JPH057109B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は砂型移送式鋳造方法に関するもので
ある。

（従来の技術） 砂型を使用して鋳造を行う方法として、多数個
の砂型を搬送レール上において連続的に移送し、
互いに隣接する砂型にて形成されるキヤビテイ内
に溶湯を順次注入して、これら溶湯の固化を待つ
て砂型を崩壊させたのち、固化した溶湯を冷却さ
せて製品化するものがある。

上記の方法によると、搬送レール上において隙
間なく並んで進行する砂型は相互に押圧し合い、
この押圧力とキヤビテイ内に生ずる溶湯の圧力と
を釣り合せることにより、前記溶湯の圧力に起因
する砂型の瓦解、隣接する砂型の分離を防止して
いる。

（発明が解決使用とする問題点） ところが、上記の方法では砂型の移送開始時に
搬送レール上を進行する先頭の十数個の砂型は、
進行方向から充分な押圧力を受けることはない。
従つて、これら十数個の砂型のキヤビテイ内に溶
湯を注入することなく、内外の圧力の均衡を図
り、砂型の瓦解を回避している。このため、前記
した数個の砂型は後続する砂型に対する圧力付与
のための一種の重りとしてのみ使用され、砂型本
来の目的である注湯に使用されることがない。さ
らに、上記とは逆に、砂型の移送終了時に搬送レ
ール上を進行する砂型のうち、終わりの数個が供
給方向から充分な押圧力を受けることはない。従
つて、これら終わりの数個の砂型にも溶湯を注入
することができず、注湯に使用されることはな
い。上記の方法は連続的に続く砂型のうち、先頭
及び終端の十数個を使用することができず、作業
効率及び経済性のうえで改良の余地を残してい
る。

この発明の目的は連続的に供給される全ての砂
型を使用することができ、作業効率並びに経済性
のうえで優れる砂型移送方法及びその装置を提供
することにある。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 上記した目的を達成するためにこの発明は、連
続的に供給される砂型を、所定の搬送路上に整列
配置し、この砂型列を冷却ゾーン側へ搬送する過
程において砂型のキヤビテイ内に溶湯を注入する
砂型移送式鋳造方法であつて、前記砂型列の先端
側と終端側の夫々に対して所定強さの圧力を付与
し、キヤビテイ内の溶湯の圧力と釣り合せて砂型
の瓦解、分離を防止するようにしたものである。

（作用） この発明は上記した手段を採用したことによ
り、所定の搬送路上を進行する砂型列に対し、先
端側部分には進行方向からの押圧力が付与され、
さらに終端側部分には供給側からの押圧力が付与
され、溶湯の圧力と均合つて砂型の瓦解を防止す
る。

（実施例） 以下、この発明の一実施例を図面に従つて詳述
する。

第１，２図に示すように、砂型供給装置１にて
形成された砂型２は、前記供給装置１から延びる
搬送路としての搬送レール３上に連続的に供給さ
れ、整然と並ぶ砂型列をなして、前方（左方）に
設けた砂型受承装置（図示略）へと進行してい
く。この進行時に、隣接する２個の砂型２にて構
成されるキヤビテイ内には平面円形状の湯口４か
ら溶湯５が注入され、この溶湯５が徐々に固化し
ていく。

前記搬送レール３上には、供給装置１に対し前
方に離間した位置において取付けボツクス６が対
向配置され、その内部に設けたエアシリンダ７の
シリンダロツド８が取付けボツクス６から後方に
突出するようになつている。前記シリンダロツド
８の後端には押圧板９が固着され、シリンダロツ
ド８の突出時に、搬送レール３上を前方に進行し
てくる先頭の砂型２ａの前側面に対して当接し、
適宜な押圧力を加えるようになつている。

