JPH0571852U - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光部材に付着している異物、あるいは周辺
に浮遊している塵埃等が感光部材加熱部に付着し、感光
部材への熱伝達が不均一になることによる現像むらを防
止する。 【構成】 熱現像装置１３の熱現像ローラ２６の表面に
クリーニング材１４を押しつけ、感光部材８がガイドロ
ーラ２７、熱現像ローラ２６、ガイドローラ２８を経て
搬送される際、熱現像ローラ２６の表面に転写付着した
異物や塵埃等をクリーニング材１４の払拭作用によって
除去する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は感光転写型の感光部材を用いて複写機やプリンタ等の画像を作成する 画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

画像形成の方法・装置としては多種多様なものが知られているが、感光転写型 の熱現像材料を用いた画像形成装置の従来例としては例えば特開昭６２−１４７ ４６１号を挙げることができる。この公報によると、装置内には露光部、熱現像 部、圧力転写部などの主要機構部が１つの構成体の内部に形成されており、画像 形成は以下の手順で行なわれる。

【０００３】 まず、ロール状の感光転写型の熱現像材料を所定の長さで切断した後、像露光 を行って潜像を形成する。次に、加熱ローラによって熱現像を行う。その後感光 部材と受像紙が重ね合わされてローラによって圧力転写され、分離装置によって 感光部材は感材廃棄部へ、受像紙は定着装置を経てトレイに排出される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前述の従来技術は、熱現像部の感光部材加熱部上を感光部材が接触し ながら通過する際に、感光部材に付着している異物、あるいは周辺に浮遊してい る塵埃等が前記感光部材加熱部に付着し、前記感光部材への熱伝達が不均一とな るため、現像むらが発生するという欠点を有する。

【０００５】 本考案はこういった状況に鑑み上記の課題を解決するもので、その目的とする ところは、感光部材加熱部に付着した異物を除去し感光部材への熱伝達を均一に 保つことにより、現像むらのない画像形成装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 本考案の画像形成装置は、感光転写型の熱現像材料を用い、熱現像装置におい て感光部材加熱部にクリーニング手段を設けたことを特徴とする。

【０００７】

【実施例】

以下実施例に従って本考案の画像形成装置について詳しく説明する。

【０００８】 図１は本考案の一実施例を示す複写機の正面断面図であって、まず本機の動作 について説明する。

【０００９】 図の矢印Ａ方向に移動可能に設けられた原稿台１上には原稿２が積載され、光 源であるレッドランプ３、グリーンランプ４、ブルーランプ５から出射された光 線が原稿２を照射すると共に、原稿２からの反射光はレンズ６を通り露光台７上 を移動する感光部材８に結像するように構成されており、いわゆるスキャン露光 系を形成している。

【００１０】 未露光の感光部材８を収納するカートリッジ１５から送り出された連続したシ ート状の感光部材８は、露光台７上で露光され潜像が形成された後、搬送ローラ ９を経て熱現像装置１３で加熱現像される。また、クリーニング材１４は熱現像 ローラ２６の表面に押しつけられている。

【００１１】 一方、給紙トレイ１０に収納されたカットシート状の転写部材１１は給紙装置 １２によって送り出され、感光部材８上に形成された画像領域と同期して感光部 材８と重ね合わされてローラ加圧方式の圧力転写装置１５で加圧転写される。圧 力転写装置１５の加圧部は上ローラ１６、中ローラ１７、下ローラ１８の３本の ローラから構成されており、上ローラ１６と中ローラ１７との間で加圧転写が行 われる。

【００１２】 この後転写部材１１は分離ローラ１９で感光部材８と分離され、搬送ローラ２ ０を通して排紙トレイ２１に排出されるが、感光部材８は、感光部材８の搬送と 分離促進を図るピンチローラ２２を経て巻き取り軸２３に巻き取られる。

【００１３】 また、２４は手差し給紙口、２５は機内で発生するガスを除去するためのガス フィルタである。

【００１４】 次に本考案の特徴をなすところの熱現像装置について説明する。

【００１５】 図２は図１の画像形成装置の熱現像装置を示した構造図であって、熱現像装置 １３は熱現像ローラ２６、クリーニング材１４、ガイドローラ２７、２８より構 成されている。熱現像ローラ２６、ガイドローラ２７、２８は熱現像装置１３に 回動可能に支持され、感光部材８の搬送にともなって回動する。クリーニング材 １４はフェルト、あるいは発泡体等の多孔質面を形成する耐熱性の部材からなり 、熱現像ローラ２６の少なくとも接線上あるいは全面にわたり接触している。

