JPH0569945B2 - - Google Patents
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- JPH0569945B2 JPH0569945B2 JP11205088A JP11205088A JPH0569945B2 JP H0569945 B2 JPH0569945 B2 JP H0569945B2 JP 11205088 A JP11205088 A JP 11205088A JP 11205088 A JP11205088 A JP 11205088A JP H0569945 B2 JPH0569945 B2 JP H0569945B2
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- bolt
- large ceramic
- pin
- fixed
- plate
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、建物の外壁面等に大形陶板を良好
に列設し得る施工方法に関するものである。
に列設し得る施工方法に関するものである。
(従来技術及びその課題)
従来、建物の外壁面にタイルが貼着されること
が多いが、従来のタイルは小形のものであるため
モルタル等を介し良好に貼着することができるも
のであつた。ところが、タイルの大形化に伴つて
モルタル等では剥離等の問題があり、良好に貼着
等が困難となり、大形の等板を良好に建物の壁面
に設置するための施工方法の出現が望まれてい
た。
が多いが、従来のタイルは小形のものであるため
モルタル等を介し良好に貼着することができるも
のであつた。ところが、タイルの大形化に伴つて
モルタル等では剥離等の問題があり、良好に貼着
等が困難となり、大形の等板を良好に建物の壁面
に設置するための施工方法の出現が望まれてい
た。
(課題を解決するための手段)
本発明は上記従来の問題点に鑑み案出したもの
であつても、簡易かつ良好に壁面に沿つて大形陶
板を列設し得る施工方法を提供せんことを目的と
し、その要旨は、壁面等に大形等板を列設させる
施工方法であつて、大形陶板には、隅角部付近に
裏面側に開口する太いボルト孔と、該ボルト孔に
直交状に側面側に開口する細いピン孔を形成して
おき、前記ボルト孔にボルト端部に形成したピン
嵌入孔部を嵌入し、かつ前記ピン孔にピンを挿入
して該ピンをボルトのピン嵌入孔内に嵌入するこ
とにより大形陶板の裏側に前記ボルトを突出状に
固着させ、該固着されたボルトの突出したネジ部
にナツトを介して掛止部材を大形陶板の裏面に当
接状に取り付け、該掛止部材を壁面側に固設され
た支持部材に掛止することにより壁面に沿つて大
形陶板を列設させることである。
であつても、簡易かつ良好に壁面に沿つて大形陶
板を列設し得る施工方法を提供せんことを目的と
し、その要旨は、壁面等に大形等板を列設させる
施工方法であつて、大形陶板には、隅角部付近に
裏面側に開口する太いボルト孔と、該ボルト孔に
直交状に側面側に開口する細いピン孔を形成して
おき、前記ボルト孔にボルト端部に形成したピン
嵌入孔部を嵌入し、かつ前記ピン孔にピンを挿入
して該ピンをボルトのピン嵌入孔内に嵌入するこ
とにより大形陶板の裏側に前記ボルトを突出状に
固着させ、該固着されたボルトの突出したネジ部
にナツトを介して掛止部材を大形陶板の裏面に当
接状に取り付け、該掛止部材を壁面側に固設され
た支持部材に掛止することにより壁面に沿つて大
形陶板を列設させることである。
(作用)
壁面に大形陶板を施工するに際に、予め壁面に
は支持部材を固設させておき、この支持部材に対
し、大形陶板の形成されているボルト孔にボルト
を嵌入し、かつピン孔にピンを嵌入させることに
より、ピンを介してボルトが大形陶板に固着さ
れ、このボルトの固着状態でボルトに掛止部材を
取り付け、その状態で掛止部材を壁面側の支持部
材に掛止することにより、簡易かつ良好に壁面に
沿つて大形陶板を列設状に施工することができ
る。
は支持部材を固設させておき、この支持部材に対
し、大形陶板の形成されているボルト孔にボルト
を嵌入し、かつピン孔にピンを嵌入させることに
より、ピンを介してボルトが大形陶板に固着さ
れ、このボルトの固着状態でボルトに掛止部材を
取り付け、その状態で掛止部材を壁面側の支持部
材に掛止することにより、簡易かつ良好に壁面に
沿つて大形陶板を列設状に施工することができ
る。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図は壁面に列設する大形陶板の要部斜視図
を示し、図において、大形陶板1は、例えば900
mm×900mmの方形板状に形成され、その厚みAが
約16mm程度に形成されたものであり、この大形陶
板1の裏面側には、四隅部付近に裏面側に開口し
た盲状のボルト孔1aが形成されており、又、側
面側からは各ボルト孔1aに直交状にボルト孔1
aを貫通してピン孔1bが形成されている。ボル
ト孔1aは例えば外径10mm程度のボルトが嵌入し
得る内径に形成されており、ピン孔1bは約4mm
程度の内径寸法に形成されたものであり、ボルト
孔1a及びピン孔1bは大形陶板1の成形過程又
は焼成後に形成されたものである。
を示し、図において、大形陶板1は、例えば900
mm×900mmの方形板状に形成され、その厚みAが
約16mm程度に形成されたものであり、この大形陶
板1の裏面側には、四隅部付近に裏面側に開口し
た盲状のボルト孔1aが形成されており、又、側
面側からは各ボルト孔1aに直交状にボルト孔1
aを貫通してピン孔1bが形成されている。ボル
ト孔1aは例えば外径10mm程度のボルトが嵌入し
得る内径に形成されており、ピン孔1bは約4mm
程度の内径寸法に形成されたものであり、ボルト
孔1a及びピン孔1bは大形陶板1の成形過程又
は焼成後に形成されたものである。
このように形成された大形陶板1の前記ボルト
孔1aには、先端部に貫通状のピン嵌入孔3aを
形成したボルト3を裏面側より嵌入させることが
でき、ピン嵌入孔3aがボルト孔1a内に嵌入さ
れた状態で、ピン孔1b内に長さ50mm程度のピン
2を嵌入させることにより、ピン2がボルト3の
ピン嵌入孔3aに嵌入されて、ピン2を介しボル
ト3が大形陶板1に固着され、ボルト3のネジ部
が大形陶板1の裏側に突出状に固定される。
孔1aには、先端部に貫通状のピン嵌入孔3aを
形成したボルト3を裏面側より嵌入させることが
でき、ピン嵌入孔3aがボルト孔1a内に嵌入さ
れた状態で、ピン孔1b内に長さ50mm程度のピン
2を嵌入させることにより、ピン2がボルト3の
ピン嵌入孔3aに嵌入されて、ピン2を介しボル
ト3が大形陶板1に固着され、ボルト3のネジ部
が大形陶板1の裏側に突出状に固定される。
大形陶板1の四隅部に、このようにボルト3を
固着させた状態で、第2図に示すような掛止プレ
ート4及び支持プレート5を介し、第3図のよう
に壁面Wに沿つて大形陶板1,1を次々と列設さ
せることができる。
固着させた状態で、第2図に示すような掛止プレ
ート4及び支持プレート5を介し、第3図のよう
に壁面Wに沿つて大形陶板1,1を次々と列設さ
せることができる。
即ち、本例では大形陶板1の下部部位に固着さ
れた前記ボルト3,3にそれぞれ掛止プレート4
を固着させ、かつ大形陶板1の上部部位に固着さ
れたボルト3,3に支持プレート5を固着させる
ものである。
れた前記ボルト3,3にそれぞれ掛止プレート4
を固着させ、かつ大形陶板1の上部部位に固着さ
れたボルト3,3に支持プレート5を固着させる
ものである。
掛止プレート4は、大形陶板1の裏面側に当接
し得る固着片部4aと、この固着片部4aより裏
面側に隙間を形成して突出階段状に一体形成され
た掛止片部4bとにより構成されたものであり、
前記固着片部4a中央には貫通孔4cが形成され
ている。従つて、この貫通孔4cに前記ボルト3
のネジ部を挿通させ、ネジ部に固着片部4aの裏
側よりナツト6を螺合させて締め付けることによ
り、掛止プレート4が大形陶板1の裏面側に固着
される。
し得る固着片部4aと、この固着片部4aより裏
面側に隙間を形成して突出階段状に一体形成され
た掛止片部4bとにより構成されたものであり、
前記固着片部4a中央には貫通孔4cが形成され
ている。従つて、この貫通孔4cに前記ボルト3
のネジ部を挿通させ、ネジ部に固着片部4aの裏
側よりナツト6を螺合させて締め付けることによ
り、掛止プレート4が大形陶板1の裏面側に固着
される。
一方、前記支持プレート5は、水平平板状をな
す水平部5aと、この前端縁部中央に垂下状に一
体形成された垂下片部5bと、この垂下片部5b
の両側に立ち上がり状に一体形成された立上片部
5c,5cとを有し、前記水平片部5aには横長
状の長孔5dが形成され、前記垂下片部5bには
貫通孔5eが形成されている。従つて、この垂下
片部5bの貫通孔5eにボルト3のネジ部を挿通
させて裏側よりナツト7を螺合させ締め付けるこ
とにより、垂下片部5bが大形陶板1の裏面側に
固着される。
す水平部5aと、この前端縁部中央に垂下状に一
体形成された垂下片部5bと、この垂下片部5b
の両側に立ち上がり状に一体形成された立上片部
5c,5cとを有し、前記水平片部5aには横長
状の長孔5dが形成され、前記垂下片部5bには
貫通孔5eが形成されている。従つて、この垂下
片部5bの貫通孔5eにボルト3のネジ部を挿通
させて裏側よりナツト7を螺合させ締め付けるこ
とにより、垂下片部5bが大形陶板1の裏面側に
固着される。
尚、この支持プレート5は第3図に示すように
壁面W側の鉄骨に固設させることができ、壁面W
には予め前方側が開口されたチヤンネル状のチヤ
ンネルバー8をボルト9を介して横設状に固設さ
せておき、このチヤンネルバー8の前面に、L字
状に形成されたL金具10の垂直片部10aを補
強プレート11とボルト12及びナツト13を介
して固着させることができ、この状態でL金具1
0の水平片部10bが壁面Wの前方側に突出状と
なり、この水平片部10bに前後方向に形成され
た長孔10cに前記支持プレート5の長孔5dを
整合させ、この状態でボルト14とナツト15を
介しL金具10に支持プレート5の水平片部5a
を固着させることができる。この固着状態におい
ては、支持プレート5の立上片部5c,5cが上
方に立ち上がつて固定されることとなり、この立
上片部5cに対し前記掛止プレート4の掛止片部
4bを上方側より掛止することにより、大形陶板
1を壁面Wに沿つて次々に列設させることができ
る。
壁面W側の鉄骨に固設させることができ、壁面W
には予め前方側が開口されたチヤンネル状のチヤ
ンネルバー8をボルト9を介して横設状に固設さ
せておき、このチヤンネルバー8の前面に、L字
状に形成されたL金具10の垂直片部10aを補
強プレート11とボルト12及びナツト13を介
して固着させることができ、この状態でL金具1
0の水平片部10bが壁面Wの前方側に突出状と
なり、この水平片部10bに前後方向に形成され
た長孔10cに前記支持プレート5の長孔5dを
整合させ、この状態でボルト14とナツト15を
介しL金具10に支持プレート5の水平片部5a
を固着させることができる。この固着状態におい
ては、支持プレート5の立上片部5c,5cが上
方に立ち上がつて固定されることとなり、この立
上片部5cに対し前記掛止プレート4の掛止片部
4bを上方側より掛止することにより、大形陶板
1を壁面Wに沿つて次々に列設させることができ
る。
又、壁面Wがコンクリート壁体である場合等に
は、第4図に示すように、L金具10の垂直片部
10aをアンカーボルト12を介し直接壁面Wに
固着させることができ、この状態でボルト14と
ナツト15を介しL金具10に支持プレート5の
水平片部5aを固着させ、前述の如く、支持プレ
