JPH0572500B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］ 本発明は、自由に着色可能であつて十分な帯電
防止性能を有する導電性床シートに関するもので
ある。 ［従来の技術］ ゴムあるいはプラスチツク成形品において、静
電気の帯電を防止する対策としては、成形品の電
気抵抗を下げ、摩擦によつて生じた静電気を素早
く接地して逃がしてやることである。 ゴムあるいはプラスチツクの電気抵抗を下げる
方法としては次のようなものがこれまでに知られ
ている。 (1) ゴムあるいはプラスチツクに導電性の高い
銀、銅、ステンレス、ニツケル等の金属粉や繊維を
添加する方法。 (2) ゴムあるいはプラスチツクにカーボンブラツ
クやカーボン繊維を添加する方法。 (3) ゴムあるいはプラスチツクに帯電防止剤と呼
ばれる界面活性剤やこれに類するものを添加する方
法。 ［発明が解決しようとする問題点］ (1)の方法は静電帯電防止には非常に効果的であ
るが、自由に色に着色できず、メタリツク色に制
限される。また、非常に高価であり経済性に欠け
る。 さらに、成形品の電気抵抗は低圧電気による感
電の危険性を防止するために一定の範囲以内であ
るのが望ましいが、金属粉や金属繊維を用いてこ
のようなものを安定して製造することは非常に困
難である。 (2)の方法では、特にカーボンブラツクは安価な
導電性付与剤としてよく使用されているが、色相
が黒色に制限されてしまうという欠点がある。ま
た、この方法によつても低圧電気による感電の危
険性のない範囲の成形品を工業的に安定して製造
すること困難である。 (3)の方法は自由に着色できるという長所がある
ものの、ゴムやプラスチツクとの相溶性が悪く、
吸湿しやすい界面活性剤を練り込み、これを表面
にブリードさせて表面抵抗を下げ、静電気を表面
から逃がすことによつて得られるので、表面抵抗
という環境条件に左右されやすい電気抵抗に頼つ
ており、帯電防止性能の安定性に欠ける。特に、
低湿度の環境では帯電防止効果が相当に低下する
ことになる。また、帯電防止性能の持続期間が短
い。 一方、近年IC、LSIなどの半導体部品や電子機
器工場等においては静電気の発生によるミクロン
単位、サブミクロン単位のチイやほこりの吸着に
よる生産障害の発生防止のため、またOAルーム
等においては静電気によるコンピユータの誤動
作、回路破壊防止のために導電性床の使用が検討
されてきている。 この場合、美観上から自由に着色できる(3)の方
法によつて得たシートの使用が好ましいが、静電
気の帯電防止性能に不安があり単独での使用は困
難である。この対策として(3)の方法によつて得た
シートを表側にし、(1)または(2)の方によつて得た
導電性を高くできるシートを裏側にして積層した
シートの使用が考えられる。 このような積層シートでは、表側に帯電した静
電気を裏側の導電層にリークさせて接地させるこ
とになるが、この場合表面抵抗よりも体積抵抗が
重要であり、界面活性剤やこれに類した帯電防止
剤と呼ばれるものを添加した(3)の方法によるシー
トでは体積抵抗を低下できず、十分な帯電防止効
果が得られないことになる。 本発明は上記に基いてなされたものであり、自
由な色彩に着色でき、しかも優れた帯電防止性能
を有する導電性床シートの提供を目的とするもの
である。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明の導電性床シートは、塩化ビニルと分子
内にイオン性基および反応性二重結合を有するモ
ノマとの共重合体100重量部に対して一般式

【化】 （式中、Ｘは炭素数２〜８の脂肪族もしくは脂環
式の二塩基酸残基を、Ｒは同一又は異なつてもよ
い炭素数３〜15の直鎖又は分岐のアルキル基を、
Ａは炭素数２〜４のアルキレン基をそれぞれ表
し、ｍ、ｎは同一又は異なつてもよい１〜７の整
数である。ただし、Ａ＋Ｒの合計炭素数は５〜17
とする。）で表される可塑剤を５〜100重量部、リ
ン酸エステルを５〜100重量部および電解質を
0.01〜５重量部含有せしめた樹脂組成物からなる
第一のシートと、ゴムまたはプラスチツクにカー
ボンブラツク、カーボン繊維、金属粉および金属
繊維のうち少なくとも一種を含有せしめた樹脂組
成物からなる上記第一のシートよりも導電性が大
きな第二のシートを積層してなることを特徴とす
るものである。 本発明において、塩化ビニルと共重合させる分
子内にイオン性基および反応性２重結合を有する
モノマとしては、（３−スルホプロピル）−アクリ
ル酸エステルカリウム塩、（３−スルホプロピル）
−メタアクリル酸エステルカリウム塩、ビス（３
−スルホプロピル）−イタコン酸エステルカリウ
ム塩、Ｎ−（３−スルホプロピル）−Ｎ−メタクロ
イルオキシエチル−Ｎ，Ｎ−ジメチル−アンモニ
ウム−ベタイン、Ｎ−（３−スルホプロピル）−Ｎ
−メタクロイルアミドプロピル−Ｎ，Ｎ−ジメチ
ル−アンモニウム−ベタイン、１−（３−スルホ
プロピル）−２−ビニル−ピリジニウム−ベタイ
ン等があげられる。 塩化ビニルと分子内にイオン性基および反応性
２重結合を有するモノマとの共重合体（以下「塩
化ビニル共重合体」という）における後者のモノ
マの含有量は、５〜50重量％の範囲とするのが好
ましく、５重量％未満であると良好な電気抵抗が
得られにくくなる傾向にあり、50重量％を超える
とリン酸エステルとの相溶性が悪くなると共に機
械的強度が低下する傾向にある。かかる塩化ビニ
ル共重合体を得る方法は特に限定するものではな
く、懸濁重合法、乳化重合法のいずれでもよい。 本発明において、一般式

【化】 で表される可塑剤は、炭素数３〜15の直鎖又は分
岐脂肪族アルコールに炭素数２〜４のアルキレノ
キシドを１〜７モル付加して得られるアルコール
と、アルキレンオキシドの合計炭素数が５〜17で
ある末端ヒドロキシル化合物と脂肪族もしくは脂
環式二塩基酸との反応による一般的なエステル製
造法により容易に得ることができる。 アルコールの炭素数、アルキレンイキシドの付
加モル数及びアルコールとアルキレンオキシドの
合計炭素数は、本発明で規定した範囲を外れる
と、可塑剤としての効果あるいは電気抵抗の点で
不十分となる。 上記一般式で示される可塑剤の例としては、プ
ロパノールにエチレンオキシド１〜７モル又はプ
ロピレンオキシド１〜４モル又はブチレンオキシ
ド１〜３モル、ブタノールにエチレンオキシド１
〜６モル又はプロピレンオキシド１〜４モル又は
ブチレンオキシド１〜３モル、ヘキサノールにエ
チレンオキシド１〜５モル又はプロピレンオキシ
ド１〜３モル又はブチレンオキシド１〜２モル、
ヘプタノールにエチレンオキシド１ナミ５モル又
はプロピレンオキシド１〜３モル又はブチレンオ
キシド１〜２モル、オクタノールにエチレンオキ
シド１〜４モル又はプロピレンオキシド１〜３モ
ル又はブチレンオキシド１〜２モル、ノナノール
にエチレンオキシド１〜４モル又はプロピレンオ
キシド１〜２モル又はブチレンオキシド１〜２モ
ル、デカノールにエチレンオキシド１〜３モル又
はプロピレンオキシド１〜２モル又はブチレンオ
キシド１モル、ドデカノールにエチレンオキシド
１〜２モル又はプロピレンオキシド１モル又はブ
チレンオキシド１モル、テトラデカノールにエチ
レンオキシド１モル又はプロピレンオキシド１モ
ル、ペンタデカノールにエチレンオキシド１モル
を付加させた化合物等があげられる。 塩化ビニル共重合体に対する上記一般式で表さ
れる可塑剤の添加量は、目的とする体積抵抗が得
られれば特に制限しないが、塩化ビニル共重合体
100重量部に対して５〜100重量部の範囲が好まし
い。５重量部未満では目的とする体積抵抗率が得
られにくくなり、100重量部を超えると相溶性の
悪化、機械的特性の低下につながり、熱可塑性樹
脂の分野とされる用途にはそぐわなくなる可能性
がある。 リン酸エステルはその性状等については特に制
限するものではないが、常温において液状で揮発
性の少ないものが望ましい。 例えば、リン酸クレジルジフエニルエステル、
リン酸ジ（２，３−ジブロモプロピル）２，３−
ジクロロプロピルエステル、リン酸ジ（２−エチ
ルヘキシル）エステル、リン酸ジオクチルエステ
ル、リン酸トリアミルエステル、リン酸トリブト
キシエチルエステル、リン酸トリ（２−クロロエ
チル）エステル、リン酸トリ（クロロプロピル）
エステル、リン酸トリクレジルエステル、リン酸
トリ（２，３−ジブロモプロピル）エステル、リ
ン酸トリ（ジクロロプロピル）エステル等があげ
られる。リン酸エステルの添加量は、塩化ビニル
共重合体100重量部に対して５〜100重量部の範囲
が好ましい。５重量部未満では目的とする体積抵
抗率が得られにくくなり、100重量部程度で体積
抵抗率はほぼ飽和状態となり、これ以上多くして
も電気抵抗は殆ど変化せず、かえつて相溶性の悪
化、機械的特性の低下につながり、熱可塑性樹脂
の分野とされる用途にはそぐわなくなる可能性が
ある。 電解質としては、塩化リチウム、硫酸リチウ
ム、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化マグネ
シウム、塩化カルシウム、塩化亜鉛、塩化バリウ
ム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、クエン酸リ
チウム、臭酸リチウム等がある。ただし、硝酸塩
あるいは６価クロム酸塩等の酸化あるいは還元性
の不安定な電解質は本発明には不適当である。 電解質の添加量は、塩化ビニル共重合体100重
量部に対して0.01〜５重量部が適当であり、0.01
重量部以下では電気抵抗を下げる効果は殆どな
く、５重量部で電気抵抗の低下はほぼ飽和する。 本発明においては、上記成分以外に当然のこと
ながらDOP等の可塑剤、その他の配合剤、例え
ば安定剤、酸化防止剤、架橋剤、加硫剤、加硫助
剤、滑剤、加工助剤、難燃剤、充填剤、着色剤、
紫外線吸収剤等を適宜使用可能であり、実用的に
問題のない組成物にすることができる。 本発明の導電性床シートは上記導電性組成物か
らなるシートと従来から公知の導電性シート、す
なわちゴムまたはプラスチツクにカーボンブラツ
ク、カーボン繊維、金属粉、金属繊維等を含有さ
せて導電性に付与したシートと積層することによ
り、一層帯電防止性能を向上でき、しかも美観の
向上に役立つものである。 ［実施例］ 第１表の各例に示すような配合割合に従い、電
熱２本ロールを用いて混練したコンパウンドを高
圧蒸気プレスで成形し、厚さ１mmのシートを作製
した。 このシートについて、体積抵抗率を測定した結
果を第１表に下欄に示す。 なお、体積抵抗率は日本ゴム協会標準規
SRIS2304およびその解説に基き測定した。