【００１６】 感光部材８の搬送にともない熱現像ローラ２６が回動したとき、感光部材８に 付着している異物、あるいは周辺に浮遊している塵埃等が熱現像ローラ２６の表 面に転写または付着する。感光部材８の搬送が継続すると熱現像ローラ２６と感 光部材８が接触していた部分が離れ、さらに感光部材８が搬送されると熱現像ロ ーラ２６の表面に異物や塵埃が付着した状態で再度感光部材８の表面が接触しよ うとする。クリーニング材１４は感光部材８と熱現像ローラ２６の表面が接触す る直前の位置に配設され、クリーニング材１４の多孔質表面の払拭作用によって 熱現像ローラ２６の表面に付着した異物や塵埃を除去する。

【００１７】 本実施例においては、クリーニング材に多孔質面を形成する部材を使用した例 について説明したがこれに限られたわけでなく、ゴム、プラスチック、金属板等 のエッジによる剥離作用を利用しても同様の効果がある。図３はその一例を示す 構造図である。クリーニングブレード２９はゴム、プラスチック、金属板等の部 材により形成し、刃具形状に加工されたエッジを熱現像ローラ２６の接線上に隙 間なく押しつけている。感光部材８の搬送にともなって熱現像ローラ２６の表面 に付着した異物や塵埃はクリーニングブレード２９のエッジに接触することによ って熱現像ローラ２６の表面と異物や塵埃との間にせん断力が生じ、その剥離作 用で熱現像ローラ２６の表面に付着した異物や塵埃を除去する。

【００１８】 また本例の熱現像装置１３はおおむね８０〜２００℃という高温で加熱を行う という特徴がある。そのためクリーニング材１４、クリーニングブレード２９は 高温下で安定して異物等の除去を行わなければならない。従ってその材質が充分 耐熱性を持つほか、耐摩耗性・熱変形などにも考慮する必要がある。また、クリ ーニング材１４などを保持する機構部も熱に対して耐久性を有していなければな らない。

【００１９】 なお熱現像ローラ２６に付着する異物等は際だって多いわけではなく、常にク リーニング材１４を熱現像ローラ２６に接触させている必要はない。たまにクリ ーニングを行うだけでも充分効果があるため、特にこの熱による影響を考慮した 場合、待機時等のクリーニング不要時はクリーニング材１４などを熱現像ローラ ２６から退避させるように構成してもよい。

【００２０】 さて本実施例においては複写機を例に取って説明したがこれに限られたわけで なく、プリンタやファクシミリ、電子カメラなど画像形成装置全般にわたって適 用することができるのはいうまでもない。

【００２１】

【考案の効果】

以上述べたように本考案の画像形成装置によれば、熱現像装置において感光部 材加熱部にクリーニング手段を設けたことにより、感光部材に付着している異物 、あるいは周辺に浮遊している塵埃等が除去され、感光部材への熱伝達が均一と なるため、現像むらを防止することができるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す正面断面図。

【図２】本考案の熱現像装置の構造図。

【図３】本考案の熱現像装置の別の実施例の構造図。

【符号の説明】

１ 原稿台 ２ 原稿 ３ レッドランプ ４ グリーンランプ ５ ブルーランプ ６ レンズ ７ 露光台 ８ 感光部材 ９、２０ 搬送ローラ １０ 給紙トレイ １１ 転写部材 １２ 給紙装置 １３ 熱現像装置 １４ クリーニング材 １５ 圧力転写装置 １６ 上ローラ １７ 中ローラ １８ 下ローラ １９ 分離ローラ ２１ 排紙トレイ ２２ ピンチローラ ２３ 巻き取り軸 ２４ 手差し給紙口 ２５ ガスフィルタ ２６ 熱現像ローラ ２７、２８ ガイドローラ ２９ クリーニングブレード

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に少なくとも感光性物質と色材を封
   入したマイクロカプセルを支持体上に有する感光部材を
   用い、前記感光部材を露光する露光装置と、前記感光部
   材を加熱する熱現像装置と、前記感光部材と転写部材を
   重ねて加圧する圧力転写装置とを有し、前記熱現像装置
   において感光部材加熱部にクリーニング手段を設けたこ
   とを特徴とする画像形成装置。