868585A JPS61238290A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | ミシンの糸切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61238290A JPS61238290A (ja) | 1986-10-23 |
| JPH0569559B2 true JPH0569559B2 (ja) | 1993-10-01 |
Family
ID=13668726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7868585A Granted JPS61238290A (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | ミシンの糸切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61238290A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112176555B (zh) * | 2020-10-26 | 2021-10-01 | 温州超能缝纫设备有限公司 | 缝纫机面线的剪线机构 |
-
1985
- 1985-04-12 JP JP7868585A patent/JPS61238290A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61238290A (ja) | 1986-10-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |