JPH0571740B2 - - Google Patents

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JPH0571740B2
JPH0571740B2 JP2704486A JP2704486A JPH0571740B2 JP H0571740 B2 JPH0571740 B2 JP H0571740B2 JP 2704486 A JP2704486 A JP 2704486A JP 2704486 A JP2704486 A JP 2704486A JP H0571740 B2 JPH0571740 B2 JP H0571740B2
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JP
Japan
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sheet
weight
parts
phosphate
conductive
Prior art date
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JP2704486A
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English (en)
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JPS62185729A (ja
Inventor
Tsukasa Chiba
Norio Takahata
Masakatsu Sato
Hisami Kimura
Juichiro Kushida
Akio Adakawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denka Co Ltd
Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
Denki Kagaku Kogyo KK
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Publication date
Application filed by Hitachi Cable Ltd, Denki Kagaku Kogyo KK filed Critical Hitachi Cable Ltd
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  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
  • Elimination Of Static Electricity (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野] 本発明は、自由に着色可能であつて十分な帯電
防止性能を有する導電性床シートに関するもので
ある。 [従来の技術] ゴムあるいはプラスチツク成形品において、静
電気の帯電を防止する対策としては、成形品の電
気抵抗を下げ、摩擦によつて生じた静電気を素早
く接地して逃がしてやることである。 ゴムあるいはプラスチツクの電気抵抗を下げる
方法としては次のようなものがこれまでに知られ
ている。 (1) ゴムあるいはプラスチツクに導電性の高い
銀、銅、ステンレス、ニツケル等の金属粉や繊
維を添加する方法。 (2) ゴムあるいはプラスチツクにカーボンブラツ
クやカーボン繊維を添加する方法。 (3) ゴムあるいはプラスチツクに帯電防止剤と呼
ばれる界面活性剤やこれに類するものを添加す
る方法。 [発明が解決しようとする問題点] (1)の方法は静電帯電防止には非常に効果的であ
るが、自由な色に着色できず、メタリツク色に制
限される。また、非常に高価であり経済性に欠け
る。 さらに、成形品の電気抵抗は低圧電気による感
電の危険性を防止するために一定の範囲以内であ
るのが望ましいが、金属粉や金属繊維を用いてこ
のようなものを安定して製造することは非常に困
難である。 (2)の方法では、特にカーボンブラツクは安価な
導電性付与剤としてよく使用されているが、色相
が黒色に制限されてしまうという欠点がある。ま
た、この方法によつても低圧電気による感電の危
険性のない範囲の成形品を工業的に安定して製造
すること困難である。 (3)の方法は自由に着色できるという長所がある
ものの、ゴムやプラスチツクとの相溶性が悪く、
吸湿しやすい界面活性剤を練り込み、これを表面
にブリードさせて表面抵抗を下げ、静電気を表面
から逃がすことによつて得られるもので、表面抵
抗という環境条件に左右されやすい電気抵抗に頼
つており、帯電防止性能の安定性に欠ける。特
に、低湿度の環境では帯電防止効果が相当に低下
することになる。また、帯電防止性能の持続期間
が短い。 一方、近年IC,LSIなどの半導体部品や電子機
器工場等においては静電気の発生によるミクロン
単位、サブミクロン単位のチリやほこりの吸着に
よる生産障害の発生防止のため、またOAルーム
等においては静電気によるコンピユータの誤動
作、回路破壊防止のために導電性床の使用が検討
されてきている。 この場合、美観上から自由に着色できる(3)の方
法によつて得たシートの使用が好ましいが、静電
気の帯電防止性能に不安があり単独での使用は困
難である。この対策として(3)の方法によつて得た
シートを表側にし、(1)または(2)の方法によつて得
た導電性を高くできるシートを裏側にして積層し
たシートの使用が考えられる。 このような積層シートでは、表側に帯電した静
電気を裏側の導電層にリークさせて接地させるこ
とになるが、この場合表面抵抗よりも体積抵抗が
重要であり、界面活性剤やこれに類した帯電防止
剤と呼ばれるものを添加した(3)の方法によるシー
トでは体積抵抗を低下できず、十分な帯電防止効
果が得られないことになる。 本発明は上記に基いてなされたものであり、自
由な色彩に着色でき、しかも優れた帯電防止性能
を有する導電性床シートの提供を目的とするもの
である。 [問題点を解決するための手段] 本発明の導電性床シートは、ポリ塩化ビニル系
樹脂95〜20重量%およびアクリロニトリル−ブタ
ジエン共重合体5〜80重量%を含有するポリマ成
分100重量部に対しリン酸エステルを5〜100重量
部および塩化リチウムを少量含有せしめた樹脂組
成物からなる第一のシートと、ゴムまたはプラス
チツクにカーボンブラツク、カーボン繊維、金属
粉および金属繊維のうち少なくとも一種を含有せ
しめた樹脂組成物からなる上記第一のシートより
も導電性が大きな第二のシートを積層してなるこ
とを特徴とするものである。 本発明において、ポリ塩化ビニル系樹脂は、通
常塩化ビニルを50重量%以上含有している樹脂で
あればよく、塩化ビニルの重合体、塩化ビニルと
これに共重合可能なモノマとの共重合体あるいは
他樹脂材料とのグラフト共重合体のいずれでもよ
い。ポリ塩化ビニル系樹脂の平均重合度は、特に
限定するものではないが、良好な機械的強度のた
めには2000以上であることが好ましい。 アクリロニトリル−ブタジエン共重合体につい
ては特に制限するものではないが、リン酸エステ
ルとの相溶性の点からアクリロニトリル含有率の
高いものが望ましく、分子量や部分架橋等の有無
については対象とする用途に応じて選定するのが
良い。 ポリ塩化ビニル系樹脂とアクリロニトリル−ブ
タジエン共重合体との含有割合は、ポリ塩化ビニ
ル系樹脂/アクリロニトリル−ブタンジエン共重
合体の重量比で95~20/5~80の範囲が望ましい。
アクリロニトリル−ブタンジエン共重合体が5重
量%以下であるとリン酸エステルとの相溶性が悪
くなつて、ブリードの点からリン酸エステルの添
加量を低く抑える必要が生じ、目的とする導電性
が得られなくなる傾向にある。アクリロニトリル
−ブタンジエン共重合体が80重量%以上になると
生ゴム的な性質が顕著になり、加工性が劣り表面
平滑な製品を得られなく傾向にあり、また加硫が
必要になつて製造工程が増加する。 本発明において、リン酸エステルは特に制限す
るものではないが、常温において液状で揮発性の
少ないものが望ましい。 例えば、リン酸トリクレジル、リン酸クレジル
ジフエニルエステル、リン酸ジ(2,3−ジブロ
モプロピル)2,3−ジクロロプロピルエステ
ル、リン酸ジ(2−エチルヘキシル)エステル、
リン酸ジオクチルエステル、リン酸トリアミルエ
ステル、リン酸トリブトキシエチルエステル、リ
ン酸トリ(2−クロロエチル)エステル、リン酸
トリ(クロロプロピル)エステル、リン酸トリク
レジルエステル、リン酸トリ(2,3−ジブロモ
プロビル)エステル、リン酸トリ(ジクロロプロ
ピル)エステル等のいずれでもよい。 ポリ塩化ビニル系樹脂とアクリルニトリル−ブ
タジエン共重合体を含有するポリマ成分に対する
リン酸エステルの添加量は、目的とする体積抵抗
が得られれば特に制限しないが、ポリマ成分100
重量部に対して5〜100重量部の範囲が好ましい。
5重量部未満では目的とする体積抵抗率が得られ
にくくなり、100重量部程度で体積抵抗率はほぼ
飽和状態となり、これ以上多くしても電気抵抗は
殆ど変化せず、かえつて相溶性の悪化、機械的特
性の低下につながり、熱可塑性樹脂の分野とされ
る用途にはそぐわなくなる可能性がある。 塩化リチウムは、80メツシユ以下の粉体である
ことが望ましい。塩化リチウムは若干潮解性があ
り、固まりになりやすい性質があるのでアルミナ
粉や石英粉等の粉末と混合しておく場合がある