ート5の立上片部5cに対し前記掛止プレート4
の掛止片部4bを上方側より掛止することによ
り、大形陶板1を壁面Wに沿つて次々に列設させ
ることができる。
は、第4図に示すように、L金具10の垂直片部
10aをアンカーボルト12を介し直接壁面Wに
固着させることができ、この状態でボルト14と
ナツト15を介しL金具10に支持プレート5の
水平片部5aを固着させ、前述の如く、支持プレ
ート5の立上片部5cに対し前記掛止プレート4
の掛止片部4bを上方側より掛止することによ
り、大形陶板1を壁面Wに沿つて次々に列設させ
ることができる。
本例においては、現場まで大形陶板1を輸送す
る間は、ピン2及びボルト3は別体で輸送するこ
とができ、大形陶板1を何枚も積み上げて良好に
輸送が可能で、現場にて各大形陶板1にボルト3
とピン2を嵌入し、各大形陶板1にボルト3を固
着させることができ、その状態で掛止プレート4
をボルト3に固着させ、次々と壁面Wに大形陶板
1を列設させることができ、施工状態が強固とな
るとともに施工が極めて簡単に行なわれる。しか
も、支持プレート5の立上片部5cに対し掛止プ
レート4の掛止片部4bを上方側より掛止するも
のであるため、立上片部5cと掛止片部4bによ
り、大形陶板1,1間の隙間Sの寸法が一定とな
り、隙間Sに形成される目地の深さが均一化し、
美観を呈する目地線を形成できるとともに、目地
のシール切れをなくすることができる。
る間は、ピン2及びボルト3は別体で輸送するこ
とができ、大形陶板1を何枚も積み上げて良好に
輸送が可能で、現場にて各大形陶板1にボルト3
とピン2を嵌入し、各大形陶板1にボルト3を固
着させることができ、その状態で掛止プレート4
をボルト3に固着させ、次々と壁面Wに大形陶板
1を列設させることができ、施工状態が強固とな
るとともに施工が極めて簡単に行なわれる。しか
も、支持プレート5の立上片部5cに対し掛止プ
レート4の掛止片部4bを上方側より掛止するも
のであるため、立上片部5cと掛止片部4bによ
り、大形陶板1,1間の隙間Sの寸法が一定とな
り、隙間Sに形成される目地の深さが均一化し、
美観を呈する目地線を形成できるとともに、目地
のシール切れをなくすることができる。
尚、予め工場内にて、各大形陶板1にボルト3
とピン2を嵌入し、各大形陶板1にボルト3を固
着させて輸送することもでき、この場合には、ボ
ルト3の先端のピン嵌入孔3a周辺に接着剤を塗
布してボルト孔1a内に嵌入し、その後にピン2
をボルト3のピン嵌入孔3a内に嵌入することに
より、ピン嵌入孔3a内に流れ込んだ接着剤を介
し、ボルト3とピン2を強固に一体させておくこ
とができる。
とピン2を嵌入し、各大形陶板1にボルト3を固
着させて輸送することもでき、この場合には、ボ
ルト3の先端のピン嵌入孔3a周辺に接着剤を塗
布してボルト孔1a内に嵌入し、その後にピン2
をボルト3のピン嵌入孔3a内に嵌入することに
より、ピン嵌入孔3a内に流れ込んだ接着剤を介
し、ボルト3とピン2を強固に一体させておくこ
とができる。
次に、本発明の第2実施例を第5図〜第7図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
本実施例においても前述した第1図と同様な大
形陶板1を使用し、各大形陶板1には同様にボル
ト孔1aとピン孔1bが形成されており、本例に
おいては、大形陶板1の隅角部に掛止プレート4
のみを固着させるものであり、ピン2を介しボル
ト3を大形陶板1の各隅角部に突出状に固着させ
た後に、各ボルト3に第2図に示すような掛止プ
レート4の貫通孔4cを挿通させ、固着片部4a
を当接させてナツト6を締め付けることにより、
固着片部4aを大形陶板1の裏面側に強固に取り
付けることができる。
形陶板1を使用し、各大形陶板1には同様にボル
ト孔1aとピン孔1bが形成されており、本例に
おいては、大形陶板1の隅角部に掛止プレート4