【表】

【表】 第１表より、本発明の範囲にある実施例１〜４
ではいずれも静電帯電を防止する上において十分
な電気抵抗を有する。 比較例１および２は、ポリ塩化ビニルおよび本
発明の範囲外の可塑剤を使用し、市販の帯電防止
剤を添加したものであり、電気抵抗が大きく、静
電帯電防止効果を期待できない。 実施例 ５ 第１図に示すように、カラー導電層１と導電層
２を積層したシートを作製した。 カラー導電層１は、実施例１の組成に加えて緑
色の着色剤であるフタロシアニングリーンを１重
量部配合した組成物を電熱２本ロールで混練し、
蒸気プレスを用いて0.5mmの厚さに成形して作製
した。 導電層２はポリ塩化ビニル樹脂100重量部に、
フタル酸ジオクチルを70重量部、カーボンブラツ
クを80重量部、その他安定剤等を５重量部配合し
た組成物をカラー導電層１の場合と同様にして
2.5mmの厚さに成形して作製した。 この導電層２の体積抵抗率は３×10²Ω−cmで
あつた。 次に、カラー導電層１と導電層２とを蒸気プレ
スで積層し、表面が着色された第１図に示すよう
な積層シートを作製した。 比較例 ３ カラー導電層１を、ポリ塩化ビニル樹脂100重
量部に、フタル酸ジオクチル50重量部、非イオン
系帯電防止剤（第１工業製薬(株)製、レジスタツト
141）２重量部、その他安定剤等を６重量部配合
した組成物により作製した以外は実施例５と同様
にして積層シートを作製した。 実施例５および比較例３で作製した積層シート
の電気抵抗を測定した結果は第２表に示す通りで
ある。 なお、電気抵抗の測定は第２図に示すようにし
て行つた。すなわち、導電層２と接続している銅
板４に直流電源５でもつて電圧を印加し、60mmφ
の電極３に流れる電流を電流計７で測定し、オー
ムの法則から電気抵抗を計算した。６は電圧計で
ある。

【表】 比較例３の積層シートは電気抵抗が高く、積層
の効果が発揮されていない。 ［発明の効果］ 以上説明してきた通り、本発明によれば自由な
色彩に着色でき、しかも優れた帯電防止性能を有
する導電性床シートを表現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における導電性床シートの一実
施例の説明図、第２図は導電性床シートの電気抵
抗の測定方法の説明図である。 １：導電性着色シート、２：導電性シート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 塩化ビニルと分子内にイオン性基および反応
   性二重結合を有するモノマとの共重合体100重量
   部に対し一般式 【化】 （式中、Ｘは炭素数２〜８の脂肪族もしくは脂環
   式の二塩基酸残基を、Ｒは同一又は異なつてもよ
   い炭素数３〜15の直鎖又は分岐のアルキル基を、
   Ａは炭素数２〜４のアルキレン基をそれぞれ表
   し、ｍ、ｎは同一又は異なつてもよい１〜７の整
   数である。ただし、Ａ＋Ｒの合計炭素数は５〜17
   とする。） で表される可塑剤を５〜100重量部、リン酸エス
   テルを５〜100重量部および電解質を0.01〜５重
   量部含有せしめた樹脂組成物からなる第一のシー
   トと、ゴムまたはプラスチツクにカーボンブラツ
   ク、カーボン繊維、金属粉および金属繊維のうち
   少なくとも一種を含有せしめた樹脂組成物からな
   る上記第一のシートよりも導電性が大きな第二の
   シートを積層してなることを特徴とする導電性床
   シート。