が、このような混合物をそのまま配合剤として添
加することも可能である。 本発明においては、上記成分以外に当然のこと
ながらDOP等の可塑剤、その他の配合剤、例え
ば安定剤、酸化防止剤、架橋剤、加硫剤、加硫助
剤、滑剤、加工助剤、難燃剤、充填剤、着色剤、
紫外線吸収剤等を適宜使用可能であり、実用的に
問題のない組成物にすることができる。 本発明の導電性床シートは上記導電性組成物か
らなるシートと、従来から公知の導電性シート、
すなわちゴムまたはプラスチツクにカーボンブラ
ツク、カーボン繊維、金属粉、金属繊維等を含有
させて導電性を付与したシートと積層することに
より、一層帯電防止性能を向上でき、しかも美観
の向上に役立つものである。 [実施例] 第1表の各例に示すような配合割合に従い、電
熱2本ロールを用いて混練したコンパウンドを高
圧蒸気プレスで成形し、厚さ1mmのシートを作製
した。 このシートについて、体積抵抗率、表面抵抗
率、ブリードの発生の有無を評価した結果を第1
表の下欄に示す。 なお、体積抵抗率および表面抵抗率は日本ゴム
協会標準規SPIS2304およびその解説に基きそれ
ぞれ測定し、ブリードは常温で10日間放置した後
その表面を肉眼で観察することにより評価した。
【表】 第1表より、本発明の範囲にある実施例1〜4
ではいずれも塩化リチウムの添加により電気抵抗
が著しく低くなつており、静電帯電を防止する上
において申し分ないものとなつている。 比較例1〜4はいずれも塩化リチウムを使用し
ない例を示したものであり、電気抵抗が大きく良
好な静電帯電防止効果を期待できない。 比較例5はポリ塩化ビニル単独を使用したもの
であるが、ブリードの発生が激しく利用できな
い。 実施例 5 第1図に示すように、カラー導電層1と導電層
2を積層したシートを作製した。 カラー導電層1は、実施例1の組成に加えて緑
色の着色剤であるフタロシアニングリーンを1重
量部配合した組成物を電熱2本ロールで混練し、
蒸気プレスを用いて0.5mmの厚さに成形して作製
した。 導電層2はポリ塩化ビニル樹脂100重量部に、
フタル酸ジオクチルを70重量部、カーボンブラツ
クを80重量部、その他安定剤等を5重量部配合し
た組成物をカラー導電層1の場合と同様にして
2.5mmの厚さに成形して作製した。 この導電層2の体積抵抗率は3×102Ω−cmで
あつた。 次に、カラー導電層1と導電層2とを蒸気プレ
スで積層し、表面が着色された第1図に示すよう
な積層シートを作製した。 比較例 6 カラー導電層1を、ポリ塩化ビニル樹脂100重
量部に、フタル酸ジオクチル50重量部、非イオン
系帯電防止剤(第1工業製薬(株)製、レジスタ
ツト141)2重量部、その他安定剤等を6重量部
配合した組成物により作製した以外は実施例5と
同様にして積層シートを作製した。 実施例5および比較例6で作製した積層シート
の電気抵抗を測定した結果は第2表に示す通りで
ある。 なお、電気抵抗の測定は第2図に示すようにし
て行つた。すなわち、導電層2と接続している銅
板4に直流電源5でもつて電圧を印加し、60mm
の電極3に流れる電流を電流計7で測定し、オー
ムの法則から電気抵抗を計算した。6は電圧計で
ある。
【表】 比較例6の積層シートは電気抵抗が高く、積層
の効果が発揮されていない。 [発明の効果] 以上説明してきた通り、本発明によれば自由な
色彩に着色でき、しかも優れた帯電防止性能を有
する導電性床シートを実現できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明における導電性床シートの一実
施例の説明図、第2図は導電性床シートの電気抵
抗の測定方法の説明図である。 1……導電性着色シート、2……導電性シー
ト。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ポリ塩化ビニル系樹脂95〜20重量%およびア
    クリロニトリル−ブタジエン共重合体5〜80重量
    %を含有するポリマ成分100重量部に対しリン酸
    エステルを5〜100重量部および塩化リチウムを
    少量含有せしめた樹脂組成物からなる第一のシー
    トと、ゴムまたはプラスチツクにカーボンブラツ
    ク、カーボン繊維、金属粉および金属繊維のうち
    少なくとも一種を含有せしめた樹脂組成物からな
    る上記第一のシートよりも導電性が大きな第二の
    シートを積層してなることを特徴とする導電性床
    シート。
JP2704486A 1986-02-10 1986-02-10 導電性床シート Granted JPS62185729A (ja)

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