のみを固着させるものであり、ピン2を介しボル
ト3を大形陶板1の各隅角部に突出状に固着させ
た後に、各ボルト3に第2図に示すような掛止プ
レート4の貫通孔4cを挿通させ、固着片部4a
を当接させてナツト6を締め付けることにより、
固着片部4aを大形陶板1の裏面側に強固に取り
付けることができる。
尚、本例においては、大形陶板1の下部部位の
ボルト3に掛止プレート4の掛止片部4bを下方
に向くように固定させ、一方、大形陶板1の上部
部位のボルト3には掛止プレート4の掛止片部4
bが上方を向くように固着しておく。
ボルト3に掛止プレート4の掛止片部4bを下方
に向くように固定させ、一方、大形陶板1の上部
部位のボルト3には掛止プレート4の掛止片部4
bが上方を向くように固着しておく。
一方、壁面W側には第5図に示すような横長状
の支持バー25をボルト等の手段により予め固定
させておくことができ、この支持バー25は、壁
面W側に固着される基部25aと、この基部25
aの中央部により前方側に突出する水平状の突片
部25bと、突片部25bの前縁部に適当間隔を
おいて垂下状に一体形成された垂下片部25d,
25dと、この各垂下片部25d,25d間に上
向き状に一体形成された立上片部25c,25c
とにより構成されており、このような支持バー2
5を壁面Wに固定させておけば、前述した如く大
形陶板1の上部裏面側に固着された掛止プレート
4の掛止片部4bを支持バー25の垂下片部25
dの裏面側に配設させ、その状態で大形陶板1を
上方側に浮き上がらせ、支持バー25の立上片部
25cに対し大形陶板1の下部部位に固着された
掛止プレート4の掛止片部4bを掛止し、掛止片
部4bを立上片部25cの裏面側に配設させて落
とし込むことにより、垂下片部25dと立上片部
25cの裏面側に良好に各掛止プレート4,4が
配設されることとなり、支持バー25に沿つて
次々と大形陶板1を列設させてゆくことができ、
各掛止プレート4,4は抜脱が防止された状態で
簡易かつ強固に掛止されて良好な列設状態を呈す
るものである。
の支持バー25をボルト等の手段により予め固定
させておくことができ、この支持バー25は、壁
面W側に固着される基部25aと、この基部25
aの中央部により前方側に突出する水平状の突片
部25bと、突片部25bの前縁部に適当間隔を
おいて垂下状に一体形成された垂下片部25d,
25dと、この各垂下片部25d,25d間に上
向き状に一体形成された立上片部25c,25c
とにより構成されており、このような支持バー2
5を壁面Wに固定させておけば、前述した如く大
形陶板1の上部裏面側に固着された掛止プレート
4の掛止片部4bを支持バー25の垂下片部25
dの裏面側に配設させ、その状態で大形陶板1を
上方側に浮き上がらせ、支持バー25の立上片部
25cに対し大形陶板1の下部部位に固着された
掛止プレート4の掛止片部4bを掛止し、掛止片
部4bを立上片部25cの裏面側に配設させて落
とし込むことにより、垂下片部25dと立上片部
25cの裏面側に良好に各掛止プレート4,4が
配設されることとなり、支持バー25に沿つて
次々と大形陶板1を列設させてゆくことができ、
各掛止プレート4,4は抜脱が防止された状態で
簡易かつ強固に掛止されて良好な列設状態を呈す
るものである。
本例においては、予め壁面W側に横設状に支持
バー25を固設させておけば、この支持バー25
に次々に大形陶板1を列設させることができ、よ
り施工の作業性が良好化される。
バー25を固設させておけば、この支持バー25
に次々に大形陶板1を列設させることができ、よ
り施工の作業性が良好化される。
尚、支持バー25を第7図のように形成して用
いることもでき、この場合は、垂下片部25dと
立上片部25cを連続状に形成したものであり、
支持バー25の製作が容易となり、しかも大形陶
板1の横方向への位置調整を極めて簡易に行なう
ことができる。
いることもでき、この場合は、垂下片部25dと
