JPH0340435Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は長尺物の型鍛造用荒地材を製造する
フオージングロールにおいて用いられる鍛造品取
出し装置に関するものである。

（従来技術とその問題点） この種のフオージングロールは第４図に示すよ
うに荒地用の型が彫られたロールセグメント１，
２を軸方向に複数有し、一方向に断続回転させて
複数パスで荒地材を製造する。

このような構成において、従来の荒地材Ｗの取
出しは、最終工程の出側にシユート３を設け、ロ
ール成形終了後、マニプレータ４により荒地材Ｗ
を前進させ、第４図に示す位置すなわちマニプレ
ータストローク端で荒地材Ｗを解放し、シユート
３上を滑落させてチエーンコンベア等の搬送コン
ベア５により搬出している。

しかしながら、このような従来の取出し方式で
は、次のような問題が生じている。

（） 荒地材Ｗがシユート３上を滑落するた
め、1000〜1100℃に赤熱している荒地材先端が
コンベアに衝突し傷が付いたり、騒音を発生し
たりする。

（） 短い荒地材の場合には、ロールの型にひ
つかかつてシユート３まで落下せずロール運転
を止めなければならない。

（） 短い荒地材の場合、シユート３上を滑落
する際、前後が逆になつたり、荒地材のロール
放出時、荒地材が軸心廻りに回転し、圧延方向
がばらつくことがある。このため、後工程の自
動化が困難となつていた。

この考案はこのような問題点を解消すべく創案
されたもので、その目的はマニプレータが解放し
た荒地材をそのままの姿勢で取出すことのできる
鍛造品取出し装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） この考案に係る鍛造品取出し装置は、取出し方
向に移動自在とされフオージングロール間におけ
る出側で鍛造品を載置し得る受板と、この受板に
設けられ案内部材に沿つて移動自在とされた受板
基部と、この受板基部を移動させる駆動機構と、
受板上の鍛造品を抱持して搬送コンベヤに移載す
る移載装置とを備え、ロール成形後、受板をフオ
ージングロール間における出側へ移動させて鍛造
品を受けとり、鍛造品をそのままの姿勢で引き出
すようにしたものである。

（実施例） 以下この考案を図示する一実施例に基づいて説
明する。

第１図に示すように、この考案に係る鍛造品取
出し装置は、受板６と、受板基部７，案内部材
８，駆動機構としての流体圧シリンダ９を備え、
受板６を流体圧シリンダ９により案内部材８に沿
つて移動させフオージングロール間における出側
に位置せしめることができる。

ここで、ロールの間隙は狭小で、ここまで受板
６を挿入することができないので、マニプレータ
４が荒地材Ｗを解放する位置の荒地材Ｗの重心位
置が受板６の上にあれば十分である。

さらに、ロールセグメント２の端部の停止位置
がばらついて、この端部と受板６とが干渉して装
入できない場合がある。この場合には、受板６の
基端を受板基部７の上部にピン１０により取付
け、受板６を上下方向に揺動自在とし、少々干渉
しても所定位置まで装入できるようにする。

さらに、このような場合、受板６の下面に先端
が当接するストツパを兼ねた位置調整部材１１を
受板基部７の上部に設置して、受板６を支える。
また、この位置調整部材１１の高さを変えること
により種々の大きさの荒地材Ｗに対応できる。

なお、ピン１０を使用しないで、受板６を受板
基部７に位置調整部材１１を介して取付けること
もある。

さらに、受板６には、第２図に示すように、滑
り止め１２が突設されている。

案内部材８は取出し方向に沿う上下に一対のロ
ツドであり、両端で支持されている。受板基部７
は案内部材８が貫通し、これに沿つて移動自在と
されている。

この受板基部７の移動により受板６はフオージ
ングロール間より移載装置となる移動台車１４
へ、さらに移載装置により搬送コンベア５へ鍛造
品を搬出する。この搬送は流体圧シリンダ９のピ
ストン軸の先端を受板基部７の中央部に軸着し、
ピストン軸を伸縮させ行なわれる。

なお、この駆動機構は流体圧シリンダに限ら
ず、モータとラツク・ピニオン方式あるいは油圧
などを駆動源とするエンドレスワイヤ方式などが
適用できる。

受板６から搬送コンベア５までの搬送は例えば
吊下げ搬送方式が考えられる。これは、取出し装
置から搬送コンベア５の端部まで延設された走行
レール１３と、荒地材Ｗを抱持して走行レール１
３に沿つて移動する吊下げ移動台車１４と、この
移動台車１４を移動させる流体圧シリンダ１５と
を備え、流体圧シリンダ１６により進出するピン
１７と台車１４の突端部１４Ａとで荒地材Ｗをク
ランプして搬送する。

以上のような構成において、最終の成形が終つ
たら、受板６をロールに向つて前進させて所定位
置まで装入するとともに荒地材Ｗをマニプレータ
４により前進させ、マニプレータ４を開放するこ
とにより荒地材Ｗを受板６で受ける。次いで、受
板６を搬送コンベア５側へ引き出し、引き出した
荒地材Ｗを移載装置である移動台車１４により搬
送コンベア５へ搬送する。

（考案の効果） この考案に係る鍛造品取出し装置は、マニプレ
ータが解放した荒地材を受板などによりそのまま
の姿勢で取出すことができるので次のような効果
を奏する。

（） 鍛造品に傷が付くことがない。

（） 騒音が発生しない。

（） ロール成形時の圧延方向をそのまま保持
してプレスへ供給できるため、製品品質が向上
する。

（） 受板を揺動自在とすれば、ロールセグメ
ントと干渉しても作動に差し支えない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る鍛造品取出し装置を示
す部分断面概略図、第２図は第１図の−線断
面図、第３図は第１図の−線断面図、第４図
は従来の取出し方式を示す概略図である。 １，２……ロールセグメント、３……シユー
ト、４……マニプレータ、５……搬送コンベア、
６……受板、７……受板基部、８……案内部材、
９……流体圧シリンダ、１０……ピン、１１……
位置調整部材、１２……滑り止め、１３……走行
レール、１４……移動台車、１５，１６……流体
圧シリンダ、１７……ピン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) マニプレータの反対側に配置されフオージン
   グロールで成形された鍛造品を取出す装置であ
   つて、 取出し方向に移動自在とされ、フオージング
   ロール間における出側で鍛造品を載置しうる受
   板と、この受板に設けられ案内部材に沿つて移
   動自在とされた受板基部と、この受板基部を移
   動させる駆動機構と、受板上の鍛造品を抱持し
   て搬送コンベヤに移載する移載装置とからなる
   ことを特徴とする鍛造品取出し装置。 (2) 受板は揺動自在に受板基部に軸着されている
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の鍛造品取出し装置。 (3) 受板基部は受板の位置調整を行なう位置調整
   部材をを有することを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項あるいは第２項記載の鍛造品
   取出し装置。