また、１日の作業工程において全ての砂型２が
送り出された後、搬送レール３上には供給装置１
側から複数個のブロツク１０が連続的に送られ
る。各ブロツク１０は砂型２と同一サイズに形成
され、先頭のブロツク１０の前側面が最後尾の砂
型２ｂの後側面と当接して進行し、この砂型２ｂ
に適宜な押圧力を後方から付与する。

ここで、取付けボツクス６について第３，４図
に従つて説明する。同取付けボツクス６の上面に
は一対の長尺板状をなす保持部材１１が取付けら
れ、これらの一端部は取付けボツクス６から一側
方向に突出している。保持部材１１の突出部分の
下面にはほぼ半円状をなす取付け部１２が形成さ
れ、レール３から一側方向にやや離間した位置に
おいて、床１３を降起させて形成した台座１４上
に位置する一対の支持ブラケツト１５に取付け部
１２が回転軸１６にて連結されている。そして、
取付けボツクス６の他側部を持ち上げると、取付
けボツクス６はその取付け部１２を中心に第３図
矢印方向に回動し、必要に応じてレール３上から
退避させることができる。

また、取付けボツクス６の他側面下部には一対
の支持突起１７が対向配置され、取付けボツクス
６がレール３上にあるとき、レール３から若干他
側方向に離間して床１３上に設けた位置決め突起
１８を挾持して、取付けボツクス６をガタつかな
いように保持する。

上記した砂型移送装置では、供給装置１から搬
送レール３へ連続的に供給される砂型２のうち、
進行を開始する先頭のもの２ａが、所定位置に達
したとき、供給が一端停止され、砂型２の進行が
止められる。そして、先頭の砂型２ａが取付けボ
ツクス６のシリンダロツド８の突出に伴い押圧板
９にて供給側に作用する押圧力を受ける。このた
め、前記先頭の砂型２ａ及びこれに続く数個の砂
型２には、キヤビテイ内における溶湯５の圧力に
釣り合う力が付与され、砂型２ａ，２の密着が保
たれ、これらが互いに分離することなく、さらに
砂型２ａ，２が溶湯５の圧力により瓦解すること
もない。このあと、溶湯５の固化を待つてシリン
ダロツド８が没入位置に移動され、砂型２，２ａ
は搬送レール３上を前方に移動し、上方回動位置
に保持される取付けボツクス６の下方を通過した
のち、冷却ゾーンに進入し、溶湯５が冷却固化さ
れて砂型受承装置に達する。

同様に、進行が終了される最後尾の砂型２ｂが
搬送レール３に送り出されると、この砂型２ｂに
後続するブロツク１０が砂型２ｂ及びこれに先行
する数個の砂型２に後方から押圧力を加えなが
ら、砂型２，２ｂとともに搬送レール３上を進行
する。従つて、キヤビテイ内の溶湯５の圧力によ
りこれら砂型２ｂ，２が分離したり、瓦解するこ
とはない。

なお、砂型２，２ａ，２ｂは受承装置に達する
と、瓦解されて固化した溶湯５が取出され、この
溶湯５を冷却して製品が得られる。

発明の効果 この発明は前記の構成を採用したことにより、
連続的に供給される全ての砂型が使用可能とな
り、作業効率並びに経済性を高めるという優れた
効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は砂型の供給開始部分に対する圧力付与
方法を示す平面図、第２図は同じく砂型の供給終
了部分に対する圧力付与方法を示す平面図、第
３，４図はそれぞれ取付けボツクスを示す断面図
及び平面図である。 砂型…２、通路としての搬送レール…３、溶湯
…５。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 連続的に供給される砂型を、所定の搬送路上
   に整列配置し、この砂型列を冷却ゾーン側へ搬送
   する過程において砂型のキヤビテイ内に溶湯を注
   入する砂型移送式鋳造方法であつて、 前記砂型列の先端側と終端側の夫々に対して所
   定強さの圧力を付与し、キヤビテイ内の溶湯の圧
   力と釣り合せて砂型の瓦解、分離を防止するよう
   にしたことを特徴とする砂型移送式鋳造方法。