立上片部25cを連続状に形成したものであり、
支持バー25の製作が容易となり、しかも大形陶
板1の横方向への位置調整を極めて簡易に行なう
ことができる。
(発明の効果)
本発明は、壁面等に大形陶板を列設させる施工
方法であつて、大形陶板には、隅角部付近に裏面
側に開口する太いボルト孔と、該ボルト孔に直交
状に側面側に開口する細いピン孔を形成してお
き、前記ボルト孔にボルト端部に形成したピン嵌
入孔部を嵌入し、かつ前記ピン孔にピンを挿入し
て該ピンをボルトのピン嵌入孔内に嵌入すること
により大形陶板の裏側に前記ボルトを突出状に固
着させ、該固着されたボルトの突出したネジ部に
ナツトを介して掛止部材を大形陶板の裏面に当接
状に取り付け、該掛止部材を壁面側に固設された
支持部材に掛止することにより壁面に沿つて大形
陶板を列設させることとしたため、大形陶板にボ
ルトとピンを嵌入し、ボルトのピン嵌入孔内にピ
ンを嵌入させて、大形陶板の裏側へ突出状にボル
トを固定することができ、このボルトにナツトを
介し掛止部材を強固に当接状に取り付けることが
でき、壁面側に予め支持部材を固設させておけ
ば、この支持部材に対し掛止部材を次々と掛止し
て簡易に施工することができ、施工作業が容易か
つ良好なものとする。しかも、支持部材に対し掛
止部材を掛止するものであるため、掛止される大
形陶板間の目地の深さが均一化し、美観を呈する
目地線を形成できるとともに、目地のシール切れ
をなくすることができる効果を有する。
方法であつて、大形陶板には、隅角部付近に裏面
側に開口する太いボルト孔と、該ボルト孔に直交
状に側面側に開口する細いピン孔を形成してお
き、前記ボルト孔にボルト端部に形成したピン嵌
入孔部を嵌入し、かつ前記ピン孔にピンを挿入し
て該ピンをボルトのピン嵌入孔内に嵌入すること
により大形陶板の裏側に前記ボルトを突出状に固
着させ、該固着されたボルトの突出したネジ部に
ナツトを介して掛止部材を大形陶板の裏面に当接
状に取り付け、該掛止部材を壁面側に固設された
支持部材に掛止することにより壁面に沿つて大形
陶板を列設させることとしたため、大形陶板にボ
ルトとピンを嵌入し、ボルトのピン嵌入孔内にピ
ンを嵌入させて、大形陶板の裏側へ突出状にボル
トを固定することができ、このボルトにナツトを
介し掛止部材を強固に当接状に取り付けることが
でき、壁面側に予め支持部材を固設させておけ
ば、この支持部材に対し掛止部材を次々と掛止し
て簡易に施工することができ、施工作業が容易か
つ良好なものとする。しかも、支持部材に対し掛
止部材を掛止するものであるため、掛止される大
形陶板間の目地の深さが均一化し、美観を呈する
目地線を形成できるとともに、目地のシール切れ
をなくすることができる効果を有する。
図は本発明の実施例を示し、第1図〜第4図は
第1実施例であり、第1図は大形陶板の裏面側の
要部斜視図、第2図は大形陶板に取り付けられる
掛止プレートと支持プレートの分解斜視図、第3
図は壁面に大形陶板を施工した状態の側面断面構
成図、第4図は壁面に大形陶板を施工した状態の
変更例を示す側面断面構成図、第5図は第2実施
例を示す支持バーの要部斜視図、第6図は第5図
の支持バーに大形陶板を取り付けた状態の要部側
面構成図、第7図は第5図に示す支持バーの変形
例の要部斜視図である。 1……大形陶板、1a……ボルト孔、1b……
ピン孔、2……ピン、3……ボルト、4……掛止
プレート、5……支持プレート、25……支持バ
ー。
第1実施例であり、第1図は大形陶板の裏面側の
要部斜視図、第2図は大形陶板に取り付けられる
掛止プレートと支持プレートの分解斜視図、第3
図は壁面に大形陶板を施工した状態の側面断面構
成図、第4図は壁面に大形陶板を施工した状態の
変更例を示す側面断面構成図、第5図は第2実施
例を示す支持バーの要部斜視図、第6図は第5図
の支持バーに大形陶板を取り付けた状態の要部側
面構成図、第7図は第5図に示す支持バーの変形
例の要部斜視図である。 1……大形陶板、1a……ボルト孔、1b……
ピン孔、2……ピン、3……ボルト、4……掛止
プレート、5……支持プレート、25……支持バ
ー。
Claims (1)
- 1 壁面等に大形陶板を列設させる施工方法であ
つて、大形陶板には、隅角部付近に裏面側に開口
する太いボルト孔と、該ボルト孔に直交状に側面
側に開口する細いピン孔を形成しておき、前記ボ
ルト孔にボルト端部に形成したピン嵌入孔部を嵌
入し、かつ前記ピン孔にピンを挿入して該ピンを
ボルトのピン嵌入孔内に嵌入することにより大形
陶板の裏側に前記ボルトを突出状に固着させ、該
固着されたボルトの突出したネジ部にナツトを介
して掛止部材を大形陶板の裏面に当接状に取り付
け、該掛止部材を壁面側に固設された支持部材に
掛止することにより壁面に沿つて大形陶板を列設
させることを特徴とする大形陶板の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11205088A JPH01284660A (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | 大形陶板の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11205088A JPH01284660A (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | 大形陶板の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01284660A JPH01284660A (ja) | 1989-11-15 |
| JPH0569945B2 true JPH0569945B2 (ja) | 1993-10-04 |
Family
ID=14576768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11205088A Granted JPH01284660A (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | 大形陶板の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01284660A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0663344B2 (ja) * | 1989-02-13 | 1994-08-22 | 株式会社クボタ | 建物における板状建材の取付構造 |
| JP2768718B2 (ja) * | 1989-02-21 | 1998-06-25 | 株式会社竹中工務店 | 壁パネルの取付部構造 |
| JPH0796824B2 (ja) * | 1989-12-14 | 1995-10-18 | 株式会社イナックス | 建材の乾式施工構造 |
| JPH0410650U (ja) * | 1990-05-17 | 1992-01-29 | ||
| JPH04134333U (ja) * | 1991-05-30 | 1992-12-14 | 株式会社イナツクス | タイルへのボルトの固定構造 |
| JP2006144477A (ja) * | 2004-11-24 | 2006-06-08 | Osamu Kiyomiya | 鋼殻構造物への被覆板取付構造 |
-
1988
- 1988-05-09 JP JP11205088A patent/JPH01284660A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01284660A (ja) | 1989-11-15